过程管控识别关键因子PPT课件.ppt

过 管 程 控 1 生产作业体系 识别关键因子 PFMEA 控制计划 作业指导书的制订 SOP 生产作业优化 1 2 3 4 5 课程内容 2 3 4 5 6 生产过程 7 控制什么 5M1E 人 机 料 法 环 量测 控制 8 生产过程的六大要素 乌龟图 输入 资源 制度 负责人 监控 输出 9 10 11 管理四分法 D C A P 处置改善 Action 计划 Plan 实施 Do 查核 Check 管理循环 12 D1 A1 P1 目的目标 再发防止 P2 达到的方法 培育训练 执行 定期检查 查找真因 紧急措施 D2 C1 C2 A2 PDCA再细分 13 今日课程 识别关键因子 PFMEA 2 14 生产过程控制 生产过程控制是微观的 生产管理中自新品技术移转至生产完成包装至出货 包含了生产车间5M1E的各个细节 所以 生产过程控制是生产现场的精细化管理 15 微观的生产过程控制原理 函数Y f X f X1 X2 X3 明确所需要的结果 Y 因果 识别并找出影响Y的重要关键因子Xs 运用各种手段控制已识别出来的Xs 16 关键因子Xs QC工程表 SOP上的制程参数 设备点检表上的参数及重要的关注点 曾经发生过的问题点 CP 控制计划 17 PFMEA 识别关键因子 PFMEA 生产过程失效模式及后果分析 ProcessFailureModeandEffectsAnalysis 18 认识PFMEA PFMEA 潜在的过程失效模式与效应分析 PFMEA是一种工程技术用以定义 确认及消除产品在生产前的过程改善及产品还没有交付顾客之前已知的或潜在的失效问题等 PFMEA是生产前 早期预防失效及错误发生的最重要且最有效的方法之一 19 20 失效模式 即故障现象 缺陷的名称 如 断线 失效原因 作业者拉扯线材 失效后果 失去功能 21 运用PFMEA识别关键因子 依据过程流程图与特性矩阵展开PFMEA 分别评价严重度 S 发生率 O 难检度 D 掌握优先管制项目 透过风险优先数 RPN 决定重点管制项目 RPN S O DS O 致命度 关键因子 造成制程失效模式产生的失效原因 22 风险 未来可能发生的问题 问题 目标和现状之间的差距 异常 出现在合格区 未超出规格 但已形成趋势 有一段时间了 未发生 已发生 正发生 预防 改善 控制 23 PFMEA的分析理念 24 案例 爆胎 磨损 老化 气压大 钉子 失效模式 失效原因 撞护栏 失效后果 25 如何评价RPN RPN S O D 26 严重度S评价 27 严重度评价 28 发生度O评价 29 探测度D评价 30 探测度D评价 31 优先顺序 1 当RPN一样大时 看S O 优先考量最大的 2 当S O一样大时 看SOD排列后的值 优先考量最大的 32 降低SOD的原则 2 通过制程变更 可以对失效原因加以管制或消除降低发生度O 3 增加现行管之预防与侦测能力 降低探测度D 注 增加检验次数 是暂时对策 不是有效的预防矫正措施 33 失效原因 失效模式 失效后果 现行控制 预防 侦测 不足 建议改善方案 确认要采取措施 重新计算RPN 发生度O 严重度S 探测度D RPN S O D 34 FMEA 要思考一连串是怎么发生的 难在我们的思维跳跃太快 5why分析法 逐步分析 马达为什么停下来 保险丝烧断了 35 马达为什么停下来 粉尘渗进润滑油 马达为什么停下来 马达负荷重 保险丝烧断了 为什么负荷重 润滑油不足 润滑油不足 泵抽取润滑油量不够 为什么泵抽取润滑油量不够 泵轴芯异常磨损 运转不畅 为什么异常磨损 改善 在抽取润滑油的地方 设置过滤器 36 PFMEA CP SOP 专家 内行人写的 机制 规范 给员工 外行