大三上实习报告.doc

天津理工大学实习报告实习报告姓名： 学号： 学院 (系)： 专业： 班级： 指导教师： 高东实习名称： 生产实习 实习时间：2014.9.15-2014.9.18实习单位： 派克汉尼汾液压（天津）有限公司、天津一汽夏利汽车股份有限公司内燃机分公司、天津三星视界有限公司前言知识是人类进步的阶梯，而学习知识不仅仅靠从书本上获取，而重要的在于经验。理论知识往往过于标准化，仅仅靠掌握理论，一点实际操作经验都没有的话，事实上是没有实际效应的，现实中的事情往往是千变万化的，运用起来解决具体情况多半是教条的。无数事实证明:只有将理论知识与实际很好结合起来，才能将知识运用到最高境界，为了学有所长，学有所用，为了将知识自己所真正拥有的能力，面对充满竞争与压了的社会环境，结合自己所学的专业知识，学校安排我们到洛阳一拖参观实习。 它能与实际生产相结合，有助于我们更好的理解课堂上老师所讲的知识。学校很是重视，每年都安排各专业学生到各个工厂参观实习，增长学生的见识，巩固课本知识，让我们了解工厂的一些基本运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。 学校安排我们到洛阳中国一拖参观实习，让我们学到了很多知识，也见到了很多以前从未见过的大型设备。通过自己的参观，还有回来过后查找各种图书资料，以及在网上搜寻相关资料，让我们的知识得以巩固和完善，并能顺利完成本篇实习报告一、实习目的1、通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。2、在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，分析和解决问题的工作能力。3、通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。 4、通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。5、了解本专业的发展现状和远景，培养和树立正确的学习态度和学习方法，明确今后学习和研究专业的方向。二、实习时间具体时间安排如下：2014.9.15 派克汉尼汾液压（天津）有限公司2014.9.17 天津一汽夏利汽车公司内燃机制造分公司2014.9.18 天津三星视界有限公司2014.9.192014.9.25 在校，整理实习日记总结实习报告。3、 实习单位、部门及其简介1、派克汉尼汾液压（天津）有限公司派克汉尼汾公司是世界一流的企业，制造各种元件和系统，用于控制各种机械和其他设备的运动、流量和压力。派克提供1400多条生产线，用于1000多个工程机械、工业和航空航天领域内的项目。派克是唯一一家能够给她的客户提供液压、气动、机电一体化和计算机运动控制解决方法选择的制造商。此外，在我们的领域内我们有最大的销售网络，遍布全球的7500多个销售商为400000多个用户提供服务。派克液压集团中国区总部成立于2005年4月，注册资金2000万美元，由世界一流的流体传动制造商美国派克汉尼汾公司投资组建。派克汉尼汾公司系美国财富500强企业，是具有90多年历史的上市公司，总部位于美国克利夫兰，在世界45个国家拥有292个分支机构，年销售额100亿美元。派克中国区液压集团在上海、天津、北京等地拥有生产中心、研发中心和销售机构，公司计划在5年内发展为亚太区最大的液压产品生产和研发中心。派克汉尼汾液压(天津)有限公司是国内液压件生产较早的生产厂家之一。2005年4月与美国五百强企业之一Parker公司合资，美方控股90，中美双方均为拥有30年以上液压产品设计制造经验的大型集团企业，主营各种液压油缸、齿轮泵、液压阀及液压系统。 我公司厂房面积36,000平方米,员工500人.是亚洲市场行走液压零件和系统生产基地. 拥有各种先进的生产设备和30多名高级专业技术工程师.为全球和中国主机厂提供高质量、高性能、低成本的服务. 公司设备精良,工艺先进,技术力量雄厚,检测手段完善. 通过了挪威DNV质量体系认证和ISO9001质量体系认证。 本公司主要产品; 为您提供HSG系列标准、非标准液压油缸、HMI系列拉杆缸、MMA系列冶金缸、齿轮齿条摆动油缸、自卸车多级油缸、液压系统、齿轮泵、控制阀等全系列高品质的液压产品. 本公司的液压产品，特别是油缸产品广泛应用于冶金、港口机械、工业设备等多个领域。2、天津一汽夏利汽车股份有限公司内燃机分公司天津一汽夏利汽车股份有限公司内燃机制造分公司（原天津市内燃机厂）建于1985年，1997年进行资产重组，成立天津汽车夏利股份有限公司内燃机制造分公司，在2002年6月14日，中国第一汽车集团公司与天津汽车工业（集团）有限公司资产重组后，成立天津一汽夏利汽车股份有限公司内燃机制造分公司并成为一汽集团经济型乘用车发动机生产基地。公司拥有员工1485人，其中操作人员1112人，服务人员99人，技术人员123人，管理人员151人。占地面积89346，建筑面积92625，固定资产13亿元人民币。是专业生产内燃机的企业，具有较强的产品开发能力，生产过多种汽油和柴油发动机。经过技术引进和自主开发，企业现拥有三个发动机平台，多个品种的汽油机产品（现生产TJ376QE与CA4GB，TA1发动机正在筹建中，其中TJ376QE发动机已累计生产150余万台）排量覆盖1.0-1.8L范围，可为各种经济型乘用车提供优质的动力系统。公司拥有先进的生产设备和很强的生产能力。引进了日本的静压造型线、砂处理设备等组成的铸造加工自动化生产线，铸件质量水平达到国内先进水平。机加工生产线采用国外、国内设备混合组成，具有较高的自动化程度和加工质量。装配生产线引进日本的柔性装配线，具有较高的工作效率和先进的质量监控及工艺检测设施。公司建立了完善的质量保证体系，严格贯彻ISO9000标准，并于1995年在全国微型发动机行业率先通过ISO9001质量体系认证和ISO10012计量体系的认证。 3、天津三星视界有限公司天津三星视界有限公司是1996年7月经国家对外贸易经济合作部批准成立的大型合资企业，由韩国三星视界（香港）有限公司与天津市电子仪表工业总公司共同投资组建，被列为97年天津市重点技改项目。2002年企业改造完成了17纯平彩色显示管的技术改造，使天津三星视界的产品系列更上一层楼。为了适应日益激烈的竞争，公司全面推进了SixSigma，IE等革新活动，特别是技术部门全体通过了SixSigmaGREENBELT资格，取得BLACKBELT资格以上的人员达到了22%。天津三星视界有限公司成立于1996年9月，由三星电管（SDI）及天津市电子仪表工业总公司合资成立，公司坐落于天津市经济技术开发区逸仙科学工业园(武清)，占地面积近50万平方米，建筑面积84,065平方米,现有员工1900余人。公司现有三条CRT生产线和十条锂离子电池生产线，生产的产品有25、29、34纯平彩色显像管、32Vixlim宽屏彩色显像管和15、17英寸彩色显示管以及手机锂离子电池。公司目前已建立研发中心（R&DCenter），投资生产具有广阔市场前景的新产品。公司98年一号线（彩色显像管）投产后，短短一年间，二号线（彩色显示管）也顺利实现量产，使公司年产量达到250万只，创造了大型彩管世界最短时间内量产的新纪录。2001年底扩建可年产60万只的超大屏幕彩管（34寸）生产线，该生产线可兼容生产34和38彩管以及16：9的32和36彩管，并同时具备生产供数字电视机用的1080线准高分辨彩管的能力，填补了我国在管型设计方面的空白。2002年企业改造完成了17纯平彩色显示管的技术改造，使天津三星视界的产品系列更上一层楼。在生产优质产品的同时，公司十分注重高素质的人才培养，除了安排员工常年进行综合培训外，还不断选派管理人员的技术骨干到国外研修。以改善提案、同心组、全员参与的设备维护、标准品质管理等活动为内容的企业文化建设不断取得新成效。天津三星视界从革新的观点出发，提倡健全的危机意识，运用先进的SixSigma管理方法，贯穿于公司的运营中。面对日益激烈的市场竞争，在企业的经营中，努力实现竞争优势向上，做到管理模式现代化、人才经营当地化、顾客服务最佳化。经营宗旨：以人才和技术为基础，创造最佳产品和服务，为人类社会做出贡献。经营精神：顾客共存挑战世界创造未来办公自动化：公司各部门已完全实现办公自动化，为未来的信息化经营和管理奠定了坚实的基础。实施PI经营：PI是PROSESSINNOVATION的缩写，含义为过程革新。旨在采购、生产、营销、计划、组织、指挥、控制等各个生产环节通过信息化的管理使其有序、高效地结合在一起，实现速度经营，质量经营。四、实验内容到派克汉尼汾液压有限公司，在该公司工程师的带领下到各个生产部门和流水线参观了解，近距离接触和了解液压器械的生产和制造。观察机床的操作与运行，对各种器械的作用进行了解。参观结束后，为我们介绍该公司的发展历史、经营现状以及人员的结构。到天津一汽夏利汽车股份有限公司，参观该公司的生产线，观察机床的操作与运行，对各种器械的作用进行了解。并近距离感受现代化企业的经营理念与企业文化，了解先进的科技为我们的生活带来的便利。到天津三星视界有限公司，对电池的工作原理、制作材料、生产工序进行了了解，参观了加工电池的生产线，近距离接触并感受工件的制造与加工。了解自动化生产在现代生活中的重要性及便利性。五、实习总结实习过程中，老师平易近人的态度让人感到亲切。他们不仅尽力保证我们的安全，为我们介绍安全事项，还为我们解答各种疑问，并鞭策我们“要学会吃苦受累，只有这样才能在未来的职业生涯中做的更好”，对我们的未来满怀期待。这次实习不仅让我看到了很多先进的设备，而且了解了工艺的各项流程。让我学到了很多在学校书本上所学不到的东西,了解了公司的工作环境和一些管理理念。生产实习很快就结束了。我所经历的东西虽然不是很多，但其中仍有很多值得我回忆和思考的东西。短暂的过程只有用心的去品味才会得到更多的东西。每一天的实习参观，对我不仅是知识上的启发，更是心灵的启迪。每一天都感受着，我们的专业带给人们生活的极大便利；每一天都感受着工程设备中先进科技的重要性，以及其中蕴含着的一代又一代人的心血；每一天都感受着，技术人员、工程师们严谨的工作态度，以及忘我的工作热情和对工作极端负责人的敬业精神；每一天都感受着，老师对我们这些即将步入社会的青年人耐心的指导，言传身教，不厌其烦；每一天都感受着，同学们不怕苦不怕累的学习精神。从老的企业再到新兴的工业，也能明显的看出祖国的日新月异，我们国家从装备水平，安全等级，污染排放，自动化程度，人员的配备也都充分体现了工业化前进的脚步。每一天的实习生活