设备检修保养制度.doc

设备检修保养制度 设备检修保养制度设备检修1.对于购入和移交来的设备，由技术部负责检查验收。 2.凡是外拨来的设备，由技术部负责索取图纸资料，并弄清设备的规格、性能、工艺条件和历史情况。 3.设备安装前，生产部负责清洗检查，对于压力容器，应按规定进行水压或气压试验，对于电气设备应按有关规程进行试验和检查。 设备维护检修规程的制定与修订1.设备维护检修规程必须有下列内容 (1)设备技术性能。 (2)检修周期和检修内容。 (3)检修方法及质量标准。 (4)试车与验收。 (5)维护及常见故障处理。 2.新投产的车间（装置）由车间负责编制设备维护检修规程，报技术部审查，经总经理批准后执行。 3.编制设备维护检修规程的工作步骤 (1)熟悉图纸资料。 (2)查阅原始记录，参考有关技术资料。 (3)现场实际调查。 (4)编制规程。 4.随着实际情况的变化，规程要作相应的修改，修改规程与制定规程的步骤相同。 设备使用维护保养1.操作人员要做到正确使用、精心维护。 2.操作人员必须经过培训、学习岗位操作法和设备维护检修规程，对使用的设备达到“四懂、三会”（懂结构、懂性能、懂用途、懂原理；会使用、会维护保养、会排除故障），并经考试合格后才能操作。 3.操作人员必须做好下列主要工作 (1)按岗位操作法和设备安全操作规程、运行规程进行设备的启动、运行与停车，严格做到启动前要准备。 运转中要反复检查，各项指标都要符合工艺技术要求。 停车后要妥善处理。 (2)坚守岗位，严格执行巡回检查规定，定时、定点，按巡回检查路线对设备进行仔细检查，认真做到清洁、润滑、紧固、调整、防腐。 (3)认真做好设备润滑工作，做到润滑器具完整、齐全、好用。 (4)认真填写运行记录，严格执行交接班制度。 (5)搞好本岗位范围内的设备、管线、仪表盘、支架、基础、地面、房屋建筑的清洁卫生，及时消除“跑、冒、滴、漏”现象。 4.操作人员发现设备情况不正常，要立即检查原因，及时反映。 在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，并上报和通知值班班长及有关岗位人员，不弄清原因，不排除故障，不得盲目开车。 已处理和未处理的缺陷，必须记录在运行记录本上，并向下一班交待清楚。 5.各单位备用设备，应指定人员负责维护保养，做到不潮、不冻、不腐蚀，经常保持清洁。 对于传动设备按岗位操作法的规定盘车和切换，使备用设备处于良好状态。 6.严格控制备用设备的使用。 动用备用设备时，厂控以上设备，由技术部批准。 一般备用设备，由车间设备主任或设备员批准。 夜间动用备用设备，由值班长批准。 并在次日向技术部或本单位领导汇报。 7.各单位的设备、管道、支架、厂房、建筑物、构筑物、设备基础，应保持完整，定期检查、测定，并采取防潮、防汛、防冻、防尘、防腐蚀措施。 对设备、管道的仪表和安全装置保证齐全完好，并按规定做定期检验、调整。 8.维修人员（机、电、仪）对分管范围内的设备负有维修责任，做到定时上岗，每天检查一至三次，主动向操作人员了解设备运行情况，发现设备缺陷，及时消除。 不能立即消除的缺陷要及时报告，并结合设备检修予以消除。 9.未经技术部同意，不能任意将配套设备拆开使用。 闲置设备要按规定办理手续退库。 尚未退库的闲置设备，由所在单位负责维护保养，技术部要进行定期检查。 完好设备标准1.零部件完整齐全，质量符合要求 (1)主、辅机的零部件完整齐全，质量符合要求。 (2)仪表、计器、信号连锁和各种安全装置、自动调节装置齐全完整、灵敏、准确。 (3)基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、齐整，符合技术要求。 (4)管线、管件、阀门、支架等安装合理，牢固完整，标志分明，符合要求。 (5)防腐、保温、防冻设施完整有效，符合要求。 2.设备运转正常，性能良好。 (1)设备润滑良好，润滑系统畅通，油质符合要求。 (2)无振动、松动、杂音等不正常现象。 (3)各部温度、压力、转速、流量、电流等运行参数符合规程要求。 (4)生产能力达到铭牌能力或查定能力。 3.技术资料齐全、准确。 (1)设备档案，检修及验收记录齐全。 (2)设备运转