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【精品】煤矿制度 设备包机制度为增强机电工作人员的责任心，调动他们的积极性，特定本条例 一、凡是机电设备操作者，皆须做好机电设备的维护和修理工作。 二、对自己所操作的机电设备实行包机负责制。 三、对所操作的机电设备必须认真负责，做好维护保养工作，因操作不当或不懂操作方法而使机电设备损坏的，要追究当事人的责任，按损坏程度予以一定赔偿。 四、凡因机电设备操作者造成的事故，必须按性质罚款，开除或追究刑事责任。 五、对机电设备管理好的职工，根据实际给以适当的奖励。 六、对自己负责的机电设备故障处理不了时，应立即找机电修理工或报告主管矿长，否则造成的停产事故时，要对该负责者处罚。 七、做好机电设备运行记录。 干部上岗查岗制度1.检查制度执行情况，发现执行不好的要立即纠正。 2、检查各种记录是否齐全、是否按规定填写。 3、检查各试验装置、保护装置是否灵敏可靠、仪表指示是否正常。 4、检查安全消防设施是否齐全、环境卫生是否整洁。 5、各级领导、技术人员每周巡检二次，发现问题及时处理。 6、按煤矿安全规程及有关规定进行上岗检查。 7、观察司机的责任心及精神状态，发现有异常立即停止其操作。 电气设备试验和检查制度 一、井下机电硐室应有专人负责低压电气设备和高压配电装置过电流保护装置的整定和管理工作，机电科要加强对此项工作的检查和指导，要作好对机电维修工和负责整定工作人员的培训工作。 二、井下机电硐室给新投产的采区供电设计时，应对保护装置的整定值进行计算、校验，机电安装工按设计要求进行安装、整定、调整。 当电气设备涉及的电网及负荷状况发生变化时，专管人员应及时进行计算，经电气技术人员审批后，由专责的电气维修工调整。 三、运行中的电气设备的保护装置，由电气维修工负责定期检查，如发现有误动作或整定值选择有差错时，应及查明原因，由电气技术员或矿井主管电气的负责人根据实际情况作必要的改动，其它人员不得任意变更。 四、为了便于检查，设备应挂标志牌，牌上注明设备的编号、型号、整定值、两相短路电流值、整定日期、用途、使用单位及维护人。 五、高、低压开关在机电修车间检修完后，必须对其保护装置进行校验，使之符合要求，以便在井下使用时，可以根据其刻度正确地调整。 六、各类开关设备及单独保护器，在入井前应由专职的、经矿务局考试合格的电气设备防爆检查员检查其电气保护及防爆安全性能，取得合格证后方可入井。 七、开关在井下使用超过6个月时，应对其过流保护装置进行一次检验和调整。 八、主要电气设备的绝缘电阻检查，由使用单位每半年检查一次（8月、2月）并作记录，交机电科。 固定敷设电缆的绝缘和外部检查，由使用单位每季一次。 移动式电气设备的橡套电缆绝缘检查，由使用单位每月检查一次。 九、接地网接地电阻挡测定，由机电队每季测定一次。 新安装的电气设备绝缘电阻和接地电阻测定，投入使用前，由安装单位负责测定。 十、主入井电缆每年一次测定吸收比和进行一次直流耐压试验，如发现问题及时处理。 机电设备定期检修制度 一、严格按照煤炭工业企业设备管理规程规定，针对本矿设备的运转质量，合理安排检修时间。 二、全矿井机电设备保证每班有一个小时检查维护。 即零点班100130，早班630730，中班12301330。 三、大型固定设备检修，充分利用节假日进行，全年检修天数保证在1215天内，全年检修不得低于两次。 四、大的检修设备项目，机电科要编制施工方案和安全措施，并组织有关人员现场验收、试运转。 井下中央变电所巡回检查制度 一、对设备进行巡回检查时，掌握设备运行状况，及时发现设备缺陷，保证安全运行。 二、值班人员必须认真按时进行巡视，对设备异常情况及时发现，认真分析，随时做好记录，对发现的重大问题及隐患应及时汇报，并采取适当的防范措施。 三、值班人员接班之前应进行的巡视检查，应了解前班的系统运行方式与设备运行状况，特殊情况可安排增加特殊巡视特殊情况如下a、根据上级指示b、长期停运后或检修后的设备及新投入运行的设备c、设备过负荷，可疑现象时d、设备缺陷有发展时e、重要节日或重大政治任务时 四、集体巡视时，由负责人带领按路线进行检查，全面巡视，并且做好记录，并责成专人定时处理。 五、巡回检查时间周期应符合规定，并汇报或负责估摸缺陷情况。 六、值班人员应熟悉设备的检查项目、内容和标准，集中思想，综合看、听、嗅、摸、测等方式，并有能力分析设备运行情况。 井下中央变电所岗位责任制 1、值班电工必须按时上、下班，坚守工作岗位，上班期间不准干私活，更不准擅自离工作岗位，私自顶岗。 2、积极展开业务学习，必须清楚地掌握所有的设备性能、原理、用途。 严格执行操作规程，做到会操作、会检查、会排除一般故障，会进行一般维修保养。 3、严格执行交接班制度，坚决杜绝空班、漏班，设备运行中间问题必须交待清楚明白，并作出详细记录。 4、每隔一小时必须认真检查设备运行情况，认真观察设备仪器的读数，并清楚的记录在值班记录本上。 5、严格执行停送电制度，由于过载.短路.漏电等原因跳闸，没有进行处理的不许强行送电，掌握各种保护整定数据，严禁非专业人员，任意改变整定。 6、保持室内的环境卫生，机电设备.电缆清洁整齐。 7、严禁非工作人员在变电所串岗，领异进行检查时，做好记录手续。 井下中央变电所交接班制度1交接班必须在岗位上现场进行。 2、交接班司机，必须同时对设备进行全面检查。 3、交接班必须严格执行“七交”、“七不交”的原则交清当班动转情况，交待不清不接。 交清设备故障及隐患，交待不清不接。 交清应处理而未处理的问题，不清楚不接。 交清工具和材料及配件情况，数量不符不接。 交清设备和室内外卫生情况，不清洁不接。 交班不交给无司机合格证、喝酒或不正常的人，当班司机交待情况不清楚不接。 4、在处理故障时，交班双方必须同时处理故障，排除故障后，告一段落方可交接班。 5、交接班司机认为未按规定进行交接班时，有权拒绝交接班，并及时向上级领导汇报。 6、符合交接班规定的，双方在记录簿上签字。 井下中央变电所操作规程一所有从事变电所值班人员均应熟悉和掌握煤矿安全规程中，必须经培训合格，取证后方可上岗操作。 二、操作高压开关时，必须戴上高压绝缘手套，穿上绝缘鞋，并站在操作台上。 三、合闸操作时，先将隔离插销合闸到位（操作手柄逆时针推动，合闸应一次到位）然后按下合闸按钮。 四、真空断路器可用手动或电动合闸，使用电动和闸时，操作频率不得超过3次/分钟,且连续操作三次后,应当停5分钟方可进行以后操作。 若故障跳闸,要恢复送电时,先按复位按钮,待开关复位后可恢复送电。 五、分闸操作时: 1、用手动或电动操作将断路器分闸。 2、转动隔离开关操作手柄，使隔离开关分离到位，严禁停电时不进行断路器分闸操作，直接进行隔离开关分闸。 六、送电时，先合高压开关，后合低压开关。 先送总开关，后送分路开关。 停电时，先停低压开关，后停高压开关。 七、操作停送电，值班人员必须做好变电所有关记录。 井下中央变电所要害场所管理制度一要害部门工作人员要认真搞好四防（防火、防盗、防破坏、防止灾害事故）工作。 发生重大事故和破坏事件要立即向有关部门和有关领导汇报，并做好现场保护，不得影响安全生产。 二、要害部门工作人员要坚守岗位，尽职尽责地做好本职工作，要严格执行操作规程及各种制度，作好当班的工作记录。 三、要害部门严禁非工作人员入内，凡外来参观学习、绘图、索取技术资料，必须持有介绍信，经主管领导批准，保卫科、机电科备案,并有专人带领，进入登记后方可进行工作，否则要害场所工作人员有权制止。 四、要害部门工作人员，要管理好本部门的消防器材和重要设备.与器材,并有专人经常保持清洁以及消防灭火器材的有效使用性能,预防各类事故发生。 五、要害部位凡发生重大的事故案例,应及时登记并及时上报调度室、机电科并备案,作为日后运行的借鉴。 空压机操作规程 一、起动前的准备工作1检查空压机各零件部分是否完好，各保护装置、仪表、阀门、管路及接头是否有损坏或松动。 2略为打开油气桶底部的排水阀，排出润滑油下部积存的冷凝水和污物，见到有油流出即关上，以防润滑油过早乳化变质。 3检查油气桶油位是否在油位计二条刻度线之间，不足时应补充。 注意加油前确认系统内无压力（油位以开机十分钟后观察为准，在运转中油位较停机时稍低）。 4确认系统内无压力。 6打开排气阀门。 二、起动步骤1合上启动按钮。 2点动，检查电动机转向是否正确。 3确认手动阀处于“卸载”状态，按下“起动”按钮即正式运转，于数秒后，将手动阀拨至“加载”位置，压力逐渐上升至额定压力。 4观察运转是否平稳，声音是否正常，空气对流是否畅通，仪表读数是否正常，是否泄漏。 三、运转中注意事项1经常观察各仪表是否正常。 2经常倾听空压机各部位运转声音是否正常。 3经常检查有无渗漏现象。 4在运转中如发现油位计上看不到油位，应立即停机，10分钟后再观察油位，如不足，待系统内无压力时再补充。 5经常保持空压机外表及周围场所干净，严禁在空压机上放置任何物件，如工具、抹布、衣物、手套等。 6遇有特殊情况，按“急停处理”。 四、停机先将手动阀拨至“卸载”位置将空压机卸载，十秒左右后，再按下“停止”按钮，电机停止运转。 五、紧急停机1当出现下列情况之一时，应紧急停机 （1）出现异常声响或振动时； （2）排气压力超过安全阀设定压力而安全阀未打开； （3）排气温度超过100度时未自动停机； （4）周围发生紧急情况时；2紧急停机时，无需先卸载，可直接按下“停止”钮。 空压机巡回检查制度 一、对设备进行巡回检查时，掌握设备运行状况，及时发现设备缺陷，保证安全运行。 二、值班人员必须认真按时进行巡视，对设备异常情况及时发现，认真分析，随时做好记录，对发现的重大问题及隐患应及时汇报，并采取适当的防范措施。 三、值班人员接班之前应进行的巡视检查，应了解前班的系统运行方式与设备运行状况，特殊情况可安排增加特殊巡视特殊情况如下a、根据上级指示b、长期停运后或检修后的设备及新投入运行的设备c、设备过负荷，可疑现象时d、设备缺陷有发展时e、重要节日或重大政治任务时 四、集体巡视时，由负责人带领按路线进行检查，全面巡视，并且做好记录，并责成专人定时处理。 五、巡回检查时间周期应符合规定，并汇报或负责估摸缺陷情况。 六、值班人员应熟悉设备的检查项目、内容和标准，集中思想，综合看、听、嗅、摸、测等方式，并有能力分析设备运行情况。 空压机岗位责任制 1、空压机房员工应保证房内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障及时排除，不得带病工作，不得违章作业。 2、严格执行本规程和企业相关规定，尽职尽责搞好本职工作，实现安全运行，保证井下压力配置充足。 3、做好营运工作记录，接受企业主管和相关部门的检查。 4、熟悉煤矿空压机系统操作规程 6、认真进行交接班，并做好交接班记录。 7、在控制室对运行各单元情况进行核对，特别查清运行不正常单元。 8、空压机储气罐压力达到要求后应立即停机，以杜绝运行事故。 9、下班前应进行巡检，发现问题及时解决或做好记录。 10、对电、设备等各种管线阀门进行检查，并应处于良好的备用工况态。 11、做好交接班记录，认真交接班。 12、机电设备检修应切断电源，在中控室开关处示挂“不许合闸”标示。 空压机交接班制度 1、必须在现场进行交接班。 2、交接班必须将当班发生的情况向接班人详细交待清楚。 3、接班人必须按照规定的内容进行检查。 4、工具、备品、备件等当面交待清楚，并填写记录。 5、在规定的接班人缺勤时，交班人必须得到领导的同意后，方可离开工作岗位。 6、交班人如发现接班人醉酒或精神不正常，应拒绝交班，并向领导汇报请示。 7、接班人认为交班人未按要求交待清楚，有权拒绝接班并向领导汇报请示。 领导干部上岗制 一、干部上岗制是实行领导和技术人员、工人共同管理号机电设备的重要措施，有关人员要严格执行。 二、干部上岗要仔细检查司机是否执行各项规章制度和各项操作规程，落实安全措施。 三、对设备运行贺各项记录要勤过问，并听取当班人员关于设备运行贺检修情况和汇报。 四、抓好现场薄弱环节的关键工作，检查岗位人员的出勤状况，劳动纪律，环境卫生等。 五、对于违反规程贺脱岗人员应及时作出处理，不得包庇迁就。 六、干部上岗对岗位工人进行理论及现场操作方法检查培训，规范操作演示，发现问题及时更正。 乳化泵司机操作规程 一、总则（一）乳化泵站每班应配备专职司机一名，负责乳化液泵站的操作和班中设备运转中的维护工作，使泵站正常无误地向工作面液压支架供应高压乳化液。 （二）乳化液泵站的司机必须经过专门的培训，了解和掌握本设备的结构、性能和操作规程，工作面的作业规程，煤矿安全规程。 会开动、会日常维护、会排除故障，经考试合格，并持有司机操作证，方可上机操作。 二、开机前的检查和试车（一）司机接班后首先要对乳化液泵站的设备和其周围的环境进行检查并清理卫生，使设备和环境保持整洁。 （二）司机接班后，要了解和检查设备供电线路和供水管路，使其保持良好的状态，并熟悉其供电、供水系统。 （三）检查乳化液泵站各设备的另部件、连接件、防护罩等齐全紧固。 （四）检查各个过滤器并清洗，使其保持清洁、畅通。 （五）检查泵曲轴箱（减速器）的油位，使箱内润滑油面保持在规定的范围内。 （六）检查乳化液箱中的乳化液液位，使其保持在璺定的范围内。 并用工具将悬浮于液面上的杂物和析出的油污清除使乳化液箱内的乳化液保持清洁。 并用折光仪检查乳化液的配比为3-5%。 （七）检查压力表和其它指示仪表保持完好状态.（八）检查乳化泵站的吸液和排液管，泵站到工作面支架的主液管路，完好无损，不跑液漏液。 （九）检查泵和液箱的放置状况，确保泵箱放置平稳，否则不得开机。 三、乳化泵的起动操作（一）司机对操作的乳化液泵站经详细检查无异样后，方可起动乳化液泵。 （二）乳化泵起动前将卸载阀的手动阀打开，使泵在轻载下起动。 （三）合上泵的磁力起动器开关手把，按下“启动”按钮，使泵的电动机启动运转，然后立即按下“停止”按钮，观察电动机的旋转方向，应符合乳化泵的规定旋转方向，否则不得开机运转。 （四）确认电动机的旋转方向与乳化液泵的旋转方向一致时，再按下起动按钮，重新起动电动机。 （五）起动空转3-5分钟，同时司机将柱塞密封上的黄油杯顺时针方向旋转1/2圈，为其压注润滑油或将柱塞密封上方的其它形式的注油装置检查，确保润滑油的供给。 然后使用泵头柱塞孔端部的放气螺钉,排出柱塞腔中的空气.再将卸载阀的手动卸载阀关闭,将高压乳化液送往工作面,将卸载阀上的压力表开关打开.（六）观察压力表的指示读数，使卸载压力表符合规定。 四、乳化泵站运转注意事项（一）司机应集中精力，注意监听设备运转中声音是否正常，如有导样，应立即停机，检查处理后方可开机。 （二）定时观察压力表的指示范围，监视泵站的工作是否正常。 （三）观察自动卸载伐的工作情况。 （四）检查乳化液的温度不得超过50。 （五）观察柱塞腔的漏液情况，以柱塞表面带出少量的滴状渗油为宜。 （六）检查曲轴箱的温度不得超过60。 （七）观察安全伐的卸载状况，记录安全伐的卸载压力。 （八）不准随意提高泵的压力。 （九）司机每班应将高压过滤器按规定方向转动2-3次，每次应转动2-3圈以上。 五、乳化泵的停机操作（一）司机得到工作面发来的停止乳化泵运行的命令后，首先要卸载伐中的手动卸载伐打开，使泵卸载，然后再按下泵磁力起动器的停止按钮，使泵停止工作。 （二）如停机时间较长或交接班时，停泵后应将泵的磁力起动器隔离开关打到“零位.（三）停泵后司机应检查泵的运行情况，清理设备和环境卫生。 （四）交接班时，交班司机应向接班司机交待清本班站的运行情况。 六、乳化液的配制（一）乳化液箱中的液面低于规定下限位置时，司机应及时配制合格乳化液使其液面到达规定的上限位置。 （二）司机可使用自动配液装置配液。 这时将装置的刻度旋钮调到3-5之间，然后打开水门和油门，使其自动配液，并用折光仪检查配比为3-5%。 （三）如无自动配液装置时，司机手动配制，这时事机可先用一定体积的容器量取3-6份乳化油，加入乳化液箱中，然后再加入95-97份的水，搅拌均匀后，用折光仪检查配比为3-5%，如不合格，可根据检查分析结果，增加油或水量，再用折光仪检查，合格为止。 （四）乳化液配比不合格，司机不得开泵。 七、乳化泵的润滑（一）乳化泵曲轴箱的润滑油的油面不得高于油位的上限，不得低于下限，否则应加足后方可开机。 （二）乳化泵的旋转方向必须符合泵的规定方向，否则，将造成曲轴、连杆滑块润滑不良而损坏。 （三）乳化液泵柱塞的润滑每班应将其上的黄油杯顺时针方向旋转2次，每次1/2-1圈，确保润滑油毛线绳和油池中的润滑油保持良好状态。 （四）泵的曲轴箱使用HJ50#机械油作为润滑油。 加油时必须从滤网口加入，严禁煤粉煤块落入。 泵在检修后初次下井运转150小时左右更换第一次油，同时清洗油池，加入新油以后发现润滑油变质应及时更换。 机、破碎机操作规程 一、一般规定第1条机、破碎机司机必须经过培训，达到“三懂”(懂结构、懂性能、懂原理)、“四会”（会使用、会维护、会保养、会处理故障），经培训考试合格，取得合格证后，方准上岗操作。 第2条与工作面刮板输送机司机、运输巷带式输送机司机密切配合，统一信号联系，按顺序开、停机。 有大块煤、矸在破碎机的进料口堆积外溢时，应停止工作面刮板输送机运转。 若大块煤、矸不能进入破碎机或有金属物件时，必须停机处理。 二、准备、检查与处理第3条准备；1工具:扳手、钳子、螺丝刀、小锤、铁锹等；2.必要的备品配件各种短接链、链环、螺栓、螺母、破碎机的保险销子等；3润滑油、透平油。 第4条检查与处理。 1.电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等各部分的联接件必须齐全、完好、紧固。 减速器、液压联轴节应无渗油、漏油油量要适当。 2.信号必须灵敏可靠，没有信号不准开机。 喷雾洒水装置要保证完好。 3.电源电缆、操作线必须吊挂整齐，无受挤压现象；4.机头附近的煤、矸石、杂物及电动机、减速器上的煤尘必须清扫干净；5.工作面刮板输送机机头与机机尾的搭接要合适；6.刮板链松紧要适中，刮板及螺丝必须齐全紧固；7.机行走小车必须平稳可靠；8.机桥身部分和倾斜段的侧板和底托饭的固定螺栓必须紧固；9.机在无载情况下开机时，各部件的运转应无异常声音，刮板、链条、连接环应无扭挠、扭麻花、弯曲变形；10.破碎机的安全保护网及保护装置，要保证不变形不失效、安全可靠；11.机、破碎机处的巷道支护必须完好，牢固。 三、操作及其注意事项第5条试运转。 1.合上磁力起动器手把送电；2.手按按钮点开 二、三次；3.启动，空转l2周；4.转接机、破碎机联合运转；5.检查无异常，发出开机信号。 第6条运行中机械和电动机要无震动，声音和温度要正常，各轴承温度不超过750C，电动机的温度不得超过厂家规定。 第7条机的链条松紧必须一致。 在满负荷情况下，链条松紧量不允许超过两个链环长度，不得有卡涟、跳链现象。 第8条机联轴节的易熔塞或易炸片损坏后，不得用木头或其他材料代替。 第9条破碎机的保护网和安全装置应保持完好，在工作过程中要经常检查，如有损坏应立即停机处理。 第10条机的机尾保护等安全装置必须保证完好。 第11条移机。 1.清理机尾、机身两侧及过桥下的浮煤、浮矸；2.保护好电缆、水管、油管，并吊挂整齐；3.检查巷道支护，在确保安全的情况下推移机；4.行走小车与带式输送机机尾架要接触良好，不跑偏，移设后搭接良好，防止大块煤、矸砸伤胶带，保证煤流畅通；5.移完机后，机头、机尾要保持平、直、稳，千斤顶活塞杆要收回。 四、收尾工作第12条工作面采煤机停止割煤，推移工作面刮板输送机后，把刮板输送机、破碎机和机内的煤全部拉完。 第13条将机头、机尾和机身两侧的煤、矸清理于净。 第14条将磁力起动器开关手把打到停电位置，锁紧闭锁螺钉。 第15条向接班司机交待本班工作情况及存在问题。 采煤机操作规程 一、采煤机的操作顺序（一）接通电气隔离开关；（二）开通水阀；（三）点动电机停稳后，闭合截割部离合器；（四）启动电机；（五）正反牵引；（六）正常停车停牵引、停截割电机、停牵引电机、再停水；（七）紧急停车揿紧急停止按钮或打开隔离开关。 二、采煤机操作注意事项（一）开机前必须检查机器附近有无人员工作；（二）开机前必须置牵引手把于零位，截割部离合器位于脱开位置；（三）先供水后开机，先停机后关水；（四）经常观察油位及有无渗漏；（五）未遇紧急情况，不要使用紧急停车；（六）观察油位、油温及声响，如有异常情况，应立即停车检查并即时排除故障；（七）随时注意滚筒位置，防止割顶梁或铲煤板；（八）如低压表压差超过0.5MPa，必须更换精滤器，背压低于1.7MPa时,必须清洗或更换粗滤芯；（九）较长时间停机或换班时，必须打开隔离开关，并把离合器手把脱开，并关闭水阀开关；（十）随时注意电缆运动状态，防止电缆和水管挤压，敝劲和跳槽等事故的发生。 三、采煤机的操作（一）开机前应检查冷却水的水量，先通水后启动电动机，严禁断水使用，当电机长时间运行停机后，不要马上关闭冷却水，发现有异样声响时，应立即停机检查。 （二）合上离合器时，拨出定位销，抓住手柄，将推杆轴和细长扭矩轴推进，恢复渐开线花键与电机转子内花键的联结状态，重新装好定位销。 （三）将隔离开关手把置于接通位置，将停机按钮QS解锁。 （四）按下按钮座上的按钮（S），保持3秒钟后松开，使采煤机带电，两台截割电机和泵电机开始工作。 （五）按下按钮组，指令器上的左右牵引按钮选定采煤机的牵引方向。 （六）按下按钮组，指令器上的加速和减速按钮选定采煤机的牵引速度。 （七）若需要摇臂动作，可按下指令器上的摇臂升降键，使摇臂动作。 （八）若需要牵引停止，可按下按钮座上的牵引停止按钮（S）或指令器上的牵引停止键，则采煤机停止牵引。 （九）如果在运行过程中出现异常，需要及时按下指令器电控箱上的紧停按钮（S），使采煤机停止工作。 四、采煤机使用中注意事项（一）截割机构使用时注意开机前应先检查冷却水的水量，先通水后启动电机，严禁断水使用，当电机长时间运行停机后，不要马上关闭冷却水，发现有异常声响时，应立即停机检查。 （二）滚筒及截齿、喷嘴均属易损件，正确维护和使用滚筒应注意 1、检查滚筒上截齿和喷嘴是否处于良好状态，若发现截齿刀头严重磨损，应及时更换，若喷嘴被堵，亦应及时更换。 2、检查滚筒上的截齿和喷嘴是否齐全，若发现丢失应及时补上。 3、截齿和喷嘴固定必须牢靠。 4、检查喷嘴冷却系统管路是否漏水，水量、水压是否合乎要求。 5、固定滚筒用的螺栓是否松动，以防滚筒脱落。 6、采煤机司机操作时，做到先开水后开机，停机时，先停机后停水，并注意不让滚筒割支架顶梁和输送机、铲煤板等金属件。 五、辅助装置、喷雾冷却装置使用注意事项（一）对喷雾系统的日常维护，每天至少检查一次各喷雾情况，如有堵塞或丢失，应及时处理。 （二）注意内喷雾供水装置密封端盖泄漏孔，如发生线状漏水现象，应及时查明原因必要时更换水封。 （三）电机进出水口安全阀整定压力分别为1.5MPa、1.2MPa,在运行过程中,如发现安全阀开启,应及时查明原因并处理。 （四）定期检查和清洗水阀的过滤器。 （五）从喷雾泵站至采煤机输水胶管各连接管应密封不得有渗漏现象，当采煤机有连续半小时以上时间停机时，应关停喷雾泵站。 六、采煤机维护和检修（一）采煤机的注油 1、必须按注油图表标明油脂牌号加油不允许混用。 2、油液存放、运输必须防水防尘。 3、盛、贮油容器必须洗净。 4、井下检修开大盖时，必须支蓬、洒水灭尘，并严防煤块、岩渣、工具、手套等杂物落入油池。 5、严禁用纱布、被布，绵纱等擦洗液压油池及液压元件，而应用泡沫塑料或绸缎擦抹。 6、各部分油位应在适当位置。 7、注油详见注油表。 （二）日常维护 1、日检 (1)各大部件连接松紧程度； (2)电缆、水管、油管有无破损； (3)各部分的渗漏情况； (4)各部分的油位； (5)操作机构的准确性、灵活性及可靠性； (6)齿座有无损坏，更换刀齿； (7)喷嘴是否堵塞水阀工作是否正常； (8)销轨固定是否牢固、齿轨轮和销轨的啮合情况； (9)铲煤板是否脱落； (10)运转时的压力、温升及声响。 2、周检 (1)清洗粗滤器； (2)检查各压力表； (3)对司机日检工作进行督促并做好必要的记录。 3、季检 (1)从放油口取样化验液压油和齿轮油的油质，除周检内容外，对遗留的较大问题进行处理，并做好记录。 (2)记录要求注明时间、地点、存在问题、检修内容、遗留问题、检修人、使用单位负责人。 地面配电室操作规程 一、所有从事配电室值班人员均应熟悉和掌握煤矿安全规程中，必须经培训合格，取证后方可上岗操作。 二、操作高压开关时，必须戴上高压绝缘手套，穿上绝缘鞋，并站在操作台上。 三、合闸操作时，先将隔离插销合闸到位（操作手柄逆时针推动，合闸应一次到位）然后按下合闸按钮。 四、真空断路器可用手动或电动合闸，使用电动和闸时，操作频率不得超过3次/分钟,且连续操作三次后,应当停5分钟方可进行以后操作。 五、若故障跳闸,要恢复送电时,先按复位按钮,待开关复位后可恢复送电。 六、分闸操作时: 1、用手动或电动操作将断路器分闸。 2、转动隔离开关操作手柄，使隔离开关分离到位，严禁停电时不进行断路器分闸操作，直接进行隔离开关分闸。 七、送电时，由要求停电的人对停电人发出送电命令后，停电人执行送电。 八、操作停送电，值班人员必须做好配电室有关记录。 地面配电室巡回检查制度 一、对设备进行巡回检查时，掌握设备运行状况，及时发现设备缺陷，保证安全运行。 二、值班人员必须认真按时进行巡视，对设备异常情况及时发现，认真分析，随时做好记录，对发现的重大问题及隐患应及时汇报，并采取适当的防范措施。 三、值班人员接班之前应进行的巡视检查，应了解前班的系统运行方式与设备运行状况，特殊情况可安排增加特殊巡视特殊情况如下a、根据上级指示;b、长期停运后或检修后的设备及新投入运行的设备;c、设备过负荷，可疑现象时;d、设备缺陷有发展时;e、重要节日或重大政治任务时; 四、集体巡视时，由负责人带领按路线进行检查，全面巡视，并且做好记录，并责成专人定时处理。 五、巡回检查时间周期应符合规定，并汇报或负责估摸缺陷情况。 六、值班人员应熟悉设备的检查项目、内容和标准，集中思想，综合看、听、嗅、摸、测等方式，并有能力分析设备运行情况。 地面配电室停送电安全制度1.电必须选择能够切断本负荷电流的电源开关。 停电后，手柄要闭锁，以防突然来电。 停电牌均写“有人操作禁止合闸”字样，反面写上工作人的名字。 不准在同一牌的两面分别写上“停电”和“送电”，更不准用其它物品写上“有人操作禁止送电”等代替停电牌。 在井下停电工作时，停电后需将导电体接地。 700V以上的电气设备，还应将导体完全放电。 配电室应挂有本配电室系统图，在分路上或室外系统上停电工作，事先要在本配电室系统图上弄清所要停电的系统，以免误操作出故障。 停送电工作中，应特别注意供电反馈危险。 工作前负责人一定要讲清安全措施及工作内容，分工负责协同搞好工作。 配电室在停电工作前，必须准备好安全用具，如合格的验电笔、绝缘用具等。 8.送电前，工作负责人必须详细检查线路开关是否正常，接线是否良好。 拆除短路接地线时，须先拆开导体一端后拆接地一端。 9.合闸送电的同时，要注意监视电流表的指示，发现有异常现象应立即停电检查处理。 10.停送电操作时，必须使用绝缘用具，700V以下要戴绝缘手套，700V以上要戴绝缘手套，并穿绝缘靴，站在绝缘垫上操作。 11.停电工作中，负责人必须始终担任监护工作，如果发现工作人员操作有误立即制止并纠正。 12配电室每一回路所装设的检漏继电器，应保持灵敏可靠，严禁甩掉不用。 每天应对检漏装置的运行情况进行一次试验并做好记录，发现检漏装置有故障或绝缘降低时，应立即停电处理，修复后方可送电。 地面配电室设备维修保养制度 一、机电设备的保养，中、小修由使用单位负责，大修机修车间负责。 二、设备的保养采用三级保养制度，即例行保养，一级保养、二级保养。 三、例行保养由操作工人每班进行保养。 检查设备易松动的部件；搞好清洁卫生；检查设备的润滑情况及时加油；检查设备的安全保护装置。 四、一级保养（小修）；每月进行一次，以操作工为主，修理工为辅，班长验收。 局部解体检查，清洁规定部位。 处理例行保养无法解决的问题。 五、二级保养（中修）；设备累计达到规定时间后，以维修工人为主，操作工作为辅，班长参加。 更换或修复磨损件。 对电气系统停电检查并处理。 地面配电室设备包机制 1、重要设备均实行专业组或专人负责使用维护。 2、各班的维修工必须分工负责，包机、包片或包段，做到责任明确，维护及时。 3、每个包机人必须明确自己所包设备的台帐、名称、质量、性能及使用地点，并挂牌留名。 4、包机人要做到包