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XX大学学生实习报告 2009-2010学年第 2 学期学 院： 材料科学与工程学院 实习单位： XXX集团、XXXX集团等 专 业： 材料成型及控制工程 班 级： XXX 姓 名： XXX XX大学教务处制一、实习任务书起止周第15周-第17周周 数3实习地点XX集团、XX集团，精密成形中心。实习方式集中实习目的：实习的目的是使学生了解材料成型及控制工程在机械制造业中的地位和重要作用，能比较全面深入地了解本专业的实际生产知识和技能,理论联系实际,为进一步学习专业理论知识和毕业设计打下良好的实践基础。要求：遵守实习纪律及守则，认真完成实习工作，注意实习安全。主要内容及进度安排：（具体由实习单位安排确定）实习一 晋西机器集团公司一：实习动员、领工作服等；安全教育、保密教育；二：锻压分厂、铸造分厂实习、锻压及铸造工艺讲解；三：车轴分公司、精密仪器分厂实习、机加工艺讲解；四：冲压分厂、压力容器分厂实习、模具技术讲解；五：车辆分厂实习 、焊接工艺讲解 ； 实习二 经纬纺织集团公司一：冲压车间实习、冲压工艺讲解；二：铸造车间实习；铸造工艺讲解；实习三 山西省集成精密成形中心实习三 撰写实习报告二、实习报告： 一直以来，我们都强调理论联系实践，我们的理论最终是为了实践服务的，学了三年的专业理论知识，我对本专业的具体内容还只是一知半解，教科书式的问题永远用公式可以解答，但是实际问题却真正是需要人才通过智慧才能解决。道听途说也好，咨询老师、上网查询也好，多多少少了解到了与专业相关的内容，有的人说我们就是打铁的，有的说我们是搞设计的，有的说我们是搞研究的不同的人往往给出不同的答案，我还是有点迷惑，不过我知道，无论我们最终是做什么，我们现在要做的事是学好专业知识，不管是在车间操作，还是办公室设计，或者是研究所搞研究，我们唯一离不开的是专业知识。在本学期末，也就是大三的尾声，我们终于迎来了生产实习。我本人属于重实践而轻理论的，所以这次实习我非常珍惜，提前调整好状态，等待着这来之不易的实习的到来。学院首先安排了实习动员大会，老师给我们交代了实习的时间地点以及目的，最重要的是强调了安全事宜和保密工作。在我们这个专业的大型车间里，时刻要注意着头上脚下，桁架上随时都有大型工件在运送，对于我们实习生来说，要特别注意避让。每个车间都有安全通道，一个正规的纪律性强的企业，车间基本上是按照5S现场管理方案来管理的，行走在安全通道是不会被闲杂工件绊倒的。安全重于泰山，只有保证了安全，我们的实习才有它的意义。每个企业都有企业的内部秘密，我们实习的过程中当然要保证企业的机密不外漏，轻则遭批评，重则承担一定的法律责任，所以实习前我们接收了保密教育，使我们多少学习到了一些保密方面的知识。我们了解到我们的疏忽可能关系到国家的利益甚至安全。按照法律事项规定，国家秘密在一定的时间一定的人员内执行，其等级一般分为：绝密级，机密级，秘密级。工作人员说，保密工作不仅是保护国家，更是保护我们自己。那么，我们该如何做到保密呢？在实习过程中，我们认识到涉密人员必须遵守以下几条：1. 知道和了解到的秘密只能在工作范围内流传；2. 不准在私下私人交流；不准在公共场所公开讨论；3. 不准把工作图纸带出工作场所；4. 不准用手机和对讲机谈论机密事项；5. 提供资料要进行保密审查；6. 所有手稿资料需要用碎纸机进行粉碎；7. 公司内严禁拍照等等。接下来的安全教育让我们明白了从业人员所应具备的责任和义务。国家也为此不能不了专门的法律安全生产法，安全生产法是有关安全的综合性法律。以前有八字方针：安全第一，预防为主。现改为十二字方针：安全第一，预防为主，综合治理。从业人员具有以下的权利：一，安全保障，工伤保险，民事赔偿；二，得知危险因素防范措施，事故应急措施的权利；三，对本单位安全生产进行批评，检举，控告的权利；四，拒绝违章指挥和强令冒险作业的权利；五，紧急情况有停止作业和紧急撤离的权利。在享有这些权利的同时，从业人员爱必须履行相应的义务；一，遵章守规，服从管理的义务；二，正确佩戴和使用劳动防护用品的义务；三，接受安全培训，掌握安全生产技能的义务；四，发现事故隐患或其他不安全因素及时报告的义务。实习第一站：晋西机器工业集团 晋西机器工业集团有限责任公司于1948年正式诞生，如今，晋西集团公司风雨兼程已走过了近55年的发展历程，属国家一级企业，是国家“一五”期间156项重点工程之一。公司下设2个控股子公司，9个分公司及11个生产科研单位。截止2002年12月底，公司共拥有资产总额21亿余元，拥有员工8000余人，其中高中级专业技术人员2000余人，占地面积700余万平方米。公司设备一流，具备冲、铸、锻、铆焊、机加、表面处理、非标制造能力。近几年公司先后引进500吨和600吨精锻机、10000克和8000克注塑机、筒型体联合加工中心及各种大型数控车床等先进进口设备100余台，使企业的整体实力大大增强。公司的使命就是要以先进的技术和一流的服务满足广大客户多层次、多角度的需求。现生产的主要产品有铁路车辆、铁路车轴、石油钻具、液氯液氨钢瓶、无缝气瓶、新型建材等六大系列，其中铁路车轴具备年产各型车轴9万根的生产能力，是世界领先的车轴生产企业，也是国内第一家获得出口美国AAR认证资格的车轴生产厂家。产品远销加拿大、巴西、韩国、巴基斯坦等十几个国家和地区。铁路车辆经过多次的技术改造，目前已具备生产2500辆车的生产能力；液氯液氨钢瓶是部优产品，具备年产10000只的生产能力；汽车塑料件曾先后为天津大发、长安奥拓、天津MOVE车配套生产仪表板及前后保险杠，年产各类注塑件80000余套；石油钻具是公司近年来开发生产的支柱产品，采取先进的冲压工艺，质量达到了美国107标准，具有年产10万件的生产能力；公司近年来开发生产的彩釉地板砖、空心砖和水泥砖瓦等新型建材，从上市起就受到市场青睐。公司具有自营出口权，除车轴出口外，车辆轮对与韩国也建立了长期和稳定的合作关系，前景广阔。2002年公司共实现工业总产值70046万元，销售收入70412万元，实现自营外贸出口交货值517万美元。 晋西机器工业集团有限责任公司的远景目标，就是要在今后几年之内把公司建设成为行业领先、国内一流、具有一定国际竞争力的企业集团。 公司愿以良好的质量和信誉，竭诚与国内外的厂商合作，总经理牛建国携全体员工恭迎八方宾客前来洽谈业务。公司产品液氯液氨钢瓶 液氯钢瓶、液氨钢瓶、环氧乙烷钢瓶、氯甲烷钢瓶等等。晋西实习内容：实习第一站我们去晋西机器工业集团，经过了两个多小时的车程，我们终于到了。首先映入眼帘的是“毛泽东思想万岁”几个显眼的大字，仿佛把我们带到了那个充满激情，充满感恩的年代，让我不禁想起父母讲起的那些往事，顿时对晋西企业更是肃然起敬。领队老师首先将我们带到压力容器制造公司的气罐制造车间，如上所述，压力容器也是该企业的一个主要和特色产品之一。主要生产液氯和液氨钢瓶。其生产方式主要是下料和焊接，虽然我们主要是锻压方向，但是这也算是我们材料专业，没有本质的界限，还是得认真学习，听老师讲解。1）压力容器其工艺流程如下所示：下料预弯做圆弧焊接对缝 整形封头组装无损检测退火水压测试喷砂探伤喷底漆检查气密性喷漆2）制动缸的装配工房1、主要是人工装配，用于铁路的制动系统。其中检验环节比较严格。前后要经历内部检验员、公司检验员、铁路代表分别检验2、该工房干净整洁、产品分类明确，分别有自己的储物架。分区清晰，主要有：成品待检区、产品待修区、成品存放区。3）压力容器公司第三车间1、该车间主要用来下料。2、生产工艺：锯钻孔剪料3、主要设备：等离子切割机、油压机等4）车辆管器工房主要设备:弯管机厂房分区：弯曲区、焊接区、运转工具、气密性检测、成品存放区。铸造车间：铸造车间规模大、污染大、高能耗、高热量、卫生差，相对于其他车间坏境较低。但是员工工资高，福利待遇好、也有较充裕的休假！热处理车间：（1）井式电阻炉井式电阻炉的主要用途:供钢制机件在氧化气氛中调质淬火、退火等热处理用。 井式电阻炉特点： 1、电炉设有大型通风机装置，提高炉内温度均匀度； 2、电炉分多区控制，进一步提高炉温均匀性； 3、炉膛内带不锈钢导风桶； 4、炉盖启闭采用行车起吊或自动液压开闭机构，且带有导向柱，保证炉盖启闭平稳； 5、炉盖与炉体采用耐高温纤维棉制作，炉体保温性能好，节约能源，降低生产成本； 6、无污染，环保效益好。 （2）气体渗碳渗氮炉气体渗碳渗氮炉使炉内的气动性极大改善，炉温、气氛均匀性大大提高，避免了炉内死角的积碳现象。可存贮199种工艺程序。基本流程在加热温度达到设定温度时，推拉车就将待处理的工件自动搬入加热炉前室；经一定时间换气后，送进加热室；被送进加热室被送进加热室，完成后将工件再次搬回前室；开始进行缓冷或油内淬火；进行一定时间的停留冲压分厂、压力容器分厂实习、模具技术讲解；该公司拥有先进的机械加工、铆焊、冲压、旋压、表面处理、热处理等多种加工手段。一流的数字化焊接及数控切割、数控旋压设备和X光实时成像检测系统，可接受特殊要求的服务；一流的年产一万只钢瓶生产线，可及时满足用户的不同需求。公司持有国家质量技术监督局颁发的压力容器制造许可证，具有一、二类压力容器及钢制焊接气瓶的制造资格；有铁道部批准生产的旋压密封式制动缸以及铁路车辆配套产品的资格。主要生产的液氯、液氨等系列钢瓶及铁路车辆产品均通过ISO9001质量体系认证，其生产能力之强大可见一斑。1） 锻压分公司1、 主要设备：散光对焊机、折顶炉（煤气炉）、450kg空气锤、像是煤气加热炉、400t摩擦压力机、750kg空气锤、1t真空锤。2、 模具技术讲解：主要由“李晓峰”老师讲解了我们为什么要实习？实习什么？怎么去实习？的问题。通过他的表达我们知道了实习是对我们以后所从事行业的一个大体感知。从而为自己的职业生涯规划给予理论支持！车轴分公司、精密仪器分厂实习、机加工艺讲解；晋西车轴股份有限公司第一精锻厂 1机加工车间：a)自动化程度高、厂房噪音大、但是干净整洁！b)基本工序：两端锯齐两端修整粗车数控车磨车 2热处理车间：（1）表面处理概念在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。 对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面，（2）基本工序盐酸镀锌冷水浴热水浴钝化烘干除油脱脂热水浴冷水浴盐酸冷水浴中和槽磷化冷水浴热水浴（3）喷丸机与喷砂机用喷丸进行表面处理，打击力大，清理效果明显。但喷丸对薄板工件的处理，容易使工件变形，且钢丸打击到工件表面（无论抛丸或喷丸）使金属基材产生变形，喷砂适用于工件表面要求较高的清理。喷砂适用于工件表面要求较高的清理。实习第二站：经纬纺织集团冷作厂经纬冷作厂是经纬纺织机械股份有限公司榆次分公司下属的专业加工分厂，在山西省内拥有雄厚的饭金加工及金属结构加工综合能力，承接各类金属激光及等离子切割、裁剪与校平（直）、冲压与折弯、焊接、切削等加工业务及成套产品制造，并专业设计与制造冷冲与折弯及焊接模具。 各类设备200 多台套，实现了分厂加工数据传输联网。有从日本、瑞士、德国等国家引进的先进设备：激光切割机、饭金柔性线、数控剪床、三点数控折弯机、数控火焰切割机、板材校平机、各类油压机和冲床、先进的焊接设备等。冲压：冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压。它是金属塑性加工（或压力加工）的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。基本工序下料（板料与型材）冲压成型组合装配数控等离子火焰切割机钣金柔性化车间设备组成：300t三点折弯机、数控折弯机、钣金柔性线、3000w与1800w激光机。激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，讲逐渐改进或取代于传统的切割工艺设备。 激光切割机主要由六个部件组成：机架，光路系统（激光机），电路，工作平台，水路，操作软件。 光路主要有六个部件：光源，光源传导系统（镜片），机械传动系统，电子线路，控制软件，辅助设备（抽风系统，冷水系统，吹气系统等）数控液压折弯机数控液压折弯机是指双缸上动式的数控液压折弯机，它通过伺服比例阀上的各类阀门动作来驱动左右油缸的伸长与返回,从而带动滑块的上升与下降。滑块的同步采用全闭环电液伺服控制技术，滑块位置信号由两侧光栅尺反馈给数控系统，再由数控系统控制同步阀的开口大小，自动调节油缸进油量的多少，从而控制滑块(Y1、Y2)轴的同步运行，始终保持对工作台的平行状态。最后一站：山西省精密塑性成形中心2008年10月29日，以国营第724厂为应用依托单位，中北大学、五九所为技术依托单位，哈尔滨工业大学、国营第724厂等21家单位为成员单位的“国防科技工业精密塑性成形技术研究应用中心”在我校进行揭牌仪式。 国防科技工业精密塑性成形技术研究应用中心，是目前批准的20家国防科技工业先进技术研究应用中心之一。我校在精密塑性成形技术领域有着雄厚的科研实力，先后建成“镁基材料加工教育部工程中心”、“山西省精密塑性成形工程技术研究中心”、“太原市铝镁合金精密塑性成形工程技术研究中心”。近年来中心承担国家自然科学基金、国家863、国防973等重点科研项目60余项，获省部级奖8项，国家发明专利12项，2007年，通过国防科技创新团队评审，今年还被评为“山西省优秀创新团队”。 国防技术研究中心成立之后，将在过去研究的基础上，将进一步拓宽研究领域，为相关企业提供技术咨询服务和培养技术人才等。“国防科技工业精密塑性成型技术研究应用中心”的成立，也标志着我校在这一领域的研究迈入了新的发展阶段。中北大学是