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矿机电制度汇编范文 一、设备选型必须经过调研，在机电矿长的主持下，由机电使用单位等经过充分技术经济论证，调研的基础上做出购置和计划编制决策。 二、设备的选型必须注意通用化、机械化、低能耗，高效率。 以便于设备的综合管理和使用。 三、选型的设备必须经过鉴定有生产许可证的，非淘汰型产品，并具备煤安标志。 否则购置的设备造成的经济损失由责任者承担一切后果。 四、购置或编制计划由机电管理部组织有关单位共同编制，经机电部长、机电矿长.矿长审批后，报天安公司审批后方可购置。 五、设备因选型、购置不当或者决策失误，造成闲置积压和浪费，要追究有关人员的责任。 设备更新改造管理制度为保证各类设备能够及时更新，新设备得到及时应用、推广、使用，维持设备的高效运转，满足生产的需要，特制定本制度。 一、设备更新改造计划，由机电管理部负责依据各单位和当前全矿设备的使用情况，编制年度设备更新改造计划，经机电部长审核、机电矿长审批，报有关矿领导批准后，上报天安公司有关部室和领导，审批后执行。 二、设备的技术改造结合大修理进行，改造所需要的费用不应当超过改造设备大修费用的70%，并列入大修理开支中。 三、改造所需要的费用超过设备大修理费用的70%时，应列入矿技术改造计划，所需要的费用从折旧费基金中解决。 四、设备改造后所增的价值用大修理基金开支的不办理增值。 五、设备改造后新增的价值，用折旧基金开支的应办理增值财务手续。 六、设备更新原则是用技术性能先进的设备更换技术性能落后又无法修复改造的老、旧设备。 设备出厂、下井（凭证）使用管理办法为保证各类机电设备、配件入库、入井台台完好、件件合格，消灭因设备、配件验收不周，把关不严引发的各类机电事故，特指定本制度。 一、设备、配件需批量入库时，库房分管人员按“设备、配件验收制度”中的有关条款验收合格，分管人员按入库的实际数量出具“机电设备出厂、下井凭证”，机电部分管人员要现场把关。 保管员在设备、配件入库时必须详细登记、上帐。 二、经验收合格的设备、配件，暂不能入库或入井使用，各单位存放在合格区内，任何人不得出具“机电设备出厂、下井凭证”。 三、设备入井时，设备库分管人员与支领单位按照“设备、配件验收制度”中有关条款进行验收，机电部分管技术人员现场把关，符合煤矿机电设备完好标准后，方可下井使用。 但在凭证上要写清楚使用地点，并登记上帐，三天后分管人员要下井现场落实。 四、每次设备、配件两库房出具的“机电设备出厂、下井凭证”必须留有存根，月底由两库房管理人员按照分管人员留存的存根与修理单位出具的凭证对照修理单位的合计量，并记录在案。 五、夜间值班人员在房发放设备、配件时，领用单位出具手续（支领单或者借条），并在库房“值班发放登记本”上做详细记录。 凭证上由发放设备的值班人员和分管人员签字。 发放未验收的设备，值班人员根据“设备、配件验收制度”中的关于入井前设备验收有关制度执行。 但是次日由值班人员和分管补办凭证和相关手续，登记入帐。 分管人员在凭证上注明夜间发放。 六、对井下安装、回收的设备一律按验收单、移交单进行填写凭证，手续不全者不允许出具凭证。 安装、回收的设备、配件在当月未完成者，有多少先验收多少，然后出具预验收单。 在凭证上必须有分管部长的签字，方可生效。 七、电缆、设备、配件回收上井后，按照设备、配件验收制度中的上井后的验收程序进行，然后出具凭证，在凭证上注明回收的地点，由分管人员签字生效。 八、几点说明 1、经验收合格的设备，无论是下井、入库都要先贴防爆合格证后，保管员以及分管人员要分别在验收员及管理员及栏上签字，顺序弄错或者缺一人签字为无效凭证。 2、设备、配件的分管人员尽量做到集中验收，集中入库（放置合格区），特殊情况下的零星发放的设备、配件（三台以下）可以由分管人员在凭证上签字生效，但产品质量不能降低。 防爆设备入井、安装、验收管理制度为保证煤矿的安全生产，防止非防爆设备和不符合防爆性能要求的设备入井使用，特制定本制度。 一、设备入井制度 1、所有防爆电气设备入井前，必须由取得资格的防爆检查员，依照煤矿机电设备完好标准和煤矿安全规程所要求的对其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”以及防爆性能的外部检查,符合标准后，粘贴“防爆合格证”后，方可入井使用。 2、未经防爆检查员签发防爆合格证的设备,任何人不得批准入井使用，否则，按严重违章处理. 3、井下使用电气设备中所使用的“防爆合格证”，任何人不得随意撕或丢失,否则。 一经查出按失爆论处,并按规定给予处罚. 4、对于不符合防爆要求的电气设备,所有职工有权阻止下井,对阻止和揭发者给予一定的奖励. 二、安装制度 1、防爆电气设备安装前,遵守电气设备入井制度,并严格遵守煤矿煤矿安全规程中的有关规定。 2、防爆电气设备安装前,必须符合防爆电气安全性能要求,并有“防爆合格证”。 3、防爆电气设备搬运.安装过程中,对防爆性能损坏者，一律停止使用，并及时上井进行检修，符合要求后，方可入井使用。 4、防爆电气设备安装过程中，不符合防爆要求，送电使用者,一律按违章处理,并按规定给予罚款. 三、验收制度 1、防爆检查员必须经过集团公司安全培训,考试合格取得合格证的人员担任,并持证上岗, 2、防爆设备井上下的验收，必须严格执行煤矿安全规程、煤矿机电设备完好标准、矿井机电质量标准化标准等有关规定进行验收。 3、井上下所使用的各类防爆电气设备，专职检查人员每星期对其进行检查，发现问题进行进行“三定”处理。 4、井下电气设备必须符合安全规程第467条规定供电,并符合标准化要求,否则不予验收.设备使用管理制度为最大限度地延长设备的无故障运行时间，保证设备的安全、可靠、经济运行，特制度本制度。 一、机电部设备组负责全矿设备的使用管理工作，掌握全矿设备的使用动态，并将每月备、使用情况和设备动态向部有关领导汇报。 二、领用的设备在出库(厂)前，必须经矿防爆检查组进行防爆验收，签发防爆合格证后，方可入井。 三、各设备使用单位，要建立和健全以岗位责任制为中心的各项管理制度，包括机电事故分析制，设备润滑制、交接班制、维护保养制、操作规程、单机润滑图表、图牌板管理制度等。 四、设备的使用应保证做到以下“五不准”。 1、不准超重、超载、超速、超压、超温、超电流等超负荷运行； 2、不准任意取消设备的各种安全保护管理装置，减弱安全保护效能； 3、不准设备在无润滑状态下运行； 4、不准乱拆、乱卸、乱焊、乱改设备； 5、不准未经培训和考试不合格的人员独立操作设备。 五、各种主要设备司机必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”“应会”要求，设备司机都要做到三好(管好、用好、修好)，四会(会使用、会保养、会检查、会排除故障)，司机严格按照“五不准”使用设备。 六、单人使用的设备由操作者负责，多人操作的设备要实行包机制，公用设备必须指定人负责，多班制生产的设备操作工人必须执行设备交接制，设备均有运行记录。 七、各单位的设备由机电队长全面负责，做好检修运行原始记录，做到数量清、状态明，定期检查设备完好情况，对存在问题要限期处理，严禁带病使用，设备的使用要本着谁使用、谁管理、谁维护的原则。 八、使用中的设备必须保持完好状态，安全保护装置齐全，动作可靠，防止设备不失爆，并应定期检查、试验、做好记录，不合格的不准使用，防爆性能受到破坏的电气设备应立即处理或更换，不得继续使用。 九、主要设备要定期进行性能测定，无损探伤技术性能分析。 十、干部、职工对违章使用，违章操作设备的有权进行制止。 设备运行、维修、保养管理制度为保证设备的安全、经济、合理、高效运行，切实把机电隐患消灭在萌芽状态，特制定本制度。 一、各单位要妥善保管、合理使用，按照设备操作维规程和煤矿机电设备完好标准，确实维护、保养好各种设备。 所有机电人员必须做到“三好”、“四会”。 二、设备一般不准露天存放，如露天存放时，必须上盖下垫，做到防潮、防水、防风、防尘，保持设备的完好，不失爆。 坚持做到定期保养，清扫灰尘，防锈除油，做好防尘、防锈、防腐工作，防止锈蚀变质。 三、实行包机保养责任制度。 坚持做到设备谁使用、谁维护，实行定人、定机、凭证操作。 未经培训合格的机电工和司机一律不准上岗，否则造成事故的由使用单位领导负责。 四、设备司机必须管好、用好、维修好设备，使设备经常处于良好的技术状态，安全、合理使用设备，严禁超负荷，超规范使用。 对于强令司机超负荷、超规范以及不合理使用设备，设备管理部门有权制止，司机有权拒绝，并可越级上告，追究违章指挥者的责任。 五、使用中的设备必须保持完好状态，安全保护装置齐全，动作可靠，防爆设备不失爆，并定期检查、试验、做好记录，不合格的不准使用。 六、严格执行班、日、旬、月四检和定期保养维护制度，确保设备经常保持整齐，清洁润滑，安全经济运行，并做好运行、检查、试验、交接班记录。 七、严禁设备超负荷或者带病运转，防止和杜绝跑、冒、滴、漏。 八、建立健全设备事故和未遂事故记录，做好统计分析工作， 九、定期对设备的运行、事故，技术性能进行分析，研究，制定响应的改进措施。 十、加强仪器、仪表的管理，所有使用的仪器、仪表和控制装置，必须按规定周期进行校验，保证灵敏、准确、可靠，计量用的仪器、仪表应按照国家规定，定期进行校验。 十一、加强润滑管理，严格执行润滑五定（定人、定质、定量、定点、定期）制度，主要设备要建立润滑卡片，并开展根据质状态监测换油，保证设备的正常运转。 十二、全矿各机电设备每年必须保持1215天的停产检修时间。 十三、设备发生事故，又机电管理部组织使用单位和有关人员积极进行分析，找出原因，吸取教训，采取措施，并对造成事故责任者按情节轻重和责任的大小分别给予一定的处罚。 设备包机管理制度为保证设备的安全、正常运行，做到设备故障、隐患能及时处理和排除，特制定本制度。 一、使用单位所辖范围内设备必须明确包机人，主要设备要实行“三定”、“四包”“一保证”，即定人、定设备、定任务，包管理（支领、回收、更换）、包维修、包排除故障、包完好，保证设备正常运转。 二、所包设备全部落实到人头上，专人负责，留名挂牌，做到交班交机，小班分段，工作有标准，有检查。 三、包机人应对管辖范围内的所属设备按要求进行巡回检查、维修、保养工作，并及时填写有关记录。 四、包机人应始终保持所包设备的正常运转。 并处于完好状态。 五、包机人对设备的管理应按煤矿机电设备完好标准和机电质量标准化标准要求达标，并保持设备的清洁和整齐。 六、包机人对所管机房、洞室内的绝缘用具、制度、牌板、工具、仪表及消防器材应定期进行检查、试验，并妥善保存。 七、包机人对所管机电设备的运行情况、缺陷情况、负荷情况等应及时掌握，如有变化或发现问题，应及时汇报单位领导。 八、发生事故要首先追究包机人的责任。 各单位必须建立设备包机制度，凡未实行包机制，发生事故后，由使用单位机电负责人承担责任。 设备技术档案管理制度为使图纸、资料更好地为生产服务，提高资料的利用率和周转率，使之满足全矿机电工程技术人员的需要，特制定如下制度 一、设备技术档案资料的收集与保存 1、设备到货，由库房保管员负责开箱检查、登记，分管人员必须在场，拆箱后，由机电部设备库将全部随机图纸、使用说明书、质量检验报告等技术资料收集，负责交回技术部资料室建档入案，机电部技术室与设备库以及基层单位由专人各保管复印件一份。 2、由厂家提供的设备维修技术资料，入场检验检测报告，设备组装图由设备库专人统一保存。 3、设备的大型记录、验收单、试验报告和改造项目等记录，由设备库设专人保管，主要大型设备的历次检修计划、检修项目，质量标准，安全措施，检修前后的记录，检修总结等收集入档，并对历次测试，使用情况的问题处理改造的方法，压力容器的检验记录等均收集入档，由机电部专人负责收集，交回技术部资料室存档。 机电部与基层单位保留复印件。 4、技术档案必须编号，列表由专人负责并建立健全借阅制度。 二、设备技术档案资料的管理有关单位的技术人员，因工作需要，借阅的图纸、资料必须经分管领导批准，进行登记，时间不超过一周。 若超过一周，向借阅者下达催交单，到期不交，对借阅者所在单位及个人进行考核。 损坏或者丢失资料，追究个人责任。 三、设备图纸、资料更改、作废 1、图纸内设备的规格型号、数量尺寸等需要变更时，由设计人员提出变更原因，经主任工程师审核签字，方可下发图纸变更单。 重大事宜的变更必须由机电副总工程师审核批准。 2、过期或者作废的图纸，由资料员列出明细，报请主任工程师、机电部部长审核批准后，盖“报废”标志，资料员负责收集或者同意销毁。 四、几点说明 1、无论说明书、图纸、资料等无漏档登记。 2、外借的说明书、图纸、资料上不允许作任何记号或乱写乱画。 3、出矿的说明书、图纸必须经主任工程师、部长、副总签字后才能办理。 交接班管理制度为保证设备的正常运转，做到机电隐患及时排除，各设备使用单位应认真执行本制度。 一、不迟到，不早退，你不来，我不走。 二、交接班必须两班人员都在场，不准一人代替几个人交接班。 三、交班人员必须把上班设备运行等情况交待清楚，并填写在运行日志上。 四、交接班时要共同对设备及其附属件、工具、仪表、备件、材料、电话，地面单位要对室内外卫生等检查清楚。 五、交接不清，接班人可以不接班。 六、交接班双方要在交接簿上签名。 七、接班后，接班人发现有不清楚的事情由接班人负责。 八、交接人隐瞒事故或隐患，要严肃处理。 九、交接时如遇正在处理事故，一般要由上班把事故处理完再交班，如果需要时间长，经领导和接班人同意，交接清楚，可以交接班。 设备定期检修管理制度为防止设备带病运行，把机电隐患消灭在萌芽状态，最大限度地延长设备无故障运行时间，特制定本制度。 一、设备检修必须按“四检”制度进行。 责任制度、检修内容、互换的零部件，试运转的情况和负责检修的人员要记入设备检修记录内。 二、提升、运输、主扇、压风机、主井皮带、配电系统、主排水泵以及大型固定设备和特种设备等平时不能检修的设备，在节假日停产检修期间进行检修。 三、对于节假日检修项目，要制定详细的检修措施，大型固定设备和特种设备要制定质量标准和工艺流程。 针对检修项目，各检修单位要将检修项目落实到人头，编写检修技术措施。 指定项目检修负责人、安全负责人和施工负责人，参加检修人员开工前，要认真学习检修的安全规程、措施、检修工艺、检修质量标准，每一个检修人员要熟悉检修步骤及工艺流程，检修负责人、施工负责人和安全负责人要尽职。 四、对于检修用的工具、吊具等要有专人严格检查，不符合要求和不合格的要停止使用。 五、各头面单位的检修班以及单位或矿所规定的设备检修时间，要严格按照规定的时间，对设备进行检修、检查、维护、保养，任何人无权挤攒设备检修时间。 六、检修前后及试运转的测量数据要做好记录，单位要妥善保存。 七、对于检修达不到煤矿机电设备完好标准的单位和个人，矿机电管理部有权对其进行处罚。 局扇使用管理制度为了加强通风业务管理，提高矿井通风质量，促进“一通三防”工作，防止瓦斯、煤尘等事故的发生，特制定本制度。 一、通风区应当完善全矿井的通风系统，保证矿井的经济通风和计划通风。 加强局部通风机管理和通风工程，掘进通风的合理完善。 ，保证掘进工作面的顺利进行。 二、掘进巷道在施工前在作业规程中必须编制局部通风设计. 三、局部通风机必须由专人负责管理，保证正常运转。 局部通风机的管理，坚持谁使用谁管理的原则，当巷道施工单位发生变更时由机电管理部组织，将局部通风机移交给巷道管理单位，未办理移交手续的仍属于原单位管理。 四、局部通风机的管理单位，每班必须指定专职机电工对风机进行检查和维护，发现问题及时处理，保证局部通风机的正常运转，需要更换时，及时通知通风区，并配合通风区迅速组织更换。 设备封存、报废管理制度为保证设备的合理使用，防止老化和报废设备投入使用，杜绝各类机电事故的发生，特制定本制度。 经机电部核准暂不需要或者需要连续停用六个月以上的设备要进行封存。 一、封存设备按照煤矿机电设备完好标准要求，必须检修完好后妥善保管，封存期间要定期维护保养，防止日晒、雨淋、锈蚀。 二、封存设备严禁拆卸使用，防止丢失和损坏。 三、封存设备要实行“三专”（专库、专点、专人）管理制度。 设备的报废结合设备清查，由机电部长组织机电、财务等组成鉴定小组进行，设备符合下列情况之一的可予以报废。 一、设备老化，技术状态落后，耗能高，效率低的旧设备。 二、综采设备虽然未达到使用年限，但是出煤量已经超过规定，并提出折旧者。 三、设备超过规定使用年限的。 四、通过修理，虽然能恢复精度和性能，但是一次修理费用超过重置价值80%以上，不如更新经济的。 五、严重污染环境，危害人身安全健康，进行改造又不经济的。 六、遭受意外灾害，损坏严重，无法修复的设备。 七、国家或者有关部门规定应当淘汰的设备。 八、对上述设备按规定手续提出申请鉴定，经有关部门批准后予以报废，并办理报废的相关财务手续。 九、报废设备的零部件，凡是可以使用的，应拆卸下修复后做为配件使用。 十、除国家或者有关部门规定应淘汰的设备外，其余报废设备的处理应由相关部门会审后，报天安公司处理。 任何人不得私自处理。 油脂使用管理制度为切实加强我矿的油脂管理工作，充分发挥设备效能，延长设备使用寿命，降低油脂消耗，特做如下规定 一、职责分工 1、机电部负责全矿设备使用油脂的监督检查管理工作。 2、用油单位熟悉本单位各设备用油及润滑情况。 3、用油单位负责现场储存，定期加油工作。 4、用油单位负责送验、更换工作。 5、生产部油质化验室负责全矿在用油、新油的化验工作。 6、物质供应中心负责采购、储存、发放及新油取样化验工作。 7、旧油的处理按照有关规定执行。 二、使用设备用油的规定 1、全矿各机电设备所用油质必须按规定用油。 2、各单位每天要定期检查各运行设备的油量，按规定加油，严禁超加或油量不足，严禁设备漏油。 加油时，油桶必须干净。 并且要将油孔附近擦干净。 设备上方有淋水、灰尘等时要加以遮挡。 要做到赃物不进油池。 3、全矿各机电设备所用油脂必须接计划进行定期化验，合格后方可继续使用，经化验不合格的油，机电部通知使用单位处理，使用各单位要及时更换。 三、油质化验规定 1、各单位按规定提前到基建调度部取化验标签，然后凭标签到化验室取瓶。 （干净容器可代替）。 2、填好标签后贴到瓶上，取样后送化验室。 3、化验室化验完毕后通知单位去取化验报告。 4、取样时，必须在设备运转20分钟后停机进行，样品量不少于400ml。 四、乳化液管理 1、各队组坚持使用乳化液浓度自动配比仪，现场必须有完好的乳化液浓度折射仪。 2、泵站工每天交接班和班中（不少于两次）应用折射仪检查乳化液浓度，要求每班都必须达到35%，严禁水管长流水。 3、在加油过程中，要用干净容器加乳化液，泵箱及管道要定期清洗。 五、油库管理 1、油品的采购、贮存、发放及使用全部采用专桶专用、器械专用、专人管理。 不同油种、不同牌号、不同生产厂家的油不得混用。 2、新到油品必须按期取样化验，时间不能超过三天，取样数不能少于两个（同一种油品），合格后分批、分品种、牌号存放，油桶上必须注明到货日期，以做到先入库的先发，后入库的后发，不合格的不得入库和发放。 3、油品在库房贮存超过一年，使用前必须重新抽样化验，合格后方可使用。 六、油质化验室 1、化验室要严格进行化验，油样不足的单位化验室有权拒绝化验。 2、化验室必须将化验报告及时报机电部，内容必须填写完整。 七、其它规定 1、设备安装完毕试运转之前，安装单位地面必须使用新的油脂注入设备中。 2、新设备磨合期内使用单位必须严格按说明书的要求管理。 3、对回收上井检修的设备，由检修单位负责清洗油箱后再加入新油，验收合格后方可下井。 4、只有水份和杂质超标的旧油要及时进行处理。 5、过滤后的油质进行取样化验，合格后方可发放，原则上哪个单位回收的旧油仍由该单位领用。 6、按规定取样化验出现不合格，及时更换者不追究单位责任。 机电部抽检不合格，将对责任单位进行处罚。 8、机电部及天安公司、矿领导检查发现乳化液浓度不合格者，罚该单位集体1000元。 9、对因油脂不合格造成事故或设备损坏的，除由本单位承担该设备的成本外，对责任人给予罚款处罚。 配件管理制度为保证全矿生产的正常进行，配件满足生产的需要，做到供给及时、到位，仓库管理达标准要求，特制定本制度。 一、配件计划管理制度 1、各使用单位每月20日前向机电部分类编报出下月委托加工的配件计划、下月配件支领计划。 一式三份（各种计划的准确率不得低于80%）。 配件库按各单位所报计划，编制全矿当月配件需求计划后，报送主管领导、分管矿长进行审批。 并上报天安公司。 基层单位不按时编报计划，由使用单位自己负责。 2、配件库应对各类计划精心保管，分类装订成册，不得随意丢失。 二、配件验收制度 1、凡是新到货的配件，管理人员应进行外观质量和数量的验证，合格后，填写“配件验收单”。 对不合格的配件，要填写“不合格品处置单”。 并隔离放置。 2、配件入库前，要由验收人员和保管员共同进行外观质量和数量的验证。 3、配件验收及时、手续齐全，配件到矿后，必须在三日内验收完毕，验收要有记录，库内应设“验收区”和“待检区”。 4、验收单应注明产品名称、到货合格品数量、供货单位等情况，由验收人、保管员填写并签字。 三、配件的发放制度 1、所有配件的发放，均由保管员按审批后的计划发放，凡无计划支领配件，保管员有权拒发，特殊情况下由机电部部长或上级有关人员批准后，方可发放。 2、使用单位领料时，领料单必须填写齐全、清楚，否则不予发放。 凡因手续不全拒发，而影响生产，由使用单位领料人员负责。 3、配件发出后，应及时下帐，按照业务流程做到日清月结。 4、凡应以旧换新的配件，原则上应先交旧后领新，特殊情况下，由上级有关人员批准后，方可发放。 四、配件的回收修复制度 1、井下移动机械设备，除胶带、橡胶密封件等外，所有零部件均应回收，回收率达到50%-70%不等。 各种电气设备，固定设备的所有零部件均应回收，回收率为100%。 2、认真执行交旧领新制度，不交旧不发新件，特殊情况领用要经上级有关人员批准方可发放。 3、回收的部件应完整无缺，损坏的部分也应当交回。 4、检修计划下达后，考核人员应当及时掌握检修进度和完工的时间。 5、配件修复后，应按照作业流程上帐，上卡、上架保管。 6、凡检修后的配件出现质量问题，应将检修的定额工时予以扣除。 四、配件仓库管理制度 1、配件库库房管理实施微机管理，能及时反映每月收、支、存情况。 配件仓库设货、架标志牌，货区标示板、货位示意图。 2、配件账目整洁，数字改后盖印章，账面主机名称、规格、图号、单价、支、存填全填准、保留单据齐全，并装订成册。 3、库存配件做到账、卡、物、资金四对照。 严格执行发放手续，领用单据填写齐全无误，印章齐全无误。 4、保管员业务熟练，做到四懂四会即会记账、会保管、会保养、会换算；懂名称规格，懂性能、用途，懂保管、保养知识，懂业务流程。 5、库房内配件要四号定位（库、架、层、号）“五五”摆放，不便于“五五”摆放的配件要存放整齐，标准一致，数量多的要定量包装，库外配件要上有盖，下有垫。 6、对库存配件，要做到每月进行一次检查，库存配件按不同配件进行除锈、涂油或涂清漆的处理（指有要求的精加工面），严防锈蚀变质。 7、长、大件摆放合理，长、细有精度要求的杆件悬挂，大齿轮不准叠放（直径1.5以上的）。 8、库房清洁卫生，做到货架无尘土，地面无积水，无垃圾，库外存放配件地点无杂草。 9、库房有防火、防盗措施。 防火工具齐全，有专人负责，严格库房出入手续。 做到人走、熄灯、关窗、门落锁。 机电安全活动管理制度为了提高职工安全意识，加强自身素质，使广大职工深刻认识到矿山“五大自然灾害”的危害性，布置和组织好安全活动。 一、每月利用一个星三上午930一10:30点，召开全矿机电例会。 机电部所有干部参加，解决机电方面存在的安全、生产、质量标准化问题。 二、机电系统每月至少组织两次机电安全质量标准化检查活动。 三、每星期三上午8:30一9:30点，下午3:304:30点为安全活动时间，由各单位干部组织进行安全活动。 四、安全活动要认真，活动的主要内容 1、传达学习矿或上级关于安全生产的方针、政策、规定、指示、通知、通报。 2、及时贯彻晋煤集团公司、天安公司、矿每月安全工作安排及本单位的安全工作的具体部署。 3、总结通报本单位上月及上周的安全生产情况，对现场的隐患问题进行分析研究，提出对策措施。 4、针对作业地点、作业方式的改变，及时对职工进行规程措施的贯彻学习。 5、