南沟门实习报告.doc

施工综合实训班 级：水建92班 姓 名：葛文甲 学 号：11020139201 目录一、 实习目的二、 实习要求三、 实习计划四、 实习内容1、 工程概况2、 坝体填筑3、 溢洪道工程4、 大坝引水发电隧洞5、土料场分布及制备场布置五、 实习心得一、 实习目的 1.了解施工单位的组织管理系统、各部门的职能和相互关系，了解施工项目经理部的组成，了解各技术人员的职责与义务范围。2熟悉水利枢纽的组成与总体布置，各种水工建筑物的作用，组成建筑物及运行管理；3了解水利工程规划、设计、施工和运行管理的基本步骤，加深对工程施工技术、施工组织和施工管理知识的理解，为毕业实习做好准备。 4了解我国水利水电工程和农田水利工程建设以及水资源综合利用的方针、政策和发展趋势；5通过对施工工地的参观和现场人员的讲解以及专家的讲座，增强对水利水电工程的感性认识，促进理论与实践的结合，增加工程概念，丰富生产知识，对将要从事的工作有比较全面深入的了解和切身感受，提高分析和解决实际问题的能力，为今后的工作和继续深造打下基础； 二、实习要求1. 通过听报告、现场参观和讲解，了解各种水利工程的组成和各部分的布置施工方法，并结合所学知识对建筑物的设计特点、形式及布置合理性进行分析。2. 了解和掌握水库各部分的组成、形式及其功能，各建筑物的形式选择和特点。3. 通过对施工现场的参观和与工程技术人员及专家的交流，熟悉施工技术、施工方法、工程管理以及工程监理等各方面的知识，并对其合理性作出自己的判断。4. 注意自身安全,无论从住房吃都做好安全工作。三、 实习计划1. 日程安排：这次实习为期一周，5月21号至5月27日实习。2. 实习方式：现场参观、听专题报告、听取专家及技术人员讲解、现场阅读资料、工地现场参观、做实习ppt、编写实习报告等。3. 实习地点：陕西省延安市交口镇南沟门。四、实习内容1、工程概况陕西省延安市南沟门水利枢纽工程由芦河南沟水库枢纽、洛河引洛入葫工程两部分组成，其中引洛入葫工程包括马家河低坝引水枢纽和输水隧洞。 南沟门水利枢纽工程位于陕西省延安市黄陵县境内，水库坝址位于葫芦河河口上游3km处的南沟门附近，距黄陵城约25km，距洛川县城约17km，距延安市约120km，距西安市约180 km。 南沟门水库枢纽总库容2.006亿m3，为等、大（2）型工程，枢纽主要建筑物由拦河坝、导流泄洪洞、溢洪道、引水发电洞、坝后电站等五部分组成。其中大坝、导流泄洪洞、溢洪道为2级建筑物；引水发电洞电因供水对象的重要性也定为2级建筑物，坝后电站属5级建筑物。 南沟门水利枢纽导流建筑物按4级设计，围堰导流标准按20年一遇洪水考虑。设计采用河道一次断流、围堰挡水、隧洞过流的导流方式。导流洞布置在右岸，施工期作为导流洞使用，工程运用期经过改建作为汇洪洞，属永临结合的建筑物。导流隧洞全长795m，进口高程803.00m，出口高程795.05m，隧洞断面型式为圆拱直墙型，断面尺寸68m。设计方案中，围堰经土石方平衡计算采用土石围堰。设计的上游围堰顶高813.50m，顶宽6.0m，堰顶总长236.0m，最大堰高21.5m。下游围堰布置于导流洞出口上游约800m，最大堰高5.5m，围堰顶宽6.0 m，堰顶总长62m。设计方案中将施工管理区和生产福利区布置在坝轴线下游600 m至800m的葫芦河右岸，沿葫芦河布置；成品料堆料场、砼拌合系统、机械修配厂及仓库储运等系统布置在坝轴线下游泄洪洞出口附近的河岸滩地上，沿葫芦河两岸布置。在溢洪道进口附近布设辅助生产企业，以满足溢洪道的施工要求。 南沟门水库的弃渣场位于大坝下游的南沟内，共布置有、两个弃渣坝，弃渣坝坝型为碾压土石坝，拦渣坝设计防洪标准取用30年，根据弃渣高度和搓渣库容，弃渣坝高度为15.0m，弃渣坝高度为18.50m，坝顶宽度均为3m，上游坡率1:2.2，下游坡率1:2.0。 南沟门水利枢纽工程总工期约为44个月，计划于2014年6月完工。由于我们去之前大坝的截流工程已经结束，现在工程正在进行围堰工程的修建和地基开挖。因此我们实习的第一站是围堰工程。围堰工程是修建大坝的第一道防线，可以说没有围堰修建工程大坝工程无从谈起。我们去时现场正在进行围堰的加高工程。由工作人员的介绍我们知道，修建围堰的主要材料由当地的土料和石料构成。料场分别位于大坝的两侧，大坝右侧为土料场、大坝左侧为石料厂。土料场的开采主要由单铲挖掘机开采，石料厂主要由爆破开采。运输机械主要由自卸汽车运输。围堰的压实机械主要由铲车平土，羊角碾压实，而且需要边填筑边压实，还需要考虑涂料的含水率，使其达到最有含水率，这样才能确保围堰的密实，保证围堰的安全。根据工作人员的介绍我们了解到，围堰工程是按照20年一遇的洪水标准修建而成。截流的时间必须选在旱期，因为旱期水量少容易实现截流，而且一次截流不成功需要等到来年的旱期。在围堰修筑的同时坝基开挖也在同时进行，而且通过介绍我们了解到必须在来年的汛期使大坝修建到一定的高程使其能挡住来年汛期的洪水我们实习的第二个地点是引水发电洞的进出口和放水塔工程，根据工作人员的介绍我们了解到引水发电洞布置于大坝右岸，全长1317米。引水发电洞为圆形压力洞，直径为2.2米，设计引水流量9.0立方米每秒，洞后接电站厂房，装机总容量为 2500千瓦。在工作人员的带领下我们亲自走进洞内感受了一下他们的工作环境，洞内漆黑一片，而且阴冷潮湿，时时刻刻伴随着通风机的轰鸣声，让我们亲身感受了他们艰苦的工作环境。通过我们的参观和工作人员的讲解我们了解到放水塔布设在导流洞进口段，塔高64m，断面尺寸21.0乘12.0m（长乘宽），塔内设工作弧门和检修闸门，弧门井内设弧门工作平台，平台高程820.0m，布设QHSY2000/1250KN-6.6m液压启闭机一台，塔上部为两层闸房结构，一层为平门检修室，底板高程852.00m，二层底板高程859.00m，布设QHSY2000/1250KN-47m固定卷扬机一台，另布设一台160KN-12m电动葫芦，供检修时吊装设备使用。通过头两天的现场认知了解和工作人员的讲解接下来工作人员给我们精心的安排了两场报告会。第一场报告主要讲了投标应考虑的内容和合同签订注意的事项。通过报告我们了解到水利枢纽工程的特点是工期长，因此合同签订中的不确定因素会比较多，这方面的因素合同双方要认真考虑对待。通过工作人员的讲解我们了解到不确定因素包括了材料价格的变化、工人工资的变化、定额的变更等等。通过报告我们知道了在一个工程计划投标时要考虑多方面的因素，首先也是最重要的就是工程的成本，既不能是成本过高，又要尽量符合招标者的意愿。其次对整个项目要有详细的评估。再次要考虑施工工期，根据招标者的要求计划自己的施工工艺和安排自己的施工工期。还应考虑一切的不确定因素。通过报告我们了解到分包工程分为劳务分包 、工序分包、专业分包。知道了合同管理的主要作用是确保合同双方严格执行合同中明确规定的双方具体的权利与义务；增强合同双方旅行履行合同的自觉性，调动建设各方的积极性，使合同双方自觉遵守法律规定，共同维护当事人双方的合法权益。第二场报告主要讲了料场的位置、开采、规模、使用时要求等内容。通过工作人员的讲解我们得知料场主要分为土料场和石料场，土料场分为A、B两个土料场，规模为一千多万立方米，但是土料含水量低，因此开采不能水平开采，主要采用立面开采。由于含水量低，在开采前必须进行注水，然后通过实验测出土料含水量然后确定注水量和开采期开挖含有最优含水量的土料，然后才能用这些土料进行填筑。要注意的是在实验确定注水量和开采期时应考虑其外界因素对其的影响。在土料填筑是还应该考虑的是土料的自然方和压实之后的换算比为1：1.15。石料厂分布在坝脚处，其含量为387万立方米，石料的开采主要是深孔梯段爆破，石料的。主要采用单产挖掘机开挖自卸汽车运输。通过讲解我们了解饿到大坝填筑的原则是高料高用、低料低用。其主要意思是，高处开挖的坝料填筑时主要填筑于大坝的高处，大坝低处开挖的坝料填筑时主要填筑于大坝的低处。在坝基的开挖成功时主要观测开挖是否到位，在爆破开挖时是否对坝基产生破坏。在填筑前主要应对隐蔽工程主要验收。土方填筑的验收主要应对压实度检验，验收采用单元验收。工作人员最后还对混凝土、钢材做了简要的介绍。混凝土首先是原材料：沙子、石料、水泥的检测。其次是混凝土拌合时间和出机的温度控制等。钢材要注意的是进出场的检测，还有对钢材进行抗压、抗拉实验的检测。钢材的保管等。2、坝体填筑南沟门水利枢纽大坝为均质土坝，大坝位于河道转弯处，上、下游地形开阔，大坝左岸岩石裸露，右岸为黄土塬地。大坝坝顶高程为852.0m，宽度为10m，最大坝高65m，坝顶总长504.43m。大坝上游边坡为1:2.75和1:3，在高程830m、812.5m处设宽2.0m马道；下游边坡比均为1:2.5，在高程835m和818m处设宽2.0m的马道，在800.5m处设堆石棱体，坝底最大宽度351m。坝体上游在高程812.5m以上采用厚0.4m的砼护坡，坝体下游采用浆砌石网格内植草皮护坡。土方填筑工程量为357万m3 。南沟门水利枢纽大坝填筑工程上坝土料选定A、B两个土料场黄土状壤土。通过对土料的碾压、击实试验，得出以下施工控制参数：土料的最大干密度在1.691.81 g/cm3。最优含水率17.2%。松铺土厚度25-30cm。压实度为0.98。平均干密度为1.732g/cm3。振动碾行进速度为中速一档，碾压遍数采用静压2遍振压8遍。坝面土料含水率控制在15%19%之间。坝基处理大坝开始填筑前应对大坝基础建基面进行必要的清理，经过隐蔽工程验收通过后才能进行下道工序的施工。首次开始填筑前，岩石、混凝土表面的浮渣、污物、泥土、活动岩块、乳皮、粉尘等杂物清除干净。填筑前对岩石及砼表面洒水湿润，并涂抹一层35mm的粘土泥浆，并边涂刷、边铺土、边碾压（或夯实），涂刷高度应略大于铺土厚度，并注意与下部涂层的搭接。泥浆干涸应及时清除，严禁泥浆干涸后铺土和压实。粘土浆比重要求：2.152.6之间。土料运输土料填筑采用进占法施工，坝体土料在制备场用HP160推土机在高台供料，装载机在下部装车，20t自卸汽车运输。坝面处理土料铺筑连续作业，如短时间或天气原因引起的停工，其表面要采取相应的措施进行处理防护才能进行下层土料的铺筑。土料摊铺土料填筑采用进占法铺筑，每个工作面面积约为50m80m，卸土现场由专人指挥，要左右成行前后成排布置卸土点，要求点位成梅花型布置等距离布土。HP160推土机整平。坝料随卸随平不积压。铺土厚度采用定点测量方式，严格控制铺土厚度。土料填筑采用进占法摊铺，也就是自卸汽车在已平好的松土上行驶、卸料，用推土机向前进占平料。每层土在填筑前必须根据设计图纸测设出设计边线（加上超铺部分），撒白灰线进行控制。严格按照技术人员放样的点线铺土，不得超过边线铺土，也不得少铺。采用水准仪对每层的铺土厚度进行控制，在不影响机械设备施工的点位砸木桩，用红漆将该填筑高程在木桩上标记。严格控制铺土厚度，虚土铺土厚度30cm，采用钢钎检测其厚度，误差控制在-50cm，不得超厚。土料碾压土料采用自行式凸块振动碾按平行坝轴线方向进占式碾压，碾压遍数静压2遍振压8遍。碾压过程当中宜从两边向中间进行，搭接宽度应不小0.5m，垂直碾压方向搭接宽度不小于0.3m，碾压行走速度为23km/h，达到无漏碾、无死角，确保碾压均匀。填筑时对于超粒径的土块进行打碎，土块粒径不得超出规范要求。碾压完毕，质检人员按1次/200500m3次数环刀取样检测干密度、含水率。碾压区取样检测合格后，质检人员通知现场生产管理人员，在此区准备上料。局部及边角部位采用蛙式打夯机夯实。超出部分每填筑1.5m高用挖掘机粗略削坡。结合部位处理坝基与两岸岸坡、结合槽等结合部位在填筑前，应将混凝土表面的乳皮、粉尘及其上附着杂物清楚干净，洒水湿润。并边涂刷浓泥浆、边铺土、边夯实，泥浆涂刷高度必须与铺土厚度一致，并应与下部涂层衔接，严禁泥浆干涸后铺土和压实。该部位可用振动夯或蛙夯碾压，适当降低干密度，待厚度在0.5m以上时方可用选定的压实机具和碾压参数进行正常压实。结合带碾压搭接宽度不小于1.0m。局部碾压不到的边角部位，采用蛙式打夯机压实。土料填筑技术要求：填筑前，应在与基础岩石接触处，按1m宽铺设（岸边为一条带）纯粘土接触带。碾压机具的行驶方向应平行坝轴线且靠岸边的接触带粘土，应顺岸边进行压实，压实标准按要求执行。在整个土料压实过程中，专职质检、试验人员进行值班，及时对每一层回填土料的压实度用环刀进行测点检测，在下一层的压实度没有达到0.98及干密度未达到1.691.81g/cm3时，决不允许进行上一层的土方回填。每填一层土按规定参数施工完毕，并经监理检查合格后才能继续铺筑下一层。在继续铺筑上层新土之前，应对压实层表面残留的被碾子凸块翻松的半压实土层进行处理，以避免形成土层间结合不良的现象。压实土体不应出现漏压虚土层、干松层、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象。如果出现，及时处理。对于干松层加水继续碾压；对于漏压的虚土层进行补压；对于出现的弹簧土与剪力破坏的部位超过5m2挖掉换土填筑；对于汽车通过后形成的光面用推土机或凸块振动碾刨毛处理。铺土面应尽量均衡上升，以免造成过多的接缝。若由于施工需要进行分区填筑时，其纵横接缝坡度分别按1：3控制，并用振动碾骑缝碾压。在接缝的坡面上，应配合填筑的上升速度，将表面松土铲除至已压实合格的土层为止。坡面须经刨毛处理，并使含水率控制在规定的范围内，然后才能继续铺填新土进行压实。坝体填筑质量控制： 施工中实行全面质量管理，每一道工序严把质量关。土料开采时，每天在料场进行土料含水量检测，含水量不符合设计要求的土料坚决不上车。试验员跟班作业，随时抽检填土质量，发现不合格土料及时清除。严格进行单元工程质量“三检制”，把施工质量放在首位，控制每一道工序、每一个环节的施工质量，确保坝体填筑的各项质量指标达到设计要求。填筑施工质量采用现场取样试验和施工过程控制的双控措施。以施工过程控制为主，现场取样控制为辅。填筑施工质量控制的关键主要包括松铺厚度、碾压遍数等。取样部位应有代表性，且应在面上均匀分布，不得随意挑选，特殊情况下取样须加注明。应在压实层厚的下部1/3处及结合层处取样，并记录压实层厚度。每次检测的施工作业面不宜小于600m2。每层取样数量：在大面积填筑时每200500m3取样1次，在边角部位每层23次。若作业面或局部返工部位按填筑量计算的取样数量不足3个时，也应取样3个。坝面施工做到统一管理，严密组织，保证工序衔接，分段流水作业时做到层次清楚和大面积平整，均衡上升，减少接缝。分段填筑时，各段上坝料层之间设置明显标志，以防漏压、欠压和过压。上下层分段位置错开，杜绝上下通缝。压实土体不应出现漏压虚土层、干松层、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象。如果出现，及时处理。对于干松层加水继续碾压；对于漏压的虚土层进行补压；对于出现的弹簧土与剪力破坏的部位超过5.0M2挖掉换土填筑；对于汽车通过后形成的光面用推土机或凸块振动碾刨毛处理。在整个土料压实过程中，专职质检、试验人员进行值班，及时对每一层回填土料的压实度用环刀进行测点检测，在下一层的压实度没有达到98决不允许进行上一层的土方回填。每一填土层按规定参数施工完毕，并经监理检查合格后才能继续铺筑上一层。在继续铺筑上层新土之前，应对压实层表面残留的被碾子凸块翻松的半压实土层进行处理，以避免形成土层间结合不良的现象。在压实质量可疑和坝身特定部位抽样检测时，取样数视具体情况而定。每一填筑层自检、抽检后，凡取样不合格的部位，应补压或做局部处理，经复验至合格后方可继续下道工序。3、溢洪道工程由于坝体左肩为岩石裸露段，适宜修建溢洪道。溢洪道布置在左岸坝肩，为岸边式溢洪道，100年一遇设计最大泄流量为179.4/s，5000年一遇校核洪水量最大泄流量301.1/s，整个溢洪道由进口引水明渠、溢流堰、泄水陡墙、出口挑流消能和护坦五部分组成，全长463.16m。并且在溢洪道进口附近布设辅助生产企业，以满足溢洪道的施工要求。4、大坝引水发电隧洞：由于右岸为土塬地段，需要将引水发电洞布置在导流泄洪洞的外侧进行混凝土衬砌和固定，洞主线为直线，设计流量9.1/s，进口段设38m高放水塔，洞由矩形转变到圆形，更加有利于水利要素的满足，洞口底板高程822m，洞身段长1341m采用直径两米圆形压力洞。坝后电站位于大坝下游1.3Km处右岸，总装机容量为2800KW。由32m的厂房及汇水区组成，厂房下装2台卧式混流式机组，发电洞有两个一大一小配合使用，在洞中有分叉口，并且有供水洞分出以解决下游用水问题。其中，由于大一点的洞子放炮时有飞石飞入村人家中影响人们的正常生活，采用由里往外挖的方式开挖。5、土料场分布及制备场布置大坝共计两个土料场，大坝上游左岸寨头村A、B土料场，820m高程以上960m高程以下二、三级阶地及黄土塬边斜坡地带。经过土料场复堪储量为9648902m3，满足设计要求。土料场距制备场的平均距离约1.2Km。大坝布置三个制备场，1#制备场位于A料场817高程平台，面积约1.5万m2，能制备土料20万m3，2#制备场随着大坝的填筑高度在2013年4月初挪至A料场817高程以上（具体位置待2013年4月初定）；2#制备场位于上游围堰下游与大坝基坑上游边线之间的平地，面积约1.2万m2，能制备土料约计8万m3； 3#制备场位于大坝下游炸药库右前方800m高程平地，面积约1万m2，能制备土料10万m3。详见南沟门水利枢纽工程土料场总体规划图土料场规划料场储量根据土料场地形，土料场分为A、B 两个分区进行开采，A土料场地势较陡，台阶多且窄， A土料场面积为128038m2，土场高程820890，土料平均开采深度为33m，土料储量 4301144m3；B土料场较平缓，台阶较宽，B土料场面积157287m2，土场高程890980，土料平均开采深度为35m，土料储量5347758m3。使用量规划根据“高料高用，低料低用”的取土原则，A土料场计划用来填筑较低处坝体与坝基结合面，A土料场土料储量430万 m3，按储量与实际填筑量2:1的关系计算，可满足215万m3的填筑量，根据大坝填筑土方量与高程关系曲线（见附图）可知，A料场土料储量完全满足817以下坝体填筑要求。B土料场土料计划填筑817852段坝体，B土料场土料储量534万m3，按储量与实际填筑量2:1的关系计算，可满足267万m3的填筑量，根据大坝填筑土方量与高程关系曲线可知，B料场土料完全满足817852段坝体填筑要求。作业规划根据料场地形，把B料场划分为上下两个作业区，A料场划分为高程基本相当的上游和下游两个作业区。每个作业区要同时具有开挖作业面，待渗面、注水作业面、平整作业面。根据每天的开挖强度和开挖层厚确定每天需要开挖的面积，根据待渗天数计算待渗面的面积，由于待渗时间较长，可以按月强度计算待渗面积，每天注水的面积、平整的面积、清表的面积分别等于或大于每天开采的面积。实际施工过程中面积大小视填筑强度、现场地形情况、开挖阶段等因素合理调整规划。土料厂施工方案土料施工工序包括清表、修筑畦块、加水泡土、待渗、开采拉运。清表土料场表面大部分为梯田，大都为旱作庄稼地，少量的栽有果树。在梯田的坎边长有茂密酸枣等灌木类植物。采用HP160推土机推运堆集（30m以内），坎边灌木类植物采用反铲清理，要将大的根系彻底清除，1般清除深度为1m左右。清表废土可回填上游沟壑。由于土场为黄土梁峁区，地势起伏，结合土料场清表，用推土机随坡就势将清表后的梁峁表面推整出大小不等的梯田状平地，以利筑畦灌水。料场供水向畦内注水水源采用河水，从围堰上游河道内利用高压泵抽水，108钢管输水到高位水池（880高程），采用二级接力的办法，即在高位水池（880高程）边再修建1座高压泵站，泵站内安装2台立式多级泵(100DL75-20*6)，从高位水池内利用高压泵抽水，108钢管输水到高位水池（960高程）然后对土料场用4吋潜水泵将高位水池内的水沿施工道路引到各工作面进行泡土，工作面泡土用110软管，支管管道引水到各个畦子，软管上接水表，以控制注水量。水池尺寸为10102.5m，池壁结构为砼，水池采用埋式布置，另备4寸30m扬程潜水泵二台，铺设D=70mm聚丙乙烯塑料管解决低池高用。 修筑畦块根据我部前期泡土试验报告及前期填筑拦渣坝时泡土实际情况，A、B土料场泡水计划采取“筑畦泡水”的施工方法，即用挖掘机大致沿等高线及各料场天然平台，将土场筑成方格，形成畦块，畦块的大小根据现场地形、泡水量等因素进行确定，在地势平缓的地方，畦块可以大1些，在地势陡的地方，畦块可以小1些，每个畦块的面积大致控制在200m2400m2左右，在修筑畦子的过程中，力求畦块底部平整，畦块的底部高差应控制在10cm范围内。采用推土机或反铲挖掘机开挖畦子，人工进行配合，畦子的修筑高度根据土层的厚度和配水试验结果计算加水量来确定，周边畦子的修筑高度1般为1m左右。在坡度较大的地方，也可以采用反铲挖掘机沿等高线开沟灌水的方法。加水泡土畦块规划完毕，畦子修筑完成后，即可根据畦块的要求泡土深度计算该畦块的所需加水量，对畦块进行注水，注水过程中，应严格按照水表控制注水量，以确保泡土效果。“筑畦泡土”的优点是便于计算控制注水量，提高泡土效果。待渗根据配水试验数据推算开挖时间，经现场取样检测达到要求的含水量后开始开挖，考虑到土料在开挖运输过程中水分的损失，含水量会有所降低，开挖时间可适当提前2天。春季上坝土料要在入冬前配水，待渗时间可能长1些，待渗时间长造成土料水分散失，但散失速度很慢，对上坝土料质量没有影响。入冬前配水制备的土料应满足开春后上坝的用量。挖装拉运土料开采时，根据台阶地分布情况，进行间隔开挖，取土深度根据所开挖台阶地高度及所检测上下深度内含水率的合格范围确定，取土的深度基本要保证底部同高程的原则。便于使上下两个台阶地形成1个大的平台，也便于施工中进行泡土和开挖，每个台阶地开挖完成后，立即进行泡土作业，以满足土料的渗水时间。当土料含水量经实验室检测合适以后采用反铲挖掘机立采开挖，开挖中进行必要的搅拌掺合，选用20t的自卸汽车拉运至制备场卸料制备堆存。五、实习心得 七天的实习圆满结束，首先感谢学校给了我们这次实习的机会，使我们丰富自己的专业知识和技能。 通过这次实习我感受颇深，在心中涌起了我对前辈的无尽敬佩！真正知道了我们自己还有很长很长的路要走，我们这个专业是一个复杂的学科我们要学的知识是无尽的。通过