安全自查报告AA.doc

安 全 自 查 报 告按照开展安全生产大检查的紧急通知精神，*公司结合生产实际，认真落实“四个绝对”的管理原则 ，以安全生产“五个管理要求”与查明安全生产薄弱环节和突出问题为重点，围绕安全生产制度、危化品管理制度和事故灾难应急预案等，强化组织领导，重细节、强执行、抓整改，认真开展安全生产工作自查，并对存在的安全隐患进行了整改。一、安全生产管理情况（一）进一步强化安全生产领导小组、安全专管员的职责与分工，为安全生产自查和安全管理工作提供组织保障。（二）坚持安全生产例会制，围绕安全生产管理制度、车间现场管理规定、进入生产车间的规定、劳动纪律管理制度、设备管理制度、工艺工序操作规程、安全生产事故灾难应急预案、车辆管理办法、危险化学品安全管理制度等相关制度，抓住自查的时机，以看规章制度是否适应实际生产的要求抓完善，以一线实际操作、生产现场秩序和日常安全检查记录情况查管理，确保了企业安全生产工作重落实、促规范。（三）抓好安全目标管理与考核工作。公司始终将企业安全列为头等大事，高度重视，坚持每周及时通报各车间、科室的安全生产管理工作，查隐患，堵漏洞。坚持将设备安全操作、规范操作、劳动纪律和日常安全检查与安全生产奖挂钩，严格周、月安全考核制，对违规部门、车间一律取消奖励，进行板报通报。并按照“四不放过”的原则，认真分析原因，吸取教训，实现安全抓考核，考核促转变的良好安全工作局面。（四）认真抓好日常安全检查工作。专职安全员坚持每天对生产现场的安全现状进行检查，重点对员工开机前的着装、操作规程、危化品的领用与发放等安全项目进行时时抽查，对存在的问题及时纠正，当场责令整改，并记录备案，为公司的周、月安全考核提供依据，确保了安全时时抓，安全有人管。二、自查情况2010年4月22日，公司分管安全生产的领导带领安全领导小组成员，按照安全检查部署，对*车间、*车间、危化库、原料库、成品库、配电室等进行了全面的安全大检查工作。从检查情况来看，总体情况良好。各科室、车间均能按照公司的安全生产规章制度，抓好各项工作。车间在实际生产中员工着装整齐，设备操作规范，参数设置符合规定，危化品、工具、原料等按区域摆放，生产现场安全、整洁；原料库、成品库、危化库内物品分类摆放，标识清晰，防爆灯与排风扇运转良好，消防器材配置到位，年检有效；车间配电室防护措施安全可靠，外露线路防护得当；安全生产规章制度在实际生产中得到贯彻。各车间班组长负责日常安全检查与记录，发现问题及时处理；专职安全员，落实日查制，建立了安全台帐；各车间坚持对一线生产人员进行安全交底，帮助一线生产人员掌握必要的安全常识，尤其是涉电安全、设备操作、危化品使用等方面；全体员工熟知公司安全生产事故应急预案的条款，明确分工；各工序投入使用的设备均已做标识、标定及安全认证，特殊工种（如电工、焊接工等）执证上岗，生产现场安全措施基本得到落实。虽然安全生产总体情况良好，但同时也发现存在一些不足之处。如车间安全教育还不够深入细致，距人人受教育还有一定的差距；个别员工安全生产意识低下，对安全重视不够，存有麻痹思想。针对彩印机第二色版辊齿轮箱漏油的情况，公司当即要求维修班查明原因，在做好接漏的同时，及时进行维修，并就此问题规定复合车间发现问题要及时通知维修班处理，防止因静电引起事故，同时要求各科室、车间引以为戒，杜绝事故隐患再次发生。三、下一步安全管理（一）继续加强宣传教育，提高防范意识。广泛宣传集团公司关于安全生产的重要精神、国家颁布的一系列安全生产法律、法规和安全应知应会常识。继续督导各科室、车间要以一线操作人员安全技能和安全保护知识为重点，加强对一线员工的安全培训教育。（二）强化安全生产责任。生产现场、危化库、设备规范操作等安全生产薄弱环节多，是落实安全责任制的重点，我们将认真抓实抓好，重点抓住危化品的储存、领用、发放、使用等环节，坚持“一把手”负总责，落实领导带班制度和事故追究制度，加强产前、产中、产后检查，带领安全领导小组成员，抓牢不定时的日常安全卫生检查工作，发现问题，查明原因，逐级追究，杜绝有章不循，有禁不止现象，确保年度内安全生产稳定。（三）继续加大日常生产的安全管理力度。落实“四个绝对”的安全管理原则，在巩固现有安全检查机制的基础上，根据生产经营需要不定期的组织专项检查，对好的安全现状不放松、不侥幸；查出了问题绝不马虎、不手软，扎实开展安全管理工作。（四）充分发挥 “安全领导小组” 、“专职安检员”的作用，围绕产品质量、工艺操作规程、危化品的领用与储存、电器电路的维护等，进一步加大安全监督管理力度，确保安全管理有