主抽风机操作规程.doc

主抽风机使用设备操作规程（ ）一、 设备简介： 使用的豪顿华工程有限公司的双吸入离心式风机，共2台。主要组成部分有：机壳、叶轮、主轴、进气箱、进风口和进口调节门、底座、电动机、联轴器等部件。二、 主要技术参数：名称单位技术参数抽风机规格型号Howden L3N 3332.12.76 DBL6T叶轮有效直径mm3772重量Kg58000转子转速rpm1000转子转动惯量kg14400入口流量m/min15000入口压力KPa-16.5全压升KPa17进口温度正常150，最高200，最低80轴瓦直径mm300轴瓦润滑方式强制润滑（46#透平油）风量调节方式进口调节门电动机型号TD5400-6功率kw5400KW电压kv10额定电流A357启动时间min1转速r/min1000三、 工作原理： 叶轮安装在主轴上，机壳将其封闭在内并与出口管道连接。叶轮将能量传递给空气。进气箱与机壳相连；进口调节门与进气箱入口连接，进口管道与进口调节门相连。空气通过调节门、进气箱、进风口进入叶轮。进口调节门调节所需风量，进口调节门由电动执行器通过联动杆驱动。四、 操作使用说明：一、主抽风机技术操作1烧结机生产时，抽风机正常运转的各项指标：1.1 抽风机电动机电流500A，励磁电流1A。1.2 入口气体温度80250，正常130。1.3 风机轴承报警温度75，跳闸温度85。1.4 电机轴承报警温度70，跳闸温度80。1.5 电机绕组报警温度130，跳闸温度140。1.6 风机轴承振动报警130m，跳闸140m。1.7 风机速度中的振动极限：报警：4.5SRMS；跳闸：7.1SRMS。1.8 电动机功率因素：0.9。1.9 润滑站运行中的性能指标：1.9.1 进出油冷却器的油温温差大于5。1.9.2 公称压力0.4Mpa1.9.3 供油温度38421.9.4 冷却水压力0.3Mpa2两台风机运行方能生产。3抽风分配原则：南北烟道风量、负压、温度基本平衡。如不平衡，做如下调节：3.1 调节风机风门开度；3.2 风箱支管闸门切换（NS系）。具体操作由烧结机岗位执行。4发现电机电流、废气温度异常，应及时与主控室联系检查烧结机台车布料及冷风阀工作情况。5随时观察电机、风机运行情况（抽风机操作室设有故障报警器，如果水温、水压、油温、油压、定子温度、轴瓦温度、轴瓦振动出现异常情况，报警器会报警，报警位置在面板上有红灯显示）。6因突然停电或停机时电动油泵出现故障不能启动时，风机转子应在2分钟内停稳，否则，应采用胶皮进行人为制动。7一台风机试运转，另一台风机风门应开严，且该风机电动供油泵运转供油。8经常与主控室联系，核对有关参数。二、生产操作1启动前的准备1.1 确认大烟道内无人，所有人孔点检门均已关严。1.2 所有双层卸灰阀均已关闭。1.3 油路、水路畅通，阀门灵活好用。1.4 抽风机风门应关严，转子处于静止状态。1.5 机组周围应无人和杂物。1.6 电动油泵应提前启动，启动后检查轴头泵轴吸管是否由于注油管开而溢流。1.7 控制面板上应无任何故障显示,灯测试正常。1.8 班长，电工到现场。1.9 通知主控室准备完毕。1.10 确认机头电除尘运行正常。启动操作2.1 机则启动操作2.1.1 准备工作确认无误。2.1.2 将电动油泵选择开关拨至自动，这时”启动有效”灯应变亮。2.1.3 将抽风机选择开关拨至“就地”档，按下启动按钮，此时“启动有效”灯灭，“风机运行”灯闪烁60秒左右，抽风机开始运转速度慢慢上升，当转速达到1000转分钟，“风机运行”灯亮，不再闪烁。2.1.4 检查电流、电压、振动、温度是否正常。2.1.5 当一台启动平稳后，方可再启动另一台（注：两台决不允许同时启动）。2.1.6 抽风机启动正常后，将风机风门开至510，报告主控启动完毕。2.2 主控启动操作2.2.1 机旁准备工作确认无误。2.2.2 抽风机选择开关拨至“运动”档，油泵开关拨至“自动”档。2.2.3 通知主控室准备完毕。2.2.4 主控室在相应抽风机画面上选择“运行”，按下“确认”。2.2.5 班长、电工、岗位工人在现场监视启动情况，并做好启动时间记录。2.3 开关风门操作2.3.1 接到主控室开风生产的通知后，按下“风门开”按钮，慢慢开启风门，一边开，一边观察电流和风门开度表，一般情况下，电流不要超过450A。2.3.2 接到主控关风通知后，按下“风门关”按钮，观察刻度表，达到05为止。2.4 风机停止：接到停机通知后，先关风门，再按下停止按钮。另附主抽风机随机资料，如下风机第一次启动、长期停车后启动或大修后启动时必须遵守本规程：1、风机准备： a、检查风机主轴与电机的找正； b、保证轴承和所有需要润滑的设备充满润滑油或润滑脂至正确的油位； c、检查风机进气、出气侧，保证空气自由通过； d、检查所有螺栓已充分拧紧，如果松动，会损坏风机，特别是用于电机、联轴器、轴承和基础的螺栓； e、检查电机轴和风机叶轮的旋转方向是正确的； f、检查没有碎片如扳手或螺母和螺栓留在风机内，因为这些东西在风叶旋转时严重损坏风机； g、在轴承加油后，人工转动叶轮至少一圈保证叶轮与壳体有足够的间隙； h、确定所有人员均已撤出风机，紧固所有进入门和检查门； i、保证所有电机已正确保险； j、检查在风机和管道中没有积水； k、检查进口调节门控制的运行确保正常工作。2、首次风机启动： a、检查轴承的油位是否正常； b、关闭出口挡板和进口调节门以减少启动时电机载荷； c、启动电机：如果调节门打开时风机启动，驱动电机可能会过载； d、出口挡板全开，然后逐渐打开进口调节门。风机不能在调节门完全关死时运行以避免振动和温升； e、监测轴承温度，查看任何不正常的振动； f、检查轴承的油位并与设计值比较。3、常规启动规程： a、检查风机油位； b、关闭出口挡板和进口调节门以减少电机启动时的载荷； c、启动电机：如果调节门打开时风机启动，驱动电机可能会过载； d、出口挡板全开，然后逐渐打开进口调节门。风机不能在调节门完全关死时运行以避免振动和温升； e、检查风机和电机轴承温度在报警值以下； f、检查电机绕线和任何其他控制回路的温度在报警设定值以下； g、监测轴承温度并检查任何非正常的振动。4、正常运转： 风机启动且运行正常后，应注意下列常规事项： a、轴承是冷却的（75以下）； b、轴承的油位在最高和最低运行范围内； c、没有过度的噪声和振动来自风机； d、风机控制的载荷可由下列方法调节： 使用进口调节门调节负荷 确保风机不在出现喘振的条件下运行，因为喘振对风机及其附属风道产生严重的损坏。5、停车规程： a、关闭主驱动电机； b、关闭隔离挡板；6、紧急/报警动作 1、仪表报警和跳闸值的设定：名称设置动作或评述进口调节门限位开关导叶关闭允许启动风机风机轴承热电阻温度计高于80高于90轴承温度报警轴承温度跳闸风机轴承振动极限高于4.5mm/s高于7.1mm/s轴承振动报警轴承振动跳闸电机轴承热电阻温度计高于85高于90轴承温度报警轴承温度跳闸电机绕线热电阻温度机130140绕线温度报警绕线温度跳闸2、轴承振动高 a、检查轴承的润滑油流量； b、检查温度确定轴承是否仍然温度高； c、如果上述指标正常，准备停车，因为振动会损坏叶轮及轴承； d、风机停车后检查轴承明显的不正常现象如螺栓松动。检查轴承和叶轮；3、轴承温度高 a、检查轴承润滑油流量是否正常。如果油位低检查系统泄露情况并修正； b、检查油的质量； c、在预计达到跳闸温度条件时准备停止风机； d、风机停止后，应考虑轴承解体进行内部检查。五、 主抽风机常见故障、原因及处理：序号缺陷与故障现象原因分析处理方法1振动叶轮积灰全面水洗叶轮，用砂磨或线刷，保证所有积灰均已去除2叶轮磨损叶轮磨损可以引起不平衡，即使磨损没有严重到维修或更换叶轮。检查并进行校平衡3偏心纠正风机和驱动装置的找正4主轴弯曲检查偏转，维修或更换主轴5轴承螺栓松动紧固所有螺栓并检查所有底脚和底板的找正。6基础或灌浆故障用高强度高质量材料重新修复并加固基础，确定底板固定到混凝土基础或钢结构上7结构支撑强度不够用合适的钢带加强现有支撑结构8轴承温度高冷却不充分检查冷却水系统的运行情况9油位低轴承箱是否漏油并重新添加油至要求的油位10轴承损坏检查轴瓦，必要时更换11非驱动轴承不能满足主轴热膨胀检查非定位端轴承壳体无约束，必要时重新使轴承就位以达到规定的轴向间隙12油质量等级低检查油的型号13轴承油流量不足必要时进行调整14轴承间隙过大轴瓦磨损更换轴瓦15频繁启停风机增加风机启停的间隔16油脏进行油样检查，必要时更换新油17控制部件无输出机械故障检查所有可拆卸部件运动自如18控制部件松动或损坏维修或更换损坏的连杆或部件19机械噪声叶轮与进风口摩擦检查间隙是否符合规定，检查机壳变形必要时修正20叶轮在主轴上松动与厂家协商21主轴密封泄油过高主轴密封磨损或损坏修正必要时更换22空气侵入连接螺栓松动拧紧螺栓23垫片损坏必要时更换24膨胀节脱位基础定位重新就位膨胀节，必要时修正管道以适应不同的定位1轴承出口油温过高1. 轴承润滑油进口的调节圈径小，以至润滑油量不足而发热2. 轴承与轴承箱的进油孔位置错开被覆盖，以至润滑油不足而发热3. 轴承与轴颈的径向间隙过小4. 油中混油水或沙粒5. 轴承进出口油温过高6. 下半轴承中分面处存油沟斜度太小1. 适当加大调节圈径2. 用镗孔或其它方法将油孔按需要尺寸扩大3. 将轴承重新进行研刮4. 消除漏水故障，并更换润滑油5. 调节冷却器的冷却水量6. 将存油斜度刮大2轴瓦温升高轴瓦间隙不当，轴承不对中心，不水平检查轴瓦间隙，调整中心与水平3主轴泵振动发热或严重噪音1. 主轴泵与风机主轴不同心2. 主油泵齿轮在装配中调整不良，因而在油泵工作时个别齿轮碰油泵壳体3. 主油泵外壳与侧盖之间的联结螺丝松动和定位销未安装上4. 风机轴窜动，油泵端盖磨损或油泵齿轮轴套间隙过大1. 重新找正油泵2. 检查壳体用刮刀轻轻刮研接触部位3. 拧紧螺栓，并将定位销安装好4. 检查修复或更换润滑油4风机轴向窜动严重风机气封间隙不均匀，轴瓦不水平调整气封间隙，风机找正、找平5主油泵运转时，油管中没有油压或油压急剧下降1. 油管系统安装不正确2. 油泵齿轮端面与泵体及侧盖之间的间隙过大3. 油管破裂4. 油过滤网堵塞5. 油箱中油位下降至最低油位线下6. 油泵吸入管道不严密7. 压力表不灵敏或压力表导管有故障8. 主油泵坏1. 检查安全阀等工作情况2. 根据产品说明书中的规定间隙进行刮研3. 检查并更换油管4. 清洗过滤网5. 添加润滑油6. 检查并处理7. 检查并排除8. 更换主油泵 6油经冷却后仍然油温高1. 油冷却器内有积垢2. 油冷却器外壳内积有空气3. 润滑油变质4. 冷却水供应量不足5. 冷却水管中的闸阀损坏6. 冷却水压力不足7. 管道出故障引起冷却水中断1. 清洗油冷却器2. 排除空气3. 更换润滑油4. 增大供水量5. 检查并更环闸阀6. 调整冷却水压力7. 检查并排除故障7机体振动1. 叶轮轴与电机轴不同心2. 风机叶轮失去平衡3. 轴承盖与轴承之间压合不紧4. 基础接触不良或底座固定不牢靠5. 转子与气封及机壳壁发生碰撞6. 负荷急剧变化或处于风机飞动区工作1. 重心找正2. 检查叶轮磨损情况，清除叶轮上的杂物，并重新找正动平衡3. 刮研轴承，要使上轴承与轴承盖有适当的过盈量4. 修补加固，拧紧所有螺栓5. 重新找正6. 缓慢调整工作负荷，绝对避免在飞动区工作六、 主抽风机的维护保养、检修要求：（一）点检的规定：1. 维护人员点检与专业点检必须按本设备的“点检标准”进行并认真填写点检卡。2. 点检中发现的问题，在点检人员力所能及的条件下，应立即处理，处理不了而又危及设备正常的缺陷，应及时向有关人员反映。3. 利用停机机会，每月至少检查一次叶轮和衬板的磨损情况，并做好记录。点检标准点检部位点检项目点检方法点检基准点检周期第一责任人第二责任人仪表仪表显示观察指示灵敏2小时岗位工委外检修电动机温升运行轴瓦温度油环手摸，看仪表耳听手摸，看仪表观察70平稳、无杂音70转动灵活2小时2小时2小时2小时岗位工委外检修风机各部分螺栓轴承温度运行叶轮与轴瓦风机进出口及接头处观察、手拧手摸，看仪表耳听手摸，