%AD%A6汉纺织大学毕业设计(论文)开题报告.doc

武汉纺织大学毕业设计（论文）开题报告课题名称干货集装箱生产线IE改善院系名称机电工程学院专 业工业工程班 级071学生姓名张樊一、课题的意义从分析干货集装箱的生产线入手，在现有的生产技术的基础上，运用工业工程的核心思想，对人员、物料、设备、能源、信息等影响生产效率的各种因素进行系统分析和改善以及借鉴前辈的经验，结合本公司生产线以钢板加工为主的实际情况。联系生产实践，在现场的观察，运用精益改善的知识和思想，对现有的生产线提出问题、分析问题、解决问题，并将一些改善方案直接运用到实际的生产线上。本研究论文明确给出了解决问题的基本方案，并将IE改进的方案应用到了实际生产中，对生产线些布局不合理，生产线生工艺流程的布置进行了分析改善，对生产线些模具也进行了新的设计改善。实践证明，经过改善后的生产线，生产效率明显提高了，有效的降低了成本，产品的质量也能得到保证，降低了工人的劳动强度，也大大提高了工作环境的安全状况，减少了人力成本的投资，有效提升了企业的综合竞争力。作为工业工程专业的毕业生，要理论联系实际，把学习到的理论知识和实际联系起来对工厂生产线进行改善，从而达到工业工程的核心意义，提高生产效率，降低生产成本。要达到这个技能，我必须提高自己的专业技能，开拓视野努力学习更多领域的知识，把学到的知识加以融汇并运用到实践中去，让理论和实践加以融合，从而达到创新设计。通过本次设计，可以让我对制造业的生产线有更深的了解，并对以后的进一步研究有了很大的帮助。二、所属领域的发展状况现在很多大型企业都引进了先进的生产线，以实现高效的生产。在开展IE活动、提高效率的过程中，会出现企业与市场的冲突、劳资双方的冲突、传统与现代的冲突、变革与保守的冲突等。就的冲突不断得到解决，新的冲突又不断出现，IE学科也在此过程中得到不断丰富、完善和发展。IE是方法论的体系，其本质是在现有的方法基础上，不断突破现状和创痛，追求更快、更高、更好的方法，一次提高竞争力，为社会、为人类创造更多的财富，在社会经济繁荣的基础上谋求员工的幸福与发展。一个企业，如果没有形成一种持续改善的文化，所有得管理工具必然大打折扣，再好的改善激发最终也会被束之高阁。因此企业必须建立一种“不安于现状，常怀有疑问，不断寻求更好工作方法”的持续改善的文化氛围。虽然中国的制造业比较发达，但是由于质量问题、安全问题，环保问题等一系列因素导致许多中国企业陷入到前所未有的危机中，使“中国制造”面临着改革开放以来最为严重的挑战。因此我们要清醒的认识到，作为世界工厂，不仅仅意味着最大规模的制造，还应该包括最高水平的工厂管理和生产线优化。发现生产线问题，分析问题，提出改善方案，对改善方案进行分析评估，采纳新的生产线设计。三、研究内容1. 通过对大量的资料的查阅，以及在生产线上了解熟悉生产线，了解整个生产的运作过程，对生产线上的不足进行发掘分析。运用工业工程的核心思想，结合实际，对生产线进行改进。2 运用生产流程分析，对生产线上不合理的工序进行改进。3. 运用了布局分析改善了冲压车间、门楣门槛生产线，底架梁自动下料架，部装底架生产线，一号生产线开卷打砂生产线等。经过改善后的布局，有效的激活企业内部物流，缩短生产实物流时间，使企业能快速的应对市场，不断降低在制品数量，减低资金占用率。4. 运用了程序分析改善了侧板自动生产线次板加工工艺，一号生产线开卷打砂工艺，底架生产线生产工艺。经改善后，有效提高生产效率，减少操作工人，缩短了生产周期，减少了设备数量。5. 作业分析改善了拉边送料机加工，冲压车间冲压小料的操作，底架的传送等。经改善后，有效的降低人工劳动的强度，有效的提高工作的安全系数，减少废料的产生，提高产品的质量，降低生产的成本。四、研究方法本设计是从改善生产线，提高生产效率，保证产品质量，降低生产加工成本的目的出发，通过查阅制造业生产线改进的研究成果。以及在生产线上观察分析，和工人，工程师进行交流，了解和熟悉整个生产线的流程，以及一些技术要求。从互联网上查询相关资料，并和老师请教，结合自己的专业知识，自己的思想，提出的改善方案，并分析预算改善后的效果。五、研究步骤完成干货集装箱生产线改善，本文主从以下步骤进行研究1. 结合制造业生产线的现状以及改善的案例，对已有的生产线进行了解熟悉，在现场和工作台位的工人进行沟通了解，对一些技术上的要求也和相关的工程师，车间负责人进行了解，然后绘制出现有得加工流程。2. 在生产线上继续观察，统计时间，作业的周期，了解作业过程中的动作，对那些生产线布局不合理进行现场记录，对一些设计不合理的模具，在现场与工人沟通，为什么会出现这样的问题，再进一步和生产线上的负责人进行沟通，最后和领导讨论相关的问题。3. 阅读相关的工业工程的书本，和参考资料，上网查询相关的改善案例，学习吸收相关的先进的改善思想，并和自己的想法做对比。4. 自己把自己的改善方案记录下来，并进行分析对比，对满意的改善方案进行进一步的预算，提交给领导参考。5. 最后再进行一些采纳的意见进行进一步的分析，发现不足。达到优化的目的。6 时间安排2010年12月05日至12月09日 选题、课题审查和公布任务书2010年 12月09日至12月19日 资料的初步收集2010年 12月20日至2011年01月5日 开题报告六、参考文献 1 周跃进，任秉银.工业工程专业英语M.管理学，2010，,12：83-2872 易树平，郭伏.基础工业工程M。管理学，2008.3 孙林岩.人因工程M2006,124 马士华，林勇.供应链管理M2009,115 沈晖.工厂作业管控M2005,106 党新民，苏迎斌，蓝旭日.制造业效率提升技法工厂IE应用手册M2008,17 刘胜军，刘海亮.制造业目视管理标杆M2007.128 刘素，贾现召，范卫峰，李济顺.基于流程分析技术的企业现场管理优化J2009.49 梁瑞平.现代生产企业的现场管理J2003（10）10 赵丽艳.优化企业现场管理J2008.9.8011 王亚良，吕佩津，陈勇.制造企业物流系统控制策略进展J2009.10.142-14412 罗小飞.现场管理中的精益策略J.企业改革与管理，2008（08）13 吕红强.现场管理-精益生产的基础J。汽车车轮。2008（02）.14 李永康.创新现场管理的六大平台J.经济师，2008，（12）.15 东跃明.关于加强现场管理与基础工作的探索J.金山企业管理，2008（1）16 汤俊.STM生产现场管理R.南京：南京电子技术研究所，2003;287-288.17 张吉灿.探究现场管理相关研究理论J.了几咨询导报，2007，（3）;