卧式电锅炉安装使用说明书.doc

WDR系列蒸汽锅炉 安装使用说明书目 录一、概述2二、电加热锅炉的相关要求2三、锅炉安装3四、电气控制柜的安装5五、煮炉5六、安全阀调整6七、锅炉试运行7八、排污8九、停炉9十、维护和保养10 十一、水质处理11 十二、受压元件的检验和水压试验12注意：为了您的权益在安装使用本锅炉前，具有安装资格的单位持本锅炉所附的相关文件到当地锅炉管理机构办理锅炉安装手续。一、 概述本锅炉为卧式电加热蒸汽锅炉，主要有锅壳筒体、锅壳封头及电加热管安装管等组成。该炉型具有下列优点：1）结构简单，安装使用方便，占地面积小。2）全自动化操作，运行无噪音，对环境无任何污染。3）升温迅速，热效率高。4）锅炉具有压力保护装置，出水压力达到设定上限时，会断电停止加热；当锅炉出力下降到设定值下限时，锅炉又会自动通电加热。6）锅炉安装有安全阀，在蒸汽超压时，安全阀等自动开启排放，保证锅炉安全；待压力降到规定值时，安全阀又自动关闭，阻止压力继续下降。二、电加热锅炉的相关要求1、电加热锅炉的动力柜和控制柜应符合GB/T14048.1、GB/T5226.1、GB7251.1、GB/T3797、GB50054的规定。动力柜应设置明显有效的分断装置，控制柜应设置紧急停止按钮。所选用的电器应满足短路条件下的动稳定和热稳定的要求，用于断开短路电流的电器应满足短路条件下的通断能力。2、锅炉应按规定装设压力、水位、温度等安全运行参数的指示仪表。3、电加热锅炉应配置电压表、电流表、且宜配置有功电能表或复费率有功电能表。4、蒸汽锅炉应设置给水自动控制装置。5、锅炉应设置其电热元件分组投入运行和分组退出运行的自动控制装置。6、锅炉应设置负荷自动调节装置。当蒸汽锅炉的蒸汽压力超过或低于设定值、热水锅炉的出水温度超过或低于设定值时，控制装置应能使用锅炉输入功率自动减少或增加。7、锅内有汽（气）水分界面的锅炉应设置缺水保护装置。当锅炉水位低于缺水保护水位（或极限低水位）时，切断电热元件电源，发出报警信号，并应在人工复位后方可重新启动运行。8、承压锅炉应设置超压保护装置。当锅炉压力超过限值时，切断电热元件电源，发出报警信号，并应在人工复位后方可重新启动运行。9、锅炉及其动力柜、控制柜的金属壳体或可能带电的金属件与接地端之间应具有可靠的电气连接，其与接地端之间的连接电阻不得大于0.1。接地端应有足够的尺寸以便能够承受可能产生的最大接地电流。锅炉及其动力柜、控制柜都应在其主接地端标上明显的接地符号。10、电加热锅炉应有足够的电气耐压强度，应能承受冷态电压2000V和热态电压1000V、50Hz的1min耐压试验，无击穿或闪络现象。11、电加热锅炉应设置过电流保护、短路保护、漏电保护、过电压保护和缺相保护。12、电加热锅炉的周围环境不应有易燃、易爆、腐蚀性气体和导电粉尘，也不应有明显的冲击和振动。13、独立操作的锅炉司炉人员应持有相应级别的司炉操作证，并应经过相关电气知识和操作要求的培训。三、锅炉安装注意：锅炉的安装必须符合下列标准的要求：1、1996版蒸汽锅炉安全技术监察规程；2、JB/T10393-2002电加热锅炉技术条件；3、GB50273-1998工业锅炉安装工程施工及验收规范；1、准备工作1）、确定安装单位。安装单位必须具有相应的锅炉安装资格！2）、办理告知手续。安装前由安装单位到当地质量技术监督部门办理安装告知手续！3）、安装质量分段验收和水压试验，由锅炉安装单位和使用单位共同进行，总体验收收时还应有锅炉压力容器安全监察机构代表参加！4）、安装验收合格后，由锅炉使用单位持有关资料到当地质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构办理锅炉登记手续，取得锅炉使用登记证后方可投入使用！2、锅炉主机安装本锅炉主机安装极为简便，锅炉放置周围保持良好距离，以利于日后之操作和日常维修保养，另外，场地要避免潮湿。3、水泵及管道阀门安装（1）水泵固定应牢靠，以防震动。（2）锅炉房内管道及锅炉的进水管、主汽管、排污管、安全阀的安装应按1996版蒸汽锅炉安全技术监察规程及JB/T10393-2002电加热锅炉技术条件的要求执行。为了您和他（她）人的安全，请按有关法规及技术标准要求进行校验压力表、安全阀。a、安装前应校验好仪表，做好阀门的试验。b、安装管道、阀门、仪表时，按图样进行安装，电动泵固定在适当的位置，接通电源后试运转。c、安全阀应在水压试验后安装，安全阀应接装泄放管，泄放管应直通安全地点，并有足够的截面积和防冻措施，保证排泄畅通。d、排污管接至排污箱或其它安全处，管道应固定，防止排污时移位或发生烫伤等事故。e、主汽阀以外的蒸汽管道由使用单位配接，在主汽阀管道上应至少有一个弯头，否则应加装伸缩管，管道外壁应保温。f、装置压力表时，应该使刻度盘面垂直，压力表刻度盘上应画出红线以示锅炉工作压力，压力表考克旋转灵活，不得漏汽，疏水应畅通，压力表管禁止保温。g、水位表应装在便于观察的地方。应有最高、最低安全水位和正常水位的明显标志。还应有防护装置，但不得妨碍观察真实水位。并且还应有放水阀门和接到安全地点的放水管。h、制造厂只供部分安装零件，其余直管等用户自备，具体供应范围按供货合同规定，安装零部件按图装接。4、安全附件与保护装置安装锅炉安全附件，主要有安全阀、压力表；保护装置主要有超压保护装置、压温保护装置以及电加热保护装置等。安全附件的安装应按1996版蒸汽锅炉安全技术监察规程及 JB/T10393-2002电加热锅炉技术条件的要求执行。5、电加热元件安装(1)电加热元件的安装应符合GB50169电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范及GB50254电气装置安装工程 低压电器施工及验收规范的要求执行。锅炉及其动力柜、控制柜具有可靠、良好的接地，接地电阻不大于4；(2)按照电路图将电源线，控制信号线与电控线相连接,应装设保护装置。(3)选择适当容量之电源开关，固定于方便操作位置，并测试电压是否符合要求。(4)请装漏电自动断电器，因本锅炉之电热管有漏电现象，足使该断电器随时保持在OFF位置。四、电器控制柜的安装电器控制柜上汇集了锅炉上所有电动机的开关按扭,用户可先把电线接到各个电动机,然后接通电源,箱壳保持接地,电器控制柜应装在锅炉前方,以利于监测锅炉上各个动力仪表,保持操作方便。五、煮炉特别提示警示：煮炉不符合要求，会使蒸汽品质恶化，产生汽水共腾，腐蚀管件，危害锅炉安全经济运行，影响锅炉使用寿命！锅炉安装完毕后，要进行煮炉，煮炉的目的是要清除筒体内铁锈、油污等杂质，煮炉可按以下要求：1、开启给水阀，给锅炉上水使之达到正常水位，并检查有无漏水现象。2、用漏斗从安全阀座将煮炉药品溶液一次加入锅内，（不允许将药品固体和浓度药液直接加入锅内）。药品用量可按下列选用。 药品名称 加药量（kg/t水）NaOH 23Na3PO4 23Na2CO3 34.53、煮炉时应有较高水位，加药后应封闭加药口，启动加热程序，开始煮炉,煮炉时间的长短由炉子的质量而定。4、煮炉期间，应定期取水样化验，分析锅水碱度和磷酸根含量，当碱度低于45毫克当量/升时，应补充加药，除碱度外，煮炉最后阶段要求磷酸盐含量稳定方能认为煮炉合格。5、煮炉完毕后，水温降至50以下后，放掉锅水用清水反复冲洗，检查锅炉内部和曾与药液接触过的阀门等，检查排污阀有无堵塞，直至锅内无铁锈或油污为合格。六、安全阀调整特别提示不按规定调整安全阀，会导致锅炉爆炸！安全阀应在初次升压时进行调整，安全阀的整定压力参见阀门仪表图。按照国家劳动部（1996）蒸汽锅炉安全技术监察规程第143、144条及表7-2规定的压力进行调整和校验。额定蒸汽压力/MPa安全阀的整定压力0.8工作压力+0.03MPa工作压力+0.05MPa0.8P5.91.04倍工作压力1.06倍工作压力5.91.05倍工作压力1.08倍工作压力、安全阀的开启压力锅炉上必须有一只安全阀按表中较低的始启压力进行整定。2、所有安全阀经校正铅封后不得随便开启。3、在校验安全阀时，预备好在安全阀开启后能随时进水。4、切勿敲击安全阀上的任何部分，开启安全阀只能用阀上的控制杆。5、在安全阀未校正前锅炉绝对禁止投入运行。七、锅炉试运行锅炉煮炉合格后，应进行整体运行，可按以下要求进行；1、试运行应带负荷进行，时间为4-24小时。2、试运行中，应对安全阀调试，进行排放试验。3、试运行中，应对各安全附件及保护装置进行试验，以保证其灵敏可靠。4、试运行合格后，由使用单位、安装单位及锅炉安全监察机构的代表参加进行验收。验收合格后，应到锅炉安全监察机构办理使用手续。特别提示1、使用前，管理、操作人员应详细阅读产品安装使用说明书，熟悉图纸，对设备做到心中有数。2、锅炉运行时，必须先检查锅筒水位是否正常，然后再启动锅炉！3、压力表、安全阀在运行时管理及操作不当，会危机锅炉安全！4、水质不符合要求，会使电热管在使用过程中严重损坏！5、操作运转注意事项1） 打开进水阀开关,向储水箱内进水,并检查水箱内浮球阀是否灵敏可靠。2） 关闭排污阀。3） 先确认操作开关置于关闭（OFF）状态，再打开主电源开关，将电源送至本炉，此时电源指示灯（红灯）会亮，而后打开本炉总电源开关置于打开（ON）位置，此时锅炉开始操作，水泵开始供水，此时给水指示灯（绿灯）会亮。4） 确认水已进入炉体内后，同时检查水位是否达到锅炉正常水位。5） 当锅筒达到正常水位后，电热指示灯（黄灯）会亮，锅炉开始加热升温。6） 锅炉给水锅炉的给水，其水质应符合GB/T1576-2008工业锅炉水质的规定。7） 对于加热管、水泵等要经常进行监测，发现异常现象，应立即采取有效措施加以排除，必要时停炉检修，切不可大意。八、排污特别提示不按规定排污，会导致炉水浓度过大，造成蒸汽带水及锅筒底部结垢！一般给水内含有或多或少的矿物质，给水进入锅炉后，矿物质在锅筒内沉淀下来。为了防止由于水垢、水渣而引起的锅炉问题，必须保证炉水质量，炉水总碱度应不超过18毫克当量/升，超过上述范围时，应对炉水进水排污。可根据具体情况定期进行排污，一般情况下，每班不少于12次。1、排污应在高水位、低负荷时进行。在排污时应密切注意锅筒内水位变化，如有任何异常情况，应立即停止排污。2、如二台或二台以上锅炉使用同一排污总管，排污时应注意： 禁止二台锅炉同时排污。 如另一台锅炉正常检修，则排污前必须将检修中的锅炉与排污管路隔断分开。3、假如排污管端不是通到排污箱内或排污井内，并且没有保护设备，则必须在确实知道靠近排污管端处没有人时才可以进行排污，以免在排污时发生不幸事故。4、排污时具体操作如下：每个管道上串装有二只排污阀，操作时不得加长开启手柄或锤击手柄，防止突然开启造成事故。排污时先开慢开阀（离锅筒近的一只），后开快开阀，排污完毕后先关快开阀，后关慢开阀，这样排污动作迅速，便于泥渣排除，虽然快开阀易磨损泄露，但可以在不停炉的情况下，关闭慢开阀进行检修。排污时，如发现排污管道内有冲击声，即应将第一只排污阀关小，直至冲击声消失为止，然后再缓缓开大，排污不宜连续长时间进行，以免影响水循环。5、排污完毕，关闭排污阀后，应检查排污阀是否严密，检查方法是：关闭排污阀过一些时间后，在管道上用手试摸，是否冷却，如并不冷却，则排污阀必有渗漏。九、停炉1、停炉警示：一旦发生锅炉缺水事故，严禁向锅炉给水，否则，会导致锅炉爆炸！锅炉停炉一般分为两种情况：1、自动停炉：1）当蒸汽压力升至第一超压保护值时，电加热系统即自动关闭。这时锅炉还处于运行状态，仍会自动启动。2）当蒸汽压力升至第二超压保护值时，电加热系统自动关闭。此时电加热系统不会自动启动，须人工按复位才能再次启动。2、手动停炉锅炉运行中，遇到下列情况之一时，应采取紧急停炉，并通知有关部门。 锅炉水位低于水位表最底可见边缘； 不断加大给水及采取其它措施，但水位仍继续下降； 锅炉水位超过最高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位； 给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水； 水位表或安全阀全部失效； 设置在汽空间的压力表全部失效； 锅炉元件损坏且危机到运行人员；(8)其它异常情况危及锅炉安全运行；2、紧急停炉遇下列情况之一应立即进行紧急停炉：A、锅炉水位低于水位表的下部可见边缘。B、不断加大给水及采取其它措施，但水位仍继续下降。C、锅炉水位超过最高可见水位（满水）经放水仍不能见到水位。D、给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水。E、水位表或安全阀失灵。F、锅炉元件损坏，危及运行人员安全。G、其它异常情况危及锅炉安全运行。十、维护和保养1、锅炉在运行期间应注意：锅炉的给水和炉水水质应符合GB/T1576-2008工业锅炉水质标准的规定。并定期取样化验。由化验人员确定排污的数量及次数。化验与排污应有详细记录。2、锅炉运行23星期，应检查一次。主要检查阀门、管道法兰等处，如有渗漏应予修复。3、锅炉运行每隔36个月后，应停炉进行全面的检查维修，除做上述2的各项工作外，尚须进行下列工作：1） 清除锅筒内部的水垢和泥渣，并用清水洗净。2） 对锅炉内外进行检查，如受压部分的焊缝，钢板内外有无腐蚀现象。若发现有严重缺陷应及早修理。若缺陷并不严重，亦可留待下次停炉时修理。如发现有可疑之处，但并不影响安全生产时，应作出记录以便日后参考。3） 检查完毕后可在着水面涂锅炉漆，以防腐蚀。4、锅炉底座、外包装等每年至少要油漆一次。5、锅炉长期不用的保养方法：有干法和湿法两种，停炉一个月以上应采用干保养法，停炉一个月以下可采用湿保养法。 干保养法：锅炉停炉后放去炉水，将内部污垢彻底清除，冲洗干净，在内部烘干，然后将1030mm块状的生石灰分盘装好，放置在锅筒内，不使生石灰与金属接触，生石灰粉的重量，以锅筒容积每立方米8kg计算，然后将所有的人孔、手孔、管道阀门关闭，每三个月检查一次，如生石灰粉碎成粉状须即更换，锅炉重新运行时应将生石灰和盘取出。 湿保养法：锅炉停炉后放出炉水，将内部污垢彻底清除，冲洗干净，重新注入已处理的水至全满，将炉水加热到100，让水中的气体排出炉外，然后关闭所有阀门。气候寒冷的地方不可采用湿保养法，以免水冻结后损坏锅炉。十一、水质处理本炉可采用炉外水处理，也可采用锅内加药方法进行水处理；对锅炉水质标准的要求如下表：表1 采用锅外水处理的自然循环蒸汽锅炉和汽水两用锅炉水质项目额定蒸汽压力/MPaP1.01.0P1.61.6P2.52.5P3.8补给水类型软化水除盐水软化水除盐水软化水除盐水软化水除盐水给水浊度/FTU5.02.05.02.05.02.05.02.0硬度/（mmol/L）0.0300.0300.0300.0300.0300.0305.010-35.010-3PH值（25）7.09.08.09.57.09.08.09.57.09.08.08.09.5溶解氧/（mg/L）00.0500.0500.0500.0500.050油/（mg/L）2.02.02.02.02.02.02.02.0全铁/（mg/L）0.300.300.300.300.300电导率（25）/（s/cm）5.51021.11025.01021.01023.510280.0锅水全碱度/（mmol/L）无过热器6.026.010.06.024.010.06.016.08.012.04.0有过热器14.010.012.08.012.04.0酚酞碱度/（mmol/L）无过热器4.018.06.04.016.06.04.012.05.010.03.0有过热器10.06.08.05.010.03.0PH值（25）10.012.010.012.010.012.010.012.010.012.010.012.09.012.09.011.0溶解固形物/（mmol/L）无过热器4.01034.01033.51033.51033.01033.01032.51032.5103有过热器3.01033.01032.51032.51032.01032.0103磷酸根/（mg/L）10.030.010.030.010.030.010.030.05.020.05.020.0亚硫酸根/（mg/L）10.030.010.030.010.030.010.030.05.010.05.010.0相对碱度000.200.20表2 采用锅内加药处理的自然循环蒸汽锅炉和汽水两用锅炉水质水样项目标准值给水浊度/FTU20.0硬度/（mmol/L）40.0PH值（25）7.010.0油/（mg/L）2.0锅水全碱度（mmol/L）8.026.0酚酞碱度/（mmol/L）6.018.0PH值（25）10.012.0溶解固形物/（mg/L）5.0103磷酸根（mg/L）10.050.0锅内加药量按给水硬度计算，运行中需Na3PO3.12H20用量=YDX5（g/t水），点火前须每吨水另加药65克。给水硬度用EDTA滴定法去测定，详见GB/T1576-2008工业锅炉水质。将所需之Na3P03.12H20制成浓度为20%mo1/L的溶液倒入水箱，此水就作为锅炉进水。加药处理效果与锅水碱度有关，在运行中应控制锅水碱度10-20%mo1/L，锅水碱度降低时应增加排污以增加碱度。只需要按照上述办法进行水质处理，就能大大减少水垢，延长锅炉使用寿命，还可节约能源。采用加药处理后，锅水不能直接饮用。在运行中，锅水应每班化验一次，如给水水源水质不变，亦可定期化验。十二、受压元件的检验和水压试验、根据“蒸规” ，运行锅炉的检验工作包括外部检验，定期停炉内外部检验和水压试验。运行的锅炉应每年进行一次停炉内外部检验，每六年进行一次水压试验。除定期检验外，锅炉有下列情况之一时，也应进行内外部检验。1） 新装、改装和移装后，需要运行时；2） 停止运行一年以上，需要恢复运行时；3） 受压件经重大修理或改造后（还应进行水压试验）；4） 根据锅炉运行情况，对设备状态有怀疑必须进行检验时。2、检验前应使锅炉完全停炉，彻底清除内、外部水垢，必要时尚须拆除包装钢板和保温材料，检查重点如下：1） 锅筒的焊缝管孔等是否正常，有无渗漏情况；2） 锅炉钢板内外有无腐蚀变形等现象；3） 给水管、排污管和锅筒连接处有无腐蚀、裂缝