煤矿安全生产论文_(27).doc

实施安全精细化管理促进安全生产（煤矿）煤矿安全管理是一项系统工程,需要各级管理者的尽心尽责, 全体员工的广泛参与,更需要资金、技术的支撑和法律法规的保障,煤矿安全生产涉及到方方面面,物的不安全状态,人的不安全行为,环境的不安全因素,以及管理上的缺陷,是影响煤矿安全生产的四大因素,只要其中一个环节断链,随时都有可能发生事故。安全管理是一项基础工作,需要有一整套完整的制度和机制去加以约束和激励,并在生产实际中加以落实,并严格兑现。下面就安全管理制度的完善、员工作业行为的规范以及加强现场安全管理,谈谈我们的一点看法。通过不断实践,我们认为:安全管理的精细化离不开安全生产规章制度的完善和创新、员工作业行为的不断规范化和标准化,以及现场监督检查的经常化和具体化来实现。 一、不断健全和完善各种安全生产规章制度 企业制度是企业的宪章,是企业的治本之策,也是企业员工的行为准则。它具有规范性,同时,更具有强制性和约束力,是企业安全生产的保障。健全的规章制度和完善的安全生产岗位责任制,可以很好地形成全方位管理、全过程控制和全员性参与的安全管理格局,真正实现从上到下一级抓一级、从下到上一级对一级负责。 按照“安全、安定、提升企业素质,全力打造平安 、和谐 、精益毛郢”的工作思路,制定全年的安全目标管理规划。制定了安全管理精细化实施细则,分别就安全风险抵押金及联保责任、安全管理责任追究、安全质量标准化动态检查、安全质量考核、“三违”的定性和管理。停止作业牌管理等共七个方面作了具体规定,成为全年安全管理的纲领性文件。 强化制度化建设,进一步完善落实各项规章制度、科区联席会议制度、班前会责任确认制度、关于加强干部工作作风的管理规定、科(区)长、书记记分考核制度、质量标准化动态检查制度,作为五项制度并严格考核,提高全员的安全质量责任意识。不定期的对地面,井下单位进行抽查,并每月进行通报。真正从源头上确保“人人、事事、时时、处处”都有严谨、规范的制度来约束。相反,如果没有完善的管理制度,必将在安全管理中出现这样那样的漏洞和不足,定会给安全生产带来不利的影响。上半年,全矿井下消灭了重伤以上事故,轻伤1人次,安全形势较为稳定。 二、规范员工作业行为,提高矿井质量标准化水平,大力夯实安全基础工作 安全质量标准化工作是煤矿安全生产的基础,是建立煤矿安全长效机制的根本途径。搞好安全质量标准化工作,当然离不开有严格的检查验收标准、具体的目标管理、完善的考核办法等等。但是,加强员工业务技能培训,规范员工现场作业行为,增强员工质量标准化意识尤为重要。 坚持以人为本,努力使每个职工做到由“要我安全”向“我要安全”转变。 加强安全技能培训,增强三个能力,即有计划地抓好文化知识培训,全面提高职工掌握安全知识和安全技术技能的能力;坚持课堂教育、现场教育相结合,抓好安全基础知识、三大规程、安全技术和典型经验的学习培训,使井下职工人人熟记安全知识,精通安全技术、做到准确判别和预测现场安全隐患,提高自我防护和互保能力;切实抓好质量标准、岗位作业标准、技术规范和技术标准的贯彻培训,做到上标准岗,干标准活,提高职工规范化管理和标准化操作的能力。真正把安全质量问题消灭在萌芽状态。 为了丰富培训内容,创新培训载体,在生产一、二线单位利用班前会、周六安全学习日时间,开展“每日一题”、“每周一案例”、“每月一考核”、“每季一评比”的“四个一”活动,严格考核,检查制度。对取得优胜的单位给予一定的奖励,提高了广大员工的安全技术素质和安全责任意识,为打造一支“精一、会二、通三”的员工队伍奠定基础。 强化现场安全质量管理,消除临时、突击达标观念,牢固树立“安全第一,质量为本”的思想,以井下环境治理为突破口,提高员工按章操作的自觉性。合理优化、量化施工工艺流程,在采掘区队现场悬挂作业流程图板,每一道工序都有具体的规定说明,每一道工序都有规定的时间段并可根据不同的地质条件进行调整,真正做到细化、量化、安全生产的全过程。精细到每一项工作、每一个岗位都有章可循、有量可计、有质可考。 在井下采煤、掘进、机电、运输、通风专业实施“亮点”工程培育,采煤可以是两巷、工作面车窝大棚管理等,掘进可以是头面七条线管理,斜巷设施等;机电、运输可以是系统、管线吊挂,硐室设施等;通风可以是风筒管理、通风设施等。通过实施,起到了以点带面的作用。有力地推动了我矿质量标准化水平。 相反,如果我们不重视提高职工操作水平,不重视规范职工作业行为,不重视增强职工安全质量责任意识,有的职工就会持有经验主义、侥幸心理,就会埋下安全隐患;将给安全生产带来各种不安定的因素,最终酿成各种事故。 三、强化现场监督检查,促进安全管理精细化工作深入实施 加强现场安全监督检查,及时发现并消除现场存在的各类安全隐患,是抓好安全生产的关键环节。进一步强化干部现场跟班,跟班的时间、汇报的地点均作了明确规定。跟班干部与工人同上同下、跟班到点,做到及时发现并处理现场出现的安全隐患,将事故消灭在萌芽状态。 加大动态检查力度,不定期对井下各生产系统、采掘头面进行动态抽查,查出的问题及时联系到责任单位限期进行整改。另一方面,安监处与劳动人事部门联合对干部现场跟班、特种作业人员上岗情况进行检查,与矿工会一起组织职工代表井下巡视安全。另外,安监处还充分利用休息日时间,组织大班安监人员对井下出煤系统进行突击检查,对“三违”行为给予严厉打击。使“三违”和事故均有了明显下降。 为真正实现“控制全过程,班班达标准”,强化班组安全管理,落实安全生产责任制,牢固树立“事故是可防可控”的观点,在采掘区队开展班评估验收整治活动。通过专项整治活动的开展,提高区队现场管理水平,强化现场跟班区队长的安全质量意识,本文来自中国美术高考站网真正实现在现场消灭安全质量事故,在源头上杜绝安全隐患。重点对现场交接班验收及现场存在的隐患整改情况进行检查,另一方面对收集上来的评估表,对照安监员小班监察记录,大班监察记录,井口信息卡进行综合、评定,存在的问题及时通报。 加强小班安全巡回检查工作,严格控制生产全过程。为此,专门印制了安监处精细化实施标准小册子,要求每一个安监员认真学习,熟练掌握,严格对照标准要求,认真履行自己的监督检查职责。实施标准分别就安监员的首要标准、应知应会、各专业必查项目及要求、基本行为、工作责任、工作程序、评价考核等七个方面的具体标准进行了规范。另外,小班安监员每班下井随身携带本专业检查表,对沿途及头面的安全质量情况进行检查,发现问题及时联系落实整改,现场不能马上整改的及时反馈,下发“隐患整改通知书”限期进行整改,并跟踪落实整改情况,做到隐患闭合管理。同时,实行走动式管理,对小班安监员现场交接班、每班三汇报等时间、地点都作了具体规定。 通过对现场管理定量规定和全过程监控,使我矿的安全生产形势有了持续稳定的发展。总之,安全是煤矿永恒的主题,是煤矿最大的政治,是职工最大的福利。安全工作是煤矿各项工作的重中之重,是抓好煤矿各项工作的前提,我们只有进一步完善管理、做到以人为本,细化、量化各项安全指标,并认真进行落实实施,才能更好地促进煤矿安全生产。 浅谈煤矿机电设备的管理与维护姓名：程 军 单位：唐山开滦赵各庄矿业公司摘要：伴随着煤矿机械化程度的不断提高，机电设备的种类越来越多，应用越来越广泛，当然它的地位和作用变得越来越重要。本文阐述了煤矿机电设备管理中普遍存在的问题，并提出了提高煤矿机电设备管理水平的几点措施，旨在通过提高煤矿机电设备的管理水平，推动煤矿安全生产向更高、更好的方向迈进。关键词：煤矿 机电设备 管理 维护 措施随着我国煤炭产业的快速发展，煤矿机电设备的运行性能，对煤炭企业确保安全生产和经济效益的提高，发挥着越来越重要的作用，特别是近年来随着各煤矿企业不断引进新技术，机械化水平不断提高，对煤矿机电设备的管理与维护就提出了更高的要求。煤矿的机电设备管理，要从基础工作做起，以机电设备安全为中心，以提高经济效益为目的，采取行之有效的措施，扎实地搞好管理工作，保证矿井机电设备安全、可靠、高效地运行。一、煤矿机电设备管理中普遍存在的问题：（一）、管理理念落后一些煤矿企业，只注重产量，对井下机电设备重视不足，没有真正把机电设备视为现代化煤矿安全生产的保证而放到一个关键的位置，仅把机电设备管理当作一个辅助生产工作，管理制度不够完善，具体措施没有落实到位。与此同时，出于经济效益的考虑，一些煤矿企业单纯追求眼前产量，往往抱着“什么时候坏，就什么时候修”的思想。正是因为企业对设备维护的重要性认识不够，重视不足，才使机电设备定期维护与检修工作不能落实，直到机电设备出现异常或者故障后，才不得不停产维修，导致影响了正常的生产，也使设备的运行周期大大降低。还有在生产中工人没有主人翁的意识，根本不爱护机电设备，反正是国有资产，不是你的，也不是我的，导致机电设备的使用随心所欲。像采煤机我们都知道它的截齿只能割煤，不能割岩石，但在实际使用过程中违规操作的例子比比皆是，导致截齿的损坏，还有井下为了盲目追求产量，多少生产机械的电动机都是疲劳运转这些不仅对机电设备的运行不利，还存在具大的安全隐患，如果有一套完善的制度来管理，特别能跟相关人员利益挂钩，这样的现状就会逐步改变。 （二）、设备存在较多隐患在目前很多煤矿中，机电设备陈旧落后，通常带病运转，安全配套措施跟不上，与当前国家相关的煤矿安全规定要求相距较远。由于煤矿企业的工作环境差，湿度高，空气灰尘多，如果机电设备在矿井里实施存放、运输过程中，不采取防锈、防尘、防潮等手段，则会加速设备的腐蚀及损坏；再加上工作人员的认识不足，经常会导致此类事情发生。例如提升系统缺少托罐及缓冲装置，对电控系统和制动系统的保护手段不完善，井筒装备没有定期进行防腐处理发生锈蚀现象。还有煤矿中绞车、防爆高压开关老化等，都存在潜在的隐患，再加之对设备的检修不及时，检测技术落后，发现设备隐患的技术能力不足，轻者降低机电设备的使用寿命，甚至导致设备损坏，重者发生故障危及人员安全。好多煤矿瓦斯爆炸事故就是因为在瓦斯监测不到位的情况下，因为电气设备的故障引起的，我们应该时时刻刻提高警惕，引以为戒。（三）、操作者的素质不高目前我国煤矿的工作环境差，不安全因素多，因此被大多数人视为高危行业，所以选择煤矿就是选择了一份又脏又累而且有一定危险的工作，这就导致了大学生和有一定技术水平的人员，不愿进入煤矿企业工作，导致煤矿井下操作人员普遍存在文凭低、素质差的现状。据煤矿相关数据表明，在机电设备事故的责任人中，初中下文化程度的占到一半以上。还有因为操作者对相关专业知识掌握不够，不会安装使用机电设备而造成设备的损坏，像支架的安装如果不懂它的原理和不具备力学的知识，就有可能因为安装不正确造成支架的损坏。还有有些工人不懂继电保护的基本知识，在保护装置跳闸后补懂得让其复位，甚至都开不了机。特别是随着机电设备的不断更新换代，更需要加强新知识、新技术的学习，所以机电设备操作人员文化基础差、业务素质不高，操作过程中不明确安全操作规程的要求，对操作技术的掌握不够熟练，再加上连带的安全意识不强，必将影响机电设备的正常使用和维护，甚至会酿成事故。 （四）、对安全管理的投入少近年来，受经济快速发展的强劲拉动以及煤炭作为我国基础能源和重要原料的战略地位的影响，煤炭产量激增，未来仍将处在高位增长阶段，受利益驱动，煤炭企业常把生产任务摆在第一位，而机电安全则摆在被动应付生产、充当配角的位置，设备“连轴转”现象很普遍，没有足够的检修保养时间。一些煤矿特别是小煤矿存在大量的超过服务年限的机电设备继续在使用，很多设备的工作性能已经达不到煤矿安全规程标准要求，但仍然没有被更新替换。正是由于井下机电设备的老化，新的机电设备没有及时更新，导致了常常发生煤矿的机电事故。尤其在对煤矿进行深度开采时，超期服役的设备更显的力不从心，加上好多设备疲劳运转，为安全生产埋下了隐患。二、提高煤矿机电设备管理与维护水平的措施（一）、加强前期的规范化管理首先要严格把好设备选型关。设备的选型要适应煤矿的具体情况，管理工作要认真细致，机电设备从验收、存档、资料的保存、安装、应用、维修等全过程管理，都要资料齐全，责任到人。其次，把好安装质量关。对新进机电设备验收与安装使用，一定要根据编制的质量标准来进行实施。对于不合格的产品，不予接收，存在质量缺陷、设备不完好的，不进行安装。当安装工作完成后，应当由维护技术人员、安全监督人员和设备管理人员等，共同参加验收，在试运转正常后，才能办理移交手续，投入正常使用。把好设备的进入关和维修关，保证按标准要求使用和维修设备，坚决杜绝伪劣机电产品、无煤安标志产品、非防爆产品在煤矿的滥用，从源头上消灭事故。（二）、坚持管理制度化加速实施煤矿机电设备现代化管理的进程，要解决过去一些设备管理中的不足，改进并完善机电设备的管理制度。在日常的管理工作中，所有人员都要有责任意识和主人翁意识，最大程度地消除工作中的缺陷。根据有关设备管理方面的规定，结合煤矿生产的具体情况，必须严格落实生产责任制、落实机电设备管理的岗位责任制，事故责任追究制等，并有督促贯彻规章制度执行的部门，实行安全工作人人管理，让每个人、每个部门、每个单位都要负起职责范围内的安全工作，使安全工作做到层层有人抓，事事有人管，人人有专责。还要严格落实矿井的停产检修制度，杜绝怕影响生产拖延或取消检修计划，应按照计划定期对设备及其安全措施等进行检查，督促相关责任人定期对设备进行保养维护，做到防微杜渐，确保其安全可靠性。（三）、提高技术队伍的整体素质在做好机电设备管理工作的众多因素中，发挥好专业技术人才的作用非常重要。因此，要管理好、使用好、维修好机电设备，必须要有一支技术过硬的专业化技术人才队伍，这样才能充分发挥好先进设备的优势。要保证技术人才队伍的稳定性，首先应完善人才引入机制，要让新鲜的血液源源不端补充到我们的肌体。然后，对于专业技术水平过硬的人员，要进行物质方面或者精神方面的褒奖，提高其待遇水平。同时要通过定期或不定期的技术培训，采取自培、委培和技能大赛等多种形式加快技能人才培养，特种作业人