压铸相关计算公式.doc

壓鑄相關計算公式很多地方做壓鑄，在上模前所有數據都要先算出來。這樣以來很多壓鑄老師傅們都傻眼了，因為他們以前從事這一行，都是憑經驗來調機的。很多人也因此錯過了很好的機會，當然很多企業也因此錯過了一個經驗十足的人才。呵呵！部分計算方法和工式大部分都在這了：液態金屬密度：鋁：2.4-2.6g/cm32500Kg/m30.0025g/mm3鎂：1.65-1.7g/cm31700Kg/m30.0017g/mm3鋅：6.4-6.6g/cm36600Kg/m30.0066g/mm3銅：7.5-8.0g/cm38000Kg/m30.0080g/mm3鉛：8-10g/cm3錫：6.6-7.3g/cm3D壓射油缸直徑mmPh油壓壓力（儲能器壓力）MpaD沖頭直徑mmPp鑄造壓力（壓射壓力）MpaAh壓射油缸截面積mm2F1開模力KNAp沖頭截面積mm2Fd鎖模力KNAg澆口截面積mm2Vg澆口速度m/sA1鑄造面積mm2Vp壓射速度m/sFs壓射力KN一.壓射力和鑄造壓力：產品上所負壓力可以透過壓射力除以沖頭截面積計算出來。Fs壓鑄機壓力（壓鑄機油缸的推展力）Fs油壓壓力Ph壓射油缸截面積Ah（KN）1.壓射力：液壓油缸（增壓）內工作液推動壓射活塞的運動力。P壓D2Po式中：P壓為壓射力，D為油缸直徑（增壓）（mm），Po為液壓缸的工作壓力（Pa）2.鑄造力Pp（到產品上的壓力）Pp油壓壓力Ph(KN)3.比壓:填充時的比壓稱壓射比壓，增壓時的比壓稱為增壓比壓P4P壓/d2式中：P為壓射比壓（MPa），P壓為壓射力（N），d為沖頭直徑（mm）二.高速壓射速度與澆口速度：流量Q流速V截面積AQV1A1V2A2A1沖頭截面積A2澆口截面積、V1壓射速度、V2澆口速度壓射速度Vp沖頭截面積AP澆口速度Vg澆口截面積Ag澆口速度Vg（V2）壓射速度Vp(V1)（m/s）壁厚（mm）澆口速度(m/s)0.846551.31.543521.72.340492.42.837462.93.834434.65.132406.12835：現在有超高速鑄造，這樣的話，高速壓射速度為4-5m/s澆口速度設計為0-60m/s三.充填時間：由於速度面積是流量，所以容積除以流量可以得出實際充填時間，容積就是充填的產品（加上溢流、澆道最好）的體積，可以通過重量除以比重得出。鋁：2.5g/cm3鎂：1.7g/cm3充填時間T（sec）產品厚度（mm）充填時間（sec）0.60.80.0151.02.10.0150.0352.23.20.0350.0603.30.060：計算從凝固時間到充填時間的簡易公式：充填時間Ta（產品的平均壁厚）2式中：一般a用鋁：0.01、鎂：0.005計算四.高速壓射行程的計算：Wg:為合金充填重量，充填質量（重量）Wg產品+集渣包質量高速行程沖頭截面積mm2（mm）：溶液比重一般來講:鋁：固2.64g/cm3液2.4g/cm3鎂：1.75g/cm3例：600g鋁制品，用70mm沖頭其高速行程是如下:600/2.64（72/4）5.9cm59mm五.增壓時間：澆口凝固時間的計算方法：澆口凝固時間TBa（澆口厚度）2式中：B是鋁：2.0鎂是：1.5a是鋁：0.01鎂是：0.005六.鎖模力、開模力、脹型力的計算：1.開模力：F1鑄造面積A1鑄造壓力Pp中子分力Fc2.脹型力：P脹A1P式中：A1為總投影面積mm2P為壓射比壓Mpa3.鎖模力：FdP脹K式中：K為安系數一般取0.851.5Fd為鎖模力七充填速度：式中：V充為充填速度m/sF衝為衝頭截面積m2V衝為衝頭速度m/sF內為內澆口截面積m2V充F衝V衝/F內八壓室充滿度：式中：K為壓室起始充滿度V為金屬體積mm3D為衝頭直徑mmL為壓室長度mmK經驗計算：衝頭直徑70mm澆注重量3.6Kg充滿度1.81/3.6100%50.3%衝頭直徑70mm澆注重量4.3Kg充滿度1.81/3.6100%42.1%九油缸行程計算：式中：S為抽芯距離mmS移為滑塊脫離產品所須距離mmK為安全系數取23mmS=S移K十油缸推出力：式中：F為推出力（N）F包為鑄件、配件包緊、摩擦阻力（N）K為安全系數取1.2F推KF包十一投影面積計算：總投影面積AA1A2A3A41.鑄件投影面積：設為長方形A1長寬高2.澆注系統投影面積：A2（0.15到0.30）A1選0.21則A20.21A13.料柄投影面積：A3d2/4d為衝頭直徑4.排渣系統投影面積：A4（0.1到0.2）A1選0.12則A40.12A1面積計算：1.長方形：周長C2（BA）面積SAB2.正方形：CA4面積SA23.三角形：面積S4.平行四邊形：面積SAH5.梯形：面積S（AB）H(上底下底)高26.圓形：面積直徑半徑2直徑Cd2r7.扇形：面積SNN為圓心角體積計算：1.正方體：表面積為S=6A2體積VA32.長方體：表面積S2（ABAHBH）體積VABH3.圓柱體：表面積SCH2r2體積Vr2H4.圓錐體：表面積S體積VSHr2H5.土方工程：方數橫截面積長度L為長度體積V(AB)HL十二高速壓射完成的力量：式中：W為壓射油缸活塞部分加活塞杆重量（Kg）V射出速度m/sg重力加速度9.8m/sec2衝擊力E十三.拋丸運轉速度計算：式中：V為彈丸速度（m/s）n為拋丸輪的轉速（r/min）D為拋丸輪直徑mmV十四.壓鑄機生產能力計算：式中：T（全年天數減去全年節假日天數）乘以機台每天工作時數全年工作時數減去保養、維修、換模等其它原因停機時間與全年有效工作時間之比t為壓鑄機每天換模所要時間（H）為機台開動率（%）K為廢品，加工、壓鑄M機為壓鑄機生產能力（件）T為壓鑄機全年有效工作時間（H）M機T/t(1K)十五.勞動能力計算：式中：Q為生產能力（清理、打磨）的產能（件）N為生產作業人數D為計划期內每人的有效工作時間（H）t為單位產品的額定工時（H）QDN/t十六.內澆口截面積：式中：Ag為內澆口截面積(mm2)G為通過內澆口合金的重量（g）X為液態金屬的密度(g/cm3)V為內澆口金屬流動速度（m/s）T為充填時間（s）Ag十七.排氣槽截面積：（排氣槽截面積一般為內澆口的20%-50%，必要時可按公式算）式中：Fu為排氣槽截面積（mm2）；V為型腔和溢流槽的容積（cm3）；t為氣體排出時間（s）可以按充填時間取值；K為充填過程中，排氣槽的開放系數，K=0.1-1鑄件小，金屬流速低排氣槽最後充填時，K取值大點，相反小些。Fu0.00224十八.單邊錐形澆道切向澆道入口尺寸：式中：截面積At/mm2寬度Wt/mm深度Dt/mm內澆口截面積Ag/mm2At1.2Ag十九.單邊錐形澆道切向澆道末端尺寸：式中：At為截面積mm2截面積Ae/mm2Ae0.1At寬度We/mmWe深度De/mmDe二十.單邊錐形澆道主橫澆道尺寸計算：式中：內澆口截面積Ag/mm2截面積Ar/mm2Ar1.4Ag寬度Wr/mmWr1.247深度Dr/mmDr0.922二十一.單邊錐形澆道緩沖包尺寸計算：式中：切向澆道末端寬度We/mm切向澆道末端深度De/mm直徑：DsDs4We厚度：TsTsDe二十二.單邊錐形澆道半三角區尺寸計算：寬度：Wd/mm視情況而定長度：Ld/mm視情況而定深度:Dd/mmDd1.5Dg二十三.單邊錐形澆道金屬液的流向角計算：金屬液的流向角tg-1二十四.雙邊錐形澆道左右分支澆口尺寸計算：左分支澆口寬度Wg1/mm2比例P1Wg1視情況定P1右分支澆口寬度Wg2/mm2比例P2Wg2視情況定P2二十五.雙邊錐形澆道分支切澆道入口尺寸計算：式中：內澆口截面積Ag/mm2左澆道截面積At1/mm2右澆道截面積At2/mm2寬度Wt1/mm寬度Wt2/mm深度Dt1/mm深度Dt2/mmAt11.2AgP1At21.2AgP2二十六.雙邊錐形澆道分支切澆道末端尺寸計算：左澆道截面積Ae1/mm2右澆道截面積Ae2/mm2At10.1AtP1At20.1AtP2寬度We1/mm寬度We2/mmWe1We2深度De1/mm深度De2/mmDe1De2二十七.雙邊錐形澆道主澆道尺寸計算：截面積Ar/mm2Ar1.4Ag寬度Wr/mmWr1.595深度Dr/mmDr0.678二十八.雙邊錐形澆道緩沖包尺寸