聚脲施工工艺(准).doc

喷涂聚脲弹性体防水施工工艺一、施工安排1、组织机构项目部由项目负责人、技术负责人、专业施工队组成。严格遵守公司质量方针，施工现场做好施工工序控制，质量评定，物资材料管理。2、质量目标：合格3、工期目标：严格按合同执行。施工方法二、施工机械及流程图1、采用施工机械及技术参数如下：技术参数最大输出量：17.3/15.4/10.8公斤/分钟。最大工作压力：138/172/240巴*粘度：2501500cps电参数：94安培，1220伏，60赫兹，18.6千瓦60安培，3220伏，50/60赫兹，20.5千瓦40安培，3380伏，60赫兹重量：175公斤（空机器）实际外形尺寸：H119厘米/W102厘米/D=56厘米美国GUSMER（卡士马）公司生产的H20/35型高压喷涂机技术参数最大输出量：18公斤/分钟最小输出量：1.4公斤/分钟最大工作压力：207巴气源：3.78升/分钟79巴混合：内部直接对撞；无气喷雾，无溶剂，气冲自清洗重量：1.06公斤实际外形尺寸：H=17.8厘米/W=17.8厘米/D=11.2厘米应用：适用于室内喷涂2、工艺流程图： 异氰酸酯GAP喷涂枪材料经混合加压进行喷涂 美国GUSMERH20/35高压喷涂机自动加热加压自动液压提料 输送管道端氨基聚醚聚醚1:1比例 自动加热三、防水施工工艺1、工艺流程：防水层基面清理喷涂基层处理剂喷涂聚脲弹性体防水涂料喷涂聚脲脂肪族面层1）清理基层：防水层施工前进行基层验收，应做到表面平整，坡度棱角分明、无尖锐异、不起砂、不起皮、无蜂窝麻面、无凹凸不平等缺陷，平整度用4m靠尺检验。 基面打磨的尘土，施工残留水泥浆，砂浆块及油污等杂物必须彻底打扫干净，然后用清水冲洗，晾干后再用高压风吹干，基层表面保持干燥，更不得出现明水。2）喷涂基层处理剂：宜采用喷涂设备将防水涂料均匀喷涂于基层表面，也可以采用刷涂，辊涂的方式不漏涂、不堆积涂刷于基层表面。3）喷涂聚脲弹性防水涂料：采用专用喷涂设备进行施工，防水涂料由A、B两种组份组成，使用时必须按产品使用说明书配比进行，每种秤量误差不大于2%。一般在底胶层施工完成2小时后，24小时前进行喷涂聚脲弹性防水涂料。按照A组，B组液体采用气动搅拌器分别搅拌均匀，送入喷涂设备，由计量泵输送到喷枪，经过快速混合后，喷射到基层表面上，防水涂料随配随喷，严禁加入稀释剂。喷涂设备具有自动计量，混合加热功能，喷涂前调试设备动转正常后，按照设备要求进行喷涂施工。喷涂厚度大于1.2-1.3mm做到不漏涂，不堆积，喷涂均匀，为了保证防水层的质量，分两次喷涂，每层厚度约0.6mm，每层一次成型到位，两次间隔时间越短越好。（喷涂厚度怎样测量?）喷涂脂肪族面层：采用专用喷涂设备，按照设备的要求进行施工，喷涂厚度达到0.2-0.3mm，确保不漏涂，不堆积，喷涂均匀，过到封闭的目的，提高防水层的耐久性，喷涂施工完成24小时内，应避免重物碾压。2、细部构造处理2.1结构阴、阳角部位宜处理成圆弧状，并设置附加层结构阳角部位处理结构阴角部位处理2.2喷涂聚脲涂层应做好边缘处理。根据现场情况采取开槽密封处理或打磨成斜边并密封，开槽深度不能大于混凝土中钢筋保护层厚度。喷涂聚脲涂层边缘开槽封边处理喷涂聚脲涂层边缘斜边处理2.3泛水处的喷涂聚脲防水层，宜直接喷涂至女儿墙顶部，按屋面规范喷涂到所需要的部位，做好收头处理。屋面泛水喷涂聚脲涂层处理喷涂聚脲弹性体(SprayPolyureaElastomer简称SPUA)技术是国外近十年来，为适应环保需求而研制、开发的一种新型无溶剂、无污染的绿色施工技术，特别针对于聚氨酯涂料的施工，在建筑、舰船、水利、交通、机械、化工等行业具有广阔的应用前景。该技术与传统涂装及喷涂聚氨酯技术相比，具有以下优点：（1）不含催化剂，快速固化，可在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成型，不产生流挂现象，5秒钟凝胶，1分钟即可达到步行强度；（2）对水分、潮气不敏感，施工时不受环境温度、湿度的影响；（3）双组分，100%固体含量，对环境有益；可以1比1体积比进行喷涂或浇注，一次施工达到厚度要求，克服以往多层施工的弊病；（4）所形成的涂层具有优异的物理机械性能及良好的热稳定性，可在150下长期使用，可承受350的短时热冲击；（5）可加入各种颜、填料，制成不同颜色的制品。配方体系任意可调，手感从软橡皮到硬弹性体，并可引入短切玻璃纤维对材料进行增强；（6）使用成套喷涂、浇注设备，施工方便，效率高。该施工方法的缺点在于：设备昂贵，施工技术含量高，需要使用特种涂料。一、聚脲弹性体喷涂的关键设备由于SPUA物料的固化速率极快，因此，它对喷涂设备的要求有以下五点：（1）平稳的物料输送系统；（2）精确的物料计量系统；（3）均匀的物料混合系统；（4）良好的物料雾化系统；（5）方便的物料清洗系统。以上设备均有国外公司生产，目前国内还只是选用国外适合的设备，青岛海洋化工研究院是我国喷涂聚脲弹性体技术的先锋，其选用美国Gusmer公司生产的H（液动）系列主机和GX-7系列喷枪。国外著名的生产设备见表3-8，3-9。表3-8喷涂聚脲弹性体技术物料输送、计量设备公司名称 设备名称Glas-CraftCo.GracoCo.GusmerCo.Pro-HydroCo. MINI，MXHydro-CatTMH-2000，H-3500，H20/35Minimatic230表3-9喷涂聚脲弹性体技术物料混合、雾化和清洗设备公司名称 设备名称BinksCo.Glas-CraftCo.GracoCo.GusmerCo.IsothermCo.Tec-MacCo. 43PProblerFoamCatTMGX-7，GX-8SP-300AP/X二、设备的使用和维护保养（1）供料系统Gusmer公司为SPUA技术设计的H系列输送比例泵（主机）主要有两种型号，即最大输出压力为2000psi的H-2000、H-20和最大输出压力为3500psi的H-3500、H-35，两者的主要区别在于比例缸直径的不同，需配置两支相应的抽料泵，可直接插入大桶中进行抽料。（2）喷枪系统Gusmer公司设计制造的GX-7系列喷枪有一个尺寸很小的混合室，该混合室由特殊的塑料件制成，可根据A、R物料的比例及粘度的不同，进行适当的钻孔，再借助H系列主机产生的高压，实施高温、高压、对撞式冲击，从而达到A、R均匀混合。枪的出口处，配有不同形式的模式控制盘（PCD），通过改变PCD的型号，实现圆形、扇形喷涂及浇注。枪上的阀杆与前后密封及气帽的协同配合，完成开枪、关枪时的机械自清洁过程，无需使用有机溶剂进行清洗，十分方便。若较长时间的停枪（如排除故障，过夜等），只需用专门的洗枪罐，用有机溶剂进行彻底清洗，不必拆卸枪体。三、喷涂聚脲弹性体的方法及技巧（1）选择合适的工作压力。由于A、R物料的反应速率极快，因此，采用高温高压撞击式混合十分必要。施工结果表明（见表3-10）：SPUA材料的物理性能随着压力的增大而明显提高；同时，雾化效果更好，涂层表面的粗糙，橘皮现象也明显消失。表3-10涂层物理性能与工作压力的关系（工作温度均为71）压力（psi）项目 900 1000 1100 1400 1800 2000拉伸强度/MPa伸长率/%撕裂强度/（KN/m）硬度（ShoreD）冲击强度（inlb/in） 7.914.450.94527.8 9.840.159.64549.3 12.071.568.45045.1 12.687.870.25657.5 14.515872.85450.4 12.915178.15879.5(2)确定一定的工作温度。除高压外，升高温度对改善喷涂效果有利。由于聚脲反应速率常数的温度敏感性低，升温不会引起反应速率的急剧加快，反而会由于物料粘度的明显下降，使A、R组分的混合及流动性能得以改善，表3-11列出了材料性能与工作温度的关系，可以看出：升温对改善材料的性能有利，同时使物料的雾化和流平性也得到改善。表3-11涂层物理性能与工作温度的关系（工作压力均为2000psi）温度/项目 38 49 54 60 66 71拉伸强度/MPa伸长率/%撕裂强度/（KN/m）硬度（ShoreD）冲击强度（inlb/in） 11.816.348.24249.0 10.041.849.14750.2 10.167.761.45463.9 11.876.464.95653.5 13.1126.066.75363.8 12.9151.078.15879.5（3）注意选用材料的性能。目前，我国此技术选用的材料大部分依靠进口。青岛海洋化工研究院经过多年生产应用实践，已开发出了SPUA-102防水耐磨材料、SPUA-202防滑铺地材料、SPUA-301阻燃装饰材料、SPUA-403道具保护材料、SPUA-501耐磨衬里材料、SPUA-601柔性防撞材料等系列产品。同时，还有喷枪清洗剂GC-1、主机清洗剂PC-1、底漆、密封剂等专用配套材料，摆脱了以往依赖进口产品的局限，可供国内用户选择。（4）SPUA-102为通用型材料，固化快，应用面广；SPUA-202防滑铺地材料属慢反应型，可在SPUA材料表面铺撒防滑粒料，适用于一些防滑要求较高的场合，如人行道、船舶甲板、直升机平台等；SPUA-301阻燃装饰材料适用于有阻燃要求的特殊场合；SPUA-403道具保护材料可用于影视业等领域；SPUA-501耐磨衬里材料主要用于化工矿山、汽车底盘等领域；SPUA-601柔性防撞材料可用于骑乘设施、浮标、碰碰船、护舷等设施的蒙皮，能起到很好的保护和缓冲作用。3、施工时外界环境要求 A室外温度低于15时不允许施工或施工表面温度不低于5； B空气相对湿度达到或超过75时严禁施工； C风力超过三级时严禁施工。 4、施工完成后的喷涂聚脲弹性体外观质量应满足如下要求：（1）喷涂聚脲弹性体防水材料必须与基层粘接牢固，不脱层，不起鼓；（2）喷涂表面应连续性，均匀、平整。（3）喷涂聚脲弹性体表面不得有漏喷、开裂、皱褶、脱皮等现象。聚脲施工中容易出现的问题与解决方案(上)发布日期:2009-9-22 9:44:511、涂层颜色不均匀和不固化 不均匀的颜色主要是因为相分离与颜料的沉淀，并且在喷涂之前材料没有被搅动或者循环。也有可能是有雨在喷枪混合室里或者滤网里被堵赛，特别是含有颜料与添加物的多元醇组分。此外，异酚酸酷组分完全或者部分的堵赛也会造成不均匀的颜色和不固化的区域。2、鼓泡 这是施工中最常见的问题之一。施工者在一段时间内可能不会碰到鼓泡现象，但是下一个工程就可能出现，甚至在原先没有鼓泡的已施工聚脲涂层施工时，可能也会出现鼓泡现象。发现鼓泡后，最重要的一点是判断鼓泡的类型，原因以及如何处理嗦发现的气泡。鼓泡一般有一下一种货几种原因造成：1）喷涂体系的配方反应性；2）施工设备问题；3）底材情况底材预处理；4）在未固化的底漆表面施工；5）施工设备的状况。3、针孔 针孔也是喷涂聚脲施工中最常见的现象，空气或潮气被封闭在所要施工的混凝土底材上，施工中，反应热导致潮气或空气膨胀，在快速固化的涂层下面形成一定压力。如果在涂层固化之前气体会顶破涂层逸出，在已施工的涂层上形成很多小针孔。可采用如下解决方法： 1）刷涂底漆，封闭毛细孔； 2）使底材充分干燥，减少底材中所封闭的气体量； 3）选择在下午或晚上施工，此时底材经过日光照射，所封闭的气体已大大减少。 涂层出现针孔是很严重的问题，特别是在施工有液体介质的内衬涂层情况下，在投入使用前必须修补好所有的针孔。可采用如下方法修补针孔： 1）降低施工温度，施工温度可以降到60摄氏度，减少气体的膨胀程度； 2）快速喷涂，薄而快的喷涂，分多次进行，一道成膜后再喷涂下一道，这样可以减少放热，从而减少气体的膨胀程度； 3）少量针孔可用修补料进行修补，或将喷料喷到附近的纸板上，快速的用手将没有固化的聚脲料填补到针孔上。4、阴影效应 由阴影效应而引起的涂层空缺现象有时可能会和针孔相混淆。阴影效应通常发生在底材不干净或者存在过喷的情况下。当在一个方向施工时，快速固化的涂层会在渣子或者过喷形成的颗粒上快速固化，不能完全将其覆盖