更生车间各工种操作规程.doc

目录1、乳化液泵站工操作规程22、稳压架安全操作规程33、试验台安全技术操作规程44、拆柱机安全操作规程55、三用阀安全操作规程66、车工安全操作规程77、铣工安全操作规程98、电焊工安全操作规程119、钳工技术安全操作规程1410、机修工操作规程1611、铆工安全操作规程1912、锻工安全操作规程2113、造型安全操作规程2414、浇注技术安全操作规程2615、木模工技术安全操作规程2816、电工技术安全操作规程30乳化液泵站工操作规程1、开车前的检查或（准备）：（1）、乳化液泵操作人员必须认真负责。（2）、开泵前必须检查油箱油位。（3）、开泵前必须检查乳化液箱是否充满乳化液。（4）、开泵前必须检查管路系统有无折曲、死弯。2、乳化液设备开车操作过程：（1）、80开关送电。（2）、远控开关送电。（3）、打开两位三通阀向后续设备送高压水。3、运行中注意检查事项：(1)、在泵正常运行中，应注意柱塞挂汗是否正常。若渗漏严重，可调整柱塞与密封间的间隙。(2)、乳化液泵一定要空载起动，起动正常后在调压至所用压力后，再供给系统压力，防止误操作。4、停车后注意检查事项：（1）、每天工作完毕后，打扫好泵体及周围环境卫生。（2）、每天工作完毕后，远控开关停电，80开关停电。5、职安卫生安全防护注意事项：（1）、穿戴好工作服、手套。稳压架安全操作规程1、开车前的检查或（准备）：（1）、试验人员必须了解单体液压支柱的规程，先将稳压架顶梁调到适当高度。2、稳压架开车操作过程：（1）、试压人员在支柱上、下架时注意安全，不得滑出底座，以免伤人。（2）、支柱上架后必须用控制杆将支柱固定牢固，否则不许加压。3、运行中注意检查事项：（1）、在充液时支柱必须放直，三用阀泄载阀侧不允许站人，并有防护链子保护，被测支柱1米以内不许站人。（2）、三用阀左、右阀必须拧紧，螺扣有损的左、右阀筒不准使用。4、停车后注意检查事项：（1）、工作完毕，打扫好稳压架周围环境卫生。5、职安卫生安全防护注意事项：（1）、穿戴好工作服、手套。试验台安全技术操作规程1、开车前的检查或（准备）：（1）、液压试验台属高压设备，须专人操作，严格按使用说明书操作。2、试验台开车操作过程：（1）、高压溢流阀在任何时候都不可调至额定压力以上，以防系统超负荷运行。（2）、当同时进行高低压互联操作时，卸载时应先打开卸荷阀，卸去高压后再打开高低压，转换阀，待低压卸尽后方可拆下被试元件，进行下次试压操作。3、运行中注意检查事项：（1）、定期更换乳化液（乳化油5%配比），30天左右更换一次。（2）、低压部分定期检查液压计，36月添加一次润滑油。（3）、被试元件试压时，先将其装入试阀接口，要有防护小链，要先试低压，后试高压。低压试验时，先关闭截止阀，打开低压截止阀，转动低压旋钮，达到规定压力，关闭低压旋钮。高压试验时，关闭低压截止阀，转动高压旋钮，达到规定压力，使高压旋钮转到停止位置，卸负荷时，开启截止阀，再打开低压截止阀，使表针回零。4、停车后注意检查事项：（1）、工作完毕，打扫好稳压架周围环境卫生。5、职安卫生安全防护注意事项：（1）、穿戴好工作服、手套。拆柱机安全操作规程1、 开车前的检查或（准备）：（1）、开车前检查旋转部件有无卡阻2、拆柱机开车操作过程：（1）、送电开车。（2）、卸三用阀时，将三用阀右阀留插入拆阀套内，把插销插入右伐筒卸截孔中，然后启动拆阀电机使用右阀筒旋转退出，再用手锤退出左阀筒。（3）、卸底座钢丝时，利用调心卡盘夹住底座，并使液压夹头夹紧支柱油缸，然后启动主电机使调心卡盘夹持底座转动，然后拔出联接钢丝。3、运行中注意检查事项：（1）、严禁用大锤或其它代用物直接击砸设备与柱体。（2）、导向滑车滚轮和导轨保持清洁，工作前注润滑油。（3）、柱子上、下搬动时，工作人员要配合协调，轻搬轻放，防止碰人及碰砸设备。4、停车后注意检查事项：（1）、关闭开关。（2）、工具放回工具箱。5、职安卫生安全防护注意事项：（1）、穿戴好工作服、手套。三用阀安全操作规程1、开车前的检查或（准备）：（1）、三用阀的组装必须使用定点的合格零件。（2）、组装时必须把新用的零件清洗干净，除去毛刺，在机油中浸泡。（3）、凡属修理的三用阀“O”型圈必须是新品。2、三用阀操作过程：（1）、安全阀必须平整，阀座和六角导向套接触地阀垫的压缩量必须控制在0.2mm左右。（2）、单向阀座限位套8mm钢球装入阀体后拧紧螺套（拧紧程度合适，以免单向阀变形。（3）、左右阀筒螺丝有损伤的，不准继续使用。3、运行中注意检查事项：（1）、在调试开启压力与关闭压力时，左右阀筒必须上紧。（2）、当调试完毕，拆三用阀时，必须卸压，不许带压拆卸，以免伤人。（3）、根据需要DZ25-30/100以上的单体液压支柱和安全阀保证开启压力34Mpa，关闭压力为0.9PHDZ22-30/100c 以下的单体液压支柱的安全阀,保证开启压力41Mpa,关闭压力为开启压力的0.9倍。4、停车后注意检查事项：（1）、调试完毕并装入塑料袋内，分类存放上架。（2）、打扫好试验台周围卫生。5、职安卫生安全防护注意事项：（1）、穿戴好工作服、手套。车工安全操作规程1、 开车前的检查或（准备）：（1）、开车前检查各部手把、手轮是否在零位。（2）、准备好量具、工具。（3）、准备好备品备件。2、车工操作过程：（1）、送电（2）、夹紧工件（3）、手轮打到位（4）、打走刀手把车制工件（5）、停车卸工件，手把手轮打零位（6）、停电3、运行中注意检查事项：（1）、车刀刀垫不许用淬硬的材料，如刀下必须放垫片时，要垫平、垫稳、压紧。（2）、必须将工件可靠地卡在卡盘或顶尖间，车偏心工件，装卸须加平衡铁，达到静平衡时，才能开车，平衡铁必须用螺丝固定在卡盘上或花盘上。（3）、尾架必须紧固在床身上，使用顶尖时，顶尖芯子不能伸出芯子全长的1/2，高速强力切削时，顶尖伸出芯子卡库不大于芯子直径。（4）、主轴上用丝扣连接卡盘时，要上好保险卡子，并经常注意卡盘有无摆动现象，用锉刀锉活时，要右手在前，左手在后，锤刀必须安木柄，锉销不能落在导轨上，外表面有键槽、方面时，不得使用锉刀，不得用砂布打光工件，做上述工作时，将袖口扎紧，同时应把车刀架移到安全位置。（5）、加工较长工件时，通过主轴孔均需加支撑并挂出标牌，以免伤人。料将切断时，不可直接用手接活，操作机床时禁止戴手套。（6）、使用三角内刮刀时，要注意工件内孔是否还有气孔、砂眼等，防止将刀伸入孔内伤人。（7）、高速切削时，工作者需处在卡盘回转线外，以免工件飞出伤人。不要用手或打反车的方式控制机械的惯性旋转。（8）、床头上的防护罩，除换齿轮及修理外不得取下，并要保持其完好。（9）、开车前后，如发现有不安全因素应立即报告有关人员修理，不得强行工作，以免机械事故。(10)、顶尘或主轴孔，擦净加油，卡盘卸下后螺孔要用棉丝堵塞，保证清洁。4、停车后注意检查事项：（1）、停车后，方能换顶尖，装卸卡盘，不能用铁棍支卡盘，可用木棍，同时要将顶尘或主轴孔，擦净加油，卡盘卸下后螺孔要用棉丝堵塞，保证清洁。（2）、工作完毕，打扫好周围环境卫生。5、职安卫生安全防护注意事项：（1）、穿戴好工作服、手套、防护眼镜。铣工安全操作规程1、开车前的检查或（准备）：（1）、操作人员必须熟知设备的构造原理和性能，非专职人员不得操作。（2）、开车前检查各部手把、手轮是否在零位，完好无误后方可开车工作。（3）、准备好量具、工具。（4）、准备好备品备件。2、铣工操作过程：（1）、送电（2）、夹紧工件（3）、手轮打到位（4）、打走刀手把铣制工件（5）、停车卸工件，手把手轮打零位（6）、停电3、运行中注意检查事项：（1）、开车吃刀要缓慢，且不可用手扶锐刀。（2）、铣车工件时，严禁调整工件或工具。（3）、机床停止转动后，方可拆卸工件。（4）、铣床自动进刀送料时，必须拉开工作台上的手轮，且要检查手轮不得与工件作附件相碰撞。（5）、不准将扳手或其他工具当手锤使用。（6）、切削时要用“乳化液”冷却，尽可能不用机油。（7）、机器开动后，操作人员不得离开，工作过程不得戴手套。（8）、床面应经常保持整洁，且不准乱放工具。（9）、顺铣时要调整好丝杆与丝母的间隙，注意加油，开动快慢速要注意检查。（10）、不可利用机器动力紧铣床的螺母，而应用手工调节。（11）、工作中随时注意机器是否正常，如发现异常时立即停车，并通知有关人员进行检修。（12）、有电气故障，非电气人员不得处理。（13）、台虎钳手把不准加套管硬紧，以免损坏工具。4、停车后注意检查事项：（1）、停车后要切断电源，各种手柄放在空位置。（2）、工作完毕机床擦干净，工件摆整齐，打扫好场地卫生。5、职安卫生安全防护注意事项：（1）、穿戴好工作服、手套、防护眼镜。电焊工安全操作规程1、工作前的检查或（准备）：（1）、电焊工必须持证上岗（2）、工作前检查焊机、焊把、把线完好（3）电焊工要熟知电焊机的构造原理及性能，掌握电焊方法，选择焊接工件相适应的焊条铭牌、直径和电流。（4）、穿戴好劳保用品2、电焊工操作过程：（1）、联接好地线、把线、电源（2）、电焊机送电，焊接工件（3）、工作完毕，停电收好地线、把线、护具、工件摆放整齐3、工作中注意检查事项：（1）、在高空焊接时，必须注意铁渣的去处，防止伤人事故引起火灾，必要时设板挡之。（2）、焊接地点与易燃物不得近于10米，不能时必须采取措施。（3）、焊接修理有残留易燃物的容器时，焊接人必须亲自检查其内部，须用开水、蒸气、火碱等洗刷干净，并将容器盖打开，再进行工作，外边必须有人监护。（4）、电焊机无论使用长短时间，必须使外皮接地，不准将电线缠在身上工作。（5）、电焊导线绝缘程度良好，防止损伤及高温影响，发现漏铜时，及时找电工修理。（6）、电焊钳子、夹子须保持良好，其手柄不准漏铜和有过热现象。（7）、移动、休息、换线时，必须先切断电源。（8）、在高空焊接工作时，须将导线留出适当长度，除活动部分外，其余应固定。（9）、焊接导线与设备接触良好，不许有发热、火花现象。（高、低压）线应经常检查绝缘性能，一般每三个月应彻底检查一切。（10）、电焊机高压侧的保险，不得以其它金属线代替保险。（11）、发现电焊机有故障找电工处理，不准自行处理。（12）、电焊时必须戴长统双层手套，在潮湿处穿绝缘胶鞋工作。如在淋雨处工作，须另采取有效措施。（13）、电焊时须穿好工作服，绑好脚盖，不准赤臂、半裸体工作。（14）、禁止焊接有压力的机件。（15）、电焊所用护目镜玻璃，必须本身有色，并能防止有害光波损害眼目，表面褪色者，绝不能使用，不戴护目镜禁止工作。（16）、在大型金属容器内焊接工作，应有良好的绝缘和适当休息时间，必须保持通风良好。（17）、大锅炉或密闭口内工作，须穿戴胶鞋和橡胶面具，并坐于绝缘物制成的垫上。（18）、雷雨天及大风时避免露天作业。（19）、在井下工作时，必须按所制定的措施进行工作。4、工作后注意检查事项：（1）、工作结束后，要断开电源，整好工具与场地，整好电源线、把线。5、职安卫生安全防护注意事项：（1）、持证上岗。（2）、穿戴好工作服、手套、防护眼镜。（3）、及时排除焊接烟尘。钳工技术安全操作规程1、开工前的检查或（准备）：（1）、开工前穿戴好工作服、劳保手套。（2）、准备好量具、工具。（3）、准备好备品备件。2、钳工操作过程（1）、识图（2）、划线（3）加工3、工作中注意检查事项：（1）、钳工工作案子上，必须设置金属网以免铁沫飞溅伤人。（2）、锉刀、刮刀、手锤须按木柄，并要牢固。（3）、锉活、铲活，打锤时应先注意环境，以免伤人。（4）、对不安全用具要及时修理和更换，扁铲顶部不准淬火。（5）、淬火之材料及钢料，禁止用锤打，打锤钻孔不准戴手套。（6）、拆卸笨重机械时，身体站立位置应能避免失手或意外时的伤害。（7）、钻中小孔工件时，要用钳子夹紧，严禁用手拿。（8）、电器发生故障时，非工作人员不得擅自修理。（9）、两人以上同时工作时，要相互照顾，动作协调，以防事故。（10）、用手砂轮磨料时，一定要戴好罩子，并不许卡在虎钳上用。（11）、修理相互联接的机件时，要先做好防滑、防坠下、防倾倒的准备。（12）、修理设备时，不准将任何物件掉在设备里，以免损伤设备。4、工作完毕注意检查事项：（1）、收好工具、量具。（2）、工件入库摆放整齐（3）、打扫好场地卫生5、职安卫生安全防护注意事项：（1）、穿戴好工作服、劳保手套。机修工操作规程1、开工前的检查或（准备）：（1）、开工前穿戴好工作服。（2）、准备好量具、工具。（3）、准备好备品备件。2、机修工操作过程（1）、按图纸加工检修工件（2）、拆卸工件（3）、组装工件3、工作中注意检查事项：（1）、用扁铲铲工件时，必须设置安全隔网或其它安全投施，并检查扁铲有无裂纹，铲头有毛刺和卷边时要磨掉。（2）、使用手锤和大锤时要检查锤头是否牢固，注间周围环境是否有人和其它障碍，不准戴手套打锤。（3）、锉刀、刮刀必须安有木柄，锉下的金属屑不准用嘴吹和用手直接清除。（4）、拧螺丝要选择合适的扳手，根据螺丝大小适当用力，不要用力过猛，标准规格的扳手不准加套管。（5）、拆卸或装配机械时，首先要了解机械性能，拆装次序，并熟悉装配图。（6）、安装或装配机械时，手不要放在齿轮或容易转动的部位。拆卸大型机械时身体要站在容易躲身的地方，以防倒塌伤人。（7）、多人多工种在一起工作时，应由一人指挥。（8）、用千斤顶时要测量好物体的重心，防止倾斜。顶面与底座部位应加防滑木垫，丝杆伸出部分不得超出全长的四分之三，升降时须躲开工件的倾斜方向，大工件除下面垫好外，上面应用绳索，倒链拉紧，作为保护。（9）、使用起重机械时，应认真检查其是否安全可靠，并核对起吊重量。不准用屋梁架作起重梁。（10）、挂乌金时要配戴好防护用具，乌金溶化浇注要注意干燥加温，防止爆炸。（11）、在做试压工作前要将各部连接处拧紧，工作内部受压后，不准锤击和敲打，试压前要详细检查压力表是否灵活准确。试压要按要求进行，不得任意超压。（12）、拆卸承受压力弹簧时，应采取安全措施，以防弹簧飞出伤人。（13）、在机械下部工作时，要检查上方与四周是否有落下重物的可能，且必须戴安全帽，在井筒或高空作业时要戴保险带。（14）、使用橇棍时要注意工件的松紧情况，不要用力过猛。（15）、凡检修圆形物体必须两侧打楔，以免浮动伤人。（16）、在检修前必须做好停电工作，挂好停电铭牌方可进行工作。（17）、严禁在机械运行中拆卸或修理机件。4、工作后注意检查事项：（1）、机械检修完毕，要清理现场，无杂物后可进行试车，试车必须先盘车，空转三至五圈再送电开车。（2）、收好工具、量具。（3）、打扫好场地卫生5、职安卫生安全防护注意事项：（1）、穿戴好工作服、劳保手套。铆工安全操作规程1、开工前的检查或（准备）：（1）、开工前穿戴好工作服、劳保手套、护目镜。（2）、准备好量具、工具。（3）、准备好备品备件。2、铆工操作过程（1）、按图纸加工工件（2）、铆加工工件3、运行中注意检查事项：（1）、打锤时注意锤头不要乱落，打锤时禁止代手套。（2）、大小锤的木柄务必安紧，柄上发现裂纹应立即更换。（3）、打锤者与撑钳者不得面对面工作。（4）、投掷烧热的物料时，必须注意，周围行人及附近水坑。（5）、切料或打击物料时，注意不要将物料打出崩飞伤人。（6）、打料时，无论是成品或半成品，在未辩明其冷热时，不得用手去拿物料。（7）、徒弟工作时，师傅不得离开工作岗位，师傅对徒弟应负全面安全责任。（8）、对所用设备必须熟知其构造、原理与使用操作方法。4、工作后注意检查事项：（1）、收好工具、量具。（2）、工件入库摆放整齐（3）、打扫好场地卫生5、职安卫生安全防护注意事项：（1）、穿戴好工作服、劳保手套。锻工安全操作规程1、开工前的检查或（准备）：（1）、开工前穿戴好工作服、劳保手套、护目镜。（2）、准备好量具、工具。（3）、准备好备品备件。（4）、空气锤手把在零位、润滑气缸2、锻工操作过程（1）、红炉生火（2）、开气锤（3）、锻打工件3、运行中注意检查事项：（1）、在工作前要检查气锤，锻钎机的主要部分是否牢固，振动部分是否松动，并按要求加油。（2）、冬季在工作前需将锤头和砧子烤热，再进行锻打工作，开气门时动作应缓慢。（3）、气锤周围地面要平坦清洁，并不能过滑，在工作范围内不准放置任何不必要的东西。（4）、在气锤开动时，不得挡住开锤人的视线，除专职人员外，其它人不得开动气锤。（5）、开锤人与掌钳人动作须一致，不得与他人互相说笑。（6）、掌钳人向砧子放工件时必须放好，砧子上不准放其它物件。（7）、在工作中不得探头看和用手摸砧子、锤头，不准打空锤。（8）、气锤开动时不得测量砧子上的工件尺寸，也不得注油和清扫工件，工作过程中如发现气锤有不正常声音时，应及时停车检查，待处理后方可开动气锤。（9）、在工作前和工作中，要随时检查锤头和锤把是否有松动和破裂现象，发现后应立即处理。（10）、打大锤时要注意周围人员，打锤人员不得戴手套。（11）、锤子与撑钳人不准对面工作。（12）、工作中服从领导，听从指挥，不得任意乱干。（13）、工作前应将被加热工件的氧化皮清理干净。（14）、气锤不得锻打5mm以下工件。（15）、远距离抛掷锻件时，要注意周围行人及水坑，且动作要准确，防止伤人。（16）、切料或打活时要将工作夹好，避免工件崩飞伤人，料将被切开时用力不可过猛，切下的热碎料的应集中一处，但不影响行人。（17）、所用工具，材料要摆放整齐。（18）、在门口及通道上禁止放置热铁。（20）、各种锤头、砧子、冲子、手锤顶部的飞刺，应及时修理清除，以免打飞伤人。（21）、锤头上升保险要完好，发现气锤有问题要及时处理。（22）、禁止赤臂或半裸上身工作。（23）、锤柄必须无节疤、无裂缝，并在锤头处嵌入楔铁。（24）、锻件温度降及暗红色（540）左右以下时，禁止继续锻打。4、工作后注意检查事项：（1）、炉火要熄灭，关掉风机（2）、空气锤手把在零位（3）、停电5、职安卫生安全防护注意事项：（1）、穿戴好工作服、劳保手套、护目镜。造型安全操作规程1、开工前的检查或（准备）：（1）、开工前穿戴好工作服、劳保手套。（2）、准备好量具、工具。（3）、准备好备品备件。2、造型工操作过程（1）、准备红松木（2）、按图加工木模（3）、木模上蜡（4）、造型3、运行中注意检查事项：（1）、破损的砂箱禁止使用。（2）、造型砂子不要太湿，手握型砂向上抛落在手中散开为最好。（3）、扣箱操作要细心，保证不错位，不跑箱。（4）、地坑造型，下面铺一层干砂作通气，再用铁理引向地面。（5）、砂箱及大型工具，必须堆放整齐不得随意乱放。（6）、砂箱要按类堆放，大的放下面，小的放上面，禁止乱放，400600毫米的砂箱堆放高度不得超过1.4米。（7）、需用的砂箱找出后，不用的砂箱必须堆放整齐，防止倒塌伤人。（8）、中间通道必须畅通，禁止造型作业。4、工作后注意检查事项：（1）、收好工具、量具。（2）、打扫好场地卫生5、职安卫生安全防护注意事项：（1）、穿戴好工作服、劳保手套、护目镜。浇注技术安全操作规程1、开工前的检查或（准备）：（1）、开工前穿戴好工作服、劳保手套。（2）、检查三节炉安装是否牢固（3）、准备好备品备件。（4）、检查风机（5）、检查天车2、浇注操作过程（1）、三节炉点火（2）、三节炉上料（3）、出铁水（4）、浇铸造型3、运行中注意检查事项：（1）、浇注前必须将劳动保护用品穿戴好，不得穿塑料凉鞋或布鞋。（2）、浇注场地要保持干燥，通道要畅通，无杂物。（3）、修包前应先检查包壁有否裂纹，其充填厚度不得少于40毫米，包底厚不得少于60毫米，钢水包严禁使用碳粉或铅粉。（4）、修包时，耐火部分必须砸实、平滑，烤包期先用木柴预热，然后放在烤炉上烤，防止产生裂纹。（5）、接铁水时，包与出铁口必须对正，以免铁水外流损坏包壁，凡出铁水及浇注，必须有专人批挥。（6）、接铁水时，包中铁水不得过满，以免溅出伤人，扒釉子不准在包嘴处扒。（7）、凡与铁水接触的工具，事先要预热以防爆炸。（8）、浇注时，应根据铸件大小决定铁水流速，流速要均匀，注大件时，流速开始要猛，不得断流，以后速度稍减，浇注时要注意引气。（9）、若浇注时发生跑箱时，不得用手或脚复盖砂子，若有下列情况之一，不得浇注：（1）铁水温度不够；（2）铸件不明；（3）铁水不足。（10）、抬包时要前呼后应，要平稳，不得快跑抢行，抬铁水通行的通道，要事先清除一切障碍物。4、浇注后注意检查事项：（1）、浇注完毕，所用工具要放在固定地点，不要随意乱放。（2）、三节炉解体时人员站位有退路5、职安卫生安全防护注意事项：（1）、穿戴好工作服、劳保手套、护目镜。木模工技术安全操作规程1、开工前的检查或（准备）：（1）、开工前穿戴好工作服、劳保手套。（2）、准备好量具、工具。（3）、准备好备品备件。2、木模工操作过程（1）、准备红松木（2）、按图加工木模（3）、木模上蜡3、运行中注意检查事项：（1）、木模车间一律禁止吸烟和明火作业，并备有消防设备。（2）、废木料上的钉子必须拔出，防止钉扎伤人。（3）、搬运木料时，要稳拿轻放，不可抛掷。（4）、木料进行机械加工时，禁用腹部推料。（5）、铲小活时，必须牢固卡在钳子上，不得将手放在铲刃下面或前面，禁止铲刀对准腹部作业。（6）、铲活时前面有人，必须先令其躲开后再开铲。（7）、刨木料时，木料必须顶住，以免木料伤人。（8）、用斧子砍木料时，木料不得夹在虎钳上。（9）、木料长度小于300毫米，厚度小于15毫米，禁止用手刨，而宽不够100毫米，厚小于15毫米，不准手扶木料在刨面上面擦过，特别走斜茬木料，厚度在20毫米以下者，禁止逆茬刨。（10）、锯木料时，精神必须集中，不得闲谈，手与电锯要保持50毫米以上的距离。（11）、锯木料时，必须将木料摆正，推送不得过猛。（12）、非木工人员，禁止使用电锯、电刨，以免出事故。4、工作后注意检查事项：（1）、电锯停电，开关打零位（2）、收好工具、量具。（3）打扫好场地卫生5、职安卫生安全防护注意事项：（1）穿戴好工作服、劳保手套。电工技术安全操作规程1、开工前的检查或（准备）：（1）、开工前穿戴好工作服、劳保手套。（2）、准备好仪表、工具（3）、准备好备品备件。（4）、持证上岗2、电工操作过程（1）、停电挂停电牌（2）检修（3）送电3、运行中注意检查事项：（1）、使用干燥室必须做到： 要有自动控温装置，温度不超过120摄氏度； 停送电要有明显的标志，干燥期间必须有专人看管和停送电； 干燥室内不准放油、纸等易燃物品，工作室门口周围2米内不许有油类、漆类等易燃物。（2）、干燥室禁止烘干和放置非电气设备部件，严禁用纸和木板支垫，禁止烟火，非工作人员禁止进出；（3）、电工组检修场地，非工作人员不经许可禁止进入；（4）、凡使用易燃材料工作时，工作人员严禁抽烟，并加强其他方面的管理，完工后场地清理干净。（5）、加强对本组控制盘的管理，由专人负责，启动按钮和所控制的电缆，必须编号区别，周围栏杆内不许存放易燃易爆物品及其他杂物，加强对全厂用电管理，检修运转及照明电路时，必须停电后进行工作，严禁带电作业；（6）、正确的使用各种电气仪表，用后要妥善存放，不许放于热、潮和电磁场干扰的地方，并由专人保管，定期检验，检修好的设备，必须达到完好才能出厂；（7）、加强防爆面的管理和维护，检修时禁止在防爆面上放工具、物品以及在防爆面上敲打物件，修好后涂凡士林油，以防生锈；（8）、对生铁和轴承件，严禁硬敲打，以防损坏；（9）、防爆面有问题又不能处理者，必须报告，待领导研究解决；（10）、检修好的设备，必须由原始出厂记录；（11）、电工必须熟知其操作规程、触电急救及灭火方法，视力、听力不好，精神错乱者不许参加工作；（12）、新工人、学徒工，必须在师傅的指导下工作，师傅对其负全面的安全责任；（13）、断路器必须垂直安装，不允许横装或平装，配电箱防止漏雨或潮湿以及蒸汽的气润；(14)、检修线路时，不准随便变更接线，防止接线错误造成事故，新入或改装的线路时，要按设计进行；(15)、进行修理必须切断电源，并用事先准备的完好的电笔证明无电后方可工作，并挂好“有人工作，禁止合闸”的工作牌，并将保险丝拆除；(16)、电气设备检修或试验时，工地周围要围好绳子；(17)、凡是用喷灯及其他明火检修时要距离变压器及油开关1.5米以外；(18)、电工要在光线充足的地方工作，工作完毕以后，将一切杂物清除，并要检查无其他问题后再送电；(19)、装有电磁开关或负荷开关的设备，禁止在载负荷的情况下切断刀型开关（如有特殊危险的情况除外）；(20)、未经磁力开关不准一个刀型开关直接供两台设备，每台开关都要标明是哪台设备的电源；(21)、信号灯一定要按红色表示带电，电器按钮一定要红色为停电；(22)、电器保险丝要符合规定的电流容量，刀型开关不准未经保险丝而直通；(23)、检查电机时禁止用手指拨动风叶，必须解除机械传动和断电后再检查；(24)、在金属外壳电线和铁管设导线时，外壳和铁管接地，装线的铁管两头内边光滑，铁管内导线不准有接头；(25)、放线时不要使导线挽扣和打结，紧线时禁止任何人在导线下通过或站立；(26)、室内布线（701000伏）距离大于米时，裸线不许小于200毫米，绝缘线不小于150毫米距离小于6米时，裸线彼此间的距离不许小于150毫米，绝缘线不小于100毫米裸线设在与操作和人容易接触的地方不小于2米。(27)、距地面2米以内的线路，应装在铁管内或木板完全掩护，木板仅限于在干燥室的室内，对地面电压不许超过250v；(28)、低电压穿过墙、地板或者其他隔板必须装设瓷管，瓷管深处长度要12毫米以上，电线禁止靠近电话线，金属件及管路，二者之间的距离应在100毫米以上，不要与非绝缘摩擦；(29)、使用所有工具要完整，手柄要有绝缘套，不准钳子当锤子用，螺丝刀当凿子用；(30)、换保险丝时，不准随意加大，换后如发现继续熔断，应查明原因。(31)、灯头接好后要用电笔检查，螺口是零线，顶端应是相线；(32)、室外接线不准在雨天进行，接送电要检查设备内部是否合