铁厂湾立交桥墩施工方案.doc

重庆茶园新城区东西干道（一期）工程铁厂湾立交工程桥墩施工方案编制：审核：批准：重庆新科建设工程有限公司铁厂湾项目部二O一三年元月二十五日 重庆新科建设工程有限公司铁厂湾立交工程施工方案目 录第一章 工程概述及编制说明- 1 -第一节 工程概况- 1 -第二节 编制说明- 2 -一、编制依据- 2 -二、编制原则- 2 -三、编制范围- 3 -第二章 施工部署- 4 -一、施工组织机构及人员配置- 4 -二、主要施工机械设备- 5 -第三章 施工方法及技术措施- 6 -一、施工工艺- 6 -二、施工方法- 6 -(一)、施工准备- 6 -(二)、基坑开挖- 6 -(三)、凿除桩头、桩基检测- 7 -(四)、测量放样- 7 -(五)、钢筋工程- 7 -(六)、模板工程- 8 -(七)、混凝土工程- 9 -第四章 各项保证措施- 11 -第一节 质量保证措施- 11 -一、质量目标- 11 -二、质量保证措施- 11 -第二节 安全保证措施- 14 -一、安全目标- 14 -二、安全保证体系的建立- 14 -二、安全保证措施- 14 -第三节 工期保证措施- 15 -一、确保施工资源的投入- 15 -二、提高时间和空间的使用效率- 15 -三、实行机械化高效施工- 16 -四、做好机械维修保障- 16 -第四节 环境保护及文明施工保证措施- 16 -一、水土保持、环境保护措施- 16 -二、环境保护保证措施- 16 -三、文明施工措施- 17 -铁厂湾立交工程桥墩施工方案第一章 工程概述及编制说明第一节 工程概况铁厂湾立交工程位于内环快速南山立交处，主要连接内环快速、南岸区茶园新城东西干道及龙黄路。铁厂湾立交包含七条匝道，分别为A匝道、B匝道、C匝道、D匝道、E匝道、F匝道、G匝道（南山立交现有匝道改造）、龙黄路及原收费站加宽段桥。其中A、B、C、F匝道，AB转换道及收费站加宽段设计共有13联44跨高架桥。桥梁基础设计为桩基础；下部结构采用柱式墩，在伸缩缝处设置桥墩盖梁，桥台采用U型桥台及桩承式桥台两种；上部采用预应力（钢筋）混凝土箱梁。全桥共有墩柱92根，具体分布及工程数量如表1-1及1-2所示。桥墩分布情况一览表 表1-1 桥梁名称柱径(m)数量C30砼总用量(m3)最高墩(m)最低墩(m)墩均高(m)A匝道桥1.214101.78461.57109.51189.5B匝道桥1.2636.2835.51.536794.817511C匝道桥1.2422.66451.5217.7555F匝道桥1.58190.8161013加宽桥1.56194.3241318.5AB转换桥1.59227.8171214.5 桥墩钢筋数量一览表 表1-2 桥梁名称桥墩钢筋(t)282510A匝道桥25.9664.7172.907B匝道桥93.86324.9409.706C匝道桥5.2280.8280.368F匝道桥21.2355.3612.128加宽桥22.0873.1471.977AB转换桥24.8368.5152.588合计193.21547.50819.674第二节 编制说明一、编制依据1、南山隧道及连接道（茶园路）一期道路段（四标段）（铁厂湾立交）的桥梁工程、道路工程及附属工程的施工图；技术规范、参考资料、答疑等。2、国家及地方现行的施工质量验收评定标准、施工技术规范和规程：3、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）4、城市道路工程施工质量验收规范（DBJ50-078-2008）5、公路桥涵施工技术规范（JTJ F/50-2011）6、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002（2011年版）7、国家、地方政府与本工程有关的法律法规、政策、规定。二、编制原则1、铁厂湾立交工程的总体工期、质量目标的原则。2、遵循设计文件的原则。认真核对设计文件资料，了解设计意图，掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制，满足设计标准和要求。3、严格按照市政工程施工安全操作规程，严格执行上级有关安全方面的各项规章制度，安全管理要求，从制度、管理、方案、资源方面编制切实可行的施工方案和措施，确保施工安全。4、选择合理的施工方案、工艺，合理配置资源，遵循一切围绕“便于施工，减少投入，严格控制工程项目成本”的原则。5、遵循施工生产与环境保护同步规划，同步建设，同步发展原则。三、编制范围铁厂湾立交工程项目所有桥梁墩柱工程。第二章 施工部署一、施工组织机构及人员配置1、组织机构建立(如图2-1所示)图2-1 组 织 机 构 图2、施工人员组成(如表2-1所示)施工人员一览表 表2-1序 号岗 位人 数备注1工程技术4现场技术指导2质 检1工程质量控制3安 全2工程安全控制4试 验1材料检测5测 量2测量控制6资 料1资料整理7钢筋加工16钢筋工、电焊工8模板支护16包括支架搭设9混凝土浇筑12混凝土工10砼运输6司机二、主要施工机械设备 在保证工期及优质高效完成施工任务的前提下调用施工器具，同时，为保证作业面的连续，考虑部分富余量，以备部分器具发生故障后替换。施工主要机械设备如表2-2所示。机械设备一览表 表2-2序号设备名称型号单位数量备注1发电机30X3台2应急用电2吊车QY-25A台2模板拆卸3电焊机BX-500台2钢筋加工4切断机DG40台2钢筋加工5钢筋调直机GT40台2钢筋加工6钢筋弯曲机GW40台2钢筋加工7滚丝机台2钢筋加工8振捣器1.5KW台14混凝土浇筑9水泵XA32/16台210砼运输车台6混凝土运输11砼输送泵台1混凝土输送第三章 施工方法及技术措施一、施工工艺桥墩工程主要工序包括：测量控制、钢筋绑扎、模板支护、混凝土浇筑等步骤，具体如图3-1所示。 图3-1 桥墩施工工艺框图二、施工方法(一)、施工准备1、平整场地、布设道路、设置供水供电系统，搭设临时设施，安装现场照明设备，设置现场消防保安设施；2、根据施工需要做好备料工作，原材料进场后码放整齐并予以明确标识；3、建立消防、保安等组织机构和有关的规章制度，布置安排好消防保安等措施。(二)、基坑开挖桩身砼达到一定的强度后进行基坑开挖。拟采用机械开挖，基坑开挖尺寸按同排墩柱外侧放宽1米控制，开挖完成后，在基底四周挖好排水沟及集水坑，做好基坑底的排水工作；同时做好基坑顶的截水工作，防止地表水流入基坑。(三)、凿除桩头、桩基检测破桩头前，应在桩体侧面用红油漆标注高程线，以防桩头被多凿。破除桩头时应用采用空压机结合人工凿除，上部采用空压机凿除，下部留有1020cm由人工进行凿除。凿除过程中保证不扰动设计桩顶以下的桩身砼。严禁用挖掘机或铲车将桩头强行拉断，以免破坏主筋。复测桩顶高程，进行桩基检测，检桩合格后整修桩头周围地面，必要时增加垫层施工。(四)、测量放样根据桥区测量控制网，利用全站仪精确定位桥墩中心点位、中心线及边线。 (五)、钢筋工程1、本工程钢筋在加工场地集中粗加工(打弯或调直)，将成品半成品运至施工现场绑扎、连接、成型；2、钢筋的加工应符合设计及规范要求，严格控制钢筋的下料长度及规格型号；3、本工程主筋连接均采用直螺纹套筒连接，加劲箍与主筋之间采用电焊连接，箍筋与主筋间采取绑扎连接。4、筋布置位置准确，绑扎牢固，型号尺寸、间距应符合规范及设计要求。钢筋绑扎实测项目及绑扎要求如表3-1所示。 钢筋加工及安装实测项目 表3-1项 次检 查 项 目规定值或允许偏差1受力钢筋间距（mm）两排以上排距5同 排52箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm）0，-203钢筋骨架尺寸（mm）长10宽、高、或直径54弯起钢筋位置（mm）205保护层厚度（mm）10(六)、模板工程1、为保证混凝土的外观质量，本工程考虑采用定型钢模板。柱式墩模板为两块半圆形钢模板，其面板厚度为6mm，以弧形钢板为横肋，条形钢板为纵向肋，每节模板长度为1.5m。2、模板使用前用磨光机打磨，模板要安装牢稳，取模板直径垂直方向利用缆绳牵拉固定，同时，为防止漏浆，模板缝隙处采用止浆胶条密封。3、模板吊装前，表面应涂抹脱模剂，脱模剂采用同一品种，且不得污染钢筋，使用后验证效果；4、模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、垂直度、轴线偏位、节点联系及纵横向稳定性进行检查(各检测项目的允许偏差如表3-2所示)，经监理工程师检验合格后方可浇筑砼。浇筑时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时应及时纠正；模板安装的允许偏差 表3-2 项 次检 查 项 目容许偏差（mm）1模板标高102模板内部尺寸203轴线偏位104模板相邻两板表面高低差2模板表面平整表面（用2m直尺检查）55、模板使用后，及时将内外侧和周边残留灰浆、混凝土清理干净，刷涂脱模剂后整齐摆放，以便下次使用；6、模板重复使用后应经常检查、维修，如肋边发生翘曲、弯折、板面发生变形时，及时矫正平直，开焊处要补焊牢固。(七)、混凝土工程1、本工程采用就近厂家生产的优质商品混凝土，搅拌运输车运输到位，利用吊车配合漏斗、分层进行浇筑。2、砼拌合物的入模温度不得低于5，砼坍落度、水灰比均应严格按技术规范执行；3、运至现场的砼应颜色一致，不得有离析和泌水现象；4、砼浇筑前应清除模板、钢筋上的污垢，要对支架、模板、钢筋和预埋件严格检查，符合设计要求后方可浇筑；5、为减少灌注面积，保证在下层砼初凝前浇筑完成上层砼，每层砼厚度控制在30cm以内；6、砼采用插入式振捣棒振捣，移动间距不超过30cm，与侧模保持50100mm 的距离，插入下层砼50100mm。振捣棒应做到慢插慢拔，并避免碰撞模板、钢筋；、振捣必须密实，直至砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦泛浆为止；8、砼浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层砼的初凝时间； 9、砼拆模时间由现场同条件养护试件的试验确定，证明砼已达到要求的拆模强度后，方可拆除；10、砼强度达到2.5MPa前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。11、模板拆除后，立即用塑料薄膜包裹养生，并对其进行检查，检查实测项目如表2-4所示；桥墩实测项目一览表 表2-4项次检查项目允许偏差检查方法及频率1混凝土强度(MPa)符合设计要求检测混凝土试件28d抗压强度2断面尺寸(mm)20尺量：检查3个断面3竖直度(mm)0.3%H且20吊垂线：测量2点4顶面标高(mm)10水准仪：检查3处5轴线偏位(mm)10全站仪：纵、横各测2点6节段间错台(mm)5尺量：每节检查4处7大面积平整度(mm)52m直尺：检查竖直、水平两方向，每20测1处8预埋件位置(mm)10尺量：每件第四章 各项保证措施第一节 质量保证措施一、 质量目标努力实现全部分项工程合格品率100%，竣工验收综合评分达到优良等级。二、质量保证措施1、坚持技术交底制度开工前，编写作业指导书，并向全体施工人员进行全面技术交底，明确该项工程的设计要求、技术标准、施工方法、与其它工程的关系和施工注意事项。2、坚持隐蔽工程检查签证制度隐蔽工程的检查验收坚持自检、互检、专检的“三检制”。以班组检查与专业检查相结合。施工班组在上、下班交接前应对当天完成的工程的质量进行自检，对不符合质量要求的及时予以纠正。各工序工作完成后，由分管工序的技术负责人、质量检查人员组织工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决返工处理，直到再次验收合格。工序中间交接时，必须有明确的质量交接意见，每个班组的交接工序都应当严格执行“三工序制度”，即检查上道工序，做好本工序，服务下道工序。每道隐蔽工程完成并经自检合格后，报请监理工程师验收，做好隐蔽工程验收质量记录和检查签证资料整理工作。所有隐蔽工程必须经监理工程师签字认可后，方可进行下一道工序，未经签字认可的，禁止进行下道工序施工。经监理工程师检查验收不合格的隐蔽工程项目，经返工自检和复验合格后，重新填写验收记录，并向驻地监理工程师发出复检申请，经检查认可后，及时办理签认手续。按竣工文件编制要求整理各项隐蔽工程验收记录，施工中的施工日志、隐蔽工程验收记录、分项、分部工程质量评定记录等资料齐全。按工程质量检验评定标准要求，用碳素墨水填写，其内容及签字齐全，具有可追溯性。3、材料检验制度材料进场前检验验收或取样送检，防止不合格材料进入现场。主要材料具备三证，通过检验合格的才能使用。施工过程的质量控制要通过“跟踪检测、复测、抽样检验”三级检测制度来实现，对工班作业检测由专业人员跟踪检测，试验室进行复测和抽样检测。通过对施工过程的质量检验达到及时解决问题的目的，为全过程质量控制创造条件，为工程竣工验收打下基础。4、专项质量保证措施4.1、混凝土外观质量控制措施1、选用普通硅酸盐水泥,不使用矿碴或粉煤灰水泥。2、选用天然洁净的砂子和石子，必要时石子在现场冲洗。3、选用高频振动器，减少混凝土表面气泡。4、制定合适的混凝土施工工艺。5、加强操作人员的外观质量教育和技能培训。4.2、砼施工过程质量保证措施1、使用插入式震动器时，砼分层厚度不大于30cm，振动时间2030s，操作时依次垂直插入砼内，拨出时速度要缓慢，相邻两个插入位置的距离不大于50cm，插入下层砼的深度为510cm。2、灌注砼连续进行。如间断，其允许间断时间由试验确定，间断超过砼的初凝时间，则按照施工接缝处理，并埋入接茬的钢筋或型钢，外露一半。3、二次浇筑前先凿除施工接缝面上的水泥砂浆薄膜和表面上松动的石子及松弱砼层，并以压力水冲洗干净，使之充分湿润，不存积水。施工接缝处的砼加强振捣，使新旧层砼紧密结合。4、砼灌注完毕后用土工布或土工膜等覆盖并浇水养护，养护期限不得少于714天。浇水以能保持砼湿润为度，当气温高于15时，最初三天，白天每隔2h浇水一次，夜间至少浇水两次；三天以后，每昼夜至少浇水四次。当气温低于5时，砼严密覆盖，保温保湿，不浇水养护。4.3、钢筋工程质量保证措施1、每批钢筋，附有批号、炉罐号、出厂合格证以及有关材质、力学性能试验资料等质量证明资料。2、到工地的每批钢筋按规范要求进行抽样试验，所有试验符合有关标准的规定。钢筋按不同品种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放。3、钢筋的加工、绑扎、焊接以及安装严格按图纸中的尺寸、位置以及规范要求的质量标准进行。第二节 安全保证措施一、安全目标坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全管理组织机构，完善安全生产保证体系，杜绝安全事故，杜绝因工亡人事故，防止一般事故的发生。消灭一切责任事故，创建安全生产标准工地。二、安全保证体系的建立为了保证职工安全，努力实现安全目标，我部建立强有力的安全保证体系，加强安全工作的管理力度。针对本工程特点，定期不定期地召开安全生产会议，研究项目安全生产工作，发现问题及时解决。逐级签订安全承包合同，使各级明确安全职责和安全目标，制定好各自的安全规划，达到全员参与。施工生产做到安全第一、预防为主，消除隐患，实现安全生产之目的。安全生产保证体系见“安全生产保证体系图”。二、安全保证措施1、各墩位设墩组长，实行组长安全责任制，各级成立安全领导小组,牢固树立“安全第一”的思想，以安全促生产；2、详细制订各专业工种的安全技术操作规程，如机械工、电工、钢筋工等工种的操作规程；安全技术教育的内容应主要体现在技术操作规程上，写明要领，指出安全习惯和关键问题，并尽可能把操作步骤表达清楚。建立班前活动制度，各分项工程施工前各班组负责人应做好本班组的安全教育工作，并对班前安全活动进行记录。3、施工员、专职安全员在各分项工程施工前，要进行详细可靠的安全技术交底，交底内容要包括：（1）常规操作要求、施工规范要求。（2） 根据施工内容需采取的安全技术措施。（3） 按有关施工安全操作的要求，对关键工程实行的有针对性的安全技术交底。如施工现场临时施工用电、施工机具安全使用等。 4、施工现场四处张挂好醒目的安全标志、安全宣传牌，警示、提醒每个进入现场的施工人员注意安全，尤其是已开挖基坑周围必须设置围挡，防止人员发生意外。5、施工人员进入施工现场必须按要求配戴好安全帽，凡衣冠不整、穿拖鞋者一律不许进场，对发现违规者予以罚款处理，屡教不改严禁进入施工现场，安全帽必须经试验合格后才能使用。6、施工现场电源线路，必须按“三相五线”制，TV-S系统要求布置，并按“三级配电”、“二级漏电分级”分段保护，井底照明须用低压电源，防水带罩的安全灯具或安全矿灯；第三节 工期保证措施一、确保施工资源的投入按投标书施工组织设计编制的上场计划，及时上足施工所需的机械设备及各类施工人员。在施工过程中，按照工程所需及时补充人员及设备，各种专业人员从我单位内调整补充，普工及劳力从当地劳务解决。二、提高时间和空间的使用效率充分阅读设计图纸及设计文件，根据设计要求，利用网络技术，对不发生相互干扰的施工项目安排平行作业，通过对网络的优化，缩短施工的总体用时。同时，对网络关键线路的项目，进行施工方案的优化，最大限度的减少富余时间，确保工期目标的实现。三、实行机械化高效施工本项目工程施工，均以机械化作业为主，辅以人工配合作业。 四、做好机械维修保障现场设立修理车间，专门负责对现场设备的维修及保养，车间配备机械维修专业人员，并安排足够的周转资金，备够机械所需的易损配件。建立设备维修保养制度，按机械维修保养周期，及时组织对机械设备维修及保养，保证机械设备正常、高效运转。第四节 环境保护及文明施工保证措施一、水土保持、环境保护措施1、基坑开挖后弃土及时外运至指定地点。2、基坑抽水严禁乱排放，需排放到指定沟渠流出。3、施工机械夜间禁止鸣喇叭。4、施工机械产生废弃油类禁止随地排放，需回收处理。5、施工用废料堆放到指定地点，集中处理。6、生活垃圾、废水禁止乱到、乱排，建立垃圾投掷点，集中外运处