计量工作管理办法.doc

安泰集团计量工作管理办法ATQ/NY管1 范围本标准规定了集团计量工作的管理体制、管理职责、管理内容及日常管理要求等，是在集团2006年发布的ATQ/NY管5.5-2006安泰集团计量检测站工作管理办法基础上补充制订的，并且对该版本的相关条款进行了细化和延伸。本标准适用于集团各管理和使用计量器具的部门。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T19022 2003测量管理体系-测量过程和测量设备的要求，但其最新版本适用于本标准。3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1 计量确认为确保测量设备符合预期使用要素所需要的一组操作。计量确认通常包括：校准或检定、各种必要的调整或维修及随后的再校准、与设备预期使用的计量要求相比较以及所要求的封印和标签。3.2 校准在规定条件下，为确定测量仪器或测量系统所指示的量值，或实物量具或参考物质所代表的量值，与对应的由标准复现的量值之间关系的一组操作。校准的目的是得出标称值偏差的报告值，用于指导调整测量器具或对测量数据加以修正。3.3 检定检定是指查明和确认计量器具是否符合法定要求的程序，它包括检查、加标记和出具检定证书。检定的目的是为了评定计量器具是否符合法制规定的要求，具有法制性，是国家实施计量监督管理的重要技术保证。3.4 计量器具为实现测量过程所必需的测量仪器、软件、测量标准、标准物质或辅助设备或它们的组合。3.5 量值传递是指通过对计量器具的检定、校准或其它方式将国家计量基准所复现的计量单位量值由各级计量标准逐级传递到工作计量器具的活动。4 职责4.1计量检测站的职责4.1.1 负责起草集团计量管理工作的有关规章制度，规划计量网点，完善计量设备的源头管理，逐步实现计量设备从配备、选型、采购、安装、使用、检定、校准、维护到报废的全过程闭环管理。4.1.2 协助部长积极开展国家标准GB/T 19022-2003测量管理体系-测量过程和测量设备的要求的认证工作，建立计量体系并按照体系的要求，进行内部评审，促进各单位计量工作的持续改进，推进能源计量精细化管理。4.1.3 负责组织本处的计量检定员、各单位计量管理员的业务技术培训，使之能胜任工作。4.1.4.4组织建立集团计量设备管理台帐（台帐内容应包括设备名称、规格型号、精度等级、使用范围、安装地点，检定/校准周期、检定/校准日期等），实施分类管理，编制集团强检计量器具的检定计划，并组织实施。4.1.5 负责对集团计量检测站进行管理，定期对计量检定人员的资格和使用的计量标准进行复审,确保计量检测站具备相关项目的检测资质。4.1.6 负责集团所有计量器具的检定管理工作，对有资质检测的项目由计量检测站进行内部检定,对暂无资质检测的项目联系法定计量部门送检或到现场进行检定,确保计量器具检定计划得到落实。4.1.7 负责集团厂际计量结算计量设备的监督、维护、校准管理；对关键的计量设备进行过程控制，确保计量设备的准确性、公正性、有效性。4.1.8 负责监督、检查各单位计量设施完善情况，做好巡检记录，在检查中发现问题及时以整改单形式反馈到各单位，并跟踪落实整改情况。4.1.9 组织做好能源计量统计分析，并就本处分管的能源计量工作定期向分管领导进行汇报。4.2各使用计量器具单位在计量工作方面的职责4.2.1 各使用计量器具的单位应明确本单位管理计量工作的负责人，设专（兼）职计量管理员，负责与计量处区域管理员进行计量日常工作的业务衔接。4.22根据集团有关计量管理制度，制定本单位的计量工作细则、作业指导书等文件，指定专人（计量管理员）负责统筹管理本单位的计量设备的检定工作。4.2.3 建立本单位计量设备台帐，并及时更新，针对本单位使用量比较大的计量器具，应配备校准设备和标准器具，进行周期校准，做好记录，本单位使用的标准器具应按周期送计量处进行检定。4.2.4 按照计量检测站提出的计量设备整改要求及时进行整改并将整改结果及时报计量检测站。5 计量管理组织机构集团分管计量工作由生副总部长副部长处长计量检定员组成。6 计量工作管理内容和具体措施6.1 计量器具的配备6.1.1 凡属集团新建、改建、扩建的工程项目必须同时完善各类计量设施的配套设计。设计院在新、改建工程项目的工程设计中对计量设施的设计，应配备完善的计量设备，满足计量要求，设计方案的审查应有计量检测战参与。6.1.2 对于各单位计量器具未能满足厂际计量结算要求的，计量检测战应组织拟订计量器具配备计划，并督促落实配备。6.1.3 集团各种原辅料及能源介质必须先计量后使用。凡新安装的厂际计量结算器具，均应通过计量检测战组织验收合格后方可投入使用，否则量值不予认可。6.1.4 集团区域内凡需要供应煤气、氧气、氮气、氩气、蒸汽、压缩空气的用户均应配备合理的计量器具。6.1.5 对于能源介质小管径、小用量或季节性、间歇性用能用户可不配备计量设备，以生产工艺设计用量为基础，经供需双方认可后，按工艺设计用量作为结算依据。6.1.6各单位在上报计量器具采购计划时，必须经计量检测战审核后，物资采购部门方可予以购买。6.2 计量器具的安装验收6.2.1 各单位应按照设计要求安装计量器具并提供可靠的供电电源，计量器具安装位置应符合安全防护及计量检测环境条件要求，并设置维护场地。6.2.2新安装的计量器具应有制造厂家提供的参数设置清单，由使用单位报计量检测站审核备案。6.2.3新建、改建工程竣工所涉及的计量系统，应有计量检测站参与验收，并在竣工验收单上签注意见，未照此办理的，其量值均不予认可。6.2 计量器具的分类管理集团所有的计量器具按照国家法律法规要求、生产单位工艺要求、集团内部成本核算的要求，可划分为以下A、B、C三类：6.2.1 A类计量器具包括：1）集团最高标准器具及其配套的计量器具，用于量值传递的计量设备。2）用于贸易结算、安全防护、环境监测、医疗卫生方面列入强检目录的工作计量器具。3) 用于集团内部厂际结算的物料和风、水、电、气（汽）的计量器具（见附表）及各单位内部用来进行自检的标准器具。4) 用于进厂原材料和终端产品质量检验和生产工艺过程控制中关键参数监测的计量器具。6.2.2 B类计量器具包括：1） 用于生产工艺控制等方面对测量数据准确度有较高要求的测量设备。2） 固定在生产线上或装置上，测量数据要求较高，但平时不允许拆装、实际检定/校准周期必须和设备检修同步的测量设备。6.2.3 C类计量器具包括：1) 用于生产工艺过程及流程生产线和装置上固定安装的不易拆卸而又无严格准确度要求的指示用测量设备。2) 使用环境恶劣、寿命短、低值易耗的测量设备。3) 准确度要求较低，性能稳定可靠性高，使用不频繁、量值不易改变的计量器具。4) 国家计量行政部门明令允许一次性使用的计量器具。5）暂时无处送检，且测量要求较低或送检成本很高的测量设备。6.2.4 计量器具管理集团所有计量器具一律由产权单位进行日常管理，包括校准（其中A类计量器具的周期校准、检定由计量检测战组织）、维护和检修，计量检测站负责监督检查，对于检查中发现的问题及时以整改单形式反馈到相关单位,各单位应积极予以处理。1) 凡属强检的A类计量器具，由各使用单位在上次检定确认的有效期前30天提出检定申请，经技术环保部批准后，统一由计量检测站组织检定。2）其他A类计量器具的检定周期按照国家检定规程的有关规定结合生产工艺的实际要求，合理的确定和制定周期检定计划。3) 对B类计量器具要按照国家颁布的检定规程进行周期检定。检定周期原则上不超过规程规定的最长周期。要建立B类计量器具台帐和检定原始记录。4） 对B类计量器具要实行抽检，每年抽检总数不少于B类计量器具年可抽检总数的10%，抽检合格率不应低于95%。5) 对C类计量器具也需进行检定。但可根据其类别和使用情况，可进行一次性检定或修后检定。6) 对C类计量器具要加强监督和日常维护保养，进行定期和不定期的校验、比对，做到随坏、随修、随换。7）固定在生产线上或大型设备上平时不允许拆装的计量器具，其检定周期和设备检修周期同步确定。8）对使用频繁、量值易变、而准确度又较高的计量器具，为确保计量器具的准确度，可酌情缩短检定周期。要严格执行国家颁布的检定规程，不得减少检定内容和缺漏项。9）对于计量性能稳定、耐用、使用又不频繁的计量器具，其检定周期可酌情延长，延长时间的长短要以在此期间内保证计量器具提供可靠数据为依据，最长周期一般可控制在三个周期时间内。10) 对量值不易改变的低值易耗和简易的计量器具，购进时确认CMC标志和出厂检定证书后，在使用中可不进行检定。6.3 计量器具的周期检定（校准）6.3.1列入A类管理的计量器具的周期检定，由计量检测站根据国家检定规程的要求， 结合计量器具的检定和使用情况，编制计量器具周期检定计划，经总工批准后组织落实。6.3.2列入B类的计量器具由各使用单位建立台帐，确定计量确认周期（计量确认周期最多不超过6个月），进行自行检定/校准，并做好记录，计量检测站按照其制订的周期进行不定期监督抽查。6.3.3凡需要进行临时外检或周期外检的计量器具，由各使用单位根据实际情况提前15天提出检定申请，经部长批准后，计量处负责具体组织外检。6.3.4 计量器具应严格按检定计划在规定的时间内检定，不准超期使用。6.3.5对各单位所使用的标准仪器和校准设备，由计量检测站组织每半年对其进行一次校准。6.4对计量器具使用情况进行巡检6.4.1 巡检的目的：及时掌握现场计量器具的运行动态，保证计量器具的正常使用。6.4.2 计量检测站区域管理员要对用于关键工艺、厂际计量的计量器具进行经常性的巡检，巡检次数每月不得少于十次。6.4.3 巡检应建立记录，包括巡检时间、巡检地点、巡检内容、发现问题、处理情况。6.4.4 巡检时应重点关注以下内容：a) 检查计量器具及仪表的工作状况、计量确认标识是否完好且是否在有效期内。b)检查计量器具及仪表的指示是否正常，外观有无破损，封缄标记是否完好，计量器具的使用人员是否按规范使用等。c)及时了解有关信息，如计量器具失准、损坏等情况，计量器具未能按时校准的原因，计量器具使用人员的变更情况。d)及时解决现场巡检中发现的问题，巡检中遇到发现的问题，应及时与该单位计量管理员沟通，必要时下发整改通知单督促其整改，问题比较严重的要及时向领导汇报。6.4.5 现场巡检情况应做出月度分析和总结。6.5对计量器具进行抽查6.5.1 计量器具的抽检，由计量检测站计量设备管理人员组织，采用随机取样的方式进行抽检。6.5.2 计量器具的抽检每月组织进行一次，每次抽检的数量不得少于应检数量的10，并做好记录。6.5.3 抽检的重点：a)用于关键工艺、安全防护的计量器具；b)涉及厂际结算的计量器具；c)用于原材料及产成品质量检测的计量器具。6.5.4每季度计量检测站计量设备管理人员要根据抽检结果填写抽检记录，综合计算的抽检合格率应达到98以上。6.5.5 抽检过的计量器具，仍执行原检定周期。如果抽检不合格应：a)进行校准，再次校准合格后，原来粘贴的标志有效；b)无法校准的，由计量检测站给计量器具使用单位下发检定结果通知书，停止使用。6.6厂际称量器具的周期校验a)厂际称量器具包括皮带秤、轨道衡、天车称（见附表），一般的周期检验包括零位标定、砝码标定和实物标定；b)计量检测站根据各单位实际生产情况制定计量器具校验周期，并以计量器具校验通知单的形式通知使用单位；c)各单位按照通知单要求,做好校验所需要的人员、物料以及运输工具的准备工作；d)各单位如不能按照校验通知单的时间要求进行校验，必须在接到通知单后一个工作日内通知计量检测站，并说明其原因，另定校验时间，但不能超越两个校验周期；e)对计量器具进行校验时，计量检测站人员和各单位分别派人在场，对校验结果签字认可，涉及厂际结算的计量器具，双方单位共同签字认可，如果一方不到场则视为对结果认可无异议；6.7 检定试验室的管理检测站是经上级法定计量部门批准建立的计量检测机构，建有企业最高计量标准，计量检测站应在取得的计量检测资质范围内开展工作，并进行有效的内部管理。6.7.1 对计量检定人员的管理a)计量检定人员要做到持证上岗，认真学习计量技术业务知识，熟悉计量标准器的使用和计量检定规程，不断提高技术水平和实际操作技能及处理问题的能力。c)严格执行检定规程和操作程序进行检定/校准工作，保证检定/校准原始数据和有关技术资料的完整，出具的检定/校准报告要准确可靠。d)标准器或配套设备发生临时故障，要立即向有关人员反映，采取临时措施，不得影响正常的检定工作。f)保持计量检定室干净整洁，标准器存放合理，符合检定规程要求，防尘防震，对温度湿度有效控制。i)做好送检计量检测站的计量器具的收发工作。6.7.2 对检定记录及证书的管理a)计量器具检定/校准时，检定员要做好各种原始记录：原始记录只能用钢笔、中性笔填写，字迹清晰工整，计算无误，不得有任何涂改。计量器具经检定合格后，要粘贴计量确认标签；需要加封的还应予以加封。c)检定原始记录应至少保存三个周期，计量器具的检定原始记录由计量处专职管理人员按月、按类别分册装订，存档保管。d)检定结果的数据处理要符合数据修约规则及计量检定规程的要求。e)原始记录由计量处专职管理人员统一保管，如检定人员或其他人员查阅，应经技术部长的同意后方可查阅，但不能带走。f)检定员出具计量器具有关检定证书时，需经校验员审核签字后由计量处专职管理人员签字并加盖专用章，方能生效。g)经修复的计量器具检定仍不合格的，应由检定人员出具检定结果通知书及计量器具报废通知单，由计量器具使用单位办理设备报废手续。h)计量器具在检定周期内抽检不合格的，不予发放检定合格证及计量确认标签。i)外检的计量器具，检定合格证书首先由计量专职管理人员检查，然后由计量处长复验，如填写有误，应及时与检定部门联系，并立即更换。6.7.3对不合格（停用）计量器具的管理a)经计量检定人员检定示值超差、外观破损，不符合所依据的计量检定规程，可暂定为不合格的计量器具，填写停用计量器具通知单，送达使用者。b)对于因无零配件暂时无法修复的计量器具，计量检定人员要妥善保管，做好标志管理，不能与在用计量器具混放，更不能流入生产现场。c)对暂时停用的计量器具，使用者应：及时交回计量部门计量检定人员要对其进行检定合格的要入库保管不合格的做好标志，不能与在用计量器具混放，更不能流入生产现场。d)随同设备停用的计量器具，生产管理部设备处应及时通知计量处专职计量管理人员、生产人员应及时将其拆下，统一交回计量检测站。计量检定人员要对其进行检定；合格的要入库保管；不合格的做好标志，不能与在用计量器具混放，更不能流入生产现场。e)对无法修复的计量器具应作报废处理。6.7.4 计量器具封存管理a)对暂时不使用的合格计量器具，可办理封存，封存的计量器具不再列入周检计划 。b)对封存的计量器具由使用部门向计量管理部门提出申请，计量处专职计量管理人员汇总，经计量处处长审核后报总工批准后办理。c)封存的计量器具应由计量部门统一收回，粘贴明显的封存标志，应与正在使用的计量器具分开存放，确保不再继续使用。d)封存的计量器具需要重新启用时，应办理启封手续：对启封的计量器具由使用部门向计量管理部门提出申请；计量专职汇总，经单位主管领导批准后办理；启封后，去掉封存标志；须重新检定，且合格后，方可继续使用。e)启封使用的计量器具应重新列入周期检定计划。6.7.5对计量器具的收发a)检定人员应按规定时间收取或发放被检计量器具。b)检定人员在收取被检计量器具时应：仔细检查所送检计量器具的出厂编号、计量编号、有效期等，是否与检修计划相符合；对外观有损坏、配件丢失的情况要向有关人员汇报，并做好记录。c)对因不负责任造