鲁信南海花园外墙保温施工方案书

四方区平安欣保温材料经营部 外墙保温施工方案 外墙保温施工方案四方区平安欣保温材料经营部工程概况根据本项目使用要求、地区气候环境特点，结合对本项目外墙保温要求设计要求保温层厚度为40mm，且在楼板外墙位置加设300mm厚的防火隔离带，按照国家重要项目外墙保温规范要求，选择适合的外墙外保温材料和外墙保温体系对整个工程质量而言就尤为重要！同时结合我公司近几年的专业体系开发及施工经验及甲方设计要求，采取硬质聚氨酯泡沫塑料，其抗压、抗拉、耐水等性能均高于常规保温材料，整体性能好，变形适应能力强，从而确保保温系统满足设计及规范的要求。一、 材料选用、施工条件及系统优势1、 材料选用40mm厚硬质聚氨酯泡沫塑料（现场喷涂）。硬质聚氨酯泡沫塑料的导热系数指标远高于常规材料，表现了优异的保温性能，大大降低了常规材料保温层的设计厚度，其超强的粘接强度，突出体现了本系统的国际先进水平及其技术领先地位。硬质聚氨酯是热固性高分子材料，其固化成硬泡体后完全无毒性，属于绿色环保材料。其在耐侯性能检测中，经过80次热-雨周期循环，5次热-冷周期循环后表面无起泡、无剥落、无裂缝，充分体现了其优异的性能。聚氨酯喷涂工程的质量标准：性能指标要求容重35 kg/m3抗压强度0.15Mpa导热系数0.025w/m.k阻燃性离火3-5秒自熄2、 施工条件l 墙体和屋面应平整、无浮灰、油腻。当基层平整度10mm,可不加找平层。l 被喷涂物体表面温度应控制在15-35左右；若表面温度不能完全适应这一要求，会影响喷涂发泡的施工效果和泡沫与基材之间的粘接效果l 施工硬质聚氨酯泡沫塑料应采取遮挡措施，避免飞散物污染环境。l 施工现场温度不宜低于5，空气相对湿度不宜大于90%，风力宜小于5级l 泡塑反应机理复杂，施工技术性强，与环境温度，基面温度，操作工艺关系密切，为防止中毒，进行喷涂施工的所有人员均应配戴经国家认可的防护面具，穿戴防护服和防护手套。l 严禁在雨、雪、雾气候条件下施工。3、系统优势本系统采用世界高品质聚氨酯原料，配以进口成套专用喷涂设备。确保喷涂“硬质聚氨酯泡沫塑料”成型基面达到极佳的高品质均匀平整。现场发泡整体喷涂的工艺充分表现出硬质聚氨酯泡沫塑料保温层黏附基面出色的变形适应能力，令任何形状的细部节点处理连续无缝且形成牢固的整体，完全消除冷热桥现象。系统在材料和施工工艺上将防水与保温有机统一，采用现场无接缝喷涂，具有粘接强度高，无冷热桥现象，可靠的安全性，彻底杜绝渗漏隐患，使用寿命长达25年以上，原料体积小，运输方便，施工便捷，大大缩短工期。 结合本工程聚氨酯硬泡外墙外保温系统基本构造如图所示。 聚氨酯硬泡外墙外保温系统基本构造示意图二、 聚氨酯硬泡外墙外保温系统 1、 使用范围：基层为混凝土、空心砖、轻质填充砌体、粘土砖和非粘土砖等材料。可用于不同气候区建筑外墙外保温工程。2、 基本构造：基层墙体、保温隔热层、饰面层。3、 技术特点：本系统为现场抹灰成型的无空腔外墙外保温柔性渐变的材料配套体系，保温层材料采用了“纳米”技术，“微热桥” 技术，应用技术上采用“变形力逐层释放”和 “悬挂力”分散原理。该体系具有抗风压能力强的特点，经大型耐候性试验，证明整体的抗裂性能强，防火等级高，耐冲击性能好，蓄热能力强，隔热性能优良，适合在热惰性指数要求的地区使用，同时可在平整度较差的基层上直接进行施工。4、 施工工艺流程： 墙面基层处理吊垂直、谈控制线、做标准灰饼 加设300mm厚防火隔离带喷涂聚氨酯保温层抗裂砂浆覆盖验收6、产品特点l 保温层连续体性好尤其适合易型面较多的保温层施工。l 耐候性、耐水性好，使用寿命长。l 为绿色环保建材，对人和环境无任何污染。保温层结构样图： 四、施工部署1、 成立外墙外保温项目经理部，指定项目经理为工程部负责人，负责本工程施工以及建设单位、管理公司、监理单位协调配合。2、 项目经理部组成人员： 、项目经理：技术员：施工员：安全员: 质检员: 施工班长:（部分职务可兼）3 劳动力组织 材料运输、喷涂聚氨酯硬泡，喷涂机2台套喷涂枪手： 15人，设备管理员：2人施工配合：2人技术支持：1人安全员：1人（有些工种职务可兼职）4 技术准备A 参加施工的有关人员，必须认真熟悉施工图纸，及时检查现场和图纸变更的情况，并编制施工方案。B 配备专人负责技术资料的收集与整理C 组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温施工工艺。D 对施工队进行技术及安全交底5 施工准备 基层墙体的质量检验基层墙体应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）和砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）及相应基层墙体质量验收规范的要求并通过验收。 基层墙体必须清理干净，使墙体表面没有油、浮沉、污垢、脱膜剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其他妨碍粘结的材料；墙体表面无凸出物，施工时应清洁平整，平整度误差不得超过3mm；施工孔洞、手脚架眼以及 阳台板、墙面缺损处应用砂浆修补整齐；墙面松动、风化部分应剔除干净。 主体结构的变形缝应提前做好处理，以不影响保温施工。门窗框、水平设计的盖板（如窗台板、女儿墙顶）必须在外保温系统施工之前安装完毕。外墙表面设置的干挂龙骨、通风护栏、固定管道、空调等用的支架（金属件）必须预先安装完毕。 对所有水平方向的构件（如挑檐、窗台板、女儿墙压顶、固定外墙面构件用的支架）都要预留外保温体系所需要的施工厚度，并做相应的滴水槽（线）及防锈处理。 不得在外墙上固定脚手架 电动吊蓝或保温施工脚手架的安装应满足施工作业要求，经调试运行安全无误、可靠，并配备专职安全检查和维修人员。 对与穿墙构件，四周必须做防锈、放水处理。外墙基层检查验收标准：项次项目允许偏差（mm）1轴线位置102垂直度全高10m1010m20每层H1000:203标高全高154水平灰缝平整度75表面平整度56预留洞口中心线位移15对环境温度应高于+5以上，而且施工完成后12小时内环境温度应在0以上，5级风以上不得施工。墙面施工图、脚手架位接口由土建方负责跟进修补。由于新抹砂浆温度、碱度较高，对粘结质量有影响，因为要求这些修补的砂浆达到养护要求，把握相关施工参数。6.机具设备空气压缩机：5台，型号W-1.0/7,排气量1.0m/min,额定排气压力0.7Mpa,KW.使用注意事项（略）双组份硬泡聚氨酯高压发泡喷涂机：5台；设备配套:配电箱：5套，电缆：500m,开机前的准备工作l A检查各泵体油杯是否有2/3杯的润滑油。l B检查油雾器内是否有充足的润滑油。l C检查油水分离器内的水是否放掉。l D检查所有接头是否连接牢固。l E控制盘上的所有开关是否处于“OFF”位置。l F气源开关是否在关闭状态。l G调整A、B料提料泵上的密封。l H检查过滤网并按需维护。初始启动打开主电源，指示灯亮/启动空压机，待压力稳定后缓慢增加压力，并检查所有气压接头是否有泄露。/将黑白料注入系统，调节压力，排除料管路中的残留物。/将黑白两种料块分别放置在黑白料桶口处，同时打开两种原料的供料阀将黑白料分别打循环。/同时开启加热开关，设定加热温度及温度保温系统。（夏季黑料45，白料温度为35;春秋季黑料温度65，白料温度45。当环境温度低于10时，应用汽油喷灯对黑白料桶进行补充加热。待料温稳定后，关闭输料块供料阀，将输料块与枪体连接牢固。/打开枪体进气开关和输料供料阀，开启枪机进行试喷涂工作。试枪时同时缩小两出料管流量，调整进料两压力表指针平衡升至5Mpa/试喷要求物料雾化均匀，发泡速度一致，白化时间5S左右，失粘时间20关机步骤停机前必须先关掉加热器电源，把加热后原料喷出再停机。增压泵杆降止最低热器、空压机及总电源并清除油杯杆周围汚物，油杯内注入油位的二新酯清洗剂。关闭两料块球阀，卸下料块把系统内高压原料放回到原料桶中。注意；两球阀两人同时打开放料，把系统内压力卸到左右，关闭球阀使系统内留有一定压力，密封防止关机后渗露。用丙酮溶液清洗喷枪，喷嘴涂封凡士林。从原料桶中提出两提料泵，清理干净多余料，凡士林密封进料口原料桶盖旋紧盖好，防止原料组分受潮。设备各部位保持干净，特别是主汽缸活塞杆、提料泵活塞杆。下班后必须保养干净，并涂油防护。7.现场管理要求A 建立科学合理的劳动组织体系，做到管理到现场。服务到现场，有问题及时解决。B 制定现场作业标准。实现作业标准化。操作规范化。C 加强操作工人之间的安排协调，消除窝工、重复搬运、返工等无效劳动和工时浪费现象。D 现场物资、器具安放整齐有序，场地整洁，并使每个操作工人对自己的工作内容、职责范围、工作程序能清楚了解。E 及时更换调整不合规范要求的器具、工具和用具。对现场经常进行整顿、整理、清扫，消灭施工现场中松、散、乱、脏、差现象，保证工人在劳动中的安全和健康。五、施工工艺1.喷涂硬质聚氨酯泡沫施工程序A 保护： 在喷涂施工前对施工场所附近的易污染物（如设备、窗户等）进行必要的覆盖遮挡，避免物料、粉尘溅落污染；最好在安装窗户以前施工，一旦污染清理不掉。 针对本工程现场情况，做一个防护箱体以对物料、粉尘起到防护作用。 施工过程当中妥善放置施工设备及材料，根据本工程现场条件，材料及设备所放位置只能根据施工作业面合理调整具体楼层。B 环境温度控制及基面粘接性能处理：如环境温度过低可采用适当的方法进行调控使之不低于15，以确保待喷涂基面温度适宜，在施工中可获得较好的粘接效果和泡沫保温效果。C 施工前仔细检查黑、白料输出管，以免弄反；开启装有 “黑料”料桶时避免吸入其蒸汽，开启装有 “白料”料桶时应先将桶盖轻轻旋开放空（温度超过20时桶内会产生压力）；开启过的黑料桶和白料桶若还有剩料，在不施工的时候必须密封好，以免吸潮和挥发；D 聚氨酯泡沫固化过程为放热反应，其中心最高温度可达150左右，为避免泡塑烧心，影响质量，喷涂时应控制每次喷涂厚度，应分层逐次喷涂，每次喷涂厚度最多不得超过15mm，以使泡沫各种性能达到最佳水平；E 聚氨酯泡沫喷涂后的表面应比较平整，平整度+-5mm；F 喷涂工作每天告一段落后，必须专人进行检查，防止因火种引燃、原料反应温度过高引起基层碳化等导致的燃烧现象发生。G 喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料应注意以下事项：施工过程中严禁吸烟、明火、高温、焊接或电火花；泡沫成型过程放热极高，应随时检查泡沫附着物的材料有无炭化迹象；须合理组织工序，喷涂聚氨酯现场必须通风良好，严禁与电焊等明火交叉作业；一般均应在电焊及明火作业完成后再行喷涂；泡沫喷涂完成后，如须进行电焊等明火作业时，则必须申报消防等主管部门，并派专人做好进行检验，严禁遗漏残火或焊落入泡塑上；操作人员自检、互检班组检查工序质量工程技术部检查业主、监理公司质检检查验收验收合格填写分项工程质量验收报告单填写分项工程自检质量评定表原料贮存仓库应符合防火要求，并须有良好通风。适宜的存量及安全环境，必须符合国家有关危险品存放的规定。H施工工序质检流程七、安全管理项目经理施工现场安全生活区安全员安全员保安员物料管理员材料员1.施工现场安全管理机构网络图2.材料存放方案 A 硬质聚氨酯泡沫塑料的原材料应置防在通风、干燥、阴凉的室内，白料储存温度以为宜，不得超过5，不得暴晒。黑料储存温度以为宜，不得超过。聚氨酯黑料储存期：个月；白料：个月，干燥免受雨淋。 B 小件（散件）材料及配件等须存放在包装箱内，并与负责人员共同保管好，以免造成损失。 C 若存放的材料有可能被强风吹散或被坠物损坏，则须用绳索捆绑或盖上木板加以保护。D 材料按顺序分批存放后，须贴好材料名称、品种、规格等标签。 E 保持堆放货物整齐，堆放地点整洁有序。对于易燃易爆物品分类存放，并在存放处设置消防设备。3.材料的提升 A 材料包装利用塔吊或垂直升降机提升到各层面，放置于储存范围内。 B 提升前需做好一切准备工作，如编排次序，按安装进度需要安排。 C 根据“硬质聚氨酯泡沫塑料”外墙外保温系统安装顺序提升材料。D 材料用完后的包装袋、空桶、保温板废料、等应及时清理出施工部位，统一堆放于仓库内，避免施工现场污染或物体高空坠落造成危险。4、 质量保证措施和质量控制要点质量保证措施 A 建立健全质量保证体系，成立以项目经理为首的质量检查小组，定期地进行单项或综合质量检查，督促操作人员严把质量关。 B 每道工序施工必须做好技术交底工作，将技术要求、操作要领、质量要求贯彻到每位操作人员，使大家做到心中有数，正确施工。 C 严格执行“三检”的制度，即自检、互检、交接检。由各种工种工厂亲自负责抓这项工作，同时质量员负责监督、把关，决不允许不合格分项工程流入下道工序。D. 实行施工挂牌制度,将操作班组长、操作者、施工日期、施工部位用表格予以记录，对常出现质量问题的操作者进行处罚，对干的好的要进行奖励。E. 现场管理人员经常巡回检查各项工作面的质量情况，出现问题要立即解决。F. 将质量与工人的工资、奖金挂钩，根据完成工程的质量情况，核发工资、奖金。G. 建立现场材料的验收制度，主要材料必须要有合格证或出厂证明，若发现问题应予以退货。质量控制要点基层处理：基层墙体垂直、平整度应达到结构工程质量要求。要求墙面清洗干净，无浮土、无油渍、空鼓及松动，风化部分剔掉。、保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。质量验收、5.、施工安全措施及成品维护A 现场设专职安全员，对施工人员定期进行教育，如实填写施工队安全教育记录，落实各岗位的安全措施施工责任。B 对“三全”（安全帽、安全网、安全带）及“四口”（楼梯口、电梯井口预留洞口、通道口）防护进行定期检查，发现不符合要求的情况应立即要求进行整改，整个符合要求后方可进行施工。C 施工前，全面检查所用脚手架、安全网、吊栏等安全设施是否符合安全标准，吊栏是否具备安全检测证书，吊栏施工人员是否具备高空作业证。D 进入施工现场，必须戴好安全帽，作业须按规定系安全带，禁止赤脚穿拖鞋施工。E 遵守施工现场制定的一切安全制度。F 移动吊篮，翻拆架子应防止破坏已喷好的墙面，门窗洞口、边、角、垛宜采取性措施。其他工种作业时不得汚染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。G.施工完的墙面、门窗口等处残存物料，应及时清理干净。H、保温层、干燥前应防止水冲、撞击、振动。I 各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。J 钢模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。6、防火安全措施A 电器操作必须严格按照操作规程操作，并注意周围环境，清除周围杂物和易燃易爆物品。B. 现场必须配备足够的灭火器，注意防火，施工现场不许吸烟、喝酒。C. 施工所需易燃物品要由专人妥善保管，现场堆放必须符合防火安全距离要求，并设“严禁烟火”的警告标志。7、高空坠落预防措施A 高处作业前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收。B 施工现场“四口”必须架设牢固盖板、围栏和安全网。C 施工前必须仔细检查脚手架、跳板等牢固程度。D 施工人员在3米以上高处作业均需系好安全带，在陡坡施工要挂好保险绳。E 遇强风、暴雨、大雪等天气应停止露天高空作业。F 施工人员必须严格按照安全规范操作。8、职业健康安全管理要求 A施工人员作业前应进行身体健康检查 B 施工前必须做好身体防护，穿好工作服、戴专用手套，使皮肤不外露。 C施工前必须着防护面具或口罩，防止挥发气体、粉尘颗粒吸入人体。 D施工人员作业时，必须系好安全带，挂好保险绳。 E施工人员在施工前一天禁止酗酒，熬夜，保证充足的睡眠。 F施工人员必须严格按照职业健康安全管理要求操作施工。9、吊篮安全施工措施：1、 操作者必须掌握吊栏安全操作规程及设备使用说明书的内容和要求，经培训考试合格后可操作设备。2、 吊栏应有专人操作，工作平台至少有两人方可操作，应互相配合进行操作、工作人员必须系/扣安全带、安全帽。3、 正常施工时，吊栏的限载重量不得大于额定载荷的80%且载荷应均匀，防止倾斜。4、 高血压、心脏病、恐高症等身体健康不适者及喝酒后严禁上吊栏工作。5、 吊栏使用应符合有关高空作业规定，在雷雨、下雨结冻、下雾天气及五级以上风等恶劣气候条件下严禁使用。6、 吊栏应设立独立的安全保护绳并配备专用安全锁，工作人员的安全带与之可靠连接。7、 使用吊栏电器开关箱电源的其它电动工具额定电压不得超过220V，总功率不得超过3KW，并且有接地、接零保护。8、 不准擅自开动他人设备。9、 工作前必须检查配电箱、导线、提升机、电机制动装置、安全锁是