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文档简介
质量协议质量协议本协议一式贰份,xxxxxxxxx壹份,xxxxxxxx壹份目录1. 质量协议目的及适用范围2. 质量协议权力3. 质量协议职责3.1 通用职责3.2 制造商/委外加工供应商的相关品质职责3.3 代理商/经销商的相关品质职责4. 供应商文件管理5. 供应商现场评估6供应商量产前准备6.1 样品确认6.2 生产试运行7. 供应商量产7.1 生产要求7.2质量问题处理7.3 供应商质量文件要求7.4产品/过程变更8. 供应商产品运输、包装防护9XXX公司来料检查10售后服务及质量承诺11. 围堵政策计划12知识产权13损失赔偿14保密规定 15其他1. 质量协议目的及适用范围 xxxxxxxx有限公司(以下简称xxx公司)与供应商双方本着真诚合作、共同发展的目的,为保障供应商向XXX公司提供的产品和服务满足XXX公司的质量要求,防止因产品或服务质量不满足要求而对XXX公司、供应商双方造成损失,双方在供应商向XXX公司供应物料质量方面达成一致共识,以保障XXX公司、供应商双方的平等权益,经XXX公司、供应商双方友好协商,签订本协议。 本协议适用于XXX公司所有产品的供应商,包括制造商、代理商和经销商、委外加工供应商。2. 质量协议权力XXX公司、供应商双方应严格遵守本协议条款的规定和要求,因任何一方违背协议而发生质量事故,违约方应负全部责任,并按协议的规定赔偿对方的损失; 本协议一式贰份,XXX公司壹份,供应商壹份,经XXX公司、供应商双方签字后即具有法律效力。本协议从双方签字之日起生效,其有效期为无限期的,除非某一方以书面形式通知取消。3. 质量协议职责3.1 通用职责 如果遇到XXX公司在协议中未提及的法律法规或要求,采用供应商惯用的行业要求规定处理。对本合同未作规定的事项及相关内容产品疑义或异议时,双方竭诚协商解决。 发生本协议或本协议相关的争议的情况下,双方应力争友好协商及尝试以交涉解决相应争议.在60天内不能友好解决的情况下,争议予以仲裁,并由仲裁最终裁决。 本协议或本协议相关争议的仲裁,按XXX公司所在管辖区域的仲裁协会的商事仲裁规则,在XXX公司所在地仲裁解决。仲裁人所需的仲裁人费用、仲裁相关的口译及笔译费,包括争议引发的其他所有费用的分配由仲裁决定.仲裁人的裁定是最终性的,对XXX公司、供应商双方均具有约束力3.2 制造商/委外加工供应商的相关职责 供应商为自己产品的品质、服务、运输及子供应商所存在的质量问题承担全部责任,应保证建立有效的质量控制体系。3.3 代理商/经销商的相关职责 代理商/经销商必须保证其制造商生产的产品符合XXX公司的品质要求,并为质量问题承担全部责任。 代理商/经销商需传递XXX公司的相关品质要求及文件要求给制造商。4. 供应商文件管理 XXX公司提供的采购合同、合约、规格图纸、标准等资料文件,供应商必须对资料文件进行控制; 资料文件的保存期限为五年。有特殊要求的部件,其文件要在协议结束后再保存十年。在XXX公司要求时,供应商应同意XXX公司检查有关的文件。 供应商在接受XXX公司订单之前,对于含糊不明确的项目,必须向XXX公司确认清楚。a. 订单不清,描述不全之处一定要向XXX公司下单人员查明方可生产;b. 图纸或资料不清楚或不明之处一定要向XXX公司工程部(文控中心)查明方可生产; 供应商应将所有文件、规格书和其他技术资料作为保密文件管理。5. 供应商现场评估 XXX公司根据管理要求需要对供应商进行现场审核,供应商需提前做好审核准备。审核内容包括质量管理体系、环境管理体系,XXX公司将采用专用表格(依据IS0/TS 16949或其他同等的标准)进行评估。审核结果将与供应商讨论并文件化。 供应商应允许XXX公司审核员接近所有的操作设备、试验中心、仓库及邻近区域(危险区域需提醒审核员),并且可以检查与质量有关的文件; 对供应商的评估可能会在产品生产前或生产中进行,根据审核结果和不合格项,供应商可能没有供货资格(对于即将导入的新产品供应商)或将被取消供货资格(对于正在供货的供应商)。 对于审核中发现的不合格项,XXX公司将发出VCAR给供应商,供应商需在一周内回复。回复报告中需注明注明原因分析、改善预防措施、实施时间。6. 供应商量产前准备6.1 样品承认 供应商在收到我司首批订单量产前,必须送样给我公司采购部,经XXX公司确认合格,并接收到我司样品认证合格报告后方可量产,反之所有造成的品质影响由供应商承担。合格样品将由XXX公司品质部与供应商各保存一套,供应商量产时的生产条件必须与送样时保持一致。样品承认必须提供的资料有DOC+材料RoHS第三方认证报告+材料品质检测报告+图纸/规格书,国外供应商提供SOC+材料品质检测报告。PCB供应商必须同时提供菲林。送样数量通常情况下不得少于3 panels,如PCB和线材。五金、塑胶,不得少于10pcs。其他材料不得10pcs。如果客户有特殊要求,以客户要求数量为准。如样品承认不合格,供应商需分析原因并改善,重新送样,合格后才可以量产。XXX公司任何承认供应商提供量产物料是否允收的信息,均由XXX公司采购部提供书面的合格样品承认书,任何XXX公司个人口头承诺,XXX公司均不予承认。所有送样品必须附合欧盟RoHs要求。6.2 生产试运行 供应商需进行生产试运行以验证实际生产过程能达到合格质量水平的规格要求,所有质量参数必须得到全面监控以保证 产品品质合格。7. 供应商量产7.1 产品生产要求供应商依据规格书、图纸生产产品,必须完成全部工序并通过所有的测试要求。产品必须经过100%外观终检,必须经过供应商QA抽检合格方可出货。普通产品要求平均出货水平:AQL=0.4% and C=0。汽车产品要求平均出货水平:AQL=0.25% and C=0。7.2质量问题处理供应商在自己工厂生产或检验过程中发现已生产之部品有缺陷或不清楚的地方,必须知会XXX公司品质部相关工程师确认,在得到明确指示后才能对材料进行处理。供应商对交付到XXX公司的质量负有全部的责任,XXX公司在生产过程遇到的来料不良问题由供应商进行跟踪处理,并要求供应商在三个工作日内回复供应商改善预防行为报告(VCAR)。 供应商应积极配合来料不良问题的处理各项检查过程中发现的来料不合格品,XXX公司有权从应付给的货款中扣除不合格订货物品的等值金额,如果是预付款,XXX公司司有权要求还款,有权要求立即更换货物或选择适用的法律所赋予的任何权利;XXX公司保管供应商来料不合格品的期间,供应商如不能在通知期间取走所导致不合格品的全部或部分损失、损坏或变质时,该风险由供应商自已承担。7. 3 供应商质量文件要求 供应商出货给XXX公司的产品,每批物料均需附上出货检验报告,该报告上的Lot No需与来料一致,否则XXX公司将拒收该物料。对于XXX公司所要求的RoHS材料, 供应商需每年按照XXX公司所提供的标准进行SGS(或具有等效的机构)检测,且来料出货检验报告上需注明来料批号及此SGS报告的编号,做到保证一年内所供给XXX公司的物料都符合此项检测报告。(注: 对于RoHS标准XXX公司可根据不同客户的要求反映给供应商,如客户未给出标准则依据欧盟RoHS的最新标准。)如在XXX或终端客户处发现任何事项不符合供应商RoHS声明,XXX公司保留随时对所有来料在第三方检测机构(国际公认)进行检测的权利,且以其为最终检测结果.XXX公司有权要求赔偿一切经济损失同时保留诉诸法律的权力。对于属于安全材料的物料,每批出货时供应商还需附COC(Certificate Of Conformity)且上面所要求的内容必须真实填写。(注:目前我司要求的安全材料范围:塑料件、变压器、骨架、绝缘胶带、热缩套管、铜线绝缘导线、输入输出线、保险管、安全电容、线路板等有UL、CSA等安全机构批准的材料。)7.4 产品/过程变更供应商对XXX公司产品如制程变更、设备改变、使用材料规格或供应商名称变更、厂房迁移、工装和设备在停止批量生产12个月以后重新启用而生产的产品时,须提前15日以“4M变更确认通知书”提交XXX公司采购部,经采购人员确认后将此通知单转交项目品质工程师作最终批准,并将结果通知供应商,IQC负责保留更改确认通知。同时供应商需重新送样给XXX公司进行评审,经由XXX公司相关部门确认供应商制程与样品合格后方可交货,同时在变更后的第一批产品出货外箱上注明,并附上“4M变更确认通知书”。供应商欲将XXX公司产品转移或部分外发至另一厂商处生产时,供应商应提前15天书面通知XXX公司品质部,经XXX公司认证合格后,方可生产。未经XXX公司书面许可,供应商不得擅自变更产品材料/规格或移转至第三方生产,否则XXX公司有权要求供应商向其支付RMB10万作为违约金,或同时取消供应商合格供应商资格并解除双方之间的相关购销合同,且因此造成之品质损失完全由供应商承担。8. 供应商产品运输、包装防护 供应商应保证产品在运到XXX公司过程中避免和造成品质缺陷。 对于静电敏感材料,供应商应采用合适的包装、标志和运输方式来防止损坏。 如果在运输、搬运和储存过程中由于供应商的包装不良原因造成的损坏,供应商应承担全部责任。9. XXX公司来料检查 XXX公司采用ANSI/ASQC-Z1.4-1993 G级水准进行抽样检验,对于特殊项目采用S3检验水平,AQL:CR=0;MA=0.4;MI=1.0;对于汽车行业产品所涉及的材料采用零缺陷(C=0)抽样计划进行抽样检验,AQL:0.4%。本协议所涉及的品质验收标准按XXX公司相应类别的IQC检查标准或双方签署的规格承认书(Specification for Approval)为准。XXX公司按进料检验程序进行进料验收,不良缺陷分为致命、严重、轻微;若发生检验不合格,XXX公司将会把检验结果以供应商改善预防行为报告(VCAR)的形式通知供应商,供应商需在三个工作日内回复VCAR并提供8D报告给XXX公司。XXX公司会将不合格材料放置在隔离区域,并召开MRB会议,决定不合格材料的最终处理。如MRB会议判定为退货,供应商应在收到XXX公司退货通知后的3个工作日(节假日顺延)内将货品拉走或与XXX进行协商处理,若在XXX公司库存时间超过10 个工作日(节假日顺延)未处理的,XXX公司将通知采购、物流部门作报废品处理,XXX公司由此所产生的仓储及运输损失以双方协商为准,并从当月货款中扣除。10. 售后服务及质量承诺正常使用下出现的不合格品,经XXX公司、供应商双方分析,属供应商责任的由供应商负责退换,但不得影响XXX公司生产进度,否则按本协议的第12条损失赔偿处理。 XXX公司收货2年内若发现该物料有瑕疵,供应商有责任为XXX公司提供该物料备件,直到XXX公司确认到停止备件的供应;供应商在常规供货后五年内提供所需备件,并且材料储备在所有订单总量的千分之一以内以便市场备用。市场返修由市场返回XXX公司,经XXX公司、供应商双方分析,属供应商责任的由供应商负责退换,但不得影响XXX公司生产进度,否则按本协议的第12条损失赔偿处理。供应商出货的产品自XXX公司检验合格之日起2年(PCB为6个月)以内(或由双方当事人另行达成协议的更长期限)如有不符合样品、不具有商品性的质量、或在设计、原材料及制造上被认为有瑕疵的情况下,供应商在接到XXX公司书面通知后应免费向XXX公司提供代替品。供应商向XXX公司提供的物料型号、规格、性能、产品质量等完全由供应商保证,不包括由XXX公司直接提供给供应商的材料。若XXX公司产品出现的质量事故,经XXX公司、供应商双方确认属供应商来料导致的质量问题所产生的相关损失由双方协商处理。 供应商禁止销售对人体有害物质(产品不含辐射,不含有毒化学材料)、不合乎环保要求的产品及其它法律法规禁用的物质,确保消费者的人身安全和健康。供应商必须保证所提供材料及其特性符合出货检查报告、样品检测报告、COC(一致性证明)、网上申明(PDF文件)等材料特性声明.如在XXX公司或终端客户处发现任何材料及其特性不符合供应商声明, XXX公司有权在第三方检测机构(国际公认或国内权威)进行检测, 且以其为最终检测结果.如最终确认为假冒伪劣材料,XXX公司有权扣留所有货款,要求赔偿所有因来料所造成的一切经济损失,并保留处以10倍以下罚款的权利;11. 围堵政策计划要求所有的供应商应有一个围堵政策程序,以便提供正常程序以外和提前出货事宜提供附加的佐证,此程序必须包括确定的围堵措施、隔离和纠正预防措施的执行。第一级围堵政策:第一级围堵政策适用于新产品的试产和工程更改包括由于试产经验不足造成的错误工序。第二级围堵政策:第二级围堵政策要求供应商对产品执行临时检查包括对一些细小的疏忽的检查。围堵政策必须保证满足要求,并被IMI公司认可。12. 知识产权供应商应注意标的物或其制作、使用、销售等不侵害第三人在中国或其他国家的工业产权(包括与申请注册相关的权利),如果发生或有可能发生知识产权的侵权问题时,应立即将此通知XXX公司。XXX公司、供应商的的相关公司或顾客与第三人之间万一发生知识产权的侵权问题时, 供应商应以其责任与费用予以解决,并不使任何损害影响到XXX公司、XXX公司的相关公司或顾客.但是该问题在于XXX公司指定本身的, 供应商不承担责任。即使在供应商根据以上规定承担解决知识产权问题的责任时, XXX公司也要根据其意愿自行或让XXX公司的相关公司与供应商共同解决问题,或由XXX公司或XXX公司的相关公司代供应商与第三人交涉解决问题. XXX公司或XXX公司的相关公司希望与第三人交涉解决此问题时, XXX公司及供应商应另行协商后决定为此所需的事宜。13. 损失赔偿 供应商所提供的材料不良,原则上第一时间通知供应商来取回重新处理,特殊需要XXX公司安排人员挑选或再加工,因来料不良而退货导致XXX公司生产线停工或挑选、再加工的情况,因此而损失的一切费用,将向供应商提出损失赔偿: a.需要技术工人参加的工作按US$4/小时。 b.停工/返工/挑选等需要一般工人参加的工作按US$2.5/小时。 c.需超时完成的按超时费/小时非超时工时费/小时=US$2.0/小时。 d.SMT停线索赔每条线费用计为US$65/小时。 e.材料索赔按照产品及原材料的报废金额计算。 因供应商来料不良导致XXX公司成品无法维修、使用或在XXX公司客户处出现不良的,XXX公司有权要求供应商承担由此所产生的附属材料、运输、维修、更换、报废、人工及差旅等所有费用。 因供应商品质责任而导致XXX公司产品被客户退回,及因此而导致质量索赔事件,由XXX公司直接追究供应商给XXX公司造成的直接损失。供应商对因合同产品的材料或制造上有缺陷而引起的,或者因此而造成的过失、违反保
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