码砌框格预制技术交底.doc

施工技术交底书 责任单位：20项目经理部 编号： 主送单位预制件施工队日 期工程名称路基边坡防护工程部 位码砌框格技术交底内容及要求：施工流程配料 拌合 入模 加压 脱模 养生 码垛配料：拌制砼配料时，各种衡器应保持准确、有效。放入拌和机内的第一盘砼材料应含有适量的水泥、砂和水，以覆盖拌和筒的内壁而不降低拌和物所需的含浆量。每一工作班正式称量前，对计量设备进行重点校核。严格按试验室下发的砼施工配合比通知单施工，对每车材料采取过磅计量：对骨料的含水率应经常进行检测，雨天施工时应增加测定次数，以调整骨料和水的用量。配料数量的允许偏差：水泥、混合材料1；粗、细骨料2；水、外加剂1。拌和：全部材料装入搅拌筒（从搅拌加水算起）至开始出料的最短搅拌时间不得低于2分钟。搅拌机装料数量（装入粗骨料、细骨料、水泥等松体积的总和）不得大于搅拌机标定容量；搅拌后的砼应检查砼拌和物的均匀性。砼拌和物应拌和均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。砼拌和物均匀性的检测方法，应按现行国家标准混凝土搅拌机技术条件（GB9142）的规定进行。检查砼拌和物均匀性时，应在搅拌机的卸料过程中，从卸料流的1/4至3/4之间部位，采集试样进行试验，其检测结果应符合下列规定：砼中砂浆密度两次测值的相对误差不应大于0.8%；单位体积砼中粗骨料含量两次测值的相对误差不应大于5%。入模：砼入模前应对模板（底模）进行检查，油污应清理干净。加压：每次压砖时，模具要推到位，对准压头，并用手推住才能按动下行按钮。YZH-100-600D型液压花砖机参考压力：工字形、十六边形、卢森堡、尖六角形花砖机所用的压力一般为6Mpa；小六角、三棱形8Mpa。养生：砼脱模后需放置在通风、避光的硬化场地上养生，可采用土工布覆盖并洒水养护。洒水养护时间一般为7天，每天洒水次数以能保持砼表面经常处于湿润状态为宜。码垛：砼强度达到2.5Mpa后，方可码垛堆放。5.2、施工要点1)、砼的配合比按照通过计算和试配决定，并报监理工程师审核。2）、砼应拌和均匀。3)、砼压制成型后，应在12h以内用土工布覆盖并洒水养生，洒水养护时间不少于7天。4）、预制用压力机最小压力不得小于100T，预制用各种模具要满足设计的几何尺寸。5）、往模具内加面料要均匀，加料量可以覆盖底模，厚度小于5mm为宜。加面料是应让面料撒布均匀，以确保预制块表面的光泽度和平整度。6）、往模内加入混合料时要控制混合料用量，不可随意加料，否则易造成六角框格高度不一。加料完成后将表面清理干净，推入加压成型。7）、预制块出模要轻拿轻放，堆放码垛层数不宜过高。8）、预制块堆放洒水养生，形成一定强度后运输到施工现场或堆码成跺备用。5.3材料要点1）、水泥必须采用经过监理工程师审批的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5Mpa。2）、砂采用中砂或粗砂，含泥量不大于2%。3）、骨料含泥量不大于1%。5.4质量标准基本要求1）、所用的水泥、砂、石和水的质量和规格必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。2）、不得出现空洞现象。项目检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1砼强度（Mpa)在合格标准内做砼抗压试验2断面尺寸（mm)1255尺量：2处按构件数的30%125103长度（mm）+5、-10尺量外观