烙铁使用常识.doc

太 阳 辉 电 子 有 限 公 司 TAI YANG HUI ELECTRONIC TECHNOLOGY CO.，LTD 太 阳 辉 电 子 有 限 公 司 TAI YANG HUI ELECTRONIC TECHNOLOGY CO.，LTD SEA培训教材 主题：烙铁使用常识 编号： 版本：A 制定：PIE 日期：01-Aug-05 批准： 日期： 烙铁工作原理 烙铁分类 助焊剂的作用 焊接持锡丝的手法 焊锡类别 正确焊点的判别 焊点不良判别及原因分析 焊接的操作顺序及要求 注意事项一、 烙铁工作原理： 通过能量转换（电能转化为热能）将钎料熔化到指定的位置使其凝固,达到理想的形态及起到电性连接的作用。 二、 烙铁分类（电烙铁）：l 内热式；l 外热式；l 恒温式；l 可调恒温式； 通过熔化锡使锡与被焊接物粘接，然后通过烙铁头来实现的，烙铁头一般的采用紫铜或类似合金的材料制成，其特点是传热快，易与锡合金物亲合，烙铁头根据焊接物的大小、形状要求不同；形状通常有尖嘴、斜圆、扁平、一字形根据被焊物的要求及具体情况予以对烙铁头进行适当加工,因其材料的特殊性,烙铁头易氧化,易集接污物,从而导致导热不良、焊接不良等，所以烙铁在使用一段时间后必须时行检测检定，必要时要给予更换。 电烙铁是通过电源插线所电源烙铁连接起来的，一般使用三芯插头，其中有一根线为接地线或防静电连接线，在焊接有特殊要求的器件时，必须作好防静电保护。亲和作用：字面意思是亲近与拼命参和，现实中的实例是：在一处陌生地方，当谈话间发现是老乡，亲人作用立即显现，从微观的解释是从发子间的结构引力来解释。在进行焊锡点修正时，须送适量焊锡丝进行焊接。（亲和作用）执烙铁的手法：一般情况下持烙铁的手法有持笔式、正握式、抓握式锡丝与烙铁焊接时的角度一般在900,一般情况下锡丝不能直接接触烙铁头、锡丝与被焊物接触，待熔化后，熔锡会浸在被焊物周围。三、 助焊剂的作用：1除去氧化物；2防止焊接过程中出现氧化；3降氏焊锡的表面张力；提高熔接效果。四、 焊接持锡丝的手法：1连续性地焊接（持焊锡丝于手心）；2间断性的焊接（两手指夹持焊丝）； 五、 焊锡类别：1 焊锡丝规格一般有0.5-1.0mm以及1.2mm以上;2 焊锡的成分为60-63%的锡和37-40%的铅锑合金还有助焊剂;3 烙铁、烙铁枪工作时常规温度360200C（调温烙铁见其规格要求）40W-370300C30W-360300C4 烙铁头除垢器用海棉的含水量要适量：A海棉浸水要求：每次浸水时要对所使用海棉洗干净，然后将海棉放于 手心捏，使海棉里水浸出为滴状时，即可松开海棉；B浸水海棉每两小时必须清洁浸水；C海棉必须达到所要求标准，不符合要求要及时更换；六、 正确点焊的判别：凹面成弓形，角度越小越好，并能从表面看到原来引线的形状，表面光滑、无洞穴，这样的焊点才是取好的焊点。七、 焊点不良判别及原困分析：1 松香残留：形成助焊剂的薄膜，造成电气上的接触不良。A. 烙铁功率不足；B. 焊接时间短；C. 引线或端子不干净。 2虚焊：表面粗糙没有光泽，此类不良有如下三类。A. 焊锡固化前有烙铁以外的东西接触过焊点；B. 加热过度；C. 重复焊接次数过多。 3焊点有缝隙：A. 焊锡固化前，有烙铁以处的东西接触过焊点；B. 加热过量或不足；C. 引线或端子不干净。4 焊锡流出：焊锡量太多，流出焊点之外。A. 焊锡过多；B. 焊接温度过高；C. 加热时间过长。 5焊点毛刺：焊点表面出现尖角样突出。A. 烙铁撤离方法不当；B. 加热时间过长。 6焊锡不足：焊锡量太少。A. 引子或端子不干净；B. 预加的焊锡不足。7.引线处理不当：因引线处理不当造成引线外皮损坏及烧焦。 A.焊点粗糙（灰尘或碎屑积聚造成绝缘不良）； B.烧焦（该处被加热过）； C.引线陷入（引线捆扎不良）。 8.芯线露出过多:芯线剥离过长或橡胶皮受热收缩,可能造成短路. 9.接线端子绝缘部份烧焦. A.焊接金属过热,引起绝缘部份烧焦; B.加热时间过长; C.烙铁功率过大. 10.焊锡以及助焊剂飞溅,焊锡及助焊剂的残渣向周围飞散. A.焊丝直接接触烙铁; B.烙铁温度过高.八、 焊接的操作顺序： 清洁 加热 熔化焊锡（3-5秒） 将焊锡撤离焊点 拿开烙铁九、 注意事项：1 烙铁使用或暂存中不能随意敲击、甩抛；2 清洁海棉在烙铁使用中应保持湿润；3 烙铁使用中绝对禁止触及身体任何部位；4 在操作过程中，应注意清洁台面，工作面绝对不能有锡珠残留于机身内，焊接后过长线头剪下的残渣也应完全清洁出机体；5 当停用时要及时关闭电源，不能使烙铁长期处在发热状态； p. 5 of 5, printed at 12:56 on 02-Aug-05Z:/FileR