机电系统生产能力核定.doc

(一)主提升系统生产能力核定一、 基本概况：主井提升为DX-80型钢丝绳芯强力皮带提升，倾角1618度，斜长871.5米，带宽0.8米，带速2米/秒。该系统设备、设施配套完整，符合有关规程规范要求，经具备资质的检测检验机构山西煤矿设备安全技术检测中心测试合格；提升系统保护装置完善、运转正常；技术档案齐全，各种运行、维护、检查、记录完备。每日强制性检查和维护时间应达到2h。二、能力核定：为科学核定煤矿生产能力，依据有关法律、法规和技术政策，主井采用带式输送机提升时，提升能力核定按下式计算：A= 330（万t/a）式中：A年运输量，万t/a； k输送机负载断面系数，按下表取值：物料煤动堆积角（）253035k带宽mm）6503553904208001000400435470120014004204555001600180047052020002200480535 B输送机带宽，m； v输送机带速，m/s；C输送机倾角系数，按下表取值，当输送机倾角在2528时，按2025外推计算取值：输送机倾角0881616202025C10.970.970.880.880.810.810.72k1运输不均匀系数，取1.2；松散煤堆容积重，t/m3，取0.850.9；t日提升时间，16h或18h，按第十一条规定选取；当乘人时，应扣除运送人员时间。A= 3303304000.8220.850.84516/100001.2161.8万t/a160万t/a如果按160万t/a核定,则胶带输送机的小时运量为303t/h,超过皮带额定运量,要想完成160万吨的运输任务,只能加长运行小时和运行天数,实际运行时间为350天,每天20小时,按此计算小时运量为228吨,符合皮带额定运量要求。（二）副井提升系统能力核定一、基本概况:副井提升为JKB-2.52.3P变频调速提升绞车，担负矿井矸石、材料运输任务，电机功率为355KW,供电电压为660V,液压制动，双回路供电，该系统设备、设施配套完整，符合有关规程规范要求，经具备资质的检测检验机构山西煤矿设备安全技术检测中心测试合格；提升系统保护装置完善、运转正常；技术档案齐全，各种运行、维护、检查、记录完备。每日强制性检查和维护时间应达到2h。二、能力核定副井提升能力核定按下式计算：A= 3303（万t/a）式中：A副井提升能力，万t/a；R出矸率（矸石与产量的重量比），%；PG每次提矸石重量，t/次；TG提矸一次循环时间，s/次；M吨煤用材料比重，% ；PC每次提升材料重量，t/次；TC每次提升材料循环时间，s/次；D下其他材料次数，每班按510次计（指下炸药、设备、长材等）；TQ下其他材料每次循环时间，s/次；TR每班人员上下井总时间，s/班。计算人员上下井所需时间应符合以下规定：1工人每班下井时间，取实测最大值。2升降工人时间为工人下井时间的1.5倍；有综采工作面的矿井为1.61.8倍（全部为综采的取大值）；升降其他人员时间为升降工人时间的20%。A= 3303（万t/a）330353600075/(100.011420/16+100.024420/16)=17819965/9.18194万t/a190万t/a（三）井下排水系统生产能力核定一、基本概况：矿井中央水泵房布置D155-309排水泵3台，电机功率200KW,10KV高压双回路供电，排水系统完善，设备、设施完好，运转正常，经具备资质的监测检验机构山西煤矿设备安全技术检测中心测试合格；管理维护制度健全，各种运行、维护、检查、事故记录完备，每年一次的全部工作水泵和备用水泵联合排水试验。矿井水仓容量必须满足煤矿安全规程规定，主水仓容量必须符合要求：根据2009年陕西省煤田地质局194队编制的矿井地质报告，最大涌水量为50m3/h,正常涌水量17.92 m3/h。正常涌水量为17.92m3/h小于1000m3/h： V8Qs（m3）17.92471.68小于主水仓容积1200 m3式中：V主要水仓的有效容量，m3； Qs矿井每小时正常涌水量，m3/h。 二、矿井排水系统能力核定按下式计算：1矿井正常涌水量排水能力：Am=330（万t/a）33020155/100000.4255万t/a2矿井最大涌水量排水能力：Am=330（万t/a）33020310/100000.5400万t/a式中：An排正常涌水时的能力，万t/a； Bn工作水泵小时排水能力，m3/h； Pn上一年度平均日产吨煤所需排出的正常涌水量，m3/t；Pn= 7524 /4500=0.4 m3/t Am排最大涌水时的能力，万t/a； Bm工作水泵加备用水泵的小时排水能力，m3/h； Pm上一年度平均日产吨煤所需排出的最大涌水量，m3/t。Pm= 93.7524 /4500=0.5 m3/t以上两种计算结果取其小值为矿井排水系统能力255万t/a。（四）供电系统生产能力核定一、基本概况： 焦煤矿地面设35KV变电所一座，双电源供电。均采用LGJ-95mm2高压架空导线，主供电源引自怀仁110KV变电站35KV母线段，线路全长5.44KM;备用电源引自赵庄220KV变电站35KV母线段，线路全长3.36KM。变电所设SZ11-M-10000/38.5主变两台，35KV50KVA所用变一台。地面还设10KV井口变电所一座，双回路供电，电源采用LGJ-240mm2架空导线引自35KV变电站10KV不同母线段，线路长度均为0.818KM。两回入井电缆长度均为2.862KM，电缆型号为MYJV22-185mm2，至井下中央变电所两段不同母线段。全矿井设备装机总容量17150KW，实际用电负荷5519KW(选2014年实际最高负荷),2014年全年产量1840142吨。2014年全矿井总用电量2783.3万KWh，生产用电2533.1万KWh，2014年度矿井综合电耗15.13KWh/T，吨煤电耗13.8KWh/T。二、 35KV电源线路安全载流量及电压降校核 1、安全载流量校核： 全矿井计算电流I=5519/3350.9=101.16A 线路LGJ95mm2允许载流量环境温度25为335A（查表）考虑环境温度40时温度校正示数0.81 则LGJ95mm2. IX=3350.81=271.3A 101.16A271.3A 2、线路电压降校核 查表u%=0.0472% U% =u% P L =0.0472%5.5195.44=1.42 %5% 以上校验电源线路安全载流量及电压降均符合要求三、 井下电缆安全载流量及压降校核1、安全载流量校核 井下负荷P=4500KW(选2014年井下实际最高负荷) 计算负荷电流Ij=4500/3100.9=288.68A 电缆MYJV22185mm2允许载流量438A（查表） 288.68438A2、 电缆电压降校核 MYJV22185mm2电缆单位负荷矩时电压损失百分数 cos=0.8时为0.164（查表） 则线路电压降U%=4.52.8620.164=2.11%5% 以上校验线路安全载流量及电压降均符合要求电源线路的供电能力，需符合允许载流量的要求，线路压降不超过5%。1、电源线路能力核定按下式计算：A=33016（万t/a） =3301613942/1000015.13487万t/a式中：A电源线路的折算能力，万t/a； P线路合理、允许的供电容量，kW。按线路允许的载流量计算，但线路电压降不得超过5%；P=353351.7320.90.7513942KW w矿井吨煤综合电耗，kWh/t，采用上年度的实际吨煤综合电耗。2、主变压器能力核定按下式计算：A=33016（万t/a） 33016100000.9/1000015.13 314万t/a式中：A变压器的折算能力，万t/a； S工作变压器容量，kVA； 为全矿井的功率因数，取0.9； w矿井吨煤综合电耗，kWh/t，同电源线路能力核定计算式采用数。（五） 井下运输系统生产能力核定一、基本概况：井下运输系统完善，保护齐全，运转正常；倾斜井巷内按规定装备有完善、有效的防跑车及跑车防护装置；各种行车、调度信号设施齐全，安全标志齐全、醒目，车场、巷道内照明符合规定。二、井下运输能力核定：矿井井下运输系统为工作面顺槽盘区上山集中巷暗斜井主平硐大巷运输；井下运输系统中最小的环节（或设备）能力为井下运输系统的核定能力。矿井煤炭运输采用带式输送机运输，核定能力按主井提升带式输送机计算公式计算，其中k1不均匀系数取1.1， 大巷为平巷运输时，倾角系数C取1.0；（1） 工作面顺槽DSJ-120/150/2200皮带运输机能力核定A= 3303304201.223.150.8450.9716/100001.1749万t/a745万t/a（2）盘区上山DTL120/110-2250皮带运输机能力核定A= 3303304201.223.150.8450.9716/100001.1749万t/a745万t/a（3）303集中巷DTLII75/80-275皮带运输机能力核定A= 3303304000.822.50.8450.9716/100001.1=251万t/a=250万t/a（4）305集中巷DTL-1000皮带运输机能力核定A= 330330400122.50.8450.9716/100001.1=393万t/