大学生岗位认知.doc

XXXXXXXXXX学院精密制造工程系岗位认知总结班级：姓名： 学号：指导老师： 时间：摘要:理论需要实践体现，实践又需要理论指导。经过一周的实岗，包括参观企业和听讲座，让我受益颇浅，以下就是我的一些实岗的感受和体会。本周从周一开始就要进行为期一周的实岗，26号上午进行了一次动员，和相关注意事项，下午就来到了本周要参观的第一家企业XXXX有限公司。这是一家与日本的合资企业，企业挺大的，管理相当严格，参观前我们必须戴好头套和鞋套，首先进入的是一个封闭的车间，里面都是一些先进的设备，几乎都是Sodick牌子的机床。看到了线切割机器，是通过一根细细的线完成切割的，与他相搭配的就是电火花机器，带领我们参观的工程师告诉我们，如果要加工通孔的工件，就使用线切割，如果是一个不通的形腔，就使用电火花。穿过这个车间有一个类似质检的地方，让我好奇的地方就是这些工作台上有几个显微镜，工程师告诉我们，这些是用来检测的，这还是我第一次看到拿显微镜来检测的。穿过这儿来到一个磨床车间，这儿有各种大小各异的磨床，其中最大的就是专门用来铣平面的。最后我们参观的是一个综合车间，里面已经用到了机械手拿取工件，很先进的一套机器，里面的注塑机也是很先进的。整个车间给我最大的印象就是十分清洁，有日企的风范，车间地面都画线分开的，分为走廊和操作区。里面的员工由于这些先进的设备，工作也相当轻松。总之这次参观算是让我大开眼界了。接下来就是周三参观的XXXX，这是一家民营企业，也是相当有实力的，听他们经理说，在这工作是很轻松和随意的，很人性化。他们的车间是一个综合性车间包括车、铣、刨、磨。里面有一台超大的设备，体积差不多有一间房那么大，上去操作的员工还得上楼梯操作，它所用的夹具是进口的德国货，叫做保压工装，是先对工件三点加持，因为三点可以确定一个平面，然后是周围的加紧。这里的数控加工中心也有好多台，与学校不同的是他的主轴是横向的，还看到了一只取代内径百分表的内径千分尺。车间后面就是刨床，磨床和钻床，钻床就好比放大版的台钻。这家企业如果实习期间来那是相当不错的，在这儿不像大型企业那样做着单一的工作，而是培养一种综合能力。星期二和星期三上午还有星期四全天都是听讲座，第一场讲座是从校园至职场的转变，专家具体介绍了企业文化、未来职业定位和将来就业应具备的能力。听了这场讲座让我再一次审视了自己，发现自己存在好多不足，还好现在还在学校，还来得及，还有机会去弥补。专家谈到了现在很多实习后的学生都选择跳槽了，其实这是一个不明智的做法，因为还没掌握过硬的技术，冒然跳槽，会失去更多，不仅仅是人际关系，到了一个新的企业一切又是新的开始，原先积累的又失去了，得不偿失。跳槽不是不可以，一部分人跳槽后慢慢做大做强，最后成为老板的也不少，所以工作的积累是相当重要的。第二场讲座则是很专业方面的东西，专家讲到了钣金，虽然我对钣金一类不是太了解，但提到了好多的数控设备，其中有数控剪板机，数控冲床。第二部分专家又介绍道当前CNC程度已经很高了，这要求操作人员要熟练运用一些软件如UG和CAM。将来的生产越来越趋向于自动化和机器人生产。这要求我们也要与时俱进，不断学习和掌握新技能，才能不会被时代所淘汰。第三场讲座主讲个人发展和刀具方面的知识，专家让我们认识自己，发现自己所具备的潜能与不足，是潜能的后天要好好运用，而不足则要弥补，通过后天的学习，扬长避短才能更好的发挥自己。而在刀具方面，专家建议学校开设一些关于刀具的课程，数控离不开刀具，懂刀具才能合理安排切削用刀，提高生产率。第四场讲座则是离我们比较进了，现在生产方面很多地方都利用到仿真，仿真的可行性关系到产品的生产，数控专业的我们要熟练掌握编程及代码的运用，还有就是我们即将学到的CAM软件，这个到时一定要好好学，运用的领域太广了。第五场和第六场讲座的专家依旧是强调软件的运用，包括CAD、CAM、UG还有一种叫做CAE的软件，这个软件更加强大，包含了西门子的大部分软件。第七场的专家则是强调我们的职业素养的，他告诉了我们企业需要哪一类人才。在我们去企业之前应该先了解该企业的企业文化，企业文化对企业有引导作用，在企业要学会创新，创新能维持企业发展。第八场讲座比较特别，主讲的是测量方面的，要求我们应该具有一些测量能力，这不是普通测量，而是通过三坐标测量仪进行的。第十位专家给我们带来了一些震撼的东西，一些国外先进的机床，让我们大开眼界。本次企业参观给我第一感受是它的生产环境，整体规划整洁、布局合理，进入厂房内部，映入眼帘的 是整齐的机床以及干净明亮的，环境对工人的影响是直接的，在这样的环境下工作，工人不论是心情，还是工作积极性明显的会得到提升，从个人也间接的影响工作效率，对提高工作产量、质量，对工厂的效益的提高都有着不可忽视的影响！其间看到了大量先进设备，长了见识，而讲座给我的感受是，职工素质，人是工作的主体，也是工作管理的对象，上述所说的所有角度，归根结底都是作用于人，而关系工厂生存与发展的最重要因素还是人！没有良好的职工素质何来良好的环境？再好的环境无人去维持与保护也是无用；没有良好的职工素质，再好的机床不会使用也是徒劳；没有良好的职工素质再好的机床不去正确的养护，也将会成为一堆废铁；没有良好的职工素质，再规范的条例不去遵守，也是一纸空