合肥市XX小学一期工程道排专项施工方案.docx

安徽联开建设工程有限责任公司 道排施工专项方案合肥市高刘小学一期工程道排施工专项方案安徽联开建设工程有限责任公司2017年9月10日目录第一章、工程概况.1第二章、编制依据.2第三章、施工总体方案.2第四章、施工工期计划.2第五章、施工顺序.3第六章、施工工艺、方法及施工控制重点.4第七章、确保工程质量管理体系与措施.31第八章、环境保护、文明施工和季节性措施.37第一章、工程概况工程名称：合肥市高刘小学（一期）项目工程地址：合肥市高刘镇，银杏路与地窝堡路交口建设单位：合肥市经济技术开发区重点工程建设管理局勘察单位：安徽省城建设计研究总院有限公司设计单位：机械工业第六设计研究院有限公司监理单位：合肥市工程建设监理有限公司施工单位：安徽联开建设工程有限责任公司合肥市高刘小学一期工程建筑面积约3.5万平方，共6个单体，其中3栋教学楼、2栋综合楼，1栋地下车库（分人防和非人防部分）；0.000相当于1985国家高程基准53.000m，结构安全等级为二级。基础采用独立基础，混凝土强度等级为：独立基础C30、基础垫层C15、框架柱、梁、板C30和C35、圈梁、门窗过梁、构造柱 混凝土等级为C25；地下车库工程顶板、底板混凝土强度等级为C30，墙、柱混凝土等级为C30、混凝土防渗等级为P6，主要受力钢筋全部采用HRB400级钢筋。0.00以下与与土接触的墙体采用M7.5水泥砂浆砌MU10.0煤矸石烧结实心砖，地下室内隔墙采用采用M7.5水泥砂浆砌MU10.0煤矸石烧结实心砖；0.00以上内外墙采用M7.5混合砂浆砌筑MU5.0非承重煤矸石空心砖。室外工程主要有运动场、围墙、给排水、道路、绿化、其他附属等。第二章、编制依据1、招标文件、答疑、清单、施工图设计文件等；2、国家、地方、行业现行的建设工程强制性条文、其他规范和标准；3、本公司有关相应项目的施工、操作规范及历年来同类工程施工的经验。第三章、施工总体方案雨水管道、污水管道、道路（路床、级配碎石基层、水泥稳定碎石基层、沥青面层）的顺序组织平行流水作业。施工过程中可结合施工进展情况，组织交叉作业。排水管道：雨、污水管道集中在道路中线两侧，污水管道挖深约35m，雨水管道挖深约23m，待第一阶段施工结束后，即可进行排水管道的施工。排水工程施工顺序为先污水后雨水，先上游后下游，先干管后支管的原则，逐段开挖沟槽进行流水作业。排水管道铺设验收合格，符合回填条件后要求及时回填。干管施工结束后，除连接雨水口的300支管外，其它预埋的过路支管应同步施工，以免遗漏导致重复施工。道路施工：道路工程的施工顺序为先车行道，并及时进行侧石的安装。后人行道、停车位透水砖铺设施工。第四章、施工工期计划根据施工总体方案的要求，我们对施工工期计划进行了编排：进场12天内做好施工前水电接引、临时设施搭建和场地清理工作，65天内完成前期土方外运，排水自进场第20天开始，在75天内完成，100天内完成整段道路工程的主体部分，112天内完成道路、人行道等附属工程，预留8天进行场地清理，做好竣工验收前的准备工作。具体计划安排如下：第一阶段：施工准备阶段主要是勘察地形、图纸会审、技术交底与布设及临时设施的搭设，为全面施工创造条件。第二阶段：施工准备完成后，即先进行场地平整，然后进行排水管道沟槽开挖、管道铺设及沟槽回填。由于雨水管道位于道路中心，污水管道位于道路一侧，施工时应先施污水管道，后施工雨水管道。第三阶段：主要为道路路床、底基层、基层的施工，基层验收合格后即开始沥青面层的摊铺。第四阶段：主要为道路沥青面层及人行道地砖的铺砌、侧石的施工。第五阶段：主要为工程收尾、场地清理工作，计划8天完成。第五章、施工顺序5.1、排水管道的施工顺序：沟槽开挖管道垫层、平基铺管接口砌筑检查井闭水试验（污水）回填5.2、道路的的施工顺序：路床整平级配碎石底基层、养护水泥稳定碎石基层摊铺、养护侧石安铺沥青面层摊铺5.3、附属工程的施工顺序：路床整平级配碎石底基层透水水泥混凝土、养护1:4砂浆垫层透水地砖安铺灌缝外缘石安铺。（这里指停车位、人行道、活动场所的施工工序）第六章、施工工艺、方法及施工控制重点6.1施工工艺流程6.2施工方法6.2.1雨污水管道开挖本标段为确保工程进度提高劳动效率，沟槽土方将以机械施工为主，人工辅助修整。沟槽开挖采用挖掘机挖方，自卸汽车、翻斗车配合运转，预留150mm厚作为人工修理，开挖至设计高程，自检合格后即邀请建设方、监理方到场验收。沟槽施工放线必须保证沟槽边坡及槽底宽度符合有关规范及土质要求：机械开挖沟槽时，要控制好槽底高程，防止超挖。施工中如遇软弱土层或异常情况，则会同有关人员现场处理。要做好加固保护措施，防止沟槽大面积塌方，确保管线安全。开挖后的沟槽要及时排水，保持槽底干燥、无滞水。沟槽开挖宜以12个井段为一个施工段，并与紧后工序保持连贯，避免前后脱节，防止出现沟槽大面积开挖后，长期受日晒雨淋，产生沟槽塌方的安全隐患。6.2.2管道施工管材的外观质量及尺寸要求管材外观结构特征明显、颜色一致、内壁光滑平整。管身不得有裂缝、凹陷及可见的缺损，管口不得有损害、裂口、变形等缺陷。管材的端面应平整且与管中心轴线垂直，管材长度方向不得有明显弯曲现象。管材插口外径、承口内径的尺寸应符合相关产品标准的要求。应光滑无毛刺，圆度应符合有关产品标准。管道基础管道采用垫层基础，对一般的土质地段，垫层可为一层砂垫层，其厚度为100mm；对处在地下水位以下的软土地基，垫层可采用150mm厚、颗粒尺寸为5-40mm的碎石或砾石砂，上面再铺50mm厚砂垫层。管道基础应夯实平整，其密实度不得低于90%。管道基础在接口部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖，接口完成后，凹槽应随即用砂回填密实。管道铺设管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，下管前，应按产品标准逐节进行质量检验，不符合标准者，应做好记号，不能使用。凡规定须进行管道变形检测的断面，必须事先量出该管道断面的实际直径尺寸，并做好标志。下管可人工进行。人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽施工人员；对放坡开挖的沟槽，也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶滚入槽内。承插口管的安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，安装一般由下游往上游进行。管道安装完毕检验合格后，方可进行管道闭水检验。污水全段均进行闭水检验。6.2.3检查井检查井砌筑灰浆饱满，砖缝均匀。井室、井筒先计算后施工，利用井径模具控制井壁圆弧及同心圆，严控井底高程及流水槽型式（流槽须带尺条粉刷）。减少井基接茬，井基与平基同步浇筑砼，计算好排管长度及井内预留管头尺寸，保证井距调整在1米以内，井壁与管口壁弦切。施工要点：1、清淤和验槽后，应及时浇筑基础砼，严禁带水浇筑砼，同时减少地基扰动的可能。严格控制基础顶面高程，不能高于设计高程，低于设计高程不超过10mm。2、检查井的流槽应在井壁砌到管顶以下即行砌筑。表面用砂浆分层压实抹光，流槽上口应带尺条抹光。3、预留支管应随砌随安，管内口与井平，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管宜用低强度等级砂浆将砌筑封口抹平。用截断的短管预留时，其断管破茬不得朝向井内。4、砌筑圆形检查井时应随时检测直径尺寸，当需收口时，如为四面收进，则每次收进应不超过30mm；如为三面收进，则每次收进最大应不超过125mm。5、检查井接放较大直径圆管时，管顶应砌砖券加固，拱券高应为125mm。6、砌筑检查井所用的砖浸水湿润，砌筑砂浆应饱满；砌筑检查井的井室、井筒内壁应用原浆勾缝。井室内有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁应用砂浆搓缝严实；盖板下的井室最上一层砖须是丁砖。7、井壁必须互相垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象。6.2.4闭水试验根据规范要求，雨水管道必须逐节（两检查井之间的管道为一节）作磅水检验。直径800mm的管道可采用磅筒磅水，磅水前，接缝砂浆及混凝土应达到设计强度要求，并在管道预先充满水24h以上才能磅水。磅水时按照要求水头高度先加水试磅20min，待水位稳定后才进行正式磅水，计算30min内水位下降的平均值。磅水水头为检验段上游管道内顶以上2m。正式磅水时，应仔细检查每个接缝和沟管的渗漏情况，作好记录，若磅水不合格，应进行修补重磅，直至磅水合格为止。6.2.5沟槽回填排水管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时回填，回填前，应符合下列规定：管道的现场浇筑砼基础强度，接口抹带或预制构件现场装配的接缝水泥砂浆强不应小于5N/mm2;污水管道的沟槽闭水试验合格后应及时回填。回填材料槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm砖、石等硬块；回填压实逐层进行，且不得损伤管道；管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过30cm。管道沟槽位于路基范围内时，管顶以上25cm范围内回填土表层的压实度不应小于87%。其他部位回填土的压实度应符合规定。检查井、雨水口及其他井室周围的回填，应符合下列规定：现场浇筑混凝土或砌体水泥砂浆强度应达到设计规定。路面范围内的井室周围，应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其宽度不宜小于40cm。井室周围的回填，应与管道沟回填同时进行，当不便同时进行时，应留台阶形接茬；井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯；回填材料压实后应与井壁紧贴。6.2.6文明施工1、深度超过3.0m时视情况应作多次开挖，由于基坑较深，一次开挖时挖机臂长难以满足施工要求。即挖掘机距离已开挖沟槽过近，存在较大的安全隐患，且若大土块落到沟槽前方，给清槽施工带来很大难度。2、开挖时应适当放大坡度，以确保沟槽边坡稳定。一是因施工区域地质均为弱膨胀土，为安全起见，应考虑放大放坡系数；二是且沟槽多次开挖，沟槽上部机械翻运土时存在机械动载，亦应考虑增大放坡系数，故放坡系数不小于0.75。3、开挖边线2米以内，不得堆土或堆放杂物或停放施工机械。4、沟槽开挖区应预留台阶以增大安全系数。台阶预留要求，每2.0m预留一层台阶，且台阶宽度不小于1.0m，沟底宽度不小于设计要求。5、沟槽施工中若发生意外塌方，首先应查明原因，排除危险源，然后迅速制定和采取补救措施，彻底挖除塌方部分土体至塌方滑动面，消除安全隐患，并迅速抢工该段落，做到避危险抢进度。6、沟槽基坑底部施工作业时，应有专人负责观察基坑边坡稳定情况及沟槽沿口处人员和机械动态，发现危险应立即通知坑下作业人员躲避危险源。7、沟槽开挖及管道铺设期间槽口必须设置施工安全警示牌，沟槽基坑四周必须设置警戒线，杜绝非施工人员进入现场。8、挖掘机、推土机操作手必须持证上岗，严禁酒后或疲劳施工作业，不准随意将机械交他人操作。9、要求坑下人员年龄不超过40岁，大脑灵活，反应敏捷。并要求头戴安全帽进出沟槽基坑，不准赤足或穿拖鞋进入施工现场；不准在槽坑沿口向下抛掷材料及机具。6.3道路工程6.3.1土方回填压实1、 回填前，首先对回填段进行地形、剖面的测量复核，并把测量资料报送工程师复检。其次对测量后的进行基础面的清理，然后报工程师进行回填前的验收，验收合格后方可回填。2、土方回填时，对回填段选派有经验的工程技术人员在现场回填中进行监督并密切配合工程师监督人员的工作。3、在土方回填过程中，根据工程师批准的土方回填检测计划对每步土进行检测，检测合格后把检测资料报送工程师并报请工程师进行抽检，复检合格并经批准后进行下步土的回填。4、在堆土料场，不定期对土料的含水量进行检查，对于含水量较高的土料必须翻晒，待其含水量达到要求后方可进行回填。5、在工程师检查后对不合格的回填土，彻底按工程师的指示进行返工、修理和补强。6、土方回填完工后，首先对工程全部回填部位按国家有关规范规程规定的有关内容进行自检，自检合格后报请工程师进行验收。6.3.2碎石垫层1、准备工作施工首先对下层进行复验、测量、修整，其质量不符合技术技术要求之处应整修到规定要求，并应检查排水设施是否完好；检查修整运输道路；松动的测桩；在结构层两侧设置指示桩，用红漆标出垫层边缘的设计高程。2、材料要求碎石应用质地紧韧、耐磨、具有一定级配的透水性良好的材料，如破碎花岗岩或石灰岩。软硬不同的材料不得掺合使用，不允许使用同粒径碎石、山皮石、风化石子及不稳定矿渣。碎石应为多棱角块体、清洁无土、不含石粉及风化杂质，且符合下列要求：1）抗压强度不小于80MPA，压碎值应小于35%；2）软弱颗粒小于5%；3）含泥量小于2%；4）扁平细长碎石含量小于20%；5）碎石规格为30-70mm，嵌缝料为15-25mm。3、摊铺下层复验合格后要及时摊铺，运到工地的碎石排平后，大小颗粒应分布均匀，虚铺厚度一致，按虚铺厚度一次铺平，不得多次找补。运料及摊铺应先远后近循序进行，所需材料按预先计算量分段分堆放置，应用人工配合机械进行摊铺，摊铺的碎石应级配分布均匀一致，无明显颗粒分离现象，严禁用四齿耙拉平料堆，造成粗细料局部集中。对摊铺时发生的粗细料集中情况应及时处理。摊铺虚厚按设计厚度乘压实系数，通过实验段确定压实系数，一般可按1.2-1.3之间的松铺系数试压。摊铺时要严格控制高程和平整度，初压后必须立即检查并找补。碾压前断绝交通，保持摊铺清洁和施工安全。平整度不大于+-15mm。4、碾压：碾压以“先慢后快”、“先轻后重”为原则。压路机应逐次倒轴碾压，重叠宽度为三轮压路机的二分之一后轮宽，对双轮压路机不应小于30cm。碾压前先泼水，每平方米约泼水3-4kg。碾压自路边开始向路中移动，路边应重复碾压，避免石料向外挤动。在轻碾稳定碾压过程中应随时检查，如发现有高低不平现象，高出处应适当均匀撤出粒料，低凹处应适当填加粒料后再行压实。碎石层应在嵌缝前碾压坚实稳定。压实度大于95%。6.3.3水泥稳定碎石基层施工1、 工艺流程2、 主要施工方法1）拌和：（1）施工前将施工用水泥和碎石送试验室检验，并确定施工配合比。（2）采用搅拌站集中拌和，拌和料按设计施工配合比所规定的用量每槽过秤，确保拌和料达到最佳含水量。2）摊铺（1）主路水泥碎石稳定层厚36cm，分两层摊铺；辅路水泥碎石稳定层厚34cm，分两层摊铺，底基层采用20cm低剂量水稳碎石，一层摊铺。人行道、公交站台的3%水泥碎石稳定层厚17cm，一层摊铺，并用刮尺大致整平。（2）控制稳定层的松铺厚度：水泥碎石稳定层的压实系数约为1.31.5（松铺厚度应为设计厚度乘以压实系数）。3）碾压（1）混合料松铺大致整平后，立即使用机械压实。使用812t压路机碾压，碾压次数不少于6次。（2）由两侧向路中碾压，先压路边二三遍后逐渐移向中心。纵坡较大的路段，由低处向高处碾压，随即检测横断面及纵断面高程。（3）碾压过程从稳压至碾压成活，设置施工警示牌，确保不让机动车在上面调头、转弯、刹车，以防表面松动。（4）碾压至表面平整，无明显轮迹，或轮迹深度不大于5mm，压实密度设计要求。（5）碾压中局部出现“弹软”现象，立即停止碾压，待翻松晾干或处理后再压，若出现推移则适量洒水，整平压实。4）稳定层碾压后，根据稳定层标高，对稳定层表面进行挖高填低，再进行碾压，如此反复，直至稳定层满足验收规范要求。5）接缝施工时，将前一段施工末端的斜口铲除，使稳定层端头面与路床垂直，再进行下一段摊铺；或预留50cm不碾压，待连接铺筑后一并压实。6）用灌砂法对稳定层进行压实度试验。7）养护水泥碎石稳定层采用洒水养护。养护期为7天。8） 按照CJJ1-90有关内容对稳定层进行质量验收，并填写隐蔽工程质量验收单，经监理工程师验收合格后方可进入下一道工序施工。6.3.4侧石施工道路侧石应具有足够的强度，抗风化和耐磨耗的能力。侧石的铺设过程包括测量放样、铺设、基础、排列安装、接缝填塞及养生等工序，其施工程序如下：1、测量放样：按设计边线或其它施工基准线，准确地放线定桩测记侧石线和施工标高，以控制方向和高程。2、钉桩：放样后，开槽做基础，并钉桩挂线，直线部分桩距1015m，弯道部分510m，路口处桩距15m。3、安砌、找平：侧石沿灰线排列好，砼基础做好后，铺1:3水泥砂浆作垫层，内侧上角挂线，让线5cm，缝宽1cm。侧石高低不一致的调整，低的用撬棍将其撬高，并在下面垫以砼或砂浆，高的可在顶面垫以木条，用橡皮锤夯击使之下沉，至合乎容许误差为度。勾缝宜在路面铺筑完成后进行，用强度不小于10Mpa的水泥砂浆勾嵌。4、后背填筑：采用C15砼进行振捣填筑，其高度不小于15cm。5、侧石安砌结束后，应进行保湿养护不少于3天，且防止碰撞。6、侧石安装的质量要求：侧石必须稳固，并应线条直顺，曲线圆滑美观无折角，顶面应平整无错牙，侧石勾缝严密。6.3.5沥青混凝土面层施工在面层施工中，各部门应按施工前制定的原则在各部位严把质量关。面层施工前先进行试验段的施工，确定松铺系数以及施工设备配置是否合理。本工程使用厂拌沥青砼，其各种原材料需定期进行按规范和规程制定的质量检验，拌和厂应保证均衡连续送料。1、沥青砼面层施工工艺框图2、浇洒沥青透油层摊铺粗粒式沥青砼前要浇洒沥青透油层，应符合下列要求：1、在气温低于15或降雨时不应施工；2、按设计的沥青用量浇洒均匀，发现遗漏地点，应用人工补洒；3、基层浇洒透层沥表后，禁止车辆、行人通过；4、在铺筑沥青面层前，若局部地方尚有多余的沥表未渗碳入基层时，应予以清除。3、沥青混合料摊铺技术及质量监控：1）混合料摊铺并对水尼稳定层进行检查，如发现因车辆等其他因素产生损坏的地方应及时维修，清除水泥稳定层表面的浮灰和杂物，各项验收质量指标要达到规范要求方可进行摊铺。2）混合料摊铺应缓慢、均匀、连续不断的进行，中途不宜停顿。为了保证摊铺机连续作业，必须保证材料供应及时。因此必须配备足够的运料车辆。3）摊位铺立式采用单向全路幅施工，一辆摊铺机摊铺，摊铺宽度24米。摊铺应与道牙保持10cm间隙，由人工找补，防止机械压坏道牙。在交叉口摊铺机不便摊铺的拐角小范围内，配以人工摊铺。经摊铺机初步压实的摊铺导应符合平整度和横坡的要求，用三米直尺检查，发现问题及时纠正。4）接茬处理前后两条摊铺带横向接茬质量的好坏对路面的平整度影响很大，它比纵向接茬对汽车行驶速度和舒适性的影响更大。处理好横接茬的一个基本原则是，要将第一条摊铺带的尽头边缘锯成垂直面，与纵向边缘成直角，并在接茬处涂刷浮化沥青或粘结油。5） 摊铺过程的质量检验及缺陷分析（1）、混合料温度沥青混合料在正常摊铺和碾压温度范围内，往往冒出淡兰色蒸气。沥青混合料产生黄色蒸气或缺少蒸气说明温度过高或过低。通常在料车达工地时，测定混合料的温度。有时在摊铺机后测定。每天早晨要特别注意做这项检查，因此这时表面温度和气温都比较低。平时只要混合料似有温度较低现象或初次碾压，而压路机跟不上时，则应测定温度。测量铺层的温度时，应将温度计的触头插进未压实的面层中部，然后把触头周围轻轻用脚踏实。（2）、厚度检测摊铺机在摊铺过程中，应经常检测虚铺厚度。（3）、外观检测未压实混合料的表面结构无论是纵向或横向都应均匀、密实、平整、无撕裂、小波浪、局部粗糙、拉沟等现象，否则，应查明原因，及时处理。4、沥青混合料的碾压碾压过程是面层施工中的重要环节，合理的选择压路机组合方式及碾压步骤，沥青混合料压实采用钢筒式静态压路机、振动压路机、胶轮压路机组合。1）沥青混合料的碾压按初压、复压、终压3个阶段进行。（1）、初压：在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生摊移、开裂，压路机从外侧向中心碾压，相邻碾压两遍，初压后检查平整度及路拱，必要时作适当修整。（2）、复压：采用重型的振动压路机，碾压遍数不少于46遍，达到要求的压实度，并无明显轮迹；使用振动压路时，相邻碾压带重叠宽度为1020cm，振动压路机倒车时先停止振动，并在向另一方运动后再开始振动，以避免混合料形成鼓包。（3）、终压：终压紧接在复压后进行，终压选项用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压。2）应注意的其他问题（1）在碾压过程中，为了保持正常的碾压温度范围，每完成一遍重叠碾压，压路机就要向摊铺机靠近一些。这样做，也可避免在整个摊铺层宽度上，在相同横断面换向所造成的压痕。变更碾压时，要在碾压区内较冷的一端，并在停止压路机振动的情况下进行。（2）碾压中，要确保压路机滚轮湿润，以免粘附沥青混合料。有时可采用间歇喷水，但应防止用水量过大，以免使混合料表面冷却。（3）压路机每碾压一遍的末尾，若能稍微转向，就可将摊铺机后面的压痕减至最小。压路机不得在新铺混合料上转向、调头、左右移动位置或突然刹车和从碾压完毕的路段进出。（3）碾压后的路面在冷却前，任何机械不得在路面上停放，并防止矿料、杂物、油料等落在新铺的路面上。路面冷却后才能开放交通。3）接茬处的碾压接茬压实的程序是先压横向接茬后压纵向接茬。（1）、横向接茬碾压在条件许可的地方使用较小型压路机横向碾压（条件受限制的地方，也可采用纵向碾压）。横向碾压开始时，使压路机轮宽的1020cm位置新铺的沥青混合料上碾压，然后逐渐横向移至整个滚轮进入新铺层上。也可以开始时先用压路机静压，然后振动碾压。（2）、纵向接茬碾压纵缝应在摊铺后立即碾压，碾压时碾轮大部分应压在已碾压路面上。先压实离中心热接茬两边大约为20cm以外的地方，最后压实中间剩下来的一窄条混合料。这样，材料就不可能从旁边挤出，并形成良好的结合。4）特殊路段的碾压特殊路段的碾压指弯道、交叉口、路边、陡坡等处的压实作业。（1）、弯道或交叉口的碾压应先用铰接转向压路机作业，先从弯道内侧或弯道较低一边开始碾压（以利于形成支承边）。急弯应尽可能采取直线式碾压（即缺角式碾压），并逐一转换压道，对缺角处用小型机具压实。压实中注意，转向同速度相吻合，尽可能用振动碾压，以减少剪切力。（2）、路边碾压压路机在没有支承边的厚层上碾压时，可在离边缘3040cm（较薄层时，预留20cm）处开始碾压作业。在以后碾压留下的未压部分时，压路机每次只能向自由边线方向推进10cm。5、沥青砼质量要求1）沥青砼表面应平整、密实，不得有脱落、掉渣、裂缝、推挤、泛油、油色、烂边、粗细料集中等现象。2）用10吨以上压路机碾压后，不得有明显轮迹。3）接茬应紧密、平顺，汤缝不应枯焦。4）面层与路缘石及其他构筑物接顺，不得有积水现象。6、沥青砼雨季施工的一般要求1）注意天气预报，工地现场设专人与沥青混合料拌和厂联系；2）现场应尽量缩短施工路段，各工序要紧密衔接；3）汽车和工地应备有防雨设施，并做好基层及路肩的排水措施。4）下雨、基层或多层式面层的下层潮湿时，均不得摊铺沥青混合料。对未经压实好遭雨淋的沥青混合实，要全部清除，更换新料。6.3.6人行道块料铺设施工块料铺设施工要点：1、 土路基要在接近最佳含水量时，用小型压路机压实，要求做到表面平整、密实。2、级配碎石应预先筛分成34个不同粒径，单个颗粒最大粒径应不大于圆孔筛40mm，方孔筛31.5mm，破碎率应大于70%，压碎值不大于30%。3、透水水泥混凝土采用商品混凝土，一次性浇筑成型。2米刮尺刮平，随打随抹。4、水泥砂浆用于找平和铺砌人行道板的作用，施工时要严格控制含水量，一般要求是捏起来能成团，便于铺设上层的各种面层材料。小方块铺砌时要求表面湿润，有利于砂浆与预制块的结合。5、铺筑人行道板一般采用“放线定位法”顺序铺砌，板底应紧贴砂浆层，饱满、密实，不得有“虚空”现象。6、经常用3米直尺沿纵横和斜角方向靠量面层平整度，发现不符合要求的及时整修。面层与其它构筑物接顺，不积水。7、美观是道路工程人行道施工质量控制的关键，面板底的水泥砂浆找平层应平整、密实，上下层结成整体，相邻板块紧贴，表面平整，图案拼装正确。6.3.7标线施工1、工序流程施工准备放样、定线清洁、涂底漆施划复核、修补完成(开放交通)2、施工条件及方法我公司拟采用的标线涂料可与各种型号的热熔涂料专用施工设备配合使用，在涂敷施工时，应掌握好如下条件：施工路面干燥，除净灰尘和杂物。施工时气温不低于10，一般20以上最佳。6.3.8绿化工程1、施工准备1）、土方的倒运、置换：我单位自配机动翻斗车四辆，挖机一辆，场内土方的倒运即可自行解决，另外施工现场种植土深度还达不到种植要求，在种植土下个别地方不适合树木生长的土壤必须换出，重新改良作为种植土。根据设计规定的树种、配置方式和地形地貌选择整地方式，带土球苗木的整地规格达到土球直径的2倍以上。2）、土壤的改良：由于新换入的土壤大部分为生土，不能直接用于苗木的种植，因此要对土壤改良，土壤的改良要有以下几个步骤：（1）土壤PH值的测试：对土壤的PH值进行测试，根据土壤的酸碱性，确定改良土壤用的肥料。合格种植土的标准，含盐量2%，PH值=7-8.5。（2）土壤的砂性测试：土壤的砂性小则粘性大，土壤透气性差，许多苗木的成活率会大大降低；土壤的砂性大，则土壤不能存水、存肥，对苗木的生长不利。（3）对土壤进行中耕松土：用犁地机，旋耕机，对土壤进行松土。对于机械不便工作的地方如排水井边、路边等，进行人工松土。松土的最小深度为30cm。2、苗木种植施工1）、整理绿化用地：土壤改良工作完成后，整理绿化地的工作主要是绿地，达到绿化条件。2）、苗木栽植前的准备：（1）选苗：选苗标准：长势茂盛，无歪斜，无残缺，无病虫害，根系发达而完整，枝条丰满，无机械损伤，高度合适，主侧枝分枝均匀。（2）苗木起挖：根据季节原因，大部分苗木要考虑栽植的季节性，须带土球起挖的苗木，均由自己的施工人员亲自起挖，灌木土球直径为冠幅的三分之二。起挖时，保存好苗木的毛细根系，减少对苗木的人为损伤，带土球的苗木起出后，用草绳捆扎，在苗木的装卸过程中，杜绝人为因素对苗木造成损伤。（3）种植穴：种植穴定点放线应符合设计图纸要求，位置准确，标志明显，同时应标明树种名称（或代号）规格，种植穴的大小，应符合下表的规定坑、穴的挖掘：（a）在所定灰点为中心沿四周向下挖坑，树木的坑穴规格应大于土球规格每边大200mm。花卉、地被的坑穴应大于土球10-15cm，草被厚度为300mm，不具备条件的不得少于150mm，具体按下列表执行：常绿乔木类种植穴规格（cm）b）坑、穴的挖掘应垂直向下，坑底部要锄松150mm。带土球苗木的运输：土球苗木在装车时，应按车辆行驶方向，将土球向前，树冠向后码放整齐，起吊土球小型苗木时，应用绳网兜土球吊起。装车时应码放整齐，装车后，将树干捆牢并加垫层防止磨损树干，裸根乔木必须当天种植，当天不能种植的苗木应进行假植。（1）苗木种植前的修剪：种植前应进行苗木根系修剪，宜将劈裂根，病虫根，过长根剪掉并对树冠进行适时修剪，保持地上地下平衡。（2）乔木类修剪：具有明显主干的高大落叶乔木应保持原有树形，适当疏枝；对干径为510cm的苗木，可选留主干上的几个侧枝，保持原有树形进行短截。枝条茂密具圆头型树冠的常绿乔木可适量疏枝。枝叶集生树干顶部的苗木可不修剪。用作行道树的乔木，第一分枝点以下枝条应全部剪除，分枝点以上枝条酌情疏剪或短截，并应保持树冠原型。（3）苗木修剪质量：剪口应平滑，不得劈裂。枝条短截时应留外芽，剪口应距留芽位置以上1cm。修剪直径2cm以上大枝及粗根时，截口必须削平并涂防腐剂（无毒油漆或薄膜）。（4）树木种植：苗木栽植前按照招标要求施足够的基肥，成活后适时适量进行追肥。按设计要求进行放线，确定株行距，栽后达到横、直、斜都成直线效果，栽植时保持苗木直立，根系舒展，深浅适度。树木置入种植穴前，应先检查种植穴大小及深度，不符合根系要求时，应修整种植穴。轻提树干使根系舒展，并充分接触土壤，随填土分层踏实。种植时，根系必须舒展，填土应分层踏实，种植深度应与原种植线一致。种植带土球树木时，不易腐烂的包装物必须拆除。（5）落叶乔木在非种植季节苗木必须提前采取疏枝、环状断根或在适宜季节起苗用容器假植等处理。苗木应进行修剪，剪除部分侧枝，不得伤害幼芽。夏季可搭棚遮阴、树冠喷雾、树干保湿，保持空气湿润。干旱季节，种植裸根树木应采取根部喷布生根激素、增加浇水次数等措施。（6）树木种植后浇水：树木种植后应在略大于种植穴直径的周围，筑成高1015cm的灌水土堰，堰应筑实不得漏水。性土壤，宜适量浇水，根系不发达树种，浇水量较多；肉质根系树种，浇水量宜少。干旱季节时，应增加浇水次数。干热风季节，应对新发芽放叶的树冠喷雾，宜在上午10时前和下午15时后进行。浇水时应防止因水流过急冲刷裸露根系或冲毁围堰，造成跑漏水。浇水后出现土壤沉陷，致使树木倾斜时，应及时扶正、培土。浇水渗下后，应及时用围堰土封树穴。（7）树木种植后的支撑、固定：种植胸径5cm以上的乔木，应设井字架固定。支柱应牢固，绑扎树木处应夹垫物，绑扎后的树在任何环境下不会歪斜。3、草坪的定植草坪的铺设：草块应选择无杂草、生长势好的草源。在干旱地种草坪前应适量浇水，待渗透后掘取。铺设草坪可采取密铺或间铺。密铺应互相衔接不留缝，间铺间隙应均匀，并填以种植土。草块铺设后应滚压、灌水。4、收尾工程1）绿化施工经过各工种的分工合作，完成各分项工程进入了收尾阶段。绿化施工结束后，我单位施工队会组织竣工测量，对照图纸，逐一检查竣工项目，并向监理和甲方汇报检查结果。甲方根据我方的报告，开始竣工检查和验收工作。收尾工程是施工验收之前施工单位的自检过程，一方面清理施工现场，另一方面也是质量把关的重要阶段，并可以通过收尾过程查找施工中的漏洞和不足之处，总结经验教训。工程结束后，撤除临时设施，开始恢复整理工作。处理残存物件及清扫工区等所有工作。2）保洁措施主要措施为：（1）施工现场建立以项目经理为组长的场容管理领导班子，班子的成员都有明确分工，各尽其职，开展5S（即整理、整顿、清扫、清洁、素养）活动，并配专职管理人员，经常监督检查，进场前及施工中，坚持对全员职工的精神文明教育常抓不懈，树立职工“爱岗敬业，热爱集体，珍惜企业荣誉”的良好风尚，各工种持牌作业，干部职工配证上岗。（2）现场环境管理制度切实可行，凡规定中的检查项目分解到人定期检查考评，场容光焕发管理活动应有专用记录簿，记载议事考核问题、措施、计划等，并由专人负责管理。（3）施工临时设施均搭建活动房，工地办公室所应保持整洁，无乱挂乱堆现象，无积灰，桌椅橱摆放应有序，文件资料存放整齐，办公设施应完整无损。（4）工地场地布置图要按比例绘制，固定设施或标志性设施包括大宗材料、周转材料、半成品等则按投影实物与场地布置图相符。（5）在施工现场办公室悬挂建设工程执照，施工许可证，卫生许可证，占道许可证，以利主管部门及领导检查。（6）交通便道和施工部分作业段，主要是道路交叉口采用绿色围护措施，开口处挂红灯警示，工程告示牌上明确工程内容、范围、项目负责人、工程联络人员和电话，各主要工点，作业场所，交叉路口设立醒目的安全，服务性标识牌。（7）搞好“场前三包”（环境整洁，绿化爱护，景观秩序），做到经常清扫残渣，钢筋头和垃圾污物，爱护花草树木，保持环境整洁。（8）场内道路平坦、整洁、不乱堆放、无散落物，周围设置连续畅通的排水设施和其它应急措施，以防止污水废水外流或堵塞下水道，做到场地平整无积水，场内排水成系统。（9）现场材料要合理整齐堆放，各种半成品，砂石、水泥、钢筋、模板、脚手、构件等要分类码放整齐，作好标识。（10）作业场区库房的设备、材料摆放整齐，插标示牌，环境整洁，搅拌区域严格有序，无废弃物，机具车辆，日作日清，保持清洁。（11）施工过程中，严格执行各项卫生管理制度，设置必须的生活卫生设施，有专职人进行检查等，保持工地环境的清洁，落实实施防疫消毒，生活、施工区垃圾堆放在规定的地点，清理及时。（12）施工区域与非施工区域严格分隔。（13）现场食堂管理应符合食堂卫生法，有隔绝蝇鼠的防范措施，有盛装残羹下脚珠加盖容器，内外环境清洁卫生。（14）职工宿舍设通风窗，室内环境整洁有序，无乱堆乱放，室外环境清洁。（15）施工期间做好施工现场及便道的洒水除尘工作，避免施工现场尘土飞扬的现象。施工的同时，尽可能为居民提供便利，为民着想，造福于民。（16）诚恳接受业主及监理工程师的指导和批评，并积极改进，服从政策及国家有关相关的管理，认真履行企业应尽的义务。（17）施工场地各种临时设施的建设尽可能不占或少占绿地，对已征用作临时场地的绿地。（18）施工及生活废水建立净水池，接环保要求净化后排放，以免污染水源。6.4路灯工程6.4.1电缆的敷设（1）路灯电缆根据负荷宜采用425mm交联聚乙烯绝缘或聚氯乙烯绝缘护套铜芯电缆。（2）路灯电缆在敷设前，须用摇表测量绝缘是否良好。（其绝缘电阻谢绝小于0.5兆欧）（3）路灯电缆一般应敷设在预埋的100mm镀锌钠管（或铁管、耐压塑料管、水泥压力管内），每根灯杆或电缆转弯处必须设穿线窨井，相邻窨井之间的距离不宜超过40m。（4）路灯电缆穿线管道，敷设应平直。铸铁管和水泥压管管道间的连接须用混凝土封固，钢管管道之间的连接须用大一级直径的钢管进行套接，并用电焊焊牢。（5）路灯电缆埋入地下深度一般为0.5m。（6）路灯电缆敷设在道路上或穿越道路时应用100mm的镀锌钢管或钢筋水泥压力管保护埋深0.8m。（7）路灯电缆敷设离各类树木间距不宜小于0.5m。（8）路灯电缆从地面引至电杆上时，地面上2.5m段应镀锌钢管保护，出口处应加保护圈。在直根应设穿线窨井。（9）路灯电缆进入灯杆接线箱，在灯杆根部边的窨井到接线箱内用月弯钢管连通。随后电缆从月弯钢管通上去。6.4.2电线电缆的试验为了保证供电安全，及时发现电缆中的问题，防止事故发生，电缆要按规定进行试验。（1）新电缆的实验：在电缆安装前，尚在线盘上，接收电缆而进行试验，试验项目包括以下几项：电缆的结构检查电缆潮试验电缆的直流电阻试验电缆的绝缘电阻试验电缆电容测量阻抗的测量（正序）介质损失角的测量工频交流耐压的试验直流耐压及泄漏电流的测量（2）安装过程中的电缆试验：在电缆敷设过程中进行，目的是为了保证敷设电缆符合设计要求，质量合格，并敷设后是否有损伤情况，试验项目包括如下几项：两端相位核对导体直流电阻的测量绝缘电阻的测量阻抗的测量直流耐压及泄漏电流测量电容的测量介质损失角的测量6.4.3接地敷设一根电缆芯作保护接地用，也可沿地埋电缆沟内同时敷设一根8mm及以上圆钢或截面为48mm2厚度不小于4mm的扁钢，在遇有接头时必须牢固焊接，到每一灯杆时再焊出一引线与底座的底脚螺丝处压牢。平面敷设的引线两头及中间数处应设辅助接地。接地体的埋深应不小于2m，接地体一般用2根接地极，相互距离应不小于2.5m。接地电阻的标准，见表11-2。一年四季中任何时候均应保证接地电阻不大于表11-2中所列的数值，在土壤不好时，可用长效降阻剂。接地电阻的标准6.4.4灯杆基础（1）挖基础坑时，要了解地下管线情况，并采取防塌方措施。（2）浇注混凝土基础前基础钢筋必须严格按要求绑扎，底脚螺栓的螺牙涂牛油并加以包扎。（3）混凝土基础必须严格要求一次连续浇注，标号必须符合要求。混凝土强度达到C25等级。（4）基础预埋铁的铁板必须水平。第七章、确保工程质量管理体系与措施7.1质量保证体系工程质量保证体系图7.1.1质量保证体系我公司的质量方针为：科学管理、规范施工、优质服务、质量一流。质量目标是：合格。为实现质量目标，施工队伍进场后，我局将建立强有力的项目部领导班子，建立全面有效的质量保证体系和管理制度，并严格加以实施，确保工程施工质量。认真贯彻执行国家基本建设“百年大计，质量第一”的方计，运用ISO9001标准，保证使所有影响施工质量的过程处于受控状态，确保工程施工质量，满足合同的质量要求。7.1.2建立有效的质量保证制度为了确保工程质量，实行三级质量管理制度，下级对上一级负责。项目经理部成立质量管理领导小组，项目经理任小组组长，为施工质量第一责任人，对本项目施工质量全面负责。项目部内设质检部；每个现场施工队配专职质检工程师；施工班组设质量检查员。7.1.3主要岗位质量职能1、项目经理：全面领导和组织项目部质量保证工作，对工程质量负全面责任；贯彻执行上级颁发的质量管理的政策、规定、制度和要求；结合施工实际对职工组织教育；协调各部门、各单位的质量管理工作关系，及时组织讨论和质量策划活动；组织制定和批准必要的质量奖罚等质量文件，鼓励取得显著工作成绩的人员和惩罚出现质量事故问题的责任者；监督施工中全面推行ISO9001标准。2、项目技术负责人：执行经理决策意识，负责具体组织，指导质量保证活动的开展；对项目工程质量保证工作的技术问题负全面责任；组织作好有关技术规范、技术标准、技术操作规程的贯彻执行工作；参加或组织质量工作会议，针对信息情报分析得出具体倾向性问题或质量问题，提出技术措施和意见；对违反技术要求和操作规程质量管理规定的，有权随时制止和纠正。3、项目质检工程师：对工程质量保证活动的开展及后果负全面责任；贯彻上级的各项质量政策、规定，及时组织项目施工中各项质量管理活动的实施；监督检查质检人员的工作质量，发现问题有权处理解决；有权及时制止违反质量管理规定的一切行为，有权提出停工要求或立即决定停止施工；分析质量动态及综合质量信息，及时提出处理意见上报项目经理；负责组织工程质量检查，参加组织质量事故分析会，调查分析并及时提出对事故责任人的处理意见；执行质量奖罚；对工程不合格或质量保证工作失误造成质量问题的应负管理责任；负责组织落实ISO9001标准的实施，并及时向有关部门报告质量保证体系运行情况。4、专职质量检查员：专职质量检查人员是严把质量关、对工程质量衽全面监督检查的特殊岗位工作人员，必须持证上岗，对其所辖范围的质量监督检查工作负全面责任；发现施工中违反操作规程、技术措施、图纸要求时，应坚持原则，立即指出，责令其整改或停工并向技术、质量和行政负责人汇报；收集、整理施工过程中的记录，按规定向质量部门及时、准确、如实填报各种质量报表；参加工程质量动态分析和事故调查与分析；参预工序及工程产品质量审核。7.2质量方针7.2.1全面协调作为工程总承包单位，要全面协调好各方关系，让物料进场、堆放、使用及各工种交叉施工，做到紧张有序、有条不紊的施工，实施职责范围内的全员、全面、全过程管理工作，确保各条线之间相互配合，为建好本工程而努力。7.2.2认真投入就是细致理解设计意图，坚决服从业主指挥，认真按企业质量保证手册和工程质量保证体系执行，全体管理、施工人员全身心投入，始终置各项工作于质量受控状态。7.2.3服务到位就是处处为业主着想，重合同、守信用，将各项质量标准贯彻落实到位，对质量信息反馈到位，对应措施到位，在施工各环节中均及时向业主提供有关图像资料（照片、数据、报告）。3.3质量保证总体措施（一）、本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢固地树立起“质量第一”的意识，确保本工程获合格等级。（二）、认真执行、实施质量保证体系。实行项目经理、项目工程师质量负责制，施工技术员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。（三）、施工组织设计由公司总工程师审批同意后，工程才能实施施工。（四）、工程施工质量实行工序质量控制管理方法。对主要工序实行事先技术交底；质量员对工序质量过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。（五）、工程质量及隐蔽工程验收严格实行三级管理验收制度。先由班组自行检查以质量部门和技术部门复检合格，再报请监理最终验收通过后，才能进行下一道工序施工。（六）、严格执行材料验收制度和原材料取样封存管理方法及计量管理制度。（七）、技术资料管理归档必须遵照公司有关规定标准并按企业管理标准，做到及时、齐全、正确、规范7.4质量技术保证措施7.4.1工程质量保证措施1、工程施工前编制组织设计，提交监理和业主审定后才能施工。2、工程开工后，项目部要尽快熟悉设计图纸，并组织设计、建设单位进行图纸交底，未经设计单位书面同意，不得随意更改设计。3、项目部应认真分析地质资料，摸清地下管线和地上建筑物的详细情况，办好有关手续，并制定详细的技术措施。该措施应取得监理和业主的认可，方可施工。4、施工前，项目部应向作业班组进行详细的技术交底，并办好书面手续。5、项目部应派专人对成品管、水泥、集料、钢筋、机砖、石灰等从质量、保管、进行全面监督，确保其满足技术指标要求。7