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文档简介
XXXX探放水设计与施工安全技术措施1、 概述XXXX顶底板无强含水层,只有以砂岩、砂质泥岩为主的弱含水层,不受顶底板水威胁。为预防掘进中遇老空水和其他情况,威胁掘进安全,按照“有掘必探、先探后掘”的原则进行探放水施工,为保证施工安全与质量,特编制此措施。2、 探放水设计(一)设计目的:探查前方地质构造及老空水,消除水害对采掘工程施工的威胁。(二)设计依据:1、水源性质预计水源主要为煤层顶、底板砂岩裂隙水和老空水。2、钻探设备探水钻机与钻杆的相关参数:钻机型号:ZJL-350矿用坑道钻机钻孔直径:70mm钻进能力:150m电机功率:5.5KW钻杆规格:42mm1.6m(三)探放水钻孔设计参数:1、超前距离、帮距的确定钻孔终孔位置距巷帮距离不小于20m,超前距离保持不少于20m。2、允许掘进距离经每回次探放水证实无水害威胁,经我矿地测科验收合格下发允许掘进通知单后,方可在允许的安全距离内掘进,在掘进过程中探水孔保证不小于20m的超前距离,严格按照探放水设计及安全技术措施的规定操作。3、钻孔设计具体参数(1)XXXX探放水计划各施工3个钻孔,分别标记为1、2、3钻孔。(2)XXXX探放水1#钻孔位于巷道中心线上,2#、3#钻孔终孔位置分别位于巷道左、右帮。(3)XXXX探放水钻孔参数,如下表所示:孔号 方位角 钻孔深度 1 0 120m 2 348 123m 3 12 123m 钻孔的倾角要根据现场煤层的倾角情况分析确定。3、 探放水操作规程:1、每台钻机操作人员不少于3人,并明确责任分工,机长(班长)为当班安全技术与操作第一责任者。2、司机必须熟悉钻机主要结构、性能和工作原理,掌握一般液压传动基础知识,能熟练操作维护和维修。3、施工前钻工必须学习本钻探施工技术安全措施,掌握施工目的、工艺和技术要求,熟悉预防灾害措施和矿井避灾路线。4、 施工地点条件的准备安设钻机钻进之前,把迎头的矸石出干净,支护好顶板及两帮,保证打钻施工地点的安全。保证“三通一平”、即水通、电通、风通、钻场平整。钻机入井前检修完毕,并进行通电试运行。在打钻地点或其附近安设有电话,人员撤离通道畅通。5、 探放水安全技术措施:1、加强钻机附近段的巷道支护。 2、钻机要安装牢固,以免改变钻孔方向和角度,造成漏探现象而达不到设计探放水目的。3、钻机各转动部分要安装安全防护罩,电机要设置合格的接地线和防水罩,钻孔在施工前,所有施工人员应做到三紧(袖口、领口、衣角),矿灯带要扎紧,穿绝缘胶鞋等。4、钻探作业人员要携带化学氧式自救器,当班探放水负责人员要携带便携仪,并挂于距工作面规定距范围内。5、钻孔、倾角由测量人员和防治水人员共同现场确定。设计钻孔位置一般不得改变,若特殊情况需变动孔位时,须由主管技术人员提出修改意见,并报公司总工程师同意,孔位严格按照设计的位置、方位,倾角施工,具体位置由施工单位技术人员按照设计放线,巷道用专用一台钻机施工。6、在探水孔附近低洼处提前挖好临时水窝及接好排水管路,并进行试运行,确保排水系统完好、稳定。7、钻机和排水泵不能共用一条动力线,要分开架设。8、施工期间,每班要安排专人跟班,落实各项安全技术措施,确保不对钻场以外区域造成积水影响。9、钻探过程中,操作人员必须精力集中,时刻注意钻进情况,若发现气体涌出或沿钻杆向外流水征兆时,必须立即停止钻进,及时采取措施进行处理。10、工作面应加强通风,配一名专职瓦斯检查员,随时测量瓦斯及其它有害气体浓度。瓦斯探头应挂在钻孔附近5米(水平距离)处,瓦斯检查员在探前、探后要进行气体测量,若检测到瓦斯或其它有害气体含量超标时,必须立即停止打钻,切断电源,撤出人员,并报公司调度室,待采取措施排除有毒气体后,方可继续施工11、钻进时,发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大,以及有顶钻等异状时,必须停止钻进,但不得提出钻杆,现场负责人员立即向公司调度室报告,并派人监测水情及有害气体情况。如果发现情况危急时,必须立即撤出所有受水害威胁地区的人员,然后采取措施,进行处理。12、探放水钻探出水,不准拔出钻杆,并在迎头煤壁支设4-5根直径不小于2Ocm的圆木柱贴紧煤壁,加背厚度不低于 15cm的背板打紧背牢,时刻观察涌水量大小,控制放水量小于排于能力的30%。在难以控制涌水量的情况下,加强排水,控制涌水威胁。13、施工的探放水孔,钻进过程中要保持压力均匀,不得随便加压,避免出现钻头跑偏达不到预期效果。如果在钻进过程中出现夹层或裂隙,钻杆被卡住,应减小推进力或退出钻杆。如果无法将钻杆拔出,应关掉钻机,卸下钻杆,然后用专用工具旋转钻杆并取出。 14、在接近有出水可能的地区打钻时,钻孔内水压过大或喷高压水时,应采用反压和防喷装置的方法钻进,严禁将钻杆拔出。操作时禁止人员直对钻杆。 15、钻孔探后出水时,要观测水压、水质、水量,估计积水量或补给量。并对水的来源作出正确的判断,采取相应的措施。探出水时由瓦斯检查工现场监测、监视有害气体量及变化,把有害气体情况随时向调度室汇报。 16、若钻孔出水且水压很小或无水压时,要将探出的水体放尽,经捅孔确认水放净时方可允许掘进施工,防止因钻孔塌孔堵塞而造成施工期间透水事故的发生。放水时必须经常观察钻孔中的出水情况,并记录水量、水压,以便进行必要的计算。遇有水流突然变化时,应立即报告,突然断水要捅孔35次,当水流变大时,要通知水文地质人员分析增大原因,然后采取相应措施。水流凶猛时,撤离所有工作人员,工作人员按规定的避灾路线撤离至安全地点。17、钻进中要做好水文观测工作,如漏水、掉钻、出水等要认真记录。 18、出现下列情况之一,可视为终孔钻孔在钻进过程中出水,且水压、水量较大。钻孔漏水且出现卡钻,无法继续钻进。孔深达到设计深度。遇到其它突发(异常)情况。钻孔打入巷道顶、底板。19、钻机停钻起钻杆时,要注意前后,以免造成伤害。 20、打完一个钻孔后要核实钻孔深度,详细记录钻孔的水文地质情况,若钻孔无水,瓦检员一定要对孔内进行气体监测,并详实记录观测结果,报废的钻孔应当及时封孔,并将封孔资料和实施负责人的情况记录在案、存档备查。 21、钻探施工每班不得少于3人,并指定一名班长全面负责本班的安全生产工作。22、抽放钻杆时,所有施工人员应站在钻杆两侧,以防钻杆在抽放过程中伤人。工作过程中,所有工作人员必须做好自保、互保、联保。 23、钻机运转过程中,钻机司机要坚守工作岗位,并严格执行如下规定:在钻进中,手不得离开给进手把,正常钻进时,应时刻注意孔内变化情况,如有异常,应查明原因及时处理。钻机在运转过程中,钻机司机要精力集中,不准离开钻机或做其它无关工作,所有工作人员要严禁从钻杆上方跨过,或从钻杆下钻过以及用手去触摸钻杆,以防被钻杆缠住伤人。所有工作人员严禁站立在钻尾方向处,以防钻机起压跑钻杆伤人。 24、在钻进过程中,施工人员要精力集中,每一回次应由一人操作钻机,以便掌握孔内情况,操作人员要注意钻进速度返水大小和泵压高低,发现异常情况及时停钻处理。施工过程中必须严格按规定
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