炼钢作业区三级危险源.doc

炼钢作业区三级危险源控制岗位管理体系一 级 危 险 源序号作业岗位危险源可能导致的事故造成事故的原因改善及预防措施负责人1炼钢作业长副作业长主控室操作不当造成磕碰、爆炸、放炮等，发生人员、设备的损伤。操作人员工作中思想不集中，责任心不强，安全操作规程程度低微。操作人员严格执行操作规程送电、吹氧；非操作人员严禁操作，室内应配备消防设施。班长操作员2炉前操作平台跌落平台。炉内钢、渣沸腾，从炉门口外溢造成、人员设备的损伤。自我保护意识不够；工作不专心，麻痹大意；违章操作，投机取巧。电炉平台防护栏应结实牢固、保持完好；按规定盖好炉盖、炉门；送电、吹氧合理；合理掌握倾炉角度，及时清理炉门，保证流渣顺畅；避免钢水大沸腾。电炉班长3炉体、炉盖发生炉体爆炸，造成人员、设备的损伤。废钢料潮湿或有密封容器；炉壁炉盖的水冷管破裂，造成冷却水泄漏。废钢料严禁混入密封容器，并保持干燥；认真观察炉内情况，加强对水压、流量的检查，发现问题及时采取应急措施。作业长电炉班长配料班长4钢包钢包漏钢造成人员、设备的损伤。对包体、滑板检查不到位；耐材失效。钢包每次使用前都要对耐材进行安全确认、对滑动机构要严格检查。钢包准备班长5真空罐人员不慎坠落造成伤亡；真空度未达到安全值时进入罐内工作，发生窒息伤亡。工作不专心；现场不清洁有油渍等光滑物；违章进入罐内。工作场所严格执行5S管理，罐体周围有安全标示和防护设施；进入罐内工作前对真空罐进行安全确认，严格按照相关规程操作。精炼班长6吊具吊运物体时发生被吊物倾翻坠落，造成人员、设备的损伤。吊具损坏、不符合标准；点检制度不认真执行，工作粗心；违章操作。严格执行吊具的管理和点检制度，专人负责；使用前对吊具进行认真检查，杜绝违章操作。点检员二 级 危 险 源序号作业岗位危险源可能导致的事故造成事故的原因改善及预防措施负责人1电炉班长不按规定穿戴劳保用品碰伤、烧伤、烫伤、因弧光造成眼伤。自我保护意识不强，不按规定穿戴好劳保用品。加强自我保护意识，必须按规定穿戴好劳保用品。责任人2电极更换电极脱落、折断造成人员烫伤、灼伤或设备损坏。指挥天车信号不准确；天车司机与指挥人员互相配合不到位； 吊具使用前没有认真检查，没有正确使用吊具。按照电极更换的规定进行操作；选择合理的吊具并正确使用；起落电极时与天车协调配合，指挥明确。电炉班长天车司机炉后平台出钢操作时钢包车移动，造成钢水喷溅烫伤。违反出钢安全操作规程；出钢时没有锁定钢包车，造成钢包车移动；摇倾炉子速度过快。钢包车进入工位应有专人操作，专人检查；按规定摇倾炉子。电炉一助手3送电及吹氧漏钢或沸腾、喷溅烫伤。违反吹氧操作安全规程；吹氧角度不正规；炉子内侧点检忽略。执行合理送电、吹氧制度，出现沸腾及时停电，抬高三相电极，停氧。电炉班长4导电横臂及水冷电缆漏电，漏水引起的断电，放电，烧烫伤及爆炸事故。点检工作不认真；违反供电安全制度；预防措施不重视。生产过程中禁止人员在该区域随意走动，发现漏水，漏电，马上进行处理，杜绝带电工作。电炉班长5加料废钢散落，钢水外溅，人身伤害。违反装废钢的安全操作规程；料罐离炉子上空很高；废钢料湿。确保天车起落放料的合理位置，执行必要的压料措施，料罐下禁止站人。天车司机6喷溅，烧坏管道及设备。炉体点检工作不认真；违反操作工艺规程。加强对填料质量，出钢操作的规范管理，必要时进行倒包操作。点检员电炉班长7冷却水泄漏爆炸，造成人身、设备伤害。冷却水系统堵塞；对设备检修不重视。加强对水压、流量的监督检查，发现问题及时断电，停氧，维修，必要时进行停炉操作。点检员8炉门废钢及钢水大喷溅溢流，平台人身伤害。违反操作工艺规程；大塌料事故引起的。加强炉门炉渣的清理，装料及冶炼过程中，关闭炉门，保证钢水的良好流动性。电炉班长1精炼班长LF主控室误操作造成电伤，烫伤，爆炸等危险情况的发生。违反供电制度；工作期间思想不集中；对操作程序不熟悉。规范操作，确认无误后运行设备，进行送电，吹氩操作。精炼班长2钢包车座包时或运行中钢包钢水倾翻，烫伤人天车司机技术差；指挥天车手势不正确。座包前加强对钢包车及钢包车轨道的清理和检查。天车司机3精炼班长导电横臂及水冷电缆漏电，漏水引起的断电，放电，烧烫伤及爆炸事故。点检工作不认真；违反供电安全制度；预防措施不重视。生产过程中禁止人员在该区域随意走动，发现漏水，漏电，马上进行处理，杜绝带电工作。点检员精炼班长罐盖车运行中撞人或设备损坏。没有爱护设备的责任心；运行罐盖车没有检查轨道中有人；人员随便进入禁区；操作运天车失误。运行前应对罐盖车运行区间的杂物，人员等进行清理，确认无误时方可操作。点检员4电极更换烫伤、灼伤，脱落。指挥天车信号不准确； 天车司机与指挥人员互相配合不到位； 吊具使用前没有认真检查； 带病操作。按照电极更换的要求进行操作，选择合理的吊具，起落电极时要与天车进行有效的指挥协调配合，损坏电极禁止使用。天车司机精炼班长5钢水泄漏喷溅，烧坏管道及设备。炉体点检工作不认真；违反操作工艺规程。加强对填料质量，出钢操作的规范管理，必要时进行倒包操作。对炉门坎、出钢口和渣线进行认真检查及时处理。点检员精炼班长6冷却水泄漏爆炸，造成人身、设备伤害。冷却水系统堵塞；对设备检修不重视。加强对水压、流量、水胶管质量的监督检查，发现问题及时断电，抬起三相电极，进行维修，必要时进行停炉操作。点检员7送电及吹氩漏钢或沸腾、喷溅烫伤。违反供电制度；违反吹氩制度；违反操作工艺规程。执行合理送电、吹氩制度，出现溢渣及时停电，抬起三相电极，往钢包中加入脱氧剂，有必要时进行倒包。精炼班长8喂丝喂丝线时缠绕，造成人身伤害。喂丝机设备没有提前点检；喂丝速度没调节好。保证合理的喂丝量，确认喂丝品种，喂丝机与丝线盘之间杜绝站人，保证正常工作空气压力。精炼班长9吊包钢包炉倾翻钢水泄漏，造成人身伤害。地面指挥不正确；天车司机没和地面配合好。地面正确指挥，起落钩稳定，天车工配合地面指挥。天车司机10VD炉，真空位罐车运行伤人，跌落钢包炉内，引起伤亡事故。没对现场人员进行目视和排练；罐盖四周保护设施差。运行罐盖车时，对现场人员进行清理，对罐盖四周设置防护栏，防止跌落。精炼班长11不佩戴劳保器具割伤、烧伤、烫伤、弧光造成眼伤。劳保用品没有穿戴好；违反操作规程。上班时必须佩戴合适工种的劳保器具。精炼班长12平台跌落平台，钢水喷溅烫伤，灼伤。平台防护设施不重视；操作程序不正确。关注平台人员情况，及时断电。精炼班长三 级 危 险 源序号作业岗位危险源可能导致的事故造成事故的原因改善及预防措施负责人1电炉一助手换电极触电，烫伤、灼伤，摔落。没有确认停电，进行工作；防护设施没设。站稳扶好，确认断电，指挥天车手势正确。电炉一助手2接电极挤伤，砸伤。指挥天车手势不正确；操作时不正确。确保垂直，锁定锁具，三人以上操作，一人指挥。电炉一助手3炉前观察补炉眼睛灼伤，烫伤。看钢水没有戴防护镜；距离炉子操作太近。佩带炉前观察镜，保持距离，快速准确确认。电炉一助手4炉后出钢操作喷溅，沸腾烫伤。违反出钢安全操作；合金加入方法不正确。合理的出钢角度，速度，合理吹氩，合理加入合金、造渣剂的时间。电炉一助手5加料指挥废钢或钢水喷溅，烫伤。没有正确指挥天车装料；加料时距离高；人员没及时撤离。杜绝炉前指挥，保持安全距离5米以上，确认加料高度，落料时及时撤离。电炉一助手6平台现场脏乱，人员摔伤，磕绊，跌落平台。没有执行5S管理制度；平台没有防护栏。及时清理平台物资，保持通畅和清洁，平台边缘应有防护栏，并应由警示标志。要实施5S管理制度。电炉一助手7吊具检查带病使用，断裂脱落，砸伤，烫伤。吊具带病使用；点检吊具不认真使用前，认真检查吊具的完好性，及时更换，严禁带病工作。点检员8指挥天车指挥方式不正确，磕碰掉落砸伤，烫伤。指挥天车手势没掌握好；天车司机与地面没配合好。保证指挥方式的准确性，统一性，地面由专人操作。最好使用对讲机。点检员电炉一助手9炉门清理钢渣外溢，喷溅，弧光闪烁，灼伤眼睛。劳保用品没穿戴齐全；清理工作操作不当。劳保用具佩戴齐全，清理迅速，准备流渣前，预先处理。电炉一助手10人工吹氧氧气回火烧伤烫伤。吹氧时没有站在炉门两侧；违反吹氧制度。站在炉门侧位，合理掌握吹氧量和喷吹角度。电炉一助手11测温、取样、定氧钢水喷溅烫伤，灼伤。操作时姿势不当；违反操作安全规程。站在炉门一侧，规范操作，在平台上站稳。电炉一助手12炉前风机倾翻，电伤，砸伤。风机底座松动，没固定好；违反用电制度。正确的吹风角度，保证风机底座安装或配重牢固，远离热源，避免踩踏，碾压、烫破电线，裸露的部分要及时修复或更换。电炉一助手1电炉组员送样跌伤、摔伤。劳保用品穿戴不齐全；地面滑没采取措施。在保障送样及时的同时，确保跑动路线无杂物，并及时清理，上岗前劳保器具佩戴整齐。电炉组员2炉后投料钢水喷溅烫伤，灼伤。操作方法不正确；距钢水太近。预先将所投料准备好，切不可盲目操作，投料试站稳扶好，与钢包保持安全距离。电炉组员3出钢吹氩钢水沸腾喷溅烫伤灼伤。没有按执行吹氩制度；违反操作工艺。确保吹氩量合理，严格执行操作工艺。电炉组员4堵出钢口摔落、烫伤、眼睛灼伤。劳保用品不齐全；没有按吹氧制度执行。选择平坦稳固的地点站位，预先将填料准备好，打开观察孔时要快速，填料准确，佩戴观察镜。需要吹氧清理出钢口时，注意回火事故电炉组员5接电极挤伤，砸伤。指挥天车手势不正确；操作时不正确。确保垂直，锁定锁具，三人以上操作，一人指挥。电炉组员6摇炉炉体倾翻，人摔落。没有按出钢口操作规程执行；安全防护栏没有设施。摇炉前操作人员要进行确认已准备好，得到认可后方可操作。电炉组员1精炼一助手喂丝缠手挤伤，喷溅烫伤。喂丝机设备没有提前点检；喂丝速度没调节好。选择好站位，确认无误时开启喂丝机，并保持合理的喂丝速度和角度。点检员精炼一助手2换电极触电，烫伤、灼伤，摔落。没有确认停电，进行工作；防护设施没设。站稳扶好，确认断电，指挥天车手势正确。精炼一助手3接电极挤伤，砸伤。指挥天车手势不正确；操作时不正确。确保垂直，锁定锁具，三人以上操作，一人指挥。精炼一助手4吊包吊包不稳或钢水穿包散落造成人员或设备的损伤。地面指挥不正确；天车司机没和地面配合好。准确指挥天车、吊包和座包，确认吊具完好牢固，如有隐患马上更换。天车司机精炼一助手5倒包钢水外溢喷溅，烫伤，损坏钢包车。地面指挥不当；天车司机与地面配合不好。倒包前对包内钢水量掌握良好，倒包时起吊高度应予以控制，不能超过钢包沿400mm,位置对中，地面指挥准确。天车司机精炼一助手1精炼组员测温、取样、定氧钢水喷溅烫伤，灼伤。操作时姿势不当；违反操作安全规程。站在炉门一侧，规范操作，在平台上站稳。精炼组员2喂丝缠手挤伤，喷溅烫伤。喂丝机设备没有提前点检；喂丝速度没调节好。选择好站位，确认无误时开启喂丝机，并保持合理的喂丝速度和角度。点检员精炼组员3调渣投料时钢水喷溅烫伤。