纺织生产实习指导书.doc

纺织生产实习指导书总学时：3周课程性质：纺织生产实习为必修考查课适用专业：现代纺织技术专业一、实习目的在基本完成专业课程理论教学的基础上，通过生产实践，进一步巩固学生所学的专业知识，对棉纺织厂的实际生产过程有初步的了解和认识，理论联系实际，培养学生分析问题和解决问题的能力。二、实习要求 加深对纺织各工序机械设备的主要机构和工艺性能的认识；了解生产过程；了解各种半制品、成品的检验方法；了解质量控制指标及数据分析；了解工艺设计与产质量的关系及工艺调整的内容、方法，提高产品质量的关系。三、实习内容及基本要求（1）纺纱共同项目机械设备部分 各工序的任务；机台使用的马达只数及额定功率；各主要部件的速度；传动系统及传动图；机台安全自停装置的作用及工作原理；运输车辆的种类、规格及数量；容装器材的种类、规格及数量。工艺部分 牵伸常数、计算牵伸、实际牵伸；半成品定量；计算产量、实际产量与前后工序的关系；主要工作部件间的隔距、安装规格，决定这些隔距、规格的依据及这些参数对质量的影响；变换齿轮、变换皮带轮的部位、作用及备用数量。运转生产部分 挡车工看管机台的数量；机台日常清洁工作的周期、方法和用具；运转常用的物料、工具的名称、规格及耗用定额；各费棉、下脚的名称、数量（百分率）；交接班的内容及手续；其它辅助工种的工作内容。运转修机部分 修机工的职责及负责的机台数；重点检修的周期、内容和技术要求；巡回检修的内容；加油路线、周期及耗油量。（2）传统机型的清花车间共同项目中的内容开清棉联合机的组合特点原棉分级室分级室的任务；分级室的布置、存棉数量；如何做到先进先用；分级室内加湿、烘干、消防等设施及布置；原棉含水率的控制值过大、过小的处理方法；仓库和车间之间的收付手续。抓棉机机型特点、棉包放置；影响产量及开松作用的因素和调节方法。混棉机机型特点；混棉作用发生的位置及喂棉；混棉机开松和除杂作用位置及影响因素。开棉机机型特点；握特打击和自由打击的特点、效果及它们之间的配置顺序；开松、除杂的工作原理及影响因素；各机落棉的特点及影响落棉的因素。清棉与成卷机型特点、每套开清棉联合机成卷机的头数；配棉器的型式及工作原理；清棉机发生均棉作用及改善均棉效果的措施；打手的结构及开松除杂的特点；尘笼表面吸棉分布情况；紧压罗拉棉卷辊的加压方法及特点；棉卷长度及变换齿轮、卷重及成卷的时间；自动落卷机的结构、基本动作及配合关系。其它各品种每轮班的产量、交班储备量；看管一套联合机的工人数、职责；开关车顺序；正卷标准、退卷数量和处理方法；各种废棉的认识、处理与使用。（2）现代清梳联生产线现代清梳联的特点、优势瑞士立达清梳联生产线的组成各单机机型特点、工艺原理各单机联成一体的几个关键部件：气流输送、控制；压差开关；棉流的分配率；C4型梳棉机的自调匀整原理。（3）传统梳棉车间共同项目中的内容梳棉机及其附属工作给棉刺辊部分；锡林、盖板、道夫部分；剥棉、成条、圈条部分；吸尘装置；分析生条重量不匀率较大的原因及改进措施；一台梳棉机各类针布的耗用量、针布的使用周期；观察棉网质量、分析梳理工艺与棉网质量的关系、机台之间棉网质量差异及原因；磨针工作（磨针的原因及周期、针齿锋利度的检测手段及技术要求、磨针设备的结构、磨针方法、工作原理、磨削量控制）。（4）精梳工序精梳前准备精梳前准备工艺流程，机型、车速、生产品种、产量、开台数；条卷机的主要组成部分（输棉部分、牵伸部分、紧压部分、成卷部分、自仃装置）；条卷机的机械传动与工艺计算，条卷机的主要工艺设计项目；小卷的定量、长度、落卷操作；小卷疵品及其产生的主要原因；条卷工作法的基本内容；条卷机大小修理、部分保全、揩车的技术条件和交接验收方法；完好率技术条件。精梳精梳机机型、车速、生产品种、产量、开台数；精梳机的主要组成部分（喂给棉机构、钳板机构、锡林机构、顶梳机构、落棉排除机构、牵伸机构、圈条成形机构、自仃装置）；精梳机的主要工艺项目；精梳棉条的主要质量指标、要求；精梳棉条定量、定长、落筒操作；调整给棉长度的方法；落棉率的试验方法和调整方法；精梳条疵品及其产生的主要原因、控制方法；精梳工作法的基本内容；精梳机大小修理、部分保全、揩车的技术条件和交接验收方法；完好率技术条件。（5）并条工序并条机机型、车速、生产品种、产量、开台数。并条机主要组成部分（喂入部分、牵伸部分、成条部分、自仃装置、自调均整装置）。并条机的机械传动与工艺计算，并条机的主要工艺设计项目。末并棉条的主要质量指标、要求。末并棉条的定量、长度、落筒操作。了解以并条机为基础的定台供应、质量跟踪的方法和制度。了解降低熟条重量不匀率和控制重量偏差的方法（轻重条搭配、轻重牙冠牙的换牙方法）。了解分析和控制并条末并棉条条干不匀率的方法。末并棉条疵品及其产生的主要原因、控制方法。并条工作法的基本内容。11并条机大小修理、部分保全、揩车的技术条件和交接验收方法；完好率技术条件。（5）粗纱工序粗纱机机型、车速、生产品种、产量、开台数。粗纱机主要组成部分（喂入部分、牵伸部分、车头传动部分、加捻部分、升降部分、卷绕部分、成形部分、自仃装置、清洁装置、往复装置）粗纱机的机械传动与工艺计算，粗纱机的主要工艺设计项目。粗纱的主要质量指标、要求。粗纱的定量、长度、落纱操作。粗纱张力与粗纱伸长率的关系，怎样观察粗纱张力是否正常，粗纱伸长率的测试方法，怎样调整粗纱伸长率。粗纱变换齿轮（捻度牙、轻重牙、成形牙、升降牙、卷绕牙、角度牙）名称、所在位置，作用。粗纱成形不良的原因和校正方法。了解粗纱锭子锭翼摇头的原因及对粗纱质量、断头的影响。了解粗纱锭翼压掌松紧、二臂开档、压掌弧度不合规格、锭翼内壁不光洁对粗纱质量和断头的影响。11粗纱工作法的基本内容。12粗纱机大小修理、部分保全、揩车的技术条件和交接验收方法；完好率技术条件。13精、并、粗工序其它内容精、并、粗工序各工种的安全操作规程、消防知识；精、并、粗工序的各种主要规章制度（保全保养方面的设备维修管理制度；运转操作方面的质量责任制、后道访问制、质量事故急报联系制等）；精、并、粗工序的工作环境和温湿度要求；现代化管理在精、并、粗工序的应用情况。（7）细纱工序概述部分细纱工序的任务；原棉的性能与成纱质量的关系；常用纯纺纱、混纺纱的号数与英制支数的换算；纱线规格、代号及用途的表示的方法；纯棉纱与混纺纱的生产流程；棉纱分等分级包括的指标。细纱机的结构与作用喂入部分的结构；吊锭的特点；导纱杆安装位置对喂入张力的影响；横动装置的构成及作用；工厂现有细纱机的牵伸型式、牵伸装置结构、牵伸能力、