设计常见的装订问题.ppt

满版广告尺寸大小与杂志不符 出现问题 漏白或切出血等解决办法 调整尺寸一致烫金 击凹凸和局部UV文字问题出现问题 糊字 断笔和套不准等解决办法 根据需要选用合适的字体和字号边框过于靠边和细线跨版等设计出现问题 单边不居中 跨不准等解决办法 边框距边 1cm 折页要求和慎用等深色底色过哑胶出现问题 易拖花解决办法 改过光胶 表面保护 如收缩包装等 六 设计常见的装订问题 烫制糊版 字体过粗 不居中 距边太近 文字丢失 尺寸不符 切出血 尺寸不对 边框不居中 太靠边 跨不上 细线跨版 边框不居中 太靠边 表面拖花 深色过哑胶 骑马订厚度过大出现问题 页码 跨图移位 切出血 订不上和蹦口等解决办法 厚度 4mm 芯页排版适当内移胶装边胶位未考虑出现问题 跨图接不上 切出血和粘到字图等解决办法 订口留4 7mm白位 跨图需有3mm接驳位精装贴与贴之间用大实地出现问题 易爆裂和摊不开等解决办法 胶口留1mm白位 跨图需有1mm接驳位封面未作表面处理出现问题 掉色 爆裂和拖花等解决办法 表面保护处理 如过胶 过油 UV 收缩包装等 六 设计常见的装订问题 跨图不准 未留边胶位 邻贴打不开 大实地 骑马订过厚 邻贴间爆裂 大实地 封面拖花 壳面掉色 表面未作防护 零版少于8P或半个印张出现问题 浪费工时 增加成本和影响整体质量等解决办法 减少零版 零版不应少于8P或半个印张 插页不在贴与贴之间出现问题 增加成本 浪费工时和影响整体质量等解决办法 改在贴与贴之间封面 书脊和封底底色不一致出现问题 露白和底色相串等解决办法 减少此类设计 书脊厚度和质量控制等生产周期过紧出现问题 蹭脏 胶膜起泡 拖花和变形等解决办法 根据工艺需要给足够的生产时间 六 设计常见的装订问题 结束语 不了解生产的设计是危险的意念需被生产实现 设计才有意义 出现露白现象的原因 纸张高速地传递 会产生细微的移位与拉伸 纸张在吸收润版液与油墨后亦会有一定的变形 由于机械的原因以及其他人为的原因而套印不准确 为弥补无法抗拒的缺陷给印刷质量带来的影响 印刷中出现了陷印 补漏白 的工艺 陷印处理的原理通过外扩和内缩的陷印技术使相邻色块进行叠印 某一色块尺寸不变 另一色块尺寸改变 叠印部分的颜色将自动形成并取决于较暗色调的色块 而这个外扩或内缩的宽度被称为陷印值 也叫陷印宽度 陷印原理 陷印原理 陷印处理的原则 浅色向深色扩展 因为浅色物体比深色物体改变形状的视觉反应要小 所有颜色向黑色扩展 压印 Overprint 是指当前景图案和文字颜色较深时 采用将这些图文直接压印在连续调的背景上 陷印值应该比印刷机四色套准精度略大一些 黑色的处理在四色印刷工艺中 覆盖力强的黑实地处一般可叠印其他三色油墨 特殊情况也有从黑95 起叠印其他三色墨 视具体情况而定 因此在所有的软件中我们都可以对K100 的页面元素设定为overprint 但如果有黑色页面元素跨骑在其他的图文信息上的时候 我们一般就不能选择overprint 从设计时开始避免陷印在设计时就应该考虑陷印问题 尽量避免需要做陷印处理的设计 尽量不要让两种没有包含相同颜色成分的色块相互接触 如果要让两种色块相互接触时 最好让两个色块里包含一种相同颜色的成分 C版 Y版 K版 底色 C20Y70 A Y25K80 C100Y100 C100