安全施工组织设计005.doc

*医院经济适用房工程安全施工组织设计 “生产必须安全,安全保证生产”。安全是建筑业永久的话题，安全生产作为建筑施工一个重要的方面，关系着人民群众的生命和财产安全。为进一步提高安全生产工作和文明施工的管理水平、确保职工的生命财产安全和生产的顺利进行，本工程开工伊始，结合工程施工工作量大，工期短等特点，特编写此施工组织设计。一、工程概况本工程名称为*医院经济适用住房工程，位于威海市渔港路和统一路交汇处,工程由A-1、A-2楼建筑面积21000平方米，工程建筑总高度48.30米，共17层，地下室2层,由中国建筑土木公司烟台分公司承建。工程计划开工时间：2005年5月18日计划竣工时间：2006年11月15日二、健全体制、强化管理1. 完善安全管理体制、建立健全安全管理制度、安全管理机构和安全生产责任制是安全管理的重要内容，是实现安全生产目标管理的组织保证。本工程的安全管理工作中，实行三级安全管理：总公司-分公司-施工队（详见安全生产保证体系网络图），并制定各级、各部门、各班组、各工种安全生产责任制，制度严明、责任明确，并且按照工地平均人数的0.5%，配备专职安全员一名，成立安全领导小组，保证对安全工作从上至下层层把关，面面俱到。2. 目标管理：实行目标管理是强化干部、职工的安全思想意识，提高安全管理水平，确保建设项目安全、高效、文明施工的有力措施，按上级有关条文规定，结合单位实际情况，逐级制定安全管理目标。3. 建立安全例会制度：工地每月定期召开会议，分析安全生产情况，掌握安全生产发展动态，研究解决安全生产中的突出问题，确保安全生产。4. 坚持安全生产的宣传教育制度：利用各种宣传形式，如宣传栏、黑板报、广播、竞赛、演讲等，定期或不定期地采取不同方法，广泛深入地开展安全生产教育，使各级领导和广大职工不断增强安全意识，真正认识安全生产的必要性、重要性，尽快掌握安全生产、文明施工的科学知识，牢固树立“安全第一”的思想，自觉遵守各项生产法规和制度，确保安全生产。5. 坚持定期进行安全生产技术培训，未经教育或教育不合格的工人不得上岗操作，特种作业人员未经主管部门培训、发证，均不得从事特种作业。6. 坚持安全技术交底，各分部、分项安全技术交底由施工员、技术负责人、专职安全员参加审定，各级安全技术交底后，均办理签字手续。7. 坚持检查制度，严格执行班组日检查，工地周检查，分公司半月检查，总公司月检查，并将检查情况向上级报告，以便更好地指导安全生产工作。8. 实行安全生产与经济效益挂钩的管理办法，严格执行安全生产奖罚制度，公开奖罚，定期张榜。三、主要分部分项工程安全技术措施：（一） 基础工程：1.土方工程采用机械开挖，按设计要求开挖深度为3米，地质为 强风化岩，确定放坡系数为H：B=1：0.75，同时采用锚杆的方式进行边坡防护（详见边坡防护方案）,可满足安全施工规范要求。2.开挖后的土方运到场地外，机械设备施工与槽边距离大于4m。3.按照洞口作业及临边作业的安全防护要求，在坑边2m外，每隔4m搭设1道1.2m的防护立杆（材质为48钢管），距地面0.7m与1.2m处各搭设1道横杆，并与立杆连结，所有杆件均涂刷红白相间的安全警戒色，并整体用密目安全网防护。4.基坑施工采取有效排水措施，除做好排水沟外，应在坑边四周设置排水堤，防止地面水流入坑内。同时坑内设有排水沟、集水井以便抽水。5.地下室施工完毕，土方回填后，在A-1、A-2楼之间的14.25m通道处设置安全通道，宽5m,长15m，以钢管支架，竹排铺面，两侧各搭6m高的防护栏杆，挂密目网防护。6.基坑施工的工人，必须戴好安全帽、穿好绑鞋、系好鞋带，上下工作面配合一致，统一信号，中间休息时不得停靠在底边，夜晚施工必须有足够的照明。（二） 模板工程：1. 木工机械轮子锯、平面刨必须有专人负责，禁止他人动用。2. 使用架子时，必须经过架子班长的同意，未经验收的脚手架禁止使用。3. 木工使用工具必须集中存放，定期检查。4. 吊运模板是必须捆绑结实，设专人负责接送，停放地点必须结实、牢固，不妨碍其他工种施工。5. 未加固好的模板不准上人或堆物。6. 拆模时，必须井然有序，操作面下禁止站人，拆下的模板输送必须合乎要求，集中、统一送运。7. 木模、木架腿的堆放必须符合防火要求。8. 拆下的钢模板需修理焊接时，必须由专业电工操作，其他人禁止动用电焊设备。9. 夜晚加班，必须保证有足够的照明，电气接线必须由专职电工负责，并严格采取绝缘措施。（三） 钢筋工程：1. 所有从事钢筋工程的施工人员都必须戴好安全帽和劳保手套，不准穿拖鞋及赤脚进入场地。2. 本工程所有操作人员上岗前，必须由安全员、技术员进行详细的安全技术交底，每日上班前，由钢筋班长做安全教育工作，并做好记录。3. 所有钢筋机械设备必须由专人操作，其他人员禁止乱动，钢筋机械的接电、维修及保养工作必须专人负责。4. 钢筋加工场所必须在四周做好防护，非本工种人员禁止入内。5. 钢筋吊运时必须绑扎，并且有专人指挥起落、吊物离地1米时方能接手。另外，钢筋的重量必须符合塔吊要求。6. 当需要高凳、高梯工作时，必须经安全验收合格后方可使用，并且在工作时，有人负责看护。7. 各种机械的防护措施必须符合安全施工规范的要求，各机械操作工人定期参加安全培训，酒后或病中严禁上岗。（四） 混凝土工程：1. 首先向劳动工人做好安全技术交底，讲述操作中的安全规范和针对本工程特点在安全方面应重视的几个要点。2. 因本工程混凝土施工量大、工期紧，所以夜间混凝土时间较多，在夜间混凝土施工时，要有安全领导小组成员值班、施工照明必须充足、防护措施可靠，符合施工和安全要求。3. 振动棒的操作必须由专人负责、其他人禁止乱动，振动棒的所用电缆必须确保不破灭、不漏电，所有漏电保护安全有效，灵敏可靠。其他电器、灯具出现事故时，必须由专职电工负责，禁止他人乱动。4. 操作面的模板、架子、安全防护必须由专职安全员验收，合格后方能进行操作。5. 混凝土的运输道路必须安全可靠，达到平整、稳固，并须安全员检查，特别是基础墩部分在地面以下，上下道路必须充分考虑斜坡和操作面，以防滑坡倾倒。6. 所有操作人员禁止疲劳作业，不准连班，夜晚加班供应夜餐，并保证有良好的休息场所。7. 所有操作工人劳动安全防护用品的佩带必须齐全、有效，尤其持振动棒者必须戴好安全帽，绝缘手套，穿绝缘鞋和防护裙。（五） 脚手架工程：1. 脚手架搭设必须严格执行脚手架搭设使用规程、高处作业安全技术规范、建筑施工安全检查标准，按照脚手架施工方案及设计进行搭设（详见脚手架施工方案），并做好“四口”及“五临边防护”。2. 架子工必须经过上级主管部门培训、经考核合格并取得合格证后，方可上岗操作，架子工每两年进行一次复审，每年进行一次体检，每年业务培训不少于20学时。3. 架子工操作时要戴好安全帽、系好安全带，所有工具要放在专业工具袋内，工具袋要在腰间栓挂牢固。操作时，严禁在脚手架上嬉戏打闹，要集中精力，精心操作。4. 遇有六级以上大风、雷雨、雪天气及夜间照明不足时，严禁进行脚手架搭设拆高处作业。5. 在高压线附近操作，要有可靠的安全防护措施。6. 每部（段）脚手架搭设完毕，必须经过分公司专职安全员、栋号长、架子工班长联合验收合格，办理签字手续，方可投入使用。7. 当施工现场其他设施避雷没有覆盖架子区域时，脚手架必须搞好避雷设施。8. 高度超过30m的架子，夜间要红灯示警。9. 拆除脚手架必须经过分公司专职安全员、栋号长、架子工班长批准后方可拆除。拆除时，要设置警戒区域，派专人监护，按顺序拆除，拆除的架管、扣件严禁向下抛掷。（六） 装饰工程1. 操作人员必须按规定配戴必要的安全防护用品。2. 室内抹灰使用的木凳，金属支架应搭设平稳、牢固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度不应超过2人。3. 不得在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的防护栏杆和阳台栏板上进行操作。4. 机械喷灰、喷涂应戴好防护用品，压力表、安全阀灵敏可靠，输浆管分部接口应拧紧卡牢，管路顺直、避免弯折。5. 贴面使用预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，边用边运，安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临边支撑。6. 使用手持电动工具必须戴好绝缘手套、穿绝缘鞋，电源线不得破皮漏电，切割机锯片安装必须牢固，经试运转正常方可操作。7. 脚手板上的碎瓦，落地灰必须及时清理。8. 脚手架、竹排的架设与拆除必须经过工地安全领导小组同意以及验收、禁止私自搭设以及拆除架子、竹排。四、主要机械安全措施：1. 塔吊(1) 塔吊必须安装电铃及“四限位、三保险”并且要灵敏可靠。(2) 塔吊安装完毕后，必须进行一般技术性试验，静载试验、 动载试验，经有关部门联合验收后，方准投入使用。(3) 起重机作业是，应有足够的工作场地，起重臂杆起落以及回转半径应无障碍物。(4) 作业前，必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及物件重量和分布情况进行全面了解。(5) 多塔作业应注意保持塔吊之间的操作距离，任意两台塔吊之间的任何部位之间的距离不得小于2m。(6) 操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应鸣声示意。(7) 起重机的指挥人员必须经过培训取得合格证后方可担任指挥。作业时应与操作人员密切配合，操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，操作人员应拒绝执行。(8) 操作远离地面的起重机在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员，或采取有效联系方法进行指挥。(9) 遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时应停止起重机露天作业。(10) 起重机的变幅指示器，力距限位以及各行程、限位开关等安全保护装置，必须齐全完整,，灵敏可靠，不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操作机构。(11) 起重机作业时，重物下方不得停留或通过，严禁用非载人起重机载运人员。(12) 起重机机械必须按规定的起重性能作业，不得超荷载和起吊不明重量的重物，在特殊情况下需超荷载使用时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护下方可起吊。(13) 严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地上的重物，现场浇注的混凝土构件或模板必须全部松动后方可起吊。(14) 起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件，零星材料必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后，方可起吊。标有绑扎位置或记号的物件，应按标明位置绑扎，绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于20度。2. 搅拌机（混凝土及砂浆搅拌机）(1)混凝土搅拌机：固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部位工作情况，仪表、指示信号准确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木版。(2)移动式搅拌机长期停放或使用时间超过3个月以上时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部应做好清洁及防锈工作。(3)传动机构、工作装置、制动器等，均应坚固可靠，保证正常工作。(4)空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动，确认正常，方可作业。(5)进料时，严禁将头或手深入料斗与机架之间查看，运转中不得用手或工具等物件伸入搅拌筒。当扒料、出料、料斗升起时，严禁在下方工作或穿行。(6)作业中，如发现故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。(7)砂浆搅拌机：作业前检查搅拌机的传动部位、工作装置、防护装置等均应牢固可靠，操作灵活，启动后，先经空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水进行搅拌。(8)运转中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒内清理灰浆。(9)作业中，如发生故障继续运转时，应立即切断电源，将筒内灰浆倒出，进行检修，排除故障。(10)作业后，应做好搅拌机内外的清洗、保养及场地的清洁工作。3.混凝土输送泵：(1) 混凝土泵必须控制好基坑，做好基座。(2) 开动机械必须有专人负责。(3) 运行时首先检查传动部位防护情况，机内有无杂物，离合开关是否灵活可靠。(4) 现场检查时，必须停电且有专人看护。(5) 工作完毕，清洗干净、润滑保养、切断电源、锁好箱门。4.卷扬机(1) 卷扬机应安装在平整、坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固，卷扬机滚筒中心线与导向滑轮的距离不小于15m。(2) 作业前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。(3) 钢丝绳在卷扬筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈的预留数。(4) 作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。(5) 吊运重物需要空中停留时，除使用制动器外，还要用棘轮保险卡牢。(6) 操作时严禁擅自离开岗位。(7) 工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂时停止操作，待弄清楚情况后方可继续作业。(8) 作业中突然断电，应立即拉下闸刀，并将运送物件放下。5.切断机：(1) 机械运转正常，方准断料，断料时，手与刀口距离不得少于15cm，活动刀片前进时禁止送料。(2) 切断钢筋禁止超过机械的负载能力，切断低合金钢等特殊钢筋，应用高硬度刀片。(3) 切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉，切短钢筋须用套管式钳子夹料，不得用于直接送料。(4) 切断机旁应设放料台，机械运转中，严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物，在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。6.圆盘锯：(1) 锯片必须安装保险，挡板和滴水装置，在锯片后面离齿1015mm处，必须安装弧形楔刀，锯片的安装应保持与轴同心。(2) 锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端应冲止裂孔。(3) 被锯片木料厚度，以锯片能露出木料1020mm为限，夹锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。(4) 启动后，当转速正常后方可进行锯料，送料时不得将木料左右晃动或抬高，遇木节要缓缓送料，锯料长度应不小于500mm，接近端头时要用推棍送料。(5) 如锯线走偏，应逐渐纠正不得猛拔，以免损伤锯片。(6) 操作人员不得站在后面对锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨过锯片。(7) 锯片温度过高时，应用水冷却，直径600mm以上的锯片，在操作中应喷水冷却。7.电焊设备(1) 现场使用的电焊机需设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防设备。(2) 焊接时，焊接工和配合人员必须采取防止触电、高处坠落、中毒和火灾事故的安全措施。(3) 严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力物件上进行焊接和切割。(4) 焊接有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴好放毒面具或呼吸滤清器。(5) 在容器内施焊时，必须采取以下措施：容器上必须有进、出风口，并设有通风设备，容器内的照明电压不得超过12V，焊接时必须有人在场监护，严禁在已喷过油漆或塑料的容器内焊接。(6) 高处焊接和切割时，应设挡板隔离挡板发出的辐射热。(7) 高处焊接和切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施，并有专人监护。(8) 电焊线通过道路时，必须架高或穿人防护管内埋设在地下。(9) 接地线及手把线都不得搭在易燃易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道机床设备和建筑物金属物架上或轨道上，接地电阻不得大于4欧母。(10) 雨天不得露天电焊，在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。(11) 长期停用的电焊机，使用前必须检查其绝缘电阻不得低于0.5兆欧，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。(12) 焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳，清除焊渣时，面部避开被清的焊缝。(13) 静荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的温升，如超过A级60度，B级80度时，必须停止运转并进行降温。(14) 实焊现场的10m范围内 不得堆放氧气瓶、乙炔发生器，木材等易燃品。(15) 作业后，清理现场，灭绝火种，切断电源，锁好电闸，清除焊料余料后，方可离开。(16) 焊接设备的各种气瓶的使用运输，均应遵守气瓶安全监察规程。五、安全保证措施及体系1.本公司职业安全健康管理方针本公司坚持“以人为本，追求持续改进；遵守法规，保证安全生产”的职业安全健康管理方针，依据GB/T28001-2001OHSAS18001-1999职业安全健康标准，制定了文件化职业安全健康管理程序，确定了职业安全健康目标和指标；配备了相应的资源。遵守法规，安全生产，追求职业安全健康行为的持续改进。 公司经营理念：创造建筑典范，回报社会，奉献人生。 公司质量方针：科学管理，保证质量；信手合同，业主满意。 公司环境管理方针：以人为本，营造绿色建筑；保护环境，追求持续改进。 公司职业安全健康管理方针：“以人为本，追求持续改进；遵守法规，保证安全生产。”2.安全保证体系安全管理方针：安全管理方针是“安全第一，预防为主”施工中要认真贯彻“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督”的安全生产管理制度，杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在0.3以下，确保安全生产。安全保证体系以项目经理为首，由生产副经理、专职安全员、项目总工程师、专业技术人员、各工种兼职安全员等各方面的管理人员组成安全保证体系。项目安全保证体系见附图。安全管理制度a.安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。b.班前检查制：区域责任工程师和专业监理工程师必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查。c.外脚手架、大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的，一律不得投入使用。d.定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查处的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患整改记录。e.管理人员和特种作业人员实行年审制：每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。f.实行安全生产奖罚制度与事故报告制度。g.危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时，即刻报告公司，及时采取措施排除险情。h.持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。安全管理工作a.认真贯彻落实国家的安全生产法规、规程，建立建全施工安全检查、监督网络体系，分段分部位做好安全检查与防护，使之做到经常化、制度化、标准化。b.抓好安全项目经理生产目标责任制管理，落实安全生产责任制，实行“一把手”负责制。施工队和各分包单位设专职安全员，班组设兼职安全员，落实安全生产责任制，重点是“三长二员”，负责现场的综合管理，做到常备不懈，一抓到底。c .队伍进场及时进行三级教育，针对工程施工各阶段特点，切实做好安全教育，提高职工整体安全意识。d.加强安全管理标准化坚持“五同时”、“三不放过”制度。坚持施工前交底、工后奖评活动。坚持安全周日活动，每周安排一个晚上开展施工队安全活动。坚持定期检查制度，项目经理部每半个月，施工队每周各检查一次。施工现场设有安全标语，危险区设立安全警示标志。特殊工种坚持持证上岗。抓好高空作业防护，防止物体打击和高空坠落。认真使用“三宝”（安全帽、安全带、安全网），加强对“四口”（楼梯口、电梯口、井道口、预留洞口）、“五临边”的设防，现场危险地段设立标志和夜间施工信号。e.抓好施工现场用电安全管理，要严格按规范、规定要求。使用五芯电缆、铁制配电箱、漏电保护装置等措施。执行“一机一闸”，“一机一保护”，配电开关箱加锁。使用移动电动工具者，穿绝缘鞋、戴绝缘手套，采用36伏安全电压照明。使施工用电安全防护达到定型化，工具化。f.抓好对塔吊等大型垂直运输机械的管理。塔吊安装、顶升、拆卸作业应设立警戒区，坚持“十不吊”，塔吊不准带病作业，若遇大风、暴雨、浓雾不起钩，起吊重物时不得拖吊和超载起吊，离地0.3米暂停起升，检查安全稳定后运转就位，防止机械伤害和触电事故。i.脚手架必须按JGJ59-99的规定搭设。双排脚手架重点把好脚手架的“连接、承重、检验”三关。严禁在脚手架上堆放重物，并按规定用竹笆进行全封闭，防止物体打击。j.施工期间，严禁非施工人员进入施工区，外单位参观人员要有专人陪同。k.施工现场按总平面布景设置围护，对外通道建岗设卡，保证现场安全。l.作好防火工作,特别是进入装修阶段,狠抓预防。在每层的楼梯处设灭火器,另每楼层均有临时供水设施,并设有水箱用于消防。安全生产管理重点a.内外脚手架及洞口防护A.内脚手架的操作面必须满铺跳板不许有空隙，探头板和飞跳板。B.现场1.51.5m以下的孔洞必须预埋通长钢筋网后加固定盖板，1.51.5m以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支设水平安全网。C.电梯井口必须设高度不低于1.7m的金属防护门，电梯井内首层和首层以上每隔二层设一道水平安全网，安全网应封闭。未经上级主管技术部门批准，电梯井不得做垂直运输通道和垃圾通道。D.楼梯踏步及休息平台处，必须设两道牢固防护栏杆或挂安全立网做防护。b.作业面交叉施工及临边防护A.各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。B.脚手架支拆时，下方不得有其他人员操作，并设有专人监护，划出警戒区。C.各种物料拆除后，临时堆放高度不得超过1m，楼层边口、通道口、脚手架边缘处严禁堆放任何拆下物件。c.现场堆料防倒塌A.存放水泥等袋材料严禁靠墙码垛，存放砂、土、石料等材料严禁靠墙堆放。B.砖、加气块、小钢模等各种材料码放必须稳固，且高度不超过1.5m。C.各种气瓶存放和使用时要距离明火10m以上，并且避免在阳光下爆晒，搬运时不得碰撞。D.易燃易爆材料必须存放专用库房内，不得与其它材料混放。E.一切材料的存放都要整齐和稳固，存放大模板脚手杆要设支架。d.机电设备使用安全A.施工现场应有施工机械安装使用检测，自检记录。各种机电设备应按月、季检查、摇测。B.塔式起重机的地基，安装必须符合国家标准及原厂使用规定，并办理验收手续，经检验合格后方可使用。使用中定期进行检测。C.塔式起重机的安全装置(四限位，两保险)必须齐全，灵敏可靠。D.吊索具必须使用合格产品，每班工作要随时检查。E.冬季施工防冻、防滑、防煤气中毒，防大雾，注意用电(包括加温及采暖等)安全。F.钢筋、木材加工机械和其他小型机械的使用要在分项工程施工方案中详细说明。e.其他措施A.建筑物的出入口应搭设长3-6m，宽于出入通道两侧各1米的防护棚，棚顶应满铺不小于5cm厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封严。B.建筑物首层四周必须支6米宽双层水平安全网，网底距下方物体表面不得小于5米。每隔10m固定一道3米宽的水平安全网，水平安全网接口 处必须连接严密，与建筑物之缝隙不大于10cm，并且外边沿明显高于内边沿。C.泵管架子的搭设和垃圾道的安排详见单项施工方案。D.建筑物垂直通道为室内楼梯，室内楼梯必须在模板架管拆除，墙和楼板留洞封闭，障碍物清除，安装照明设备的情况下作为通道，不能专作为通道的楼层应改走外架马道。E.职工宿舍内照明采用安全电压36v。F.临近施工区域对人或物构成威胁的地方，必须支搭防护棚。确保人物的安全。G.高处作业，严禁投掷物料。H.遇大风、雷暴雨、六级以上大风以及晚间照明不足时，室外及塔吊等机械应停止作业。J.重要劳动力保护用品必须采购指定厂家产品，如安全网、安全帽、安全带、漏电保护器、脚手架扣件、五芯电缆等产品。六、现场文明施工保证措施（一）建立健全文明施工管理机构:成立以项目经理为首的文明施工领导小组，全面实施施工现场的文明施工管理工作，组织职工学习国家、省、市有关的法规及政策性文件。针对现场实际情况划分几个区域，设专职安全员一人。（二）推行标准化现场:设置“五牌一图”。出入口设保安人员，凭证出入。施工现场主要干道及加工区砼硬化,地下暗渠排水,道路畅通，不得存在污水,做到工完场清,现场设有男女厕所,设专业人清扫,消毒。生活区及食堂按照当地建设施工现场卫生管理条例和卫生防疫法设置，设淋浴间及文化娱乐室。宿舍采用半军事化管理，每舍八人，设二人负责全区卫生工作。（三）创