起重作业安全管理.doc

起重作业安全管理1 目的 为了加强对起重作业的管理，预防起重作业人员伤害及设备损失事故的发生，确保安全生产而制定。2 使用范围 本规定适用于公司内所有起重作业的安全管理。3 职责与权限3.1 安全生产管理部3.1.1 负责对起重作业手续的审批和起重安全作业证的办理；3.1.2 监督检查起重作业单位在起重作业中对起重安全作业证上要求的安全措施的落实情况。3.1.3公司各级领导、安全生产管理部专职安全管理人员有权随时检查吊装作业情况，如发现有违反吊装管理制度或吊装作业有危险时，有权收回吊装安全作业证，停止作业，并根据违反吊装作业安全管理制度情节轻重，予以处理。3.2吊装作业负责人3.2.1吊装作业负责人对吊装作业负全面责任；3.2.2吊装作业负责人必须在吊装作业前详细了解作业内容和作业部位及周边情况，参与吊装作业安全措施的制定、落实，向作业人员交代作业任务和安全注意事项；3.2.3吊装作业负责人负责与吊装作业有关事项的协调、调度，不得擅自离开作业现场。3.2.4作业完成后，吊装作业负责人组织检查现场，确认无安全隐患，待完工验收后，方可离开现场。3.3吊装作业人员3.3.1吊装作业人员（指挥人员、起重工）应持有有效的特种作业人员操作证，方可从事吊装作业指挥和操作。3.3.2吊装作业人员应逐项确认相关安全措施的落实情况。3.3.3吊装作业人员对不能满足安全作业条件的，有权拒绝作业，当达不到规定的吊装作业条件时，必须立即停止作业。3.3.4吊装作业人员接到吊装安全作业证后，应核对吊装安全作业证上各项内容是否落实，审批手续是否完备，若发现不具备条件时，有权拒绝起重吊装作业，并向安全生产管理部报告。3.3.5吊装作业人员随身携带吊装安全作业证，严禁无明显标志吊装作业、无证吊装作业及审批手续不完备的吊装作业。3.4吊装作业监护人3.4.1吊装作业监护人应由吊装作业负责人指定责任心强、有经验、了解设备状况、具备正确处理问题的能力、有处理应对突发事故能力的人员担任。必要时，也可由吊装作业施工单位和吊装作业所在单位共同指派吊装监护人；3.4.2新项目施工吊装作业，由施工单位指派吊装作业监护人；3.4.3车间安全员不应指定为吊装作业监护人；3.4.4吊装作业监护人负责吊装作业现场的监护与检查；3.4.5吊装作业监护人在接到吊装安全作业证后，应在车间安全员和单位领导的指导下，逐项检查落实吊装作业安全措施，检查吊装作业现场的情况并逐项检查吊装作业安全措施落实情况；3.4.6吊装作业监护人在吊装作业过程中发现异常情况应立即通知作业人员停止吊装作业，及时联系有关人员采取措施；3.4.7吊装作业监护人必须坚守岗位，不准脱岗；3.4.8吊装作业监护人在吊装作业过程中不得离开现场，不准兼做其它工作，确实需要暂时离开时，必须暂停正在进行的吊装作业；3.4.9吊装作业监护人如发现吊装作业人员违章作业时应立即制止；3.4.10在吊装作业完成后，应会同有关人员清理现场，确认无安全隐患后方可离开现场；3.4.11吊装作业监护人在发现吊装作业部位与吊装安全作业证不相符合，或吊装作业安全措施不落实时，吊装作业监护人有权制止吊装作业；3.4.12当吊装作业出现异常情况时有权停止吊装作业。3.5车间安全员3.5.1负责检查本制度执行情况；3.5.2参与制定、落实安全措施，随时纠正违章作业；3.5.3会同作业负责人检查落实作业现场安全措施，确保作业现场符合起重作业安全规定。3.5.4一、二级起重作业，安全员必须到现场；3.6吊装作业的审查批准人3.6.1各级吊装作业的审查批准人审批吊装作业时必须亲自到现场，了解吊装作业所在部位及周围情况。3.6.2各级吊装作业的审查批准人应审查并明确吊装作业等级，检查、完善、落实安全措施。3.6.3各级吊装作业的审查批准人应审查吊装安全作业证的办理是否符合本制度的规定。3.6.4各级吊装作业的审查批准人在确认吊装安全作业证各项内容准确无误后，方可签字批准吊装作业。3.7吊装作业现场任何人员发现生产系统如有紧急情况或异常情况，应立即通知相关人员停止吊装作业。4内容4.1吊装作业的定义4.1.1起重吊装作业是指利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。4.2起重吊装作业的分级4.2.1一级吊装作业吊装重物的质量大于100t；4.2.2二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t；4.2.3三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。4.3登高作业审批4.3.1吊装作业前，作业负责人必须根据作业情况和种类向本部门负责人提出申请，办理吊装作业许可证，吊装作业许可证要一式两份，一份作业人随身携带作业，作业结束后作业单位（个人）留存备案，一份安全生产管理部（部门）留存备案。4.3.2三级吊装作业许可证由各车间主任审批；4.3.3 二级吊装作业许可证由各车间主任审核，报安全生产管理部安全主管审批备案；4.3.4一级吊装作业由安全生产管理部安全主管审核，同时报安全生产管理部部长审批备案；4.4吊装安全作业证的使用和管理4.4.1所有人员和部门的吊装作业均需办理吊装作业许可证；4.4.2 “吊装安全作业证”应妥善保管，保存期为一年。4.4.3“吊装安全作业证”中各栏目，应由相应责任人填写，其他人不得代签，作业人员姓名应与“吊装安全作业证”上的相符。4.4.4“吊装安全作业证”的有效期为作业项目一个周期。当作业中断，再次作业前，应重新对环境条件和安全措施予以确认；4.4.5当作业内容和环境条件变更时，需要重新办理“吊装作业许可证”。4.4.6申请吊装作业单位，应根据吊装作业安全规定落实吊装作业中的各项吊装措施，安排好吊装作业监护人后，方可申请吊装作业；4.4.7 吊装安全作业证由申请吊装作业单位指定专人或吊装作业项目负责人办理，吊装安全作业证由安全生产管理部审批；4.4.8必须在吊装安全作业证批准有效时间和区域内进行吊装工作，凡延期或补充吊装都要必须重新办理“吊装安全作业证”；4.4.9“吊装安全作业证”由吊装作业人随身携带，妥善保管；4.4.10 遇有吊装安全作业证的审查批准人不在时，应由其上一级领导审查批准。4.4.11吊装安全作业证是吊装作业的凭证和依据，必须认真填写，无需填写的栏目，一律用“-”划填，如有错填，该证按作废处理，并在明显位置填写“作废”二字。4.4.12吊装安全作业证不得转让、不得随意涂改、不得代签、不准异地使用或扩大、改变适用范围，一份吊装安全作业证只准在一个吊装作业点使用；4.5吊装作业安全管理基本要求4.5.1吊装机具应符合国家相关规定；4.5.1.1吊装作业人员（指挥人员、起重工）应持有有效的特种作业人员操作证，方可从事吊装作业指挥和操作；4.5.1.2吊装质量大于等于40t的重物，应编制吊装作业方案。吊装物体虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案；4.5.1.3吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经派工部门和安全处/分公司安全生产科审查，报分管经理（或分公司经理）批准后方可实施；4.5.1.4利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的80；4.5.1.5起重机司机要做到“十不吊”4.5.1.5.1指挥信号不明确或违章指挥不吊。4.5.1.5.2 超载不吊。4.5.1.5.3 工件或吊物捆绑不牢不吊。4.5.1.5.4吊物上面有人不吊。4.5.1.5.5安全装置不齐全或有动作不灵敏、失效者不吊。4.5.1.5.6工件埋在地下，与地面建筑物或设备有钩挂不吊。4.5.1.5.7光线阴暗视线不清不吊。4.5.1.5.8棱角物件无防切割措施不吊。4.5.1.5.9斜拉歪拽工件不吊。4.5.1.5.10钢水包过满有洒落危险不吊。4.5.2作业前的安全检查4.5.2.1安全生产管理部或车间对从事指挥和操作的人员进行资质确认；4.5.2.2派工单位、施工单位进行有关安全事项的研究和讨论，对安全措施落实情况进行确认；4.5.2.3实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态；4.5.2.4实施吊装作业单位使用汽车吊装机械，要确认安装有汽车防火罩；4.5.2.5实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍）。警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志，并设专人监护，非作业人员禁止入内；4.5.2.6实施吊装作业单位的有关人员应在施工现场核实天气情况，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，不应安排吊装作业。4.5.2.7在易燃易爆区域实施吊装作业单位使用汽车吊装机械，要确认安装有汽车防火罩等阻火设施。4.5.3作业中安全措施4.5.3.1吊装作业时应明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志，应佩戴符合安全规定的安全帽；4.5.3.2应分工明确、坚守岗位，统一指挥。指挥人员按信号进行指挥，其他人员应清楚吊装方案和指挥信号。4.5.3.3正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应将工件放回地面，排除故障后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装；4.5.3.4严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。未经有关部门审查核算，不得将建筑物、构筑物作为锚点；4.5.3.5吊装作业中，夜间应有足够的照明。室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，应停止作业；4.5.3.6吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指挥令，任何人不得擅自离开岗位；4.5.3.7起吊重物就位前，不许解开吊装索具。4.5.3.8利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受地载荷不得超过各自额定起重能力的80。4.5.4吊装作业过程中安全注意事项4.5.4.1按指挥人员所发出的指挥信号进行操作，对紧急停车信号，不论由何人发出，均应立即执行；4.5.4.2司索人员应听从指挥人员的指挥，并及时报告险情；4.5.4.3当起重臂吊钩或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物时，不得进行起重操作；4.5.4.4严禁起吊超负荷或重物质量不明和埋置物体，不得捆挂、起吊不明质量，与其他重物相连、埋在地下或与其他物体冻结在一起的重物；4.5.4.5在制动器、安全装置失灵、吊钩防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下严禁起吊操作；4.5.4.6应按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。4.5.4.7重物捆绑、紧固、吊挂不牢，吊挂不平衡而可能滑动，或斜拉重物，棱角吊物与钢丝绳之间没有衬垫时不得进行起吊。4.5.4.8不准用吊钩直接缠绕重物，不得将不同种类或不同规格的索具混在一起使用。4.5.4.9 吊物捆绑应牢靠，吊点和吊物的中心应在同一垂直线上。4.5.4.10无法看清场地、无法看清吊物情况和指挥信号时，不得进行起吊。4.5.4.11起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不得靠近高低压输电线路。在输电线路近旁作业时，应按规定保持足够的安全距离，不能满足时，应停电后再进行起重作业。4.5.4.12停工和休息时，不得将吊物、吊笼、吊具和吊索吊在空中。4.5.4.13在起重机械工作时，不得对起重机械进行检查和维修；在有载荷的情况下，不得调整起升变幅机构的制动器。4.5.4.14下方吊物时，严禁自由下落（溜）；不得利用极限位置限制器停车。4.5.4.15遇大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，应停止露天作业。4.5.4.16用定型起重吊装机械(例如履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等)进行吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定型起重机械的操作规范。4.5.5吊装作业完毕后的安全注意事项4.5.5.1将起重臂和吊钩收放到规定的位置，所有控制手柄均应放到零位，使用电气控制的起重机械，应断开电源开关。4.5.5.2对在轨道上作业的起重机，应将起重机停放在指定位置有效锚定。4.5.5.3吊索、吊具应收回放置到规定的地方，并对其进行检查、维护、保养。4.5.5.4对接替工作人员，应告知设备存在的异常情况及尚未消除的故障。4.6葫芦式起重机4.6.1葫芦式起重机作业操作要求:4.6.1.1操作者必须身体健康，年满18周岁，视力（包括矫正视力）在0.7以上，无色盲，听力能满足具体工作条件的要求。4.6.1.2 操作者应能熟悉安全操作规程和掌握有关安全注意事项。4.6.1.3 操作者应熟悉经常操作的葫芦式起重机的基本结构和性能。4.6.1.4 操作者应熟悉葫芦式起重机安全装置的作用，掌握相应的吊装作业知识。4.6.2 开始作业前的安全注意事项：4.6.2.1 作好必要的安全检查和准备工作。4.6.2.2 对长期停止使用的葫芦式起重机，重新使用时应按规程要求进行试车，确认无异常后方可投入使用。4.6.2.3 开始作业前应检查起重机轨道上以及运行范围内是否有影响工作的异物与障碍物，如有异物或障碍物需清除后方可开始作业。4.6.2.4 检查电压降是否超出规定值。4.6.2.5 检查操作按钮标记是否与起重机动作一致。4.6.2.6 检查制动器制动效果是否良好。4.6.2.7 检查上升极限位置限制器动作是否安全可靠。4.6.2.8 检查起升、运行机构空车运转时是否有异常响声与振动。4.6.2.9 检查吊钩滑轮组是否有异常。4.6.2.10 检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。4.6.3 葫芦式起重机安全操作规程：4.6.3.1 不得超载进行吊装作业。4.6.3.2 不得将吊载在其他作业者头上通过。4.6.3.3 不得侧向斜吊。4.6.3.4 不得利用起升限位器作升停车使用。4.6.3.5 不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡器冲撞，或达到停车的目的。4.6.3.6 不得在吊载中调整制动器。4.6.3.7 不得在吊载作业中进行检修与维护。4.6.3.8 不得在吊载有剧烈振动时进行起吊、横行与运行作业。4.6.3.9 不得在吊载重量不清的情况下，吊拔埋置物及斜拉作业。4.6.3.10 不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装置。4.6.3.11 不得在下列有影响安全的缺陷及损伤情况下作业：制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳已达到报废标准等。4.6.3.12 不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻状态下或重物棱角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫情况下进行吊装作业。4.6.3.13 不得在工作地昏暗、无法看清场地与被吊物的情况下作业。4.6.3.14 注意作业中吊载附近是否有其他作业人员，以防止出现冲撞事故。4.6.3.15 注意吊钩是否在吊载的正上方。4.6.3.16 注意在狭窄的场所或吊载易倾倒的情况下，不宜盲目操作。4.6.3.17 作业中应随时观察前、后、左、右各方位的安全性。4.6.3.18 确认操作处于易见方位再进行操作。4.6.3.19 确认手电门按钮标记后再操作。4.6.3.20 确认吊具与吊装钢丝绳处于正常、没有挂扯其它物体时，再按动手电门按钮。4.6.3.21 发现起重机故障时应及时与安全维护人员取得联系，及时排除故障，发现故障时要先切断总电源。4.6.3.22 重物接近或达到额定载荷时应先作小高度、短行程试吊后再平稳地进行起升吊运。4.6.3.23 重物下降至距离地面300毫米处时，应停车观察是否安全再下降。4.6.3.24 无下降极限位置限制器的葫芦式起重机，在吊具处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳必须保证有不少于两圈的安全圈数。4.6.3.25 翻转吊载时，操作者必须站在翻转方向的反侧，确认翻转方向无其他作业人员时再进行操作。4.6.3.26 为减小吊载的摆动与冲击，可以采用反向动作控制。4.7桥式起重机4.7.1桥式起重机对操作者的基本要求4.7.1.1年满18周岁的男女职工，经身体检查合格，受过专门的安全教育和操纵起重机的专门培训，在老工人带领下，实习一年期满，经培训考试合格，取得特殊工种操作证以后，方可独立操纵起重机投入工作。4.7.1.2司机应具有对起重机全部机构及装置的性能和用途以及全部电气设备常识的了解，要具有对全部机构的操作维护知识和实际操作技能，并熟悉各种起重指挥信号的涵义。4.7.1.3司机操作时不准吸烟、吃东西、看书报等，应严格遵守劳动纪律。4.7.1.4 稳、司机在操作起重机的过程中，必须做到起动、制动平稳、吊钩、吊具和吊物不游摆。4.7.1.5准、在操作稳的基础上，吊钩，吊具和吊物应准确地停在指定的位置上方降落。快、在稳、准的基础上，协调相应各机构动作，缩短工作循环时间，保证起重机不断连续工作，提高生产效率。4.7.1.6安全、确保起重机在完好的情况下可靠有效地工作，在操作中严格执行起重机安全技术操作规程，不发生任何人身和设备事故。4.7.1.7合理、在了解掌握起重机性能和电动机的机械特性的基础上，根据吊物的具体情况，正确地操纵控制器并做到合理控制。4.7.2 司机在工作前的职责：4.7.2.1严格遵守交接班规定，作好交接班工作。4.7.2.2对起重机作全面检查，在确认一切正常后即推合保护柜总刀闸，对各机构进行空车试运行几次，仔细检查各安全联锁开关及限位开关动作的灵敏可靠性，并记录于交接班记录本中。4.7.2.3司机在操作工作中的职责（在下列情况下，司机应发出警告信号）4.7.2.3.1起重机起动后即将开动前。4.7.2.3.2靠近同层其他起重机时。4.7.2.3.3在起吊下降吊物时。4.7.2.3.4起重机在吊运通道上方吊物运行时。4.7.2.3.5起重机在吊运过程中设备发生故障时。4.7.2.3.6不准用限位器作为断电停车手段。4.7.2.3.7严禁吊运的货物从人头上方经过或停留，应使吊物沿吊运安全通道移动。4.7.3 司机在工作完毕后的职责：4.7.3.1应将吊钩升至接近上极限位置的高度，不准吊挂吊具、吊物等。4.7.3.2将起重小车停放在主梁远离大车滑触线的一端，不得置于跨中部位，大车应开到固定停放位置。4.7.3.3所有控制器手柄应回零位，将紧急开关扳转断路，拉下保护柜刀开关，关闭司机室后下车。4.7.3.4露天工作的起重机的大、小车，特别是大车，应采取措施固定牢固。4.7.3.5 司机在下班时应对起重机进行检查，将工作中发生的问题及检查情况记录在交接班记录中，并交给接班人。4.8起重机操作人员其它安全作业要求：4.8.1正确使用劳动保护用品。4.8.2起重作业人员应穿绝缘鞋，扎紧鞋带，防止滑倒或跌落而发生事故。4.8.3工作时要穿着合身的工作服，裤褪的袖口要扎紧，检修、维护时要戴安全帽，防止零散部件或工具掉落而砸伤头部。4.8.4吊运炽热物体等高温作业车间起重作业人员，夏季要注意防暑降温，防止中暑事故发生。4.8.5尘毒作业场所应注意通风，采取个人防尘防毒措施。4.8.6在起重机桥架或脚手架上检修，必须配戴安全带，防止用力过猛，重心偏移而坠落；安全带要高挂低用，严禁低挂高用。4.8.7 登高作业应注意的安全事项：4.8.7.1起重机直梯、斜梯要按规范装设，操作人员要逐级上下，不得手持物品上下扶梯。