变电站新建工程主变安装措施.doc

车道坡110kV变电站新建 工程主变安装措施吕梁星光电建有限公司二OO五年十一月表B3-1主变安装措施（方案）报审表工程名称：岚县车道坡110KV变电站新建工程 编号： 致： 山西省建通电力工程建设监理有限公司电网工程部吕梁分部 （监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了 岚县车道坡110KV变电站新建工程施工主变安装措施的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附件：主变安装措施 承包单位（章）吕梁星光电建有限公司 项目经理 日 期专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师 日 期总监理工程师审查意见： 项目监理机构（章） 总监理工程师 日 期山西省建设工程质量监督管理总站监制目 录一、编制依据二、变压器参数三、人员组织四、工器具配置五、施工准备六、器身检查七、总体复装八、补充注油九、整体密封试验十、二次接线及启动试验十一、油务管理方案十二、安全措施十三、环境保护及文明施工十四、应急措施附录：1、主变现场布置图2、变压器安装进度3、变压器常规试验项目及标准4、8吨吊车参数表一、编制依据1、变压器安装使用说明书及有载开关使用说明书2、电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范3、电力建设安全健康与环境管理规定4、电力建设安全工作规程（变电所部分）5、变压器出厂技术文件（山东达池电气股份有限公司）二、变压器参数1#主变型号SFSZ940000/110出厂序号051139相数三相 户外使用额定容量40000/40000/40000 KVA连接组标号YNYn0d11冷却方式0DAF额定电压1108*1.25%/36.75/10.5KV额定频率50Hz器身重40.520t上节油箱吊重4.08t总油重18.16t总重69.03t制造厂山东达池电气股份有限公司三、人员组织：工程负责人：王丕明技术负责人：闫永明施工负责人：白云耀起重负责人：王营生质安负责人：霍志宏起重工：2人变电工：5人辅助工：5人四、工器具配置：序号名称规格单位数量用途备注1汽车吊20T辆1变压器组装2滤油机2000L/h台1真空注油高真空式3滤油机2000L/h台1放油及添加油压力式4油罐10T个1储油5油罐8T个2储油6真空泵台1真空注油风冷菜宝泵7气泵0.6m3/s台1附件清洗、打压、喷漆8烘箱50-250台1烤纸及吸附剂9道木2500*200*100根2010钢丝绳套6*19 12mm根4吊装11电动扳手套1松紧螺丝12干湿温度计个1测温度、湿度13麦式真空计个1真空计量14压力表个1清洗附件及充氮15摇表500V个1检修16电焊机BX-500台1检修17氮气高纯度瓶218干燥空气99.91%瓶219万用表750V块120灭火器只3注：常用工器具不在此列出五、施工准备5.1安装工序总流程：变压器运输到站现场验收与存诸验收合格现场就位安装前检查与保管绝缘油处理（耐压合格）注油排器身检查抽真空注油附件安装补充注油密封试验及渗漏处理配合传动油质及绝缘试验不合格不合格热油循环复试合格二次接线油枕及套管安装油枕及套管安装注油运输， 5.2现场验收5.2.1现场验收及储存变压器的现场验收应由安装单位、生产厂家、建设单位及监理单位共同进行。外观检查验收检查变压器本体在运输过程中与运输车的相对位移量，并作好记录，对装有冲击记录仪的变压器，记录的冲击加速度应2.5g（g为重量加速度）。检查变压器本体和组件不应损伤，密封应良好，无渗漏油现象。按“变压器技术文件一览表”查对技术文件是否齐全。检查所有零部件和拆卸件是否齐全，有无损坏。品质检查验收变压器油到现场后应取油罐内的油样进行化验，当耐压值45kV/2.5mm（厂家说明书要求），tg0.5%（90）时，可进行注油。附件及油验收a、变压器附件的验收应根据产品说明书中的拆卸一览表及产品装箱单进行，检查到货数量及附件的外观质量，发现问题应作好记录，并及时向供货单位提出。b、绝缘油到货后应进行外观检查，并依据规范进行简化分析，必要时可进行全分析，明确特性后贮存于专用油罐内。c、变压器的补充油必须与本体油是批次、同牌号的绝缘油，否则，必须做混油试验。5.2.2现场贮存散热器、油管及油道应密封并垫高，不得水淹。气体继电器、油流继电器、压力释放装置、测温装置、潜油泵及绝缘材料要妥善保管不得受潮，不允许出现本体就位安装前对就位尺寸进行核对满足下列要求：5.3.1变压器中心线与设计误差50mm；5.3.2变压器四个支点应用钢板垫实，并与基础焊接；5.3.3本体应两点可靠接地；5.4附件清洗及检修5.4.1散热器的清洗与检修a、检修外面检查各部，如有脱漆、紧固件松动或变形、损坏应及时予以更换和修理风扇替油泵及油流继电器应转动灵活无卡阻，其电机绕组的绝缘电阻不低于0.5M，通电试转时无异常噪声、振动及过热现象，否则应检查原因并处理。油流继电器的动作挡板应用手沿动作方向试推，发现劲大时可将后部的复归弹簧松0.21圈，以免潜油泵启动后，油流指标不到位。b、清洗首先打开散热器的上下油腔，检查油腔及散热器内部；用手触摸油腔及散热器内壁是否清洁，如清洁封闭待装，如有污物可用合格变压器油进行冲洗。散热器清洗示意图：滤油机合格油油罐待处理油油罐A头A 散热器5.4.2其他附件的清洗与检修凡与绝缘油接触的附件，都必须清理干净，然后用合格的变压器油进行冲洗，不得有锈蚀现象。检查所有的附件，外观应无变形损伤，所有法兰的密封面应无锈蚀，毛刺和变更，法兰应焊接端正良好，焊缝应无明显缺陷，可疑时可加压试漏。检查所有的阀门应转动开启灵活，密封良好，不得有锈蚀、卡阻现象。蝶阀的操作部位应有明显的开启标识。所有仪表和继电器均应送交有关部门进行校验，并出具校验报告。在检查过程中发现的问题，应予以修复，较为严重时，应通知制造厂进行处理。5.5绝缘油处理变压器油在到货验收合格后，用压力滤油机倒入专用的储油罐中，用高真空滤油机进行净化处理，直到合格。处理时发现杂质较多，应先用压力滤油机进行处理，待滤掉杂质后，再用高真空滤油机进行处理。储油罐在运到现场后，应先将残油放尽，然后进行检查，确认清洁后方可储油，防止污染绝缘油。补充油到货后，首先应确认是否是同批次、同牌号油，切勿随意混合和填加。处理合格后绝缘油应满足下列要求：耐压值：50kV/2.5mmtg0.5%（90）含水量小于150ppm油处理系统图：5.6注油排油真空滤油机油罐注油运输的变压器到现场附件安装完后,应打开变压器本体上部的放气孔，从变压器底部注入合格的变压器油排出气体，至绝缘油注至规定油位为止。六、器身检查6.1器身检查方式：建设单位、监理单位、运行单位和生产厂家等有关单位一致同意进行吊罩检查的。(厂家免吊罩检查的别论)6.2器身检查前的准备工作6.2.1对套管的外观检查、密封试验及绝缘试验，不合格时应换油，仍不合格时需进行干燥处理。6.2.2经运输和存放后，油中可能含有少量的气体、水分和杂质，使油的性能下降，总装配前必须对油样取样试验，并进行处理，达到合格的要求。6.3.3起重设备及吊具应有裕度，保证吊挂牢靠；试验仪表、仪器的选用容量、精度等应符合试验要求，试验的场地要有安全设施。6.3器身检查的必要条件：6.3.1应选择无雨、雾且风力小于3级，气温在0以上的天气进行。6.3.2器身温度应高于环境温度10-15，以免水分凝结在器身上。6.3.3空气的相对湿度不得超过75%。6.3.4场地四周应清洁，并有防尘措施6.3.5器身在大气中的暴露时间（由开始放油起，至抽真空开始），不得超过下列值：空气相对湿度小于65%16小时空气相对湿度介于65%75%12小时空气相对湿度75%时不允许检查6.3.6制造厂、建设单位、监理单位、运行单位须派代表参加。6.4现场布置：见附图6.5器身加热：器身加热采用热油循环，用高真空滤油机投23组加热器，控制出口油温在6070，对变压器进行热油循环，使油温逐步升高，并达到高于环境温度1015。具体方法见下图真空滤油机油罐用变压器上层油温高于环境温度2025来确认器身温度高于环境温度1015。确认变压器、滤油机及金属管路可靠接地后方可进行上述工作。6.8放油：使用两台滤油从变压器底部放油。放油前应确认当天天气良好，并满足器身检查要求。放油过程中应有人监护，防止油流失、污染油。放油前，应打开变压器顶部一较小的附件安装孔，通过阀门连通干燥空气瓶，开始放油时，由变压器顶部注入干燥空气，避免放油时潮气与器身接触。6.6有载分接开关的吊装（1）就地/远控开关打到0位置上，拆下水平传动杆。（2）松开24个M12六角螺杆，打开有载开关部盖板。（3）拆下压力继电器。（4）拆下切换开关主体的固定螺母。（5）谨慎地从油室抽出切换开关主体。（6）吊装图：6.7器身检查的内容及技术要求6.7.1铁圈检查：检查线圈有无位移、绝缘有无损伤、油路有无堵塞，特别应注意线圈轴向有无松动，如线圈垫铁轴向有松动，应先夹紧上铁轭拉带，然后对称拧紧压钉，压紧线圈。6.7.2铁心检查：检查引线与接线片，导杆头的焊接是否牢固，焊接点是否清洁、有无锈蚀。检查引线外包绝缘是否破损、脱落，引线的位置、支撑及夹件是否有变异。引线根部包扎绝缘与相邻线段应有一定距离，220kV级引线，此距离应大于4mm。引线木支架应完好，胶木螺栓应无损坏，放松应可靠。如需要更换损坏木件，应采用色木或水曲柳林材，先干燥使含水率小于5%。6.7.3分接开关检查：检查分接开关的触头是否良好，三相的指示位置是否一致，是否在规定的位置上，并参照“有载分接开关使用说明书”对开关进行检查。6.7.4检查油箱内壁及箱壁屏蔽装置是否平整，固定屏蔽用紧固件是否牢靠。6.7.5检查所有紧固件，如有松动应随时加以紧固。油箱内所有异物都应彻底清除，无可见杂物后，可用合格变压器油冲洗，最后清理箱底。器身检查的同时应根据记录处理油箱的渗漏点。上述检查时发现的问题应及时处理，如无法处理（无条件处理）时，应请建设单位和制造厂认可，并记录在案，以便以后处理。6.8器身检查中的试验6.8.1测量铁心与夹件、铁心与拉板之间的绝缘电阻。6.9器身检查的时间、顺序及时间安排：作业顺序作业内容要求备注1学习措施及资料明确任务掌握操作方法2施工准备确认天气良好3器身加热高于环境温度1015热油循环4放油防止油流失及污染5分接开关与钟罩分离均匀松动/谨慎作业6器身检查及试验认真检查湿度不得超过75%7分接开关及部分组件回装位置及相序正确无误，密封良好8抽真空真空度98.66.7Pa厂家要求9真空注油油温高于器身检查投加热器10维持真空真空度98.66.7Pa厂家要求6.10部分附件的回装6.10.1分接开关的回装：按6.6的反顺序进行6.10.2升高座及套管安装A、升高座安装前应先做CT的试验，CT的接线端子板应绝缘良好，其接线螺栓和固定件的垫块应紧固，端子板密封良好，无渗漏油现象。B、升高座内绝缘筒安装应牢固，不应使引出线与之相碰。C、安装升高座时，应盘好引出线，以便套管安装。D、升高座法兰的密封面应清洁，密封圈应清洁无损、无变形，螺栓应沿四周均匀紧固。E、套管表面应无裂缝、伤痕；套管法兰及均压球内外均应擦试干净。起吊时使用专用吊环，其他部位严禁施吊。F、套管安装时，使用8#铁线作为引线的导引线，固定在引线的专用拉线螺栓上，并将拉线从套管底部穿入，引线拉直后固定在吊车上方的滑轮上，然后将套管对正安装孔，徐徐放下，同时将导引线拉出，固定在套管头部，解开导引线，安装接线端子，进行密封，均匀紧固螺栓G、纯瓷套管导电杆绝缘必须在95100的情况下连续干燥24小时以上，才能使用。H、套管安装时，不得使引头头根部受力、扭曲、打折。G、安装过程中，应防止工具及其他物品、导物掉入变压器内，防止高空坠落及滑跌。防止绝缘件及绝缘物受潮，防止损伤设备，严禁工作人员吸烟，以防发生火灾。1、套管吊装采用3T尼龙吊带和2T倒链进行套管吊装，如图所示进行可靠绑扎， 3吨吊带 2吨吊带2/3处 1/3处套管 吊离地面后，直至套管倾斜度与升高座倾斜度基本一致，如图所示： 6.10.3储油柜安装：储油柜安装前应清理干净；隔膜式储油柜的隔膜应完整无破损，经20kPa气压试验无漏气现象；吊装时使用专用吊点，安装时不得使油位表受强力冲击。6.11真空注油：6.11.1抽真空在储油柜最高处，阀门后面选一安装孔接好真空管路，确认各部位已密封，分接开关已与本体连通（使用厂家专用联管），气体继电器已被分离。即可启动真空泵开始抽真空，先将油箱内抽成真空.0.02Mpa，然后按每小时均匀地提高0.0067Mpa，直至真空度为98.66.7Pa。真空维持时间不得少于8小时。真空管路应采用钢管或抗真空管路，管径与真空泵的口径配套，以免影响抽气的速率，麦氏真空计装在抗真空管路上。抽真空时，应随时监视和记录油箱的变形。抽真空时应设专人值班，对真空处理的全过程进行监控，并做好记录，发现问题及时处理。注意：抽真空时，应先开启真空泵，然后再打开本体上部蝶阀，抽真空结束后，应先关闭本体上部蝶阀，再停真空泵。6.11.2真空注油真空注油前，对变压器油进行化验，结果需满足注油条件。当真空处理满足6.11.1要求后，可开始真空注油，并保持真空状态，注油采用高真空滤油机。绝缘油从变压器底部注入。油温保持在5060，注油速度应低于4T/h，注油结束后，油面高度距离油箱顶的空隙不得少于200毫米，并应淹没铁芯。注油后应继续保持真空，保持时间不小于6h。真空注油工作不宜在雨天或雾天进行。注油完毕后，静置时间不小于48h。七、总体复装1、散热器安装散热器安装前，应先将油流继电器、潜油泵及支架安装在散热器上，然后再吊装散热器，防止碰伤油流继电器、潜油泵，散热器就位后应垂直平整，支架吃力均匀，不得使上下油管吃力。2、各部联管的安装根据总装图，安装连接各部联管。法兰应用白布擦净，并涂以密封胶。密封圈应清洁无损、无老化。安装后联管不得受力，其法兰错口不大于5mm，不平整度小于3mm，密封圈的压缩量不得超过总厚度的30%。管道中严禁放置任何材料的滤网和节流设施，管道中间的阀及附件方向应和总装图相符。3、压力释放装置安装该装置出厂时均经过严格的校验，不需调整，严禁拆动。安装时只需将底部法兰的密封面清理干净，装上即可。安装螺栓应均匀紧固，力矩适中。该装置内部设有信号报警开关，从引出电缆下方伸进手搬动开关手柄即可传动此装置。4、气体继电器的安装安装的气体继电器应经过校验合格，并取出芯子拆去绑扎带及放气孔中的橡胶塞子；气体继电器应水平安装，顶盖的箭头指向储油柜，投产前应将防雨罩扣上。5、温度计安装各温度计均应校验合格，其接点动作正确、可靠、接触良好。电阻温度计、信号温度计的金属管，其弯曲半径不小于50mm，安装路径尽可能合理，避免损伤。6、吸湿器安装吸湿器的吸附剂应干燥，安装前应将运输和保管过程中防止受潮的密封圈取掉。八、补充注油：各部充油时，应从底部开始，上部多次放气，待气孔中有油溢出时迅速关闭放气扎，并打开上部与变压器本体连接的阀门。注油完毕后，变压器静止时间不小于48小时。九、整体密封试验变压器安装结束后，在储油柜上用气压进行整体密封试验，其压力为油箱盖上能承受0.03Mpa压力，试验持续时间为24小时，应无渗漏。如发现渗漏点，应与厂家配合及时处理。十、二次接线及启动试验所有接线按照厂家资料和设计图纸进行，并注意以下几点：所有CT回路不接线的应封口接地，套管的测量端子应可靠接地。各装置上的接线应注意绝缘及密封。端子箱、风控箱应可靠接地，电缆的铠装及屏蔽层按要求要靠接地。变压器的风冷系统应通电启动检查，检查各转动部件及其他部分有无异常，控制系统动作切换正确无误。十一、油务管理方案为保证本变压器安装时，对周围环境不造成油污染，须加强变压器油务管理，特制定本油务管理方案：1、滤油设备应设专人进行管理；2、变压器油罐及滤油机（含管路）到达现场后，应仔细清理干净，外观检查有无破损，如有破损处，应及时进行处理或更换；3、现场应设一专用废油罐；4、变压器油到达现场试验合格后，应及时用滤油设备倒入现场油罐内；倒油过程中，应设专人进行监护，对滤油机、滤油管、油罐以及相互间接口处等进行观察，看有无渗漏，如有渗漏，应立即停机进行处理；5、当油罐内绝缘油快满时，上部应设专人监护，及时提醒滤油机操作人员进行关机；6、清洗附件后的废油及其它残油，应打入专门的废油罐内，严禁倒入周围地内、下水道内，以防污染环境；7、滤油时应设专人进行全程监控，严禁油流失及油污染。十二、安全措施：按照国网公司下发的危险因素评价及措施，制定本项目下列安全措施：作业项目危险点防范类别预控措施主变压器安装变压器油渗漏火灾清理主变压器周围场区，合理旋转油罐、滤油机，保证作业空间和安全通道，滤油机电源用专用电源电缆，滤油机外索接地电阻不得大于4，金属油管路设多点接地，防静电火花引起火灾，滤油机、油罐处严禁烟火，现场设置消防器材，油管路接头牢固，无滴渗漏现象。芯部损坏、遗留异物其他伤害进入主变压器器身检查由专人负责，穿洁净、无扣、无口袋工作服和耐油靴，所带工具必须清点登记，检查用木梯应牢固，两端用干净布包扎好，检查人员不可蹬踏芯体，检查结果后清点作业人员、工具、物品，发现短缺要认真查找，主变压器身检查、试验及处理缺陷动作迅速准确，保证器身在空气中的暴露时间。交叉作业，异物掉入变压器内物体打击高处坠落其他伤害升高座及套管吊装就位由指定人员操作，吊装由起重负责人指挥，调整角度用手拉葫芦，导链用过后用带绑在主链上，防导链钩挂其它物品，主变压器上作业人员必须系好安全带后，方可作业。工具等用布带系好。螺丝等物品，放在专用木箱内（数目清点），盖板拆下后用大绳往下放，防止滑落，安装后清点所用物品、工具，发现有物品落入变压器内要求时报告并消除。用手直接接触罩体环形胶圈时易被挤压其他伤害变压品所有密封胶垫、圈都要认真检查，发现问题及时更换，螺丝坚固要对称均习坚固。胶垫、圈放置使用专用工具，不许用手直接接触胶垫圈，防止吊钩突然下滑压伤手指。高压试验电缆绝缘层老化触电不使用老化电缆线，加装漏电保护器。位置不当物体打击户外现场作业必须戴好安全帽并不得在作业处的下方停留或行走。容性试验放电、烧伤触电触电对容性试品作可靠的放电处理。高处作业人员未使用防护用品高处坠落户外登高作业必须系好安全带，穿防滑鞋，连接试验连接试验连线时必须系好安全带。高压试验时不设安全围栏触电高压试验设安全围栏，向外悬挂“止步，高压危险！”的警示牌，设立警戒区域。攀登套管绝缘子高处坠落在调整断路器、隔离开关及安装引线时，严禁攀登套管绝缘子。高压引线过长触电高压试验时，高压引线长度适当，不可过长。接地要牢固，引线用绝缘支持固定。直流高压试验，对容性试品未放电触电直流高压试验前和试验后都应对容性试品可靠放电。试验品设备未接地触电设备试验前，高压电极应用接地棒接地，设备做完耐压试验后应接地放电。应接地设备未接地触电高压试验设备的外壳必须接地，接地必须良好可靠。非被试端子及相邻设备未接地触电试验前应可靠接地。电源熔丝过大触电试验电熔丝要适当，不可选过大熔丝。作业项目危险点防范类别预控措施高压试验加压前未大声呼唱触电试验加压前，必须设有监护人监护，操作人员精神集中，穿绝缘鞋、戴手套。加压前传达口令要清楚。换线时未断开电源触电试验电源应有断路开关和指示灯更改接线时或试验结束时，首先断开试验电源。做电缆试验时非加压端未设监护人触电在做电线试验时在非加压端必须设监护人，加强巡视。交流耐压试验触电试验合闸前必须先检查接线，将调压器调至零位，并通知现场人员远离高压试验区域。手拿地线放电触电用绝缘棒直放电。高压线对地距离不足触电高压线应有适当高度，设备要有可靠接地。测绝缘电阻时放电触电测绝缘电阻时应防止带电部分与人体接触，试验后被试验设备必须放电。没有作业指导书触电起重伤害针对变电所主变耐压、局放和电气设备交、直流耐压及主接地网线路参数、测试等大型试验，应详细编制试验作业指导书，以明确试验方案和安全措施，并在试验前严格履行交底手续。试验设备不绝缘无接地触电试验设备必须绝缘完好、精度准确，无漏电及其他安全隐患，试验接地线应使用不小于4mm2多股软铜丝；接地棒限流电阻等完好可靠，应备足并正确设备安全围栏和警示标志。危险区域没有警示牌触电在高压试验现场和涉及高压带电的危险区域，应设置安全围栏和警示牌，并设专人安全监护，试验区域或现场情况复杂，可派多人加强安全警戒，工作负责人、安全监护人及试验作业人员应分工明确，责任到人，严密监护，确保试验安全顺利完成。试验中高压试验设备和被试设备的外壳必须可靠接地，在试验加压前要检查试验接线的正确性和有关接地的可靠性。十三、环境保护及文明施工13.1环境因素识别评价：环境因素评价采用多因子评价法： 环境因子 对应值 发生频率a与标准值比较b环境影响范围c可恢复性或持续性d公众或媒体关注程度e5每日一次及以上90%全球性不可恢复社会极度关注4每日一次及以上8090%全国性半年以上地区性极度关注3每日一次及以上5080%重大地区性一周到半年地区性关注2每日一次及以上3050%较轻地区性一天到一周地区性一般关注1一年以上一次30%基本无一天以内一般不关注综合评价得分X=axi（xi为b、c、d、e中的最大值），通过X值确定环境因素的重要性X值环境因素重要性（对应风险等级）25极其重大环境因素（5）2025高度环境因素（4）1520显著环境因素（3）1015一般环境因素（2）小于等于10轻微款境因素（1）经评价下列因素为重大环境因素，需采取以下措施：油污染加强现场管理，强化日常巡视，发现渗漏点，及时处理，避免形成油泄露，造成环境污染施工过程中如有废油产生，产生的废油严禁随意倾倒，应排放至废油池中注、放油中，油管中的残油应排放至废油池中在注油过程中，应始终有人监护，避免发生跑油13.2文明施工13.2.1作为过程应分工明确，各负其责、听从指挥，不得高声喧哗、混乱无序。13.2.2施工人员要求互相配合，防止违章指挥、多人指挥与违章作业。工器具专人管理，使用完以后收入工具箱，不得乱丢乱放。13.2.3作业现场应作到平整、清洁，地面洒少量水，防止尘土飞扬。13.2.4附件包装箱及使用后的白布、塑料布、棉纱等材料应及时清理，做到工完、料尽场地清。13.2.5施工现场禁止吸烟，吸烟必须在专门场所，违者罚款50元。次。十四、应急措施为预防和控制潜在的事故或紧急情况，针对施工过程中可能出现的人身触电、高处坠落、高处坠落物体打击、火灾等危险情况，需在施工前和施工过程中，按照本工程高空坠落应急预案、触电应急预案、消防应急预案中规定的人员职责、应急准备、应急响应、事故时的处理程序、应急恢复等要求，作好各项应急准备与措施：1、作业时，预案中各应急机构的人员应到位，并确保通讯工具处于开通状态。2、作业前，应做好应急资源的配置：2.1项目部驻地汽车应做好平时的保养与维修工作，保证汽车状态良好，在一旦发生事故时可随时出车，运送伤员到医院。2.2作业现场应配置消防器材、急救箱、运送伤员用临时固定木板等应急资源。3、一旦发生事故时，应急领导小组成员应根据各自的职责与分工，根据预案中规定的行动步骤和处理程序组织人员进行救援，救援人员原则上从应急救护组选用，人员不足时优先选用与事故发生地相邻的作业班和作业人员，人员人数不宜太多，以精练为原则，避免人员过多而混乱。4、现场人员当事故发生时，首先应停止本项目作业，同时应听从领导小组成员的分工与要求，及时、有效、正确地进行抢救与救援，严禁各行其是。并注意保护现场，不得擅自破坏现场。在事故发生后，各级负责人应按事故报告程序及时逐级汇报。5、在事故得到控制或伤员已得到救援后，应做好现场的应急恢复，恢复现场其他施工生产秩序，布置类似作业的安全防护措施，了解事故情况和过程，做出初步分析。本工程一旦发生事故时，应及时与当地急救医院联系。项目部资料员负责应急值班。办公室显著位置张贴应急电话号码：火警（119）、救护（120）。附录：变压器安装进度序号作业内容作业时间占用时间（h）累计时间（h）要求备注1学习措施及资料8明 确 任务，掌握操作方法2施工准备40确认天气良好3器身加热24高于环境温 度15-20热油循环4放油4：00-9：0055防止油流失及污染2台滤油机5器身检查及试验9：00-11：0027认真检查6整体复装11：00-15：00411位置相序正确无误、密封良好7抽真空15：00-第二日7：001627真空度满足要求8真空注油7：00-15：00835油温高于器身温度9维持真空15：00-23：00843真空度满足要求附录：变压器常规试验及标准序号项目名称试验标