混凝土冬期施工技术.doc

混凝土冬期施工技术编制人：混凝土冬期施工技术目录一、冬期施工综述1 二、主要施工控制方法 三、混凝土冬期施工控制程序 四、施工控制程序实施 1 原材料进场监控1.1 水泥1.2 骨料1.3 外加剂2 原材料温度控制3 原材、环境测温3.1 测温仪器的配置3.2 测温方法及频次4 混凝土热工计算5 入模温度是否满足5.1 判断依据5.2 改进措施6 签混凝土准浇证7 混凝土浇筑施工8 布设温度测量孔8.1 测温孔布置8.2 测温孔做法9 留置混凝土试块9.1 留置要求9.2 养护室配置10 混凝土内部测温11 温度为0，试块送压12 混凝土强度是否满足12.1 判断依据12.2 判断结论13 混凝土受冻处理14 龄期28 天，试块送压15 混凝土强度是否满足15.1 判断依据15.2 判断结论16 报设计单位签定17 强度发展正常，未受冻18 混凝土养护拆模18.1 冬期养护要求18.2 拆模要求 六、安全注意事项 1 做好防火工作2 做好防寒工作3 做好防滑工作4 做好防烫工作一、冬期施工综述当室外日平均气温连续5d 稳定低于5即转入冬期施工，当室外日平均气温连续5d 高于5时解除冬期施工。在冬期施工前后，应密切注意天气预报和天气变化，以防突然降温，遭受寒流和霜冻的袭击。冬期混凝土施工应按照JGJ104-97建筑工程冬期施工规程、GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范等国家和行业标准的要求进行。除应遵守国家和行业颁发的有关规范、标准、规程外，还应遵守地方建筑管理部门发布的具体规定。二、主要施工控制方法. 混凝土热工计算方法. 原材料保温控制方法. 混凝土浇筑测温方法. 冬期混凝土试块留置方法. 养护室环境控制方法三、混凝土冬期施工控制程序根据混凝土冬期施工特点，我们编制了施工控制程序，在每次浇筑混凝土的过程中，均严格按照该施工程序进行控制，对不符合控制程序要求的，立即给予整改，调整完毕符合要求后，方可继续向下一道工序流转。混凝土冬期施工控制程序1 原材料进场监控2 原材料温度控制3 原材、环境测温4 混凝土热工计算6 签混凝土准浇证5 入模温度是否满足YES NO 7 混凝土浇筑施工8 布设温度测量孔9 留置混凝土试块10 混凝土内部测温12 砼强度是否满足11 温度为0，试块送压14 龄期28 天，试块送压15 砼强度是否满足17 强度发展正常，未受冻YES YES NO 13 混凝土受冻，处理16 报设计单位鉴定NO 18 混凝土养护拆模A 组试块B 组试块C 组试块四、施工控制程序实施1 原材料进场监控1.1 水泥混凝土冬期施工时水泥优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号应不低于42.5；水泥用量一般不应少于300kg/m3；水灰比不应大于0.6（强度等级不大于C10 的砼，不受此限制）。1.2 骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。1.3 外加剂采用当地主管部门认可的防冻剂、早强剂或复合型外加剂,要有市建委颁发的使用准用证，出厂合格证及产品说明书，并且经过复试和实际考察合格后才能使用。2 原材料温度控制拌合水采用在蓄水池池底电加热的方法，但控制水温不宜超过80（标号低于42.5 的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥最高接触水温80；标号高于及等于42.5 号的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥最高接触水温60）。现场水泥库封闭，内设电暖器，每次浇筑混凝土前一天开机加热，提高库内温度，保持在15左右，水泥不得直接加热。外加剂放置在水泥库内保温。搅拌棚内生火炉升温，保证搅拌材料搅拌前的温度。由于骨料保存在室外露天堆场，因此可在料堆上白天盖一层塑料布，阳光照射升温，夜间再加一层草帘保温。3 原材、环境测温3.1 测温仪器的配置现场配备10 只温度计：水泥库2 只、搅拌棚1 只、蓄水池内1 只、养护室1 只（固定在墙壁上）；室外环境及骨料、砼出罐、浇筑、入模、养护、拆摸温度测量5 只。3.2 测温方法及频次在每班次混凝土浇筑前，都要测量相关原材、环境温度，以便利用测得的温度数据进行混凝土热工计算，确保混凝土入模温度不得低于5。测温控制方法及测量温度参考表1。混凝土冬期施工测温方法和频次 表1 测温项目 规范要求测温次数 本工程要求 室外环境温度 4 次/昼夜，另加测最高、最低温度 5 次， 用做热工计算，浇筑前必测一次，其余四次按现场情况测定 搅拌棚温度 4 次/工作班 5 次， 用做热工计算，浇筑前必测一次，其余四次按现场情况测定 水、水泥、砂、石及外加剂温度 4 次/工作班 5 次， 用做热工计算，浇筑前必测一次，其余四次按现场情况测定 砼出罐、浇筑、入模 4 次/工作班 养护期间测温点温度 未达到表2 的强度前，1次/2h ，达到后1 次/6h 拆摸时砼温度 拆摸前测1 次4 混凝土热工计算4.1 冬期施工的混凝土，其原材料加热和搅拌，混凝土运输、浇筑和养护，均应进行热工计算，并应据此施工。4.2 混凝土热工计算可根据JGJ104-97建筑工程冬期施工规程中的要求进行手工计算，但由于冬期施工需进行多次计算，而且需要调整测温数据，全靠人工计算非常不方便。我们从网上查询后，采用了冬季施工热工计算软件进行热工计算，结果在实际应用中非常实用，如果入模温度不够，可通过软件轻松得出原材料的适宜温度，据此调整保温措施控制材料温度后即可确保热工计算满足规范要求。4.3 每次混凝土浇筑前，根据浇筑前测温记录（根据表1 进行测温）由技术员利用冬季施工热工计算软件（右图为一计算步骤录入数据示例）进行混凝土热工计算，并保存资料作为冬期混凝土准浇证的附件资料。5 入模温度是否满足5.1 判断依据混凝土入模温度必须不低于5。 5.2 改进措施如热工计算不能满足要求，优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加当热。水、骨料达到规定温度仍不满足热工计算要求时，可提高水温到100（水泥不得与80以上的水直接接触，标号低于42.5 的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥最高接触水温80；标号高于及等于42.5 号的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥最高接触水温60），但应改变投料顺序。拌制砼时搅拌机投料顺序为先下砂、石、水搅拌后再下水泥搅拌，搅拌时间比正常季节延长50%。直到计算入模温度不低于5时，方可开盘。6 签混凝土准浇证热工计算符合要求后，检查各专业准备情况，一切准备就绪后签发冬期混凝土准浇证。下页为我们在施工控制中冬期混凝土准浇证的一个样表。7 混凝土浇筑施工7.1 本工程采用JS500 强制式搅拌机，混凝土塌落度180mm，因此冬期施工时搅拌混凝土最短时间不得低于90s。准备搅拌混凝土时，先用热水冲洗搅拌筒，提高筒内温度。7.2 为防止混凝土在运输过程中的热量散失，在布置混凝土搅拌站时，充分考虑了运输最近距离，并采用输送泵输送，尽量减少混凝土的倒运次数，用草袋包裹泵送管保温。搅拌站后台上料时同样尽量减少倒运次数。7.3 模板拆除时除按照常温施工要求外，还应满足下列温度条件：混凝土达到要求强度并冷却至5时；混凝土温度与环境温度差大于20时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。7.4 冬期浇筑的钢筋砼结构，楼板除可承受上层施工荷载外，不得堆放任何附加荷载，拆除的模板必须立即下运，不得堆放于楼面上。8 布设温度测量孔8.1 测温孔布置测温孔设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，全部测温孔均编号，并绘制测温孔布置图。 编号砼-006 冬期混凝土准浇证时间2003.01.18 工程名称*大学（青岛）国际交流及会议中心致青岛*监理有限公司：我单位已完成以下的砼浇筑准备工作，请检查和验收。拟浇筑区域、构件、标高（1/3-6）-（3-9）/（3-A）-（3-F）基础浇注时间2003.01.18 天气、温度、风力砼设计标号C25 试配编号 HT02-1868 预计浇注数量18m3 拟留置试块组数3 组水泥品种普硅标号32.5R 厂家安丘恒日各专业准备情况专业名称准备情况负责人签字钢筋、模板情况电气情况给排水情况暖通情况设备机具运行情况材料物资准备情况冬期施工准备情况承包单位：*局青岛公司项目经理：时间：监理审查意见：监理机构：监理工程师：时间：签发人：年月日签收人：年月日*局青岛公司*大学（青岛）国际交流中心项目部制表20钢管测温点做法水8.2 测温孔做法用20 钢管按照一定长度制作而成，埋置独立基础、墙、柱的长度为100mm，埋置墙、板的长度为墙、板厚度的软木塞温度计一半。为保证孔内温度与混凝土温度一致，孔内灌水，并用软木塞塞住孔口，软木塞中间钻一个洞，用于测温时放温度计，见测温点做法图。9 留置混凝土试块9.1 留置要求每一次取样制作混凝土试块，除按GB50204 规定留置的不少于1 组标养试块外，还应至少增加3 组同条件养护试块：A 组用于检查砼受冻临界强度、B 组用于检验混凝土受冻后转暖28 天的强度、C 组用于检验拆模或张拉等要求的强度。9.2 养护室配置现场设置标准养护室一间，养护室安装空调一台，确保标准养护的温度。配置喷淋装置，使室内湿度大于90%，配置温度计、湿度计各一只，温湿度应由专人负责每天记录两次（上、下午各一次）。10 混凝土内部测温混凝土浇筑完初凝前将测温管插入混凝土内，温度计测温时留在测温孔内不少于3min 。测量温时，将温度计从软木塞孔探入测温孔内，留置不少于3min 后，方可读数。读数时，视线和温度计的水银柱顶点保持在同一水平高度上，以避免误差。读数时，要迅速准确，勿使头、手或灯头接近温度计的下端。找到温度计水银柱顶点后，先读小数，再读大数，记录后在复验一次，以免误读。测温人员同时检查覆盖保温情况，并核查结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等，若发现砼温度有过高或过低现象，应及时通知技术负责人，及时采取有效措施。11 温度为0，试块送压当测温记录中混凝土内部温度达到0时，即及时将第9 步制作的A 组同条件试块送试验室检验，确定试块受压强度。特别注意的是，送压龄期是随温度变化的，即温度达到0时的龄期，而不是7 天龄期。12 混凝土强度是否满足 12.1 判断依据同条件试块混凝土强度应大于相应的混凝土受冻临界强度。12.2 判断结论若A 组同条件试块混凝土强度大于表2 规定的受冻临界强度，则说明混凝土不会受冻，混凝土强度满足要求。13 混凝土受冻处理若A 组同条件试块混凝土强度小于表2 规定的受冻临界强度，则说明混凝土已经受冻，所浇筑的混凝土必须进行处理。14 龄期28 天，试块送压当气温转暖，室外日平均气温连续5d 高于5时，再将B 组试块同条件养护28 天后送试验室检验，确定试块受压强度。15 混凝土强度是否满足15.1 判断依据混凝土试块的实测强度应大于等于设计强度。15.2 判断结论当B 组混凝土试块的实测强度大于等于设计强度时，强度满足要求；如果B 组混凝土试块的实测强度小于设计强度，则强度不满足要求。16 报设计单位签定如果B 组混凝土试块的实测强度小于设计强度，则强度不满足要求，必须将结果送设计单位做出是否影响结构安全的鉴定意见。17 强度发展正常，未受冻当B 组混凝土试块的实测强度大于等于设计强度时，说明混凝土强度发展正常，混凝土没有遭受冻害。18 混凝土养护拆模18.1 冬期养护要求掺防冻剂砼的受冻临界强度 表2 室外气温 抗压强度 不低于-15 时 4.0N/mm2 不低于-30 时 5.0N/mm2 由于青岛地区白天气温一般为正温，因此本工程冬期浇筑的砼采用负温养护法。混凝土浇筑后的起始养护温度不得低于5。模板外和混凝土表面覆盖的保温草帘，必须保持干燥，晴天要翻晒保温层。新浇筑的混凝土表面覆盖一层塑料布，两层草帘保温。18.2 拆模要求准备拆模前，将C 组同条件试块送试验室检验，确定试块受压强度。达到正常条件下的拆模强度时即可拆模。模板拆除时除按照常温施工要求外，还应满足下列温度条件：混凝土达到要求强度并冷却至5时；混凝土温度与环境温度差大于20时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。六、安全