人工挖孔桩专项施工方案0220.doc

第一章 编制依据及原则1.1 编制依据（1）、施工合同；（2）、江安县滨江路市政景观二期：上滨江路（K0+0-620）、城市阳台、地下室、船行影辉工程岩土工程详细勘察报告；（3）、有关技术规范、规程建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）混凝土结构施工规范（GB50010-2010）建筑地基基础施工规范（GB5007-2002）建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）1.2 编制原则（1）、严格遵循设计文件的内容及要求，确定本工程的创优规划，并据此来编制专项施工方案。 （2）、仔细考察工程实地，认真研究设计图纸和有关规定，充分考虑本边坡的特点、场地、交通、水文、运输、料源、民情、水电供应、气候等实际情况的基础上编制。22 / 22第二章 工程概况2.1 设计概况四川省江安县上滨江路边坡呈东西延伸，坡度70-80，高度15.00-25.00m,长度约660m 。上滨江路人工挖孔桩选用A、B两种桩型（2.5m*2.8m），共120根桩。其中A型桩117根，B型桩3根，桩芯距5m，桩长34m。2.2 施工自然条件2.2.1 地质条件2.2.1.1 地形、地貌江安县滨江路市政景观工程上滨江路边坡治理工程场地位于宜宾市江安县滨江路，场地北侧为长江，南侧为混凝土道路，西侧紧临学校，东侧睡佛寺。2.2.1.2 地层岩性边坡自上而下由：第四系人工填土层、第四系粉土层、侏罗系中统上沙溪庙组泥岩层和砂岩层组成。2.2.2 地质构造与地震工程位于桐梓园背斜东翼（背斜洲向近北东），岩层倾向为4、倾角11 ，为缓倾斜地层。岩石中有风化节理裂隙，对岩层完整性的影响仅限于强风化至中风化岩层区。局部节理、裂隙较发育。场地内未发现构造断层，构造较简单，稳定性较好。根据建筑抗震设计规范（GB50011-2010）附录A“我国主要城镇抗震设防烈度、设计基本地震加速度和设计地震分组”，江安抗震设防烈度为6度，设计地震分组为第二组，设计基本地震加速度值为0.05 g。场区内无滑坡、崩塌、泥石流等不良地质现象。2.2.3 水文工程位为长江级阶地，勘察钻孔深度范围内无地下水。根据场地北侧长江河漫滩和1级阶地水文资料分析，场地内可能存在基岩裂隙水。洪水季节，地下水主要由长江河水和大气降水补给，枯水季节，地下水由南向北排泄入长江。根据北侧长江地漫滩和1级阶地的地下水水质分析实验报告，地下水对建筑物混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。第三章 施工准备3.1 现场准备（1）平整场地，清除坡面设计以外岩石、浮土，坡面有裂缝或坍塌迹象者应加设必要的保护，铲除松软的土层。（2）全站仪测量出各桩基中心精确位置（由技术员完成），埋设中心桩，以中心桩为基准放桩孔，孔位应比孔径大20cm，护壁采用按设计标号砼护壁。在浇注好第一节护壁（每节护壁不高于1000mm），将十字护桩中线固定在砼护壁上，方便经常检查较核。（3）井口四周设围栏防护，并悬挂明显标志，井口护壁砼高出地面20cm30cm，防止土、石滚入孔内伤人；挖孔暂停人不在井下作业时，孔口要加盖；孔口四周挖好排水沟，及时排除地表水，搭好孔口遮挡雨棚，安装提升设备，修好出渣道路。（4）井内作业必须戴安全帽、并在孔内搭设掩体；掩体用2cm厚钢板作顶盖。出土渣用的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等，经常检查更换。（5）进场过程车辆（重载）靠左（内侧）行驶。（6）原挡墙上黄菓树用钢绳向路内侧加固，以防倾覆。3.2 技术准备（1）人工挖孔桩适用于持力层埋藏较浅、单桩承载力要求较高的基础。挖孔桩受力性能可靠，结构传力明确，沉降量小；成孔后可直观检查孔内直径、垂直度及持力层的土质情况，保证桩的质量。工程造价相对低廉；不需要大型机械设备，施工操作工艺简单，因此被广泛应用于大直径灌注桩施工。结合本项目实际情况，选用人工挖孔灌注桩施工工艺。（2）组建以项目经理、项目技术负责人为核心的技术管理体系，下设施工技术、质量、材料、资料、安全等分支部门。（3）审查施工图纸，提出合理化建议，取得建设单位和设计单位同意，以达到节约投资、加快进度、保证质量和施工简便的目的，并提出合理性的意见。（4）作好桩基分部施工方案，作好分项工程技术交底。（5）建立完善的信息、资料档案制度。（6）编制钢筋、水泥、木材、等材料计划，相应编制材料试验计划，指导材料定货、供应和技术把关。（7）按资源计划安排机械设备，周转工具进场，并完备相应手续。（8）建立完善的质量保证体系。（9）会同设计、建设、监理单位等单位复核定点坐标、建筑物标高及验基。（10）做好对班组人员的技术，安全交底工作。开工前,必须强调劳动纪律，向班组进行技术交底，学习图纸及有关施工规范,掌握施工顺序，保证工程质量和安全生产的技术措施落实到人。3.3 施工管理架构图（附后）3.4 施工机械计划表（附后）3.5 劳动力计划表（附后）3.3表 人工挖孔桩施工管理架构图项目经理：谭清华技术负责人：冯国兵专业工长：李桂平、母先海材料设备：胡强、张波 内业：熊航、刘雪梅 质检、安全：任银刚、李轶 人工挖孔桩施工队伍3.4表 施工机械计划表序号机械名称单位型号数量功率备注1吊车台QY25V532225吨中联重科2输送泵台HBT80C1165KW三一拖泵3电焊机台BX1-5004210W上海申工4空压机台KJ-75125.5KW开山5风镐把G1030开山7潜水泵台41.5KW8巴杆吊台303KW9插入式振动棒台ZX50450棒10钢筋切断机台GQ5034KW11钢筋弯曲机台GW50BH33KW13水钻台305 KW3.5表 劳动力计划表序号施工项目人数1人工挖孔902钢筋笼制作、安装123混凝土浇筑8第四章 人工挖孔灌注桩施工工艺4.1 施工工艺流程4.2 人工挖孔桩人工挖孔桩是利用人工自上而下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层及岩层用锤、钎、风镐、水钻开挖，严禁爆破开挖，且必须跳桩施工；在孔口上安装支架，巴干吊提升弃渣，弃土装入桶内垂直起吊运输出井口外。每挖深1m左右支模浇一圈混凝土护壁，如此不断往下深挖，一直挖到设计要求的标高，然后在孔内安放钢筋笼，灌注桩基混凝土。桩孔挖掘及支撑护壁两道工序须连续作业，不宜中途停顿，以防坍孔。支撑型式视土质、渗水量情况而定。对较完整坚硬岩层，不透水的，可不设支撑。护壁厚度一般采用0.2m，混凝土标号要求与设计标号相同，按设计配置护壁钢筋网。 在挖孔过程中，经常检查桩孔尺寸平面位置、竖轴线情况，如有偏差及时纠正。4.3 护壁开始开挖前，应按设计进行锁口护壁支付，锁口钢筋按设计要求配置，桩孔挖掘过程中，每掘进1米，就进行一道混凝土护壁。护壁尺寸不得小于设计桩径。护壁混凝土强度按设计要求施工，以保证桩身护壁的整体稳定性和安全性为主。上下层护壁间要保证有510cm的搭接长度。桩孔较深，土质较差，出水量较大或遇流砂等情况时，宜采用就地灌注混凝土护壁。护壁过程中，经常检查桩孔尺寸，平面位置和竖轴线倾斜情况，如有偏差，及时修整纠正（护壁后尺寸不小于设计，倾斜度不大于0.5%）。4.4 除渣挖孔除渣采用人工孔底装渣，卷扬机或人力绞架提升出孔的方式除渣。孔内弃渣吊出后，渣料应顺孔桩平台水平外弃，保证挖孔废料堆放整齐、规范。渣料提升系统在使用过程中必须经常检查部件磨损情况，如有明显损坏，必须及时更换，以保证安全使用，人员上下孔设安全爬梯，并佩戴好安全防护用品（安全帽、安全带、绝缘鞋）。4.5 孔内排水孔内如水渗入或水钻用水，应及时加强孔壁支护，防止井壁浸水造成坍孔。如渗水量不大，可采用人工排水；渗水量较大，可用高扬程抽水机吊入孔内抽水。在灌注混凝土时，若数桩孔均只有少量渗水，应采取措施同时灌注，以免将水集中一孔增加困难。若多孔渗水量大，影响灌注质量时，则应在一孔集中抽水，降低其它各孔水位，此孔最后用水下灌注混凝土方式施工。4.6 终孔检查挖孔到达设计深度后，清除孔壁及孔底浮土、松散层；孔底必须平整，符合设计尺寸，保证桩身混凝土与孔壁及孔底密贴，受力均匀。开挖过程中经常检查了解地质情况，与设计资料不符的，应及时报监理工程师提出变更设计。终孔后钎探查明孔底以下是否有不良地质情况（如溶洞、薄层泥岩、淤泥夹层等）。4.7 桩基钢筋1）、钢筋制作：桩基钢筋在钢筋制作场统一进行制作，可采取单、双面焊或搭接焊，28以上钢筋采用机械连接，焊接须满足相应规范要求，即符合钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96），同时注意要按照相应图纸要求；依据设计图纸制作成型后运往现场安装。2）、钢筋绑扎安装：制作成型的钢筋运至施工现场后，根据施工图纸进行钢筋绑扎，钢筋绑扎完成经监理工程师检验合格并签字后开始安装。钢筋笼的吊装分为3种情况：在工程吊车能到达的地方用吊车进行吊装，可在孔口附近地势较平坦的地方进行桩基钢筋绑扎，钢筋笼绑扎成型后，用起重吊车将钢筋笼缓慢吊放入孔，直至桩基钢筋笼完全安装就位为止。在吊车不能到达的地方用葫芦进行吊装，先用木质跳板将孔口覆盖，在跳板上拼装钢筋笼，钢筋笼成型后采用葫芦缓慢吊放入孔，直至桩基钢筋笼完全安装就位为止。在机械不能满足吊装的，在孔内绑扎。4.8 灌注桩基砼本工程用商品砼砼浇注，控制好水灰比及砼的和易性，确保桩基砼强度不低于设计强度。坍落度控制在18cm范围内，无离析泌水现象，按大体积砼配制，确保砼连续浇筑的完整性；桩基砼的选料、配制、运输等工序严格按照建筑桩基技术规范进行。浇筑过程中，应视具体情况配备混凝土溜槽、漏斗、串筒等辅助设备，保证混凝土质量。当遇到地下水时用抽水机处理地下水。4.9砼桩的养护由于桩设计尺寸比较大，浇筑以后覆盖薄膜和麻袋保温，防止砼水化造成温差使砼产生裂缝第五章 质量、安全、文明施工5.1 质量保证措施1）、施工前做好施工技术交底，现场施工负责人要熟悉设计图纸、施工工艺及质量要求，施工工人要熟悉施工工艺。2）、放样准确，护桩要稳固。3）、施工现场要挂施工牌，标明现场施工负责人、技术负责人和砼施工配合比。4）、钢筋电焊工、机械工必须要有上岗证。5）、整个施工过程要严格按照监理程序施工。6）、挖孔过程中应经常检孔，如有偏差应及时纠正。7）、桩底要支撑在设计要求的持力层上，并清除底部浮土，要每桩进行隐蔽检查。8）、挖孔过程中注意土层、岩层的变化情况，发现异常情况应立即通知技术管理人员、并报监理工程师、业主、地质、质安、设计等部门。5.1.1 质量检验程序图5.1.2 工程质量控制指标、检验频率及检验办法砼强度、桩位、孔径、孔深、孔的倾斜度的质量要求、检查方法及检查频率及外观鉴定按建筑地基与基础过程施工及验收规范CBJ 202-83执行。5.1.3 分项工程报验程序每道工序完工后，按照总监办下发的工序检验程序进行自检，自检合格后填写报验申请表和各工序相应的验收批检验表并报专业监理工程师进行检查认可。分项工程完工后，再进行一次系统的自检，检查合格后，汇总各工序的检查记录和测量及抽样试验结果，填写该分项工程的分项工程质量评定表，申报监理工程师审核签认。5.2 材料质量保证措施1）、原材料进场，如水泥、钢筋、外加剂，必须附带有厂家的产品质量证明书或产品合格证，砂石进场要严格控制其表观质量，材料进场后要按规范要求在监理见证下取样做试验，试验合格后方可使用。砼拌合楼在使用前必须经过相关部门标定，拌和用原材料要严格按照施工配合比进行计量。2）、材料进场后保存措施、包装水泥按品种、等级强度、出场编号、到货先后顺序堆放，堆放场地应干燥，堆放时应在距地面不低于30cm垫板上堆放，堆垛高度超过10袋，各堆垛之间留一不小于70cm宽的通道。堆垛水泥用防水篷布覆盖严实，防止雨露入侵导致水泥变质。散装水泥要用专门的水泥罐保存。水泥保存时间不应超过三个月，如存放期超过三个月必须重新取样抽检。对于重新抽检不合格的水泥不予使用。、钢筋进场后分型号、种类保存。钢筋堆放场地须硬化，钢筋底下垫枕木以确保钢筋不受地面积水侵蚀，雨天要用防雨篷布覆盖以避免钢筋生锈。对于轻微起锈的螺纹钢可用钢丝刷清除，线材可直接用钢筋调直机清除。、砂石进场后按要求分类存放，存放场地须硬化，中间设围挡隔开。、缓凝剂进场后需存放在干燥的房间内，每次使用按需领取，对包装打开后未使用完的缓凝剂须重新包装密实后再入库存放。5.3 降水、排水措施开挖过程当中，如桩孔内渗水过大，可超前开挖统一抽水，即开挖过程当中对每挖进一层都事先开挖一集水坑用潜水泵抽水。开挖过程中护壁浇筑混凝土时振捣不密实时会造成护壁漏水，对于水压较小的水孔，可用水玻璃加30%的水泥再掺加适量速凝剂直接堵塞。如果孔内渗水较大，护壁混凝土浇筑过程中受渗水的稀释也会造成护壁渗水。如果拆模发现护壁渗水，先将孔内松散的混凝土打掉、洗净，根据水量大小选择相应尺寸的塑料管插入孔壁导流，然后用掺加30%水泥的水玻璃将漏水处将塑料管四周封死，24小时以后将打折并用铁丝扎死，切断水流。5.4 安全保证措施5.4.1 建立健全人工挖孔桩施工安全管理制度包括：安全生产责任制度，安全生产教育制度，施工安全措施计划，安全生产检查制度和相应的奖罚条例，因工伤亡事故的调查和处理制度等。5.4.2 施工安全技术管理加强人工挖孔桩工安全技术管理，合理安排工序进度的作业循环，组织均衡生产，统一指挥，及时解决生产进度与施工安全的矛盾，避免抢进度而忽视安全造成事故的发生。5.4.3 加强安全教育，制定相应安全措施经常进行安全教育，制定相应安全措施，做好桩基施工安全技术交底，对各种安全人员和新工人进行安全生产基本知识教育，对容易发生事故的工序施工，进行安全操作训练，考核确认掌握安全操作技术要领后方能作业。人工挖孔桩安全技术要求及施工安全措施1）、挖出的土方必须及时运走，井孔口周边1m范围内，禁止堆放土石方，且堆土高度不应大于0.8m。2）、井孔周边必须设置安全防护围栏，高度不低于1.2m，围栏须采用钢筋牢固焊制，正在开挖的桩孔停止作业或已挖好的成孔，必须设置牢固的盖孔板，非工作人员禁止入内。3）、施工人员必须带戴安全帽,穿绝缘胶鞋,孔内有人时,孔上必须有人监督防护;井孔周边作业人、监护人员，必须戴安全帽，严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗作业。4）、孔深挖至超过挖孔人身高时，在桩孔口或孔内装设靠周壁略低的半圆防护板（网），并随着孔深增加而往作业面下引，吊渣桶上下时，孔下作业人员应避于护板（网）下。5）、井孔内必须设置应急时使用的安全绳和软爬梯。6）、井内人员必须乘专用吊笼佩戴安全带上下，不得乘坐吊桶或脚踩护壁上下井孔。 7）、井孔内外设置对讲机或低压电铃，便于上下联系，确保通讯畅通。8）、桩孔必须每挖深1m做一层护壁，严禁只挖不护壁。9）、井底照明须用低压电源，防水带罩的安全灯具或安全矿灯。10）、当孔深大于5m以上时，应向孔下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注意观察桩孔下人员情况，预防安全事故发生。11）、当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出，地下渗水量较大时，吊桶满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高扬程水泵抽水。作业人员必须离开井孔，严禁人机同坑作业。随时观察井壁变化，遇到险情，全部人员应立即撤离井孔。 12）、孔内人工凿岩时，必须戴防尘口罩。 13）、施工现场电源线路，必须按“三相五线”制，TN-S系统要求布置，并按“三级配电”“二级保护”配线。 14）、各孔井用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。必须一机一闸一漏一箱进行敷设。 15）、孔上电线、电缆必须架空。 16）、电箱一律采用铁质电箱，电箱应有严密的防雨措施，安装位置合适，安装牢固，进出线整齐，拉线牢固，熔丝不得用金属代替，箱内不得放其它物品。 17）、现场电源线路及电气设备，由持证电工负责安装维护，经验收合格后，方准投入使用，并经常巡查。 18）、施工现场所有设备和机具必须做好保护接零。 19）、所有机械设备的传动部位，必须装设防护罩。 20）、垂直起重设备必须经常性检修维护，保证机件能够运转正常，操作灵活，按钮开关、减速器、钢丝绳、绳卡、吊钩、吊桶、吊笼等，不得带病作业。 21）、垂直起重设备支架应牢固，应能承受一定的冲击力不至翻倒，垂直起重设备必须经检验合格后，方可投入使用。 22）、孔桩开挖应跳桩进行，正在开挖或已成孔而尚未浇灌砼的桩孔其10米半径范围内不得同时开挖其它桩孔。 23）、为了预防有害气体中毒和孔井内缺氧，每天作业前必须先检测或放鸟等方法测试，如不符合要求应先通风充氧，符合要求方准作业。5.4.4 机械设备的安全措施机械设备装设安全防护装置，操作者要严格遵守安全操作规程，操作前要对设备进行全面的安全检查，设备严禁带故障运行。装载机、卷扬机、吊车作业时设专人指挥，以防砸伤人员，对施工机械和电力设备进行定期检验及保养、试验、日常检查，凡不合要求者严禁使用。5.4.5 防触电及电器设备安全措施进行安全用电知识教育，定期检修电器设备。对电器外壳进行防护性接地、保护性接零或绝缘，电闸开关必须装盒。5.4.6 施工现场设立安全标志桥梁施工现场设置防护设施和安全提醒标志、便道方向标志等，变压器设置安全栅栏，并设置提醒标志。5.4.7 严防火灾消除一切可能造成火灾的事故根源，控制火源，易燃物质和助燃物，装设灭火器材，一旦发生火情，要及时转移器材，疏散人员，及时组织有效的灭火工作，当火势超过本单位消防能力时，要及时报警，以防造成更加严重的损失。5.4.8 特种作业人员持证上岗对于电工作业、起重机械作业、机械车辆驾驶，焊接（气割）作业，等特种技术工人，必须经专业培训，考试合格后持证上岗，并进行安全技术交底。严禁非驾驶人员操作机械，以防事故的发生。5.4.9 实行交接班制度施工各班组内实行交接班制度，交班负责人将本班组工作情况及有关安全问题向接班负责人详细交待，做好交接班记录。5.4.10 坚持安全施工的指导思想坚持“安全施工”的指导思想，实行“第一管理者亲自抓安全”，全体参战员工共同保安全，落实各项安全技术措施，对施工出现的各类事故，均按照“三不放过”的原则处理，即事故原因调查不清楚不放过；事故责任者和施工人员未受到应有的教育不放过；没有制订出今后的防范措施不放过。同时按照规定发生安全事故应及时上报。5.5 环境保护及文明施工措施以“预防为主、防治结合、综合防治”的原则，采取有效措施预防因施工造成的环境污染。开工前进行环保意识教育和环保技术交底，设一名环保专职员。防止施工中的燃料、油、化学物质、污水、废料和垃圾等有害物质的污染。文明施工，树立良好的社会形象，采取以下措施:1)、桩基开挖出的弃渣不得随意丢弃，而是集中堆积，再统一运至弃土场。2)、施工时排放的废水、生活污水不得直接排入冲沟或低洼地，先排入污水处理池，沉淀净化后方可排放。3)、切实做好文明施工，在深夜尽可能避免和减少影响附近居民的工作、生活和休息，施工场地要保持整洁，创造文明的工作环境，以提高工作效率。4)、做好文明施工的宣传教育，使职工按安全操作规程上岗，不违章作业，做遵章守法的文明施工的员工。5)、发现不安全的因素，要及时采取措施，消除隐患。确保安全生产的同时做好文明管理。6)、对施工现场的周围，要做好环境保护，对周围的一草一木要爱护，保证绿色环境不被污染，同时要确保工地环境干净。现场材料堆放要整齐。7)、施工现场要设文明施工口号横幅，张贴标语，挂施工牌