童亭矿更换主井箕斗、天轮施工组织措施.doc

童亭矿更换主井箕斗、天轮施工组织措施一、工程概况1、编制依据：1）煤矿安全规程（2010年版）2）煤矿安装工程质量检验评定标准（MT501095）3）淮北矿业股份公司工程处质量体系程序及有关文件4) 甲方提供的图纸5）施工现场实际情况及类似工程施工经验。2、工程简况： 童亭煤矿隶属于淮北矿业股份公司，该矿主井主要承担着提升原煤的工作任务。为满足原煤生产的需要，经集团公司及童亭煤矿研究决定，利用停产检修期，由我单位对主井天轮及箕斗等进行更换作业。主井提升高度586.5m，井架高49.8m，上层天轮平台高44.5m，下层天轮平台高39m,提升系统采用四绳落地摩擦式提升机提升,主提升钢丝绳直径28mm四根,尾绳直径40mm两根。主要工作量包括：拆除主井旧箕斗(单重12T)2台(包括首绳悬挂装置和尾绳悬挂装置)，安装新箕斗(单重15T)2台(包括首绳悬挂装置和尾绳悬挂装置)；拆除主井旧天轮（单重12.5T）2台，安装新天轮2台。由于该工程时间紧、任务重，为确保安全、优质、高效的完成工作任务，特制定本措施。3、施工部署： 工程地点：童亭煤矿主井井口、井架天轮平台 建设单位：淮北矿业股份公司童亭煤矿 施工单位：淮北矿业股份公司工程处安拓项目部 施工时间：2012年 9 月 日 班2012年9月 日 班 4、主要工作施工顺序：（1）、先拆除北勾旧悬挂装置及箕斗、安装北勾新箕斗及悬挂装置；（2）、利用主井提升机将北勾新箕斗下放至井底，拆除南勾旧悬挂装置及箕斗；（3）、拆除安装主井天轮2台；（4） 安装南勾新箕斗及悬挂装置。二、准备工作1、于主井南侧安装一台JH-14慢速绞车，固定于原稳车底盘上并认真检查机械和电器部分尤其是制动部分，保证其处于完好状态。绞车上缠绕619-21.5钢丝绳220米，底盘根据需要重新加固并背好地脚螺帽。2、于主井东侧安装一台JH-5回柱绞缠15.5钢丝绳80米,用于更换箕斗和箕斗配重起吊用，在南侧安装一台JD-11.4内绞缠12.5钢丝绳120米，用于留张力自动平衡装置起吊用。3、将新箕斗进行全面检查，并严格校验尺寸；将立闸门滚轮轴及支撑部分加润滑油，调整四角导向套及滑动罐耳的中心尺寸，准备好新箕斗上、下端所有连接装置销轴、连接叉、配重块框架，所有销轴均提前进行探伤检验。销轴、连接叉等连接部位均进行打磨试装，箕斗需进行防腐处理，并对箱体装载冲击载荷一侧及主梁进行加固。4、准备36#工字钢梁3.5米6根用于封井口和留绳用，30T三穿滑轮组一付，10T导向滑轮2件，5T导向滑轮2件，28生根绳52米2根、8米4根，准备10T马蹬4件和40绳头2根，21.5绳头20米1根，用于起吊新、旧箕斗。5、尾绳旋转器缝合螺栓M24380mm，32颗，悬挂尾绳旋转器专用卡具两套。6、准备50T吊车1台、1T拉子2台、2T拉子2台、5T拉子1台、28-7米钢丝绳头2根、21.5-5米钢丝绳头4根、15.5-4米钢丝绳头2根、12.5-4米钢丝绳头2根、YH-28绳卡20付、YH-22绳卡16付、 楔形绳卡4付、方卡4付、作为留提升绳用。7、准备气割工具及电焊机各一套，大板3.9米*50八块、2.3米*50四块、棕绳及常用工具若干。8、施工前，测量箕斗提升中心线至南北侧组合罐道相对距离作为更换后比较的基础值，校验新安装箕斗滑动罐耳是否需增减垫片。9、施工前一天，将东侧井口井梁上的三道横梁拆除，净高不小于12米，便于新、旧箕斗出入井筒。10、准备“一”字形留绳卡两副，上下天轮处留弦绳用。11、电工提前将箕斗上的磁缸支架加工好运至井口。三、主要工序施工顺序和施工方法：主要工作施工顺序：（1）、先拆除北勾旧悬挂装置及箕斗、安装北勾新悬挂装置及箕斗；（2）、利用主井提升机将北勾新箕斗下放至井底，拆除南勾旧悬挂装置及箕斗；（3）、拆除主井提升天轮，安装主井天轮2台；（4） 安装南勾新悬挂装置及箕斗。施工方法（一）、更换北勾箕斗：1、将北勾箕斗提至井口。然后用压风清理净箕斗及井口锁口梁处积煤。2、挂三穿滑轮：利用北勾箕斗挂上、下三穿滑轮，上滑轮用28钢丝绳双股留于北勾防撞梁处，与钢梁接触处用半圆木垫好。具体方法：在提升绳上利用15.5绳头和YH-28绳卡卡好，再挂上一只1T的拉子，将30T的滑轮牵引到箕斗顶部，再与车房联系上提北勾箕斗于适当位置，穿滑轮组，定滑轮，接头处卡5付绳卡，绳卡间距为绳径的6-8倍，动滑轮用双股40绳穿于箕斗主梁上。3、卡三穿滑轮组：将南侧JH-14绞车起吊绳穿过10T导向滑轮后，进入三穿滑轮组，死头卡在定滑轮处，卡5付YH-22绳卡，跑绳自定滑轮出来，导向滑轮留绳为28绳头，留绳长度以跑绳不与钢梁发生干涉为原则。4、井口棚钢梁留南钩箕斗：滑轮组安装好后，联系绞车司机慢速上提北勾箕斗至箕斗下平面恰好于井口平面齐平时停车。在井口南钩提升绳两侧东西方向穿长3.5米的36工字钢梁，以钢梁为基础在每根提升绳上各卡一付楔形留绳卡和一付方卡留住南钩箕斗。5、上天轮处卡上弦绳:为防止提升绳与箕斗分离时滑出天轮，于北勾二平台上方用一付“一”字型留绳卡，卡住天轮上弦绳，卡好后再用12.5绳头留于井架上。6、留尾绳:用JH-14慢绞上提北勾箕斗至便于卡留绳器时停车。在井口北侧横梁上用两根21.5绳头和尾绳专用卡具留尾绳于北侧横梁上，两留绳长度应基本一致。留好后慢落北勾箕斗，待留绳完全受力后停车。7、撤除尾绳:气割两旋转器连接螺栓，气割时要采取措施防止螺栓坠入井筒。8、调整箕斗位置,封井口:利用JH14绞车将北勾箕斗上提至底平面距井口1.5m处停车.用 36#工字梁将北侧井口封上，封口梁上铺设厚度不低于50mm的大板并固定好，用5T拉子固定于箕斗底部，留住配重块及框架，在框架底部用18.5绳头和5T马蹬将配重块框架与东侧的JH-5回柱绞车连在一起，待拆除配重块及框架。9、拆除配重块及框架:落北勾箕斗至配重块与钢梁接触。气割主吊杆，利用50T吊车把配重块及框架牵引出井筒，至此底部连接装置已全部分离。10、拆除箕斗上部连接装置：慢慢开动JH14绞车落北勾箕斗使封口钢梁受力。然后拆除桃形环与张力平衡装置的连接销使提升绳与张力平衡装置分离。将提升绳用铁丝扎好留与中间梁上避免箕斗与其干涉。至此箕斗上、下连接装置全部分离拆除。11、拆除北勾箕斗本体:将箕斗上下八只导向绳套引轮、滑动罐耳拆除。用21.5绳头将箕斗的底梁与吊车勾头相连接，利用JH-14绞车和吊车相配合将旧箕斗引出井筒。在具体的施工过程中，应注意箕斗不能与罐道绳干涉。箕斗引出井筒后拆除顶部、底部的连接绳头，利用吊车将箕斗搬运到不碍施工的地方。拆除井口封口梁。12、安装新箕斗:用吊车将新箕斗搬运到井口，注意要调整好方向，将溜煤嘴向下。将40绳头与箕斗顶部吊耳连接好，再与三穿滑轮勾头连，用吊车勾头与箕斗底梁相连，利用慢绞和吊车相配合，将新箕斗送入井筒内，并呈垂直方向，然后调整箕斗位置，便于安装张力平衡装置。重新封北侧井口。13、安装箕斗上部连接装置：用慢绞调整箕斗位置以方便安装张力平衡装置。按照顺序一一连接并给张力平衡装置冲压，初步调整箕斗位置。14、恢复尾绳：将北勾上起约1m左右，准备挂尾绳，利用5T的拉子将尾绳上提到箕斗底部，留住尾绳头，用连接螺栓缝合好旋转器，解除吊挂装置，用同样的方法挂东边的尾绳，再分别卡好尾绳保护绳。15、落北勾箕斗：利用回绞落北勾箕斗至提升绳全部受力。16、拆除南勾留绳装置：解除北勾天轮上弦绳处的留绳。联系车房稍上提南勾箕斗，待楔形卡离开钢梁后，拆除留绳装置。17、拆除三穿滑轮组及其它吊挂装置：联系车房上提北勾箕斗至恰当位置，回收三穿滑轮组。收北侧回绞绳和28绳头及滑轮组、导向轮和生根绳等和井筒内其它吊挂装置。18、调整箕斗间隙：调整箕斗位置安装上、下导绳套，将箕斗上提到上口稳罐组合罐道处，测量两侧滑动罐耳顶间隙，必要时需用垫片调整，确保顶间隙在10-15mm。观察箕斗与卸载曲轨的配合状况是否良好。19、确认下口装载位置间隙：人员乘箕斗至下口装载位置，测量定量斗溜煤嘴与箕斗的间隙确保在100mm以上。 （二）、拆除南勾箕斗：1、上提南勾箕斗至井口，用压风清理净箕斗及井口锁口梁处积煤。2、挂三穿滑轮：利用南勾箕斗挂上、下三穿滑轮，上滑轮用28钢丝绳双股留于南勾防撞梁处，与钢梁接触处用半圆木垫好。具体方法：在提升绳上利用15.5绳头和YH-28绳卡卡好，再挂上一只1T的拉子，将30T的滑轮牵引到箕斗顶部，再与车房联系上提北勾箕斗于适当位置，穿滑轮组，定滑轮，接头处卡5付绳卡，绳卡间距为绳径的6-8倍，动滑轮用双股40绳穿于箕斗主梁上。3、卡三穿滑轮组：将南侧JH-14绞车起吊绳穿过10T导向滑轮后，进入三穿滑轮组，死头卡在定滑轮处，卡5付YH-22绳卡，跑绳自定滑轮出来，导向滑轮留绳为28绳头，留绳长度以跑绳不与钢梁发生干涉为原则。4、井口棚钢梁留北钩箕斗：滑轮组安装好后，联系绞车司机慢速上提南勾箕斗至箕斗下平面恰好于井口平面齐平时停车。在井口北钩提升绳两侧东西方向穿长3.5米的36工字钢梁，以钢梁为基础在每根提升绳上各卡一付楔形留绳卡和一付方卡留住北钩箕斗。5、上天轮处卡下弦绳:为防止提升绳与箕斗分离时滑出天轮，与南勾二平台上方用一付“一”字型留绳卡，卡住天轮上弦绳，卡好后再用12.5绳头留于井架上。6、留尾绳:用慢绞上提南勾箕斗至便于卡留绳器时停车。在井口南侧横梁上用两根21.5绳头和尾绳专用卡具留尾绳于南侧横梁上，两留绳长度应基本一致。留好后慢落南勾箕斗，待留绳完全受力后停车。7、撤除尾绳:气割两旋转器连接螺栓，气割时要采取措施防止螺栓坠入井筒。8、调整箕斗位置,封井口:利用JH14绞车将南勾箕斗上提至底平面距井口1.5m处停车.用 36#工字梁将南侧井口封上，封口梁上铺设厚度不低于50mm的大板并固定好，用5T拉子固定于箕斗底部，留住配重块及框架，在框架底部用18.5绳头和5T马蹬将配重块框架与东侧的JH-5回柱绞车连在一起，待拆除配重块及框架。9、拆除配重块及框架:落南勾箕斗至配重块与钢梁接触。气割主吊杆，利用50T吊车把配重块及框架牵引出井筒，至此底部连接装置已全部分离。10、拆除箕斗上部连接装置：慢慢开动JH14绞车落南勾箕斗使封口钢梁受力。然后拆除张力平衡装置与提升绳桃形环连接销轴使之分离。将提升绳用铁丝扎好留与中间钢梁上避免箕斗与其干涉。至此箕斗上、下连接装置全部分离拆除。11、拆除南勾箕斗本体:将箕斗上下八只导向绳套引轮、滑动罐耳拆除。用21.5绳头将箕斗的底梁与吊车勾头相连接，利用JH-14绞车和吊车相配合将旧箕斗引出井筒。在具体的施工过程中，应注意箕斗不能与罐道绳干涉。箕斗引出井筒后拆除顶部、底部的连接绳头，再利用吊车将箕斗搬运到不碍施工的地方。拆除井口封口梁。（三）、拆除更换天轮：主井天轮共2组，上天轮平台高度44.5米，下天轮平台高度39米，井架总高度49.8米，先拆除上天轮，再拆除下天轮，采用200T吊车直接将天轮整体吊下。1、将主提升绳从天轮处用5T拉子拉起，拆除上天轮轴承座固定螺栓，如拆卸不掉，用气割拆除，气割时螺栓用铁皮桶接住，不得坠落。2、天轮用吊车勾头拴好吊点，去掉轴承座斜铁刹，在天轮上栓两根棕绳以便起吊时控制天轮方向。3、统一指挥，吊起天轮，经井架冒头梁上方慢慢旋转至井架外，落到地面。拆除下层天轮方法同上天轮相同。4、安装新天轮时，先安装下层天轮再安装上次天轮。用吊车先将下天轮吊到井架上就位，穿好固定螺栓，对天轮安装角度进行粗略找正，两个天轮就位后用吊车和拉子配和操平、精找正天轮，固定好轴承座螺栓，给各点注润滑脂。（四）、安装南勾：1、安装新箕斗:用吊车将新箕斗搬运到井口，注意要调整好方向，将溜煤嘴向下。将28绳头和10吨马蹬与箕斗顶部吊耳连接好，再与三穿滑轮勾头连，将吊车勾头与箕斗底梁相连，利用慢绞和吊车相配合，将新箕斗送入井筒内，并呈垂直方向，然后调整箕斗位置，便于安装张力平衡装置。重新封南侧井口。34、安装箕斗上部连接装置：用慢绞调整箕斗位置以方便安装张力平衡装置。按照顺序一一连接并给平衡装置冲压。36、恢复尾绳：将南勾上起约1m左右，准备挂尾绳，利用5T的拉子将尾绳上提到框架底部，留住尾绳头，用连接螺栓缝合好旋转器，解除吊挂装置，再分别卡好尾绳保护绳。37、拆除井口南边封口梁：起南勾箕斗拆除井口南边封口梁，然后利用回绞落南勾箕斗至提升绳全部受力。38、拆除北勾留绳装置：解除天轮上弦绳处的留绳。联系车房稍上提南勾箕斗，待楔形卡离开钢梁后，拆除留绳装置。39、拆除三穿滑轮组及其它吊挂装置：联系车房上提南勾箕斗至恰当位置，回收三穿滑轮组。收南侧回绞绳和28绳头及滑轮组、导向轮和生根绳等和井筒内其它吊挂装置。40、调整箕斗间隙：调整箕斗位置安装上、下导绳套，将箕斗上提到上口稳罐组合罐道处，测量两侧滑动罐耳顶间隙，必要时需用垫片调整，确保顶间隙在10-15mm。观察箕斗与卸载曲轨的配合状况是否良好。41、确认下口装载位置间隙：人员乘箕斗至下口装载位置，测量定量斗溜煤嘴与箕斗的间隙确保在100mm以上，调整箕斗提升高度、位置。42、清理现场：人员佩戴保险带和对讲机登上箕斗顶部，联系绞车司机用检修速度开车。登箕斗人员检查导绳套与罐道绳的配合情况。43、电工回复井筒各传感器；待一切正常后试运转。四、安全注意事项1、本作业属井筒内作业，凡登高和井筒内作业一律配戴保险带、安全帽、保险带使用前由专人检查，使用时将其生根与人相对静止的地方，且高挂低用。2、施工前应对JH-14绞车、电气部分、机械部分、地脚螺栓及留绳应作全面检查，确保安全可靠。3、井筒内所有搭、拆钢梁均有留绳，以防钢梁坠入井筒。4、用JH-14绳起吊箕斗时，上、下留绳卡应由专人检查，防止松动。5、所有信号应清晰准确有专人发送。绞车司机做到集中精力，停车及时，持证上岗。6、起吊重物时，勾头下严禁站人或将身体的某一部分探入重物下方。7、每次需动罐调整位置时，人员应全部撤出井筒方可进行。8、施工所用起重工具要全面检查，确保安全可靠，木把工具是否松动掉头。9、井筒内上、下同一垂直线上严禁平行作业，若需平行作业，要采取相应的安全防护措施。10、施工时班前严禁喝酒，班中不得戏闹喧哗。11、施工过程中应分工明确，各负其责，不得空岗、串岗，任何人不得违章指挥，违章作业。12、工程由施工负责人统一指挥，安全负责人协调，科、队要有跟班干部现场协调，解决施工中出现的问题。13、作业时，井口周围10m内，非施工人员不