外架施工方案(好)[001].docx

一、工程概况.2二、编制依据.2三、编制目的3四、施工组织管理3五、施工流程管理4六、主要材料选用4七、施工布署4八、主要搭设方法4 九、检查4 十、验收4 十一、安全管理4 十二、结构验算4 十三、钢结构施工脚手架4 十四、附图4一、工程概况 本垂直观光电梯工程位于巫山县建平乡黄岩村景区内，工程主要结构形式为钢结构，钢结构梁、柱拉结于山体上，宽度方向正立面为外挂式垂直观光电梯，拉结面根据整个山体山势设置；整个建筑物平面呈规则的矩形布置，施工范围水平投影面长度81.5米，宽度36米，南北方向为长度，东西方向为宽度方向；高度为绝对高程565米750米范围，垂直高度很大，约185米。工程施工内容主要为基础部分（含孔桩、地梁、承台施工）、崖体边坡治理、钢结构施工三部分。 根据山势的坡度及绝对高程将工程划分为三个施工段：750米725米为施工1区；725米621米为施工2区；621米565米为第3施工区。施工1区范围山体坡度角约75左右，三面临坡，该外架内容范围主要考虑基础施工时的操作平台及绝对高程725米位置的落石阻挡、防护工作及钢结构部分施工的防护。施工2区范围的山体坡度角约90，该范围不但有基础施工、边坡治理，更有钢结构部分，由于坡度角太大，人员、设备及材料均在悬崖上进行，所以施工2区考虑的外悬挑脚手架不仅是防护作用，而且是施工用脚手架，该部分为本方案考虑的重点。施工3区为山体切除后的平坦施工作业位置，主要是东、西、北三面落地脚手架（边坡治理施工）、南面防护大棚及钢结构施工的防护外架。二、编制依据1、黄岩垂直观光电梯边坡治理工程施工设计图2、黄岩垂直观光电梯建筑施工图3、黄岩垂直观光电梯结构施工图4、建筑施工高处作业安全技术规范5、建筑施工安全检查标准6、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范7、重庆市工程建设地方标准8、渝建发200039号文件.9、渝建安发200113号文件.10、施工组织设计三、编制目的1、确保高处作业施工安全，由于钢结构施工人员于建筑物四周进行操作，边坡治理工程的施工等均属高危作业，作业必须有可靠的安全防护措施，以保证操作人员的人身安全。2、整个施工现场交叉作业比较频繁，确保高空坠物不能对其它相关人员造成伤害。四、施工组织管理1、认真熟悉图纸，掌握钢结构工程外观部分建筑、结构设计特点；以及边坡治理工程的施工图纸的各部位的定位、标高与钢结构部分的联系，熟悉各分项子工程中的重难点。2、仔细勘察建筑物四周环境及相互关系，预测本工程四周施工过程中可能产生的相关安全隐患问题。3、确定外防护工程安全生产目标，编制科学合理、切实可行的外防护、临边防护及防坠落方案，上报有关部门审批同意后，按方案施行。4、按以审批的方案结合有关规范规定，对管理小组及全体作业员进行全面交底，完善相关手续。5、组织材料进场，对进场材料进行有关技术参数核查，并收集归档资料。6、按方案实施，加强施工中的监督控制。7、对已完成工作面进行验收，合格后投入使用，形成手续归档，进行日常检查维护。8、所防护的工作面结束后及时拆除，材料清理退库五、施工流程管理施工流程如下图：六、主要材料选用1、钢管材质：采用直缝电焊钢管GB/T1393或低压流体输送用焊接钢管GB/T3092中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢B/T700中Q235-A级钢的规定。规格：采用48* 3.5，自重3.84kg/m，油漆：底漆采用红丹防锈漆两遍涂刷，面漆采用黑色或黄色两种醇酸漆两遍涂刷。2、扣件材质：符合钢管脚手架GB15831的规定。油漆：底漆采用红丹防锈漆两遍涂刷，面漆采用黑、黄色醇酸漆两遍涂刷。3、脚手板材质：915*1830*14建筑用模板、95*45木方采用订制拼装而成。4.悬挑钢梁、悬挑槽钢材质：符合碳素结构钢GB/T700中Q235-A级的规定。规格：矩管， 150*100*6；槽钢：160*60*5油漆：底漆采用红丹防锈漆两遍涂刷，面漆采用黑色和黄色两种醇酸漆两遍涂刷。5、拉、锚环钢筋、压板材质：符合碳素结构钢GB/T700中Q235-A级的规定。规格：16圆钢、10mm厚钢板6、牵引拉绳材质：16钢丝绳7、安全网材质：尼龙安全网必须符合GB5725-85的规定：密目式安全网必须符合GB16909-1997的规定。七、施工布署1、施工平面布置（附图一）2、崖上预埋悬挑构件预埋悬挑构件从山体外沿面外挑1800mm，内留3000mm固定段（该段用钻具按锚杆要求钻取深度，然后用高强灌浆砂浆填实）。（详见下图）3、边坡治理部分施工（外防护）脚手架塔设施工3区段（及绝对高程565米580米范围）采用双排外架直接从地面开始搭设。施工2区段（绝对高程580米725米范围)采用矩管型钢外挑作为外防护架的基础，依据山势分级搭设，每级外挑搭设高度为16米，外防护架采用双排钢管脚手架，每1.5米高处作水平封闭，采用短向铺设木方（95mm*45mm*1500mm）,面上采用九夹板（915mm*1830mm*14mm）铺面，用50mm钢钉进行固定；侧立面用全密网、尼龙安全网和14九夹板作900mm高的封闭，每3米高按横向2.5米间距设置连山锚固锚环，外立面设大剪刀撑。（详见附图二）4、卸料平台搭设采用16号槽钢作挑梁，钢丝绳作斜拉杆，四周用钢管作防护栏，平台用3mm厚钢板铺设，每1.5米高设置一座，左右一高一矮交替使用。与山体的预埋同悬挑构件预埋同理，其连接方式详下图：5、上、下通道搭设采用脚手架钢管搭设，踩面铺设木板，底面用密目安全网封闭（详见附图三）6、钢结构施工外防护架根据本工程的钢结构工程特点和建筑造型，结合我公司对外脚手架的应用技术创新要求，本工程采用18号槽钢每隔16米设水平悬挑架作脚手架承力架，采用48壁厚3.5的钢管、扣件在承力架上塔设脚手架，该脚手架为双排钢管防护架，从绝对高程589米开始，至绝对高程751.5米结束，绝对高程589米以下为落地式双排脚手架。7、由于整个施工区域划分为施工1、2、3区，其中施工3区前期需要进行山体土石方切坡，施工1区内设置加工场地及自拌站，所以施工1、2区内的水平防护棚（钢筋、模板、搅拌站等）搭设处理需按公司要求搭设安全防护棚（详公司安全生产、文明施工标准化手册），且顶部位置设双层防护；考虑施工3区处于作业的最危险段，所以采用槽钢防护大棚避险，防护大棚严格按本方案设置（详附图四）8、由于施工1区内孔桩施工、锚杆及锚索施工处于坡度为近85的陡坡上，废渣、施工材料及机具等均无可堆放场地，所以在场区（施工1区）内设置施工平台，采用钢管脚手架搭设，使平台与施工通道、电梯平台等连成整体，从而加快施工进度，方案详细布置详附图五八、主要搭设方法（一）外防护钢管脚手架（钢结构）、施工钢管脚手架（边坡治理）1、施工流程安设悬挑杆件固定锚固端连接扫地杆铺封海底封闭排设立杆搭设第一道大横杆临时稳定双排架搭设第二道大横杆连接小横杆完成第一步架类似完成第二步架加固类似完成第三步架加固搭设剪刀撑挂安全网、挡脚板检查验收投入使用拆除2、主要施工方法（1）钢结构防护架安设悬挑槽钢 主挑杆件为18槽钢，槽钢置于钢结构钢梁上，在槽钢和钢梁搭接的位置采用螺栓将上、下压板紧固后，使槽钢与钢梁紧密联结。槽钢与钢梁连接处采用橡胶垫使其不产生水平滑移；槽钢间距为20001500mm布置，悬挑槽钢与钢梁关系详下图。（2）边坡治理施工悬挑脚手架安设悬挑矩管安设悬挑矩管按施工部署中的崖上预埋悬挑构件布置。（3）安设立杆立杆间距20001500mm，高度均为每步16米高（最后一步除外），每隔一根立杆均对应一根挑杆，立杆直接与焊接于悬挑杆件上的短钢筋插入连接牢固，并用“十”字扣件与扫地杆连接牢固。立杆安设应垂直，其垂直偏差控制在架高的1/400以内，且在100mm内。架子中间各层各步立杆的接长采用对接扣件连接，不得用两个或多个旋转扣件连接。立杆应采用不同长度的钢管参差布置，相邻两根立杆的接头不应设置在同一步内，同一步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm。各接头中心至节点的距离不宜大于步距的1/3。顶层顶步立杆可采用两个或两个以上的旋转扣件固定搭接，搭接长度不应小于1m，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。立杆顶端宜低于下步搭设悬挑槽钢的下部300mm，最后一步搭设悬挑脚手架的顶部高出檐口上皮1.5。(3)大横杆（即纵向水平杆）搭设大横杆步距为750mm,设置于立杆内侧。大横杆与立杆用“十”字扣件连接，接头必须相互错开，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的/。大横杆与立杆用十字扣件连接，通过其把小横杆（横向水平杆）的荷载传递给立杆。大横杆应安装平顺，一根杆的两端高差应在20mm内；同步的相邻两根大横杆高差应在10mm内。(4)小横杆（即横向水平杆）搭设主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm靠墙一端的外伸长度不应大于0.4（为立杆横向间距），且不应大于500mm非主节点的横向水平间距按竹挑板的长度除去两端各150mm后，等间距布置，小横杆两边与大横杆用直角扣件固定连接.挑板对接头平铺处设置两根小横杆，间距为300mm。(5)加固加固主要有两方面：支撑和拉接。支撑分横向斜撑和纵向剪刀撑。由于本工程脚手架高度均为16米高，所以对于斜向支撑本方案可不做考虑，主要考虑为纵向剪刀撑。纵向剪刀撑斜杆与地面成45度角，宽度为4跨立杆宽度。剪刀撑设置在外侧立面的两端，由底至顶连续设置，各道剪刀撑之间的净距为跨立杆间距。剪刀撑的接长采用搭接，搭接长度不应小于1m，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm.剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。边坡治理施工架拉接钢管竖向按每4米设置一道：第一道于悬挑杆件往上4米处。横向按锚杆4米间距均匀布置6道。钢结构防护架按对应钢柱拉接用钢管抱于柱上。（详下图）（边坡处理脚手架拉结） （钢结构防护架拉结） (6)搭设斜道（主要设置于施工1区内）斜道是为了方便工人上下班通行。斜道采用“一”字型，宽度同外架宽度，坡度为1:1，与纵向水平杆成45度角，与防护架的间距、步距匹配。采用脚手架钢管搭设，踩面铺设木板，底面用密目安全网封闭。(7)施工平台（主要设置于施工1区内），详细布置详附图六(8)安全网挂设安全网紧靠外侧立杆的一道为安全稀网，一道为密目安全网。安全网宽度为1500mm，与防护架步距匹配,上下两张网的接头处正好是纵向水平杆，可采用扎带捆绑固定。边坡治理脚手架在每1.5米高位置处，安全网挂好后，加挂安全用14mm厚竹胶板作挡脚板；施工平台处1.5米高护栏也采用14mm厚竹胶板作挡脚板，所有防护架、施工架的海底层、作业层铺设均同图二平面做法（如下图）。（图一） （图二）(9)拆除、外防护架在拆除前应注意以下几项工作：、完成外墙装饰面的最后修补及清洁，其质量已进行验收；b、对架子进行全面的检查,确认架子完整,连接点和挂接牢固。c、对参与拆除的有关人员进行详细交底，明确拆除范围、数量、时间、拆除的顺序、方法，材料的运输方式；拆除过程中的组织管理人员，联系方式；拆除中的安全防护措施、安全警戒区域；交底应有书面记录并每人签字。B 拆除程序 清理架子上垃圾杂物拆除安全网拆除脚手板拆除栏杆拆除剪刀撑拆除拉接杆拆除小横杆拆除大横杆拆除立杆a 清理垃圾杂物要仔细,很细小的杂物也要清理干净.垃圾杂物要装入桶内,严禁随意抛扔.拆架顺序是由上而下，后搭先拆，一步一清，逐步拆除。分段拆除时，高差应小于两步架。支撑杆件及拉节杆要与拆除架子同步，不能先行拆除。d剪刀撑、大横杆拆除时应由3人配合，先拆中间扣件，后拆除两端扣件，由中间人员向下传递。e在拆除焊接节点时，应严格按照防火规定，采取防止电焊火星、熔渣、一切割下来的物件下落措施，并配合相应灭火器装置，进行预防和及时补救。C 架料吊运吊运架料时，必须采用专用保险吊钩，严禁单点起吊，吊运时必须平稳，吊运中上下要有专人指挥，严禁碰撞架子、电线等物体。（二）卸料平台搭拆A施工顺序锚固件预埋安装平台验收使用拆除平台B施工方法a 锚固预埋：在结构施工时，按设计制作好锚固件埋设到拟定位置。对其所在部位进行加强处理，确保锚固件处的锚固高强砂浆浇筑质量，并派专人进行专人进行养护。在砼凝结过程和强度增强的过程中严禁碰撞、加荷等人为扰动。平台安装安装前应认真检查平台制作质量，确认各节点焊接牢固，配件齐全稳固；平台应全面进行防锈处理，并刷上黄黑标志油漆。吊运平稳，专人指挥。先将钢丝绳在锚固处拴牢固后，再与平台固定点连接，塔吊应慢慢卸荷，确定平台稳定后，方可拆除吊钩。平台拆除前应仔细清理垃圾杂物，检查平台与四周无联系后，开始慢慢起吊。当拉绳松软后，拆锚固端，慢慢吊离建筑物。平台拆除后，应及时防护封闭平台出口。（三）安全防护棚的搭设、立杆间距为1800、步距：第一步为1800；第二步为1500；底部加设扫地横杆。、纵向设斜杆或剪刀撑。、横面满铺双层竹跳板，并用安全密目网平铺封闭。、防护棚宽度为3000。6、施工3区防护大棚详附图。（四）主体结构施工安全防护架（边坡治理、钢结构）、架子搭设（）脚手架采用分段式（8m*2层16m）挑断脚手架，钢结构施工用18#槽钢外悬挑900作为承力架，边坡治理采用预埋锚入的150mm*60mm*6mm的型钢矩管外挑1800mm作为承力架，间距15002000mm布置，在承力架上搭设双排钢管扣件脚手架，脚手架立杆直接套在预先焊接在槽钢上的25（外径）钢筋上，套接长度100，立杆距边梁外侧900mm时为钢结构防护架；立杆距岩体外边1800mm是为边坡治理施工脚手架。(2)立杆纵距1500mm，大横杆步距750mm。(3)封闭架外侧满挂密目式安全网,内侧为满挂稀网。(4)每悬挑层满铺木方上加一层竹胶板，施工层设两层走道板，交错向上轮翻铺设上升。(5)外脚手架必须设置剪刀撑，与地面夹角4560度，剪刀撑的接长只能采用搭接，扣件不少于2只，搭接长度500。(6)接结杆,水平间距3600,竖向间距为高3000,即二步三跨,设置固结于岩体上预埋的钢管上拉接牢固（边坡治理部分）；转角处可直接用两根小横杆和另外两根钢管像柱 一样锁在钢柱上（钢结构部分）。(7)脚手架搭设高度不得低于操作面以上1200mm。九、检查 (一)材料检查1、钢管(1)新钢管新钢管应有质量检验报告,材质符合国家直缝电焊钢管或低压流体输送用焊接钢管中规定的3号普通钢管，质量符合碳素结构中的Q235-A级钢的规定。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、牙痕很深的划道。其它要求按的有关规定执行。(2)旧钢管旧钢管外表面锈蚀严重的部位横向截断,取样检查,当锈蚀浓度超过规定值时,不得使用。2、扣件(1)新扣件新扣件应有生产许可证,法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。对扣件有疑问时,应按规定取样。(2)旧扣件旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。(3)所有扣件均进行防锈处理,刷上黑色防锈油漆。3、竹跳板(1)竹跳板长为3m,宽不小于250,厚度不得小于50,螺栓孔不得小于10,螺栓拧紧。(2)竹跳板用楠竹或毛竹制成，不得有斑点、腐蚀、断裂等现象。4、安全网(1)网宽（稀网）不得小于3000,网眼尺寸以25*20或25*25为宜。每平米应承受160kg以上的荷重.安全网应采用坚韧的化纤材料制作.霉烂、腐朽、断网线者均不能使用。(2)密目网网面平整,无皱折,网眼紧密,无疏漏,四周固定点位牢固.密目网应符合GB16909-1997规定要求.(二)脚手架检查1、杆件的设置和连接、支撑等的构造情况，应保证符合要求。2、立杆无悬空，斜杆底部无滑移现象。3、立杆沉降与垂直度偏差符合JGJ130-2001的要求。4、防护符合有关要求。十、验收执行JGJ130-2001的相关要求。十一、安全管理1、搭设人员必须是经过现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则(GB5036)考核合格的专业架子工,上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗.2、作业人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。3、架子搭设前必须有专项施工方案，方案必须经有关单位用及人员审批通过。4、搭设前全体参加人员应进行安全技术交底，明确方法和程序，有组织有次序进行。架体必须按荷载要求使用，禁止超荷使用。架体使用中西必须设专人检查、维护，定期检查，并作相应记在脚手架上进行电、气焊作业时必须有防火措施和专人看守，并办理相关动火手续。防雷接地要求按施工现场临时用电安全技术规范执行。搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人监护，进行安全喊话。十二、结构验算钢管架计算根据JGJ130-2001的构造规定,对于落地式钢管脚手架本方案的设置满足其要求,可不作结构计算.(二) 卸料平台计算1、荷载(1)平台吊装堆物按1吨考虑；(2)平台自重,铺装材料,操作人员,护栏等按1吨考虑；(3)总重量按每个平台2吨计算；(4)安全系数:型钢、钢管：K=3 ，钢丝绳 K=8，旧绳取K=10，圆钢筋取K=4 ；2、结构计算：P(1)计算图示三角形ABC,AB为两步架子高度，按3m计算，BC为型钢挑出长度，按规定2m3m4m三种情况考虑平台长度2m3m4m斜杆内力0.60.70.8水平杆内力0.30.50.7(2)内力计算:平台荷载2吨,每平台为两根型钢,则荷载P=1T(3)斜杆选型:A钢丝绳,直径9.3 6.4T 11.0 8.8T 12.5 11.45TB 钢筋14 3.08T/4=0.77T16 4.02T/4=1.0TC 2米平台，斜拉钢丝绳9.3(新)或11(旧) 3米平台,斜拉钢丝绳11(新)或12.5(旧) 4米平台,斜拉钢丝绳12.5(新)或14(旧)2米平台:斜拉钢丝绳14；3、4米平台:斜拉钢丝绳16(4)水平型钢选型:A 型钢承受1T荷载产生最大弯距M。B 型钢承载G=M*K/WG=200N/mm2C 参数表平台 M WK备 注2m0.5t.m12.6号工字钢77.5cm14号槽钢80.5、87.13内应力均小于极限应力3m0.7t.m16号工字钢14116号槽钢108、11634m1.0t.m18号工字钢18518号槽钢1523(5)平台水平钢管验算:每平台为6根钢管,5个空档,每根钢管承受400kg均布荷载,跨度长2m,最大弯距为0.10t-m,G= M/W=1.0/5.08*1000=197N/mm2G=200N/mm23、平台材料选型平台型 钢斜拉钢绳或钢筋2m12.6号工字钢或14号槽钢钢绳9.3,旧绳11.0,钢筋143m16号工字钢或槽钢钢绳11, 旧绳12.5,钢筋16 4m18号工字钢或槽钢钢筋12.5,旧绳大一级,钢筋164、搭设示意及大样图（附后）（三）主体结构安全防护架计算：1、结构设计脚手架及承立架的设计参数为：架体高度16米，16号槽钢悬挑跨长L=1200，立杆纵距La=1500，大横杆步距h=900，连墙件为2步3跨设置。其它计算参数为16号槽钢截面抵抗矩W=116.8cm3，立杆截面面积A=489mm2，立杆的截面抵抗矩W=5.08cm3，立杆回转半径I=15.8mm，连墙件横距Lw=3.6m，连墙件竖距hw=8m，钢管受压应力=205N/mm2。荷载计算A 计算每段底部立杆的轴心压力a 脚手架结构自重产生的轴心压力Ngk,查表得一个柱距范围内每米高脚手架结构自重产生的轴心压力标准值。gk =0.215KN/m ，由于立杆加密，考虑1.5系数，gk =0.215KN/m1.5= 0.323 KN/m 则16m高的脚手架结构自重产生压力标准值:Nkg=H.gk=16m0.323 KN/m =5.17KNb 脚手架活荷载产生的轴心压力:根据脚手架高度16m,两名工人同时作业,三道脚手板,每道铺4块,三道脚手板产生的轴心压力,查表得:NQik=1.215KN脚手架的防护材料产生的轴心压力查表得:NQ2k=0.273+0.011.824=0.705KN两名工人同时作业自重荷载1.5KNNQ3k=1.5KN活荷载产生轴心压力标准值NQik=NQ1K+NQ2k+NQ3k=1.215+0.705+1.5=3.42KN轴心压力设计值:N=1.2Ngk/K1+1.4NQik =1.25.16/0.87+1.43.42=11.9KN2、悬臂钢支承槽钢验算(1)槽钢为悬挑,悬臂长1200mm,端部1200位置受力为11.9KN,根部300位置受力为11.9KN；则弯距M=NL+NLb=11.9KN0.3m+11.9KN1.2m =17.85KN.m尾部反力N=M/L=17.85KN.m/4m=4.46KN(尾部长度按4米计算)槽钢弯曲应力计算=M/W=17.85KN.m/116.8cm3=15.3KN/cm2=153N/mm2 =200N/mm2脚手架挑梁压板螺栓核算(12螺栓)N=Fa.fc=88.8mm2210N/mm2=18.6KN4.46KN（考虑安全，提高一个等级，按14螺栓使用）3、钢管架验算(1)每根主管受压力11.9KN,钢管截面积489mm2,架子步距h=900mm, 长细比=h/i,双排架=1.85,则=1.850.9/0.0158=105；查表得=0.552(2)钢管受压力=N/A=11.9KN/(0.552489mm2)=44.1N/mm2=205 N/mm2(3)根据规范要求，悬挑双排脚手架搭设高度最高可为20米，本方案双排脚手架为16米高，未超出规范要求；(4)结论：经计算及规范的规定,本方案符合安全要求.4、施工要求(1)钢筋螺栓设置偏差不得大于10mm,所用上部螺母均采用双螺母。(2)安装槽钢的位置准确与压板螺栓牢固连接,再用钢管扣件与槽钢焊接的短钢筋连接牢固,形成扫地杆,检查位置尺寸符合要求,连接稳固,短向按图纸铺设好木方，在木方上满铺九夹板后方可开始架子搭设.十三、边坡治理施工脚手架1、本工程将利用分段式挑断脚手架，其搭设方式基本同钢结构施工防护外架。不过内立杆距山体保持500mm距离，立杆间距为1500mm，内外两排立杆的中心距为1000mm。（1）、连墙杆的设置按垂直方向每4000mm，水平方向不大于3600mm设置，采用硬拉接，既可受压，又可受拉，拉力承受要求不得低于6.86KN，并与架体搭设同步设置。(2)、脚手架外围及底部必须满挂安全稀网及密目网，兜底安全网在靠墙一侧距离为50100。架体海底及施工作业层全部采用木板封闭，架体内侧与山体缝隙，也必须采用木板全封闭。 (3)、每一步操作脚手架设置护栏,第一道护栏距脚手板900mm,采用分色竹胶板制安,脚手板采用九夹板加木方铺设,脚手板不得有探险头板,且用铁钉与木方钉牢。(4) 脚手架搭设好后,用密网将架封闭,不留孔洞,安全网每个绑扎孔均扎牢.(5) 脚手架搭设还应符合重庆市的有关安全管理规定。2、结构计算脚手架及承立架的设计参数为:1501006.5矩管悬跳跨长L=1800mm,立杆纵距Lb=750mm,内立杆距钢结构边梁外侧Lb=600mm,大横杆步距h=900mm,连墙杆2步3跨设置。其它计算参数为:矩管截面抵抗距W=126.4cm3,弯曲应力为=200N/mm2,立杆回转半径i=15.8mm,连墙件横距Lw=4000,连墙件竖距hw=8.0m,钢管受压应力=205N/ mm2.（1）荷载计算A 计算每段底部立杆的轴心压力a、脚手架结构自重产生的轴心压力Ngk,查表得一个柱距范围内每米高脚手架结构自重产生的轴心压力标准值: gk=0.202KN/m gk=0.202KN/m1.5=0.303 KN/m（考虑本方案脚手架立杆间距较密，按2的系数取）则16m高的脚手架结构自重产生轴心压力标准值: Ngk=H.gk=160.404=4.85KNb、脚手架