金工实习报告_99[范本]

金工实习报告金工实习报告 历时两个星期的金工实习结束了。作为在校大学生接触社会的实践活动，金工实习给了我们太多值得思考和总结的东西，值得我们用文字去记录。 首先先概述一下为期两周的金工实习的情况。在这十天中，我们每天早上七点在南校区一饭堂门口集中，坐校车到达北校区。早上八点开工，工作到十二点；下午两点半复工，到五点半下班：每天工作8小时。这是天的工种各不相同，一天更换一个工种，我们共做了车工，钳工，铸造等十个工种。其次，详细列举一下接触各工种的一些心得体会。从最辛苦的钳工开始吧。最辛苦的工种钳工。钳工是所有工种中最耗体力的一项工种，通过接触它我们才亲身体会到了“铁杵磨成针”的不易。我们做钳工的目标任务是用锉刀，锯条，斧头等简单的手工工具将一条实心铁棍截下一段来打磨成正六边形，在通过钻孔做成螺母。听起来很简单，但实际操作起来就没那么简单了。最难的是从坚硬的铁棍上截下一块一厘米左右的薄片来，要求是用最普通的锯条手工锯下来。平时看电视上使锯的工人师傅们扯着锯一来一往的，感觉很轻松，可是实际锯的时候才发现这项活计仅仅靠蛮力是不行的，还要讲求技巧和方法。同组的一位同学对锯东西似乎颇有心得，很快就锯下一块符合规格的薄片。我就没那么聪明了，一味的靠着蛮劲锯，锯到后来筋疲力尽了仍然锯不下来，甚至都动过放弃的念头，但最终没有放弃。由于毫无技巧，所以锯了一上午都没能锯下来。看着其它同学拿着早已锯好的薄片在疯狂打磨中，心里真是既嫉妒又着急，但仍无能为力。下午来后主动向同学请教，并且迅速找到技巧，很快用了半个小时的时间就将其锯下了。此时我已经落后其它同学很多了，幸运的是我在打磨是忽然找到了一个新锉刀，新锉刀的牙口果然锋利，基本是锉哪哪平。在新锉刀的帮助下，我迅速完成打磨，并且在即将下课时将最终成品交给了老师。值得注意的是，整个组一共只有五六个成品，所以我相当开心能够完成任务。在进行钳工的过程中，我们也遇到了一些技术上的问题，就如一个同学锯铁快时花了五六个小时都没能锯下来，通过我们的仔细分析才发现由于他采取的是绕环锯，使得铁条形成一个内圆，在锯与内圆的接触面上布满了铁粉，由于摩擦，铁条产生微弱磁力，将铁粉吸住，铁粉起了润滑作用，所以花多大工夫都是徒劳的。于是那位同学果断放弃，重新选了一个铁条，只花了半个小时就锯下了一块符合规定的铁块。钳工虽然是最累的，但却乐趣无穷，而且锻炼了我们分析问题解决问题的能力，真的是受益匪浅。最靠近专业的工种solidwork。在没有进行金工实习前我已经是对这个经典3D绘图软件如雷贯耳了，没想到有幸能够在金工实习时接触并且学习它。Solidwork果然是一个功能强大的软件，在工业生产中应用很广，不仅如此，我认为它的优势就是容易上手，新手也可以在很短的时间内迅速掌握基本操作做出像样的3D图像。我们上午是学习时间，在老师的指导下，我们边看电子书边进行操作，一步一步对照，效果相当的好。由于solidwork的易上手性，我们很快就掌握了其中的一些精邃，并且很快就做出了同电子书上一摸一样的样品。令人兴奋的下午来了，老师让我们发挥想象力自己制作一件样品出来。这对于我们初学者来说是有点难度的。但大家似乎相当兴奋，迅速投入工作状态，做出了一件件精美的3D样品。有做奖杯的，有做水杯的，还有做台灯的。我看到一位同学做了一个便携式马桶，很有新意，很佩服同学的想象力。我做了一个手机，自认为做的不错。除了尺寸上不很规格外，其余还算满意。Solidwork这个工种不仅使我们接触到了一款经典软件，更锻炼了我们的自学能力，给与了我们极大的自信心。最危险的工种锻压铸造。我们在做其它工种时就领教过锻压铸造的威力，心有余悸，每位同学都心中祷告不要给我们组分到锻压铸造的工种。但事与愿违，最后一天我们迈着极不情愿的步子走到了锻压车间。锻压车间有两个中型的空气锤和两个巨大的液压锤。我们主要使用的是空气锤。虽然一个空气锤只有几百千克，但它的力度达到了几吨。锻压时空气锤的撞击声和滚烫的火星飞溅的情景真是令人不寒而栗。做工开始了。首先工人师傅先将一些注意事项说了一遍，确保同学们把安全意识放到位。随后他们将锻压的方法和技巧用很通俗的方法讲了一遍。由于电炉加热时间很慢，要想达到锻压需要的一千度左右需要一个半小时到两个小时，所以工人师傅们在讲完后让我们暂时解散。虽然解散了，但同学们还是看起来很紧张。等到十点钟的时候，锻压的时间到了。我们D