石膏板造型吊顶施工工艺.doc

石膏板造型吊顶施工工艺1、施工工艺流程沿边龙骨安装吊顶定位承载龙骨安装覆面龙骨安装横撑龙骨安装填充物安装石膏板安装石膏板表面处理2、施工操作要点2.1沿边龙骨安装2.1.1应根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清晰、位置应准确。2.1.2沿墙面安装边龙骨。2.2吊顶定位2.2.1按照设计，在四周墙面上弹线，标出吊顶位置。2.2.2在天花上弹线，标出吊杆的吊点位置。2.2.3吊杆应通直，距主龙骨端部距离不得超过300mm。2.2.4当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆。2.2.5当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑，以避免吸风效应。2.3承载龙骨安装2.3.1在天花上沿弹线安装吊杆，两根吊杆间距不应超过1200mm，建议等分。2.3.2(当采用螺纹吊杆时)可用承载龙骨吊件将吊杆和承载龙骨连接起来。2.3.3承载主龙骨靠墙端可搁置在边龙骨上。2.3.4承载主龙骨间距不应超过1200mm，建议等分。2.3.5承载主龙骨中间部位应适当起拱，起拱高度应不小于房间短向跨度的132.4覆面龙骨安装2.4.1覆面龙骨垂直承载龙骨布置，通过卡件固定在承载龙骨上。2.4.2覆面龙骨间距一般为400mm，在潮湿环境下以300mm为宜。2.4.3覆面龙骨靠墙端可卡入边龙骨。2.5横撑龙骨安装2.5.1根据设计要求，在覆面龙骨之间应安装横撑龙骨。2.5.2横撑龙骨间距一般为600mm。2.5.3横撑龙骨应用连接件将其两端连接在覆面龙骨上。2.5.4横撑龙骨与通长龙骨搭接处的间隙不得大于1mm。接头处要错缝300MM以上，不得同缝。2.5.5全面校正主、次龙骨的位置及平整度，连接件应错位安装。2.6填充物安装2.6.1当吊顶有较高隔声、防火要求时，可内置填充物。2.6.2吊顶内填充的吸音、保温材料的品种和铺设厚度应符合设计和防火要求，应有防散落措施。2.6.3填充物可为岩棉、玻璃棉。2.7石膏板安装2.7.1安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试和验收。2.7.2板材应在自由状态下进行安装，固定时应从板的中间向板的四周固定。2.7.3石膏板沿顶一端开始安装。2.7.4石膏板长向必须垂直覆面龙骨安装。2.7.5石膏板短边拼缝应错开，不得形成通缝。2.7.6安装双层石膏板时，上下层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。2.7.7自攻螺钉应陷入石膏板表面0.5mm1mm深度为宜，不应切断面纸，暴露石膏芯。钉眼应做防锈处理并用腻子抹平。2.7.8沿包封边安装自攻螺钉，自攻螺钉距板边应大于10mm，螺钉间距150mm170mm。2.7.9沿切断边安装自攻螺钉，自攻螺钉距板边应大于15mm，150mm170mm。2.7.10板边间距150mm，板中间距200mm。2.7.11房间内湿度过大时不宜安装。2.7.12安装时，板材上不宜放置其他材料，防止纸面破损及受压变形。2.8、石膏板表面处理2.8.1接缝处理：接缝产品包括填缝料、接缝纸带和接缝纤维带，可根据要求的施工速度、安装的简便程度和工作的特点来选择不同的接缝材料。2.8.2抹灰处理：石膏板表面可涂抹25mm厚的满批石膏粉。3、材料与设备3.1材料轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺丝、石膏板、纸带石膏粉等，进场检验合格且有出厂合格证及材质证明。3.2设备型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺丝钻、手提电动砂纸机等。4、质量控制4.1主控项目4.1.1吊顶顶高尺寸、起拱和造型应符合设计要求。4.1.2饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。4.1.3暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。4.2吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。4.3石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。4.4一般项目4.4.1饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。4.4.2饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。4.4.3金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。4.4.4吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防