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精品主体施工总结 日月星城5#楼主体分部施工小结工程名称*建设单位*设计单位*监理单位*施工单位* 一、工程概况 1、日月星城5#楼工程，地下室一层，层高2.18m，总长度为47.1m，宽度为11.5m，地上是十一层剪力墙结构，两个单元设计两个上人电梯。 2、本工程的0.000标高相当于黄海高程12.00m，地下室的墙体采用240mm厚MU15粉煤灰砖，M5的水泥砂浆砌筑。 地下室的防水采用砼自身防水。 。 000以上采用190mm的砼空心块M5混合砂浆砌筑。 3、地下室采用钢材I级钢为构造的箍筋，其它的均为级钢材HRB335，垫层采用C10砼，其余均为C25抗渗砼。 抗渗等级为S6，使用的外加剂为JM型高效增强剂，主体级钢筋为构造筋，级钢筋是柱、墙、梁筋。 低合金钢为现浇板筋。 主体砼均为C25。 4、抗震等级为三级，结构设计基准周期为50年。 二、主体分部工程质量验收资料；序号分项工程名称验收结果1隐蔽工程验收14个验收批合格2模板分项工程检验24个验收批合格3钢筋分项工程检验48个验收批合格4砼施工分项检验12个验收批合格5砼结构施工分项检验收12个验收批合格6填充墙体分项检验12个验收批合格 三、施工过程控制 1、我项目部自从承担起淮安市日月星城5#楼工程任务后，在施工过程中认真执行本公司的质量方针。 目标工程竣工验收合格率100%。 2、项目部在工程开工前，组织有关人员对工程概况进行分析，组织编制工程施工组织设计作为工程的施工依据，对分部、分项工程进行分解编制分项施工方案。 3、在施工过程中，项目部对施工人员、机械、材料、施工方法认真地计划控制，制定施工流程图，进行职能分配，明确各类管理人员的岗位职责，做到努力工作互相配合，坚守岗位提高管理水平，保证施工质量。 4、在工程工序开工之前，项目部以书面形式对各分部、分项工程进行交底，在施工前班组以口头的形式进行交底，交底的内容安全技术措施，施工质量、施工要求技术措施等。 5、对所进的原材料进行控制，甲方供应和自购的材料按照规定要求分批量、分批号进行抽样送检，对不合格的材料不得使用，项目部设专业的材料员负责采购，保管员对现场的材料进行分批验收，由试验员及时报相关单位抽样试验，在送检测试合格后方可投入使用，对可追塑性的材料，项目部对物资商进行调查，并对所提供的样品资料进行综合的评价，对一般的物资，根据样品合格证书，产品质量、说明书等进行分析评价，该工程钢材，分批、分规格型号送检21个批次全部合格。 水泥分批送检2个批次，检测合格。 填充墙体的使用材料送检，砼小型空型块送检2个批次检测合格，普通烧结结砖、多孔砖各送检1个批次检测合格。 商品砼12个批次资料齐全。 6、在工程施工过程中项目部认真执行“三检”制度，自检、交接检、隐蔽验收，在施工过程中各个班组做好自已的本质工作，在各个施工工序完成后进行自检，合格后报项目部组织验收，交接检各班组相互检查上道工序完成情况。 下道工序的人员施工前对上道所施工的质量是否符合设计的要求，检查所发现的问题及时报项目部组织整改措施进行整改。 隐蔽验收，项目部组织及时报验，好相关的资料及时报监理、业主以及其它的主管部门进行验收，认真地做好验收记录，工程资料齐全，控制在施工过程中有不合格的产品出现。 7、在施工过程中项目部认真做好各项的检验和试验工作，按排专人随时抽样，确保砼的质量，为工程实体提供评定的依据，砼施工标养每层留置2组，共计24组，送检22组检测合格，夹层2组末到期。 砼施工同条件试件共留置12组，送检11组检测合格，夹层1组末到期。 填充墙体的砂浆试件共留置12组，送检5组检测合格，6层以上砂浆试件末到期。 8、在工程施工中项目部严格控制施工质量，预防不合格的产品出现，当班工作当班检查，发现问题及时解决，分析原因制定整改的措施，确保工程质量。 9、施工过程中项目部正确处理好与业主、监理之间的关系，施工中发现的间题及时向业主和监理部门报告，及时组织验收，为工程100%的合格率打下良好的基础。 10、工程的施工测量沉降观测是由市质检中心负责检测，轴线和标高项目部每层跟踪检测，共检测11次，检测合格。 钢筋的保护层实测63个点，合格58个点，合格率达92。 06% 四、工程质量控制依据及措施 1、该工程在整施工过程中，项目部严格执行国家的法律、法规和建筑的法制性的标准，以图纸和相关的图集为依据，以规范为标准，执行公司的质量要求，控制工程的施工质量，按照操作规程的要求认真管理严格控制。 2、项目部技术人员对各个分部、分项施工前进行技术交底。 施工过程中及时跟踪验收。 1）、钢筋分项工程，项目部对钢筋的原材料进行控制，严格控制原材料的质量，对不符合要求的材料严禁使用。 钢筋加工项目部及时组织验收，对所加工的钢筋严格检查加工规格、型号、加工的尺寸是否符合设计及规范规定要求。 钢筋安装现场专人指挥，安装后及时组织验收，对所安装的钢筋间距、排距、规格、型号、数量、锚固、搭接、保护层等是否符合设计和规范要求。 并及时组织报验做好验收记录。 2）、模板分项工程，认真地选用模板对不符合要求严禁使用，、支模时严格按楼面上的定位放线进行施工。 并控制位置、截面尺寸及标高。 模板支架、模板支撑均采用钢管搭设，施工前进行计算，搭设牢固、可靠。 支设模板拼装严密，不漏浆，表面平整。 在浇筑砼过程中派专人检查模板，发现变形、松动等现象及时加固。 浇筑砼时需检查扣件、对拉螺栓螺帽紧固情况。 模板支立完毕后，组织相关人员进行检查，并填写自检记录，符合要求后，组织报验在验收合格后方可下道工序施工。 3）砼分项工程，、砼浇筑时现场配备准备充足，商品砼用砼运输车运至现场。 为防止突发性停水停电，浇筑前事先与建设单位取得联系，取得有关单位的支持。 尽量避免雨天浇筑砼，同时现场配备好防雨塑料薄膜以防下雨影响砼浇筑质量。 提前通知混凝土搅拌站本次浇筑的混凝土品种、数量、时间、速度等。 浇筑前将模板内的杂物清理干净，将钢筋上的污染物清除干净，模板上浇水润湿，施工缝处松散砼已剔除至密实处。 为保证砼的连续浇筑振捣，提高砼的整体性、密实性和防水抗渗性能，浇筑砼时采用两班二八制施工，每班8小时，昼夜不停连续施工，每班施工中不留就餐和休息时间，每班计划安排30人，机修工、电工及试验员二十四小时现场守侯。 4）、填充墙体分项工程，、根据设计开间尺寸绘制砌块排列图，提前确定不合模数的砌块尺寸、数量，在现场及时切割下料。 测量放线清理作业面，在填充墙两侧的墙面上抄出“1m”控制线；在结构面上弹好轴线、门窗洞口位置线及构造柱位置线等。 技术交底施工前按照已经编制好的施工组织设计、施工方案，全面地向施工人员、有关人员交底清楚，将材料的特性、施工技术要求、质量标准、检验方法等全面进行交底培训。 根据砖、砌块排列图排砖撂底，浇水湿润基层，在框架柱上画上皮数杆。 施工中及时检查，及时报验。 五、评定结论主体分部工程施工中，在质量监督站、建设单位、监理单位、设计单位、勘察单位的支持和帮肋下，依