义安煤矿的调查报告.doc

义安煤矿的调查报告近年来我校领导为了适应集团公司生产、安全工作的需要。非常重视了解集团公司的新技术、新工艺、新设备，更好的服务集团公司的安全、生产需要。8月中下旬，学校组织我们七个教师对义安煤矿进行考察学习，我们重点学习义安先进开采技术、机械设备和先进管理经验。下面我就这次学习的情况向各位领导汇报如下：一、 义安煤矿的基本概况： 1、地理位置正村井田位于新安县正村乡和仓头镇境内, 距新安县约15km。陇海铁路在井田以南15km处通过，郑州潼关公路也在井田以南15km处通过。新安煤矿铁路专用线距本井田约5km。由新安县城至正村乡往北至北冶的公路由井田内通过，正村乡至石寺、仓头的乡级公路从井田西北部通过。区内交通方便。井田长约6.3km，宽约5.5km，面积28.7km2。本区属低山丘陵地区，地势起伏较大，山脉走向大致由西南向北东方向延伸。井田中部地势较高，且较为平坦，北西、南东两侧地势较低，沟谷发育，地形较为复杂。海拔标高一般+300400m，区内最高点位于井田东部的鹰巢岭，最高海拔标高+488.60m，最低点为井田北部刁沟一带，海拔标高+253.10m，相对高差235.50m。矿井服务年限根据矿井可采储量，当生产能力为0.9Mt/a时，服务年限为74.5年，当生产能力为1.2Mt/a时，矿井服务年限为55.8年。本井田位于新安井田深部，开采的二1煤层埋藏深度在550m950m，埋藏深不具备斜井开拓条件，故本井田采用立井开拓方式。2、通风系统矿井通风方式初期采用中央并列式，设中央风井，即由副井进风，中央风井回风。二水平通风考虑了两个方案，一是采用中央并列通风方式，即仍由副井进风，中央风井回风；二是采用中央分列式通风方式，在井田深部打一回风立井，由副井进风，回风井回风。经分析比较，采用中央并列式通风方式，需增加回风巷道，后期通风阻力大，通风较困难，井田深部没有安全出口。故后期深部二水平通风推荐中央分列式通风方式，在井田深部边界附近，北岳村以南150m左右处，布置南风井。3、采区划分及开采顺序全井田共划分10个采区，其中一水平4个采区（2个上山采区，2个下山采区），二水平6个采区（3个上山采区，3个下山采区）。采区开采顺序按照先近后远的原则，一般为前进式开采。4、主要运输方式选择本井田走向长度较短，井底车场基本位于井田中部，两翼运输长大巷运输中，使用运输距离也在不断加长，因此井下主运输采用胶带运输方式。辅助运输采用轨道运输方式，本矿井为煤与瓦斯突出矿井，采用蓄电池电机车牵引1吨固定矿车运输。5、主运输设备矿井初期东西两翼开采，煤炭运输主要采用胶带输送机运输方式。综采工作面和炮采工作面的煤分别通过两条顺槽胶带输送机运至东西翼大巷胶带输送机落入井底煤仓。1）上仓斜巷胶带输送机上仓斜巷选用一条B1200mm的NT型钢绳芯阻燃胶带输送机。胶带机带强1000N/mm，运输能力1200t/h，带速3.15m/s，倾角01430，斜长259m，采用防爆电机，电机功率N400kW，单滚筒驱动，担负上仓斜巷煤的运输。2）西翼大巷胶带输送机西翼大巷初期选用两条B1200mm的NT型钢绳芯阻燃胶带输送机搭接，担负西翼大巷煤的运输。其中一条胶带输送机带强800N/mm，运输能力1000t/h，带速2.5m/s，倾角0，长度902m；电机功率N355kW。另一条胶带输送机带强800N/mm，运输能力1000t/h；带速2.5m/s，倾角05.5，长度619m，电机功率N355kW，单滚筒驱动，均采用防爆电机。3）东翼大巷胶带输送机东翼大巷初期选用一条B1200mm的NT型钢绳芯阻燃胶带输送机担负东翼大巷煤的运输。胶带机带强1000N/mm，运输能力1000t/h，带速2.5m/s，倾角04，长度503m，采用防爆电机，电机功率N250kW。4）运输顺槽胶带输送机设备A、综采工作面顺槽胶带输送机综采工作面顺槽选用一条B1000mm的DSJ型可伸缩阻燃胶带（PVG带）输送机担负综采工作面顺槽煤的运输。胶带机带强800N/mm，运输能力800t/h，带速2.5m/s，倾角0-450，斜长592m，采用防爆电机，电机功率N1602kW,采用双滚筒驱动。B、炮采工作面顺槽胶带输送机炮采工作面顺槽选用一条B800mm的DSJ型可伸缩阻燃胶带（PVG带）输送机担负炮采工作面顺槽煤的运输。胶带机带强800N/mm，运输能力300t/h，带速2.5m/s，倾角0-420，斜长799m，采用防爆电机，电机功率N275kW，采用双滚筒驱动。二、义安煤矿好的做法：1、企业文化和学习型企业工作上很有特色。学习创新、不断改革的意识很强，他们学习先进的管理理念和方法，结合自己的实际情况，把以往的思想政治工作、双目标考核等全部纳入到企业文化和学习型企业的活动中去，专门制定了*煤矿关于开展企业文化和学习型企业活动的实施办法，通过学习促进员工素质素养的提高，通过企业文化凝聚人心，推动企业健康的发展。2、是实行闭合管理，强化责任落实。在“o”型管理模式中，“0”从象形角度代表一种闭合曲线，特指日常工作从制订计划、分解落实、监督检查、整改完善、达标升级、总结考评的闭合管理循环，强化了管理过程的科学严谨性，减少或杜绝了日常管理的空档，突出了各环节的责任落实。年初，为了确保完成集团公司下达的利润和成本指标，他们建立了纵横覆盖、相互制约的责任目标考核体系，做到月初有计划、月中有检查、月末有分析，责任到位，奖惩兑现，千斤重担大家挑，人人肩上有指标。层层传递压力，人人发挥潜力，使经济运行质量步步走高。3、先进设备提升、采矿、通风设备和高素质的员工队伍，领导干部的创新精神和危机意识和团队精神。4、高度重视防突工作，实现抽采达标 （一）防突管理 始终把防突工作作为安全管理的重中之重，坚持“加强预测，超前防范，消除显现，杜绝突出”的原则：提出了“防突服务生产、生产服从防突”的工作思路：实现由“局部治理”向“区域治理”转变、由“过程治理”向“超前治理”转变、由“措施型”向“工程型”转变。 1、保护层开采 在11采区局部可采的二2煤层中布置了义煤第一个保护层开采11052工作面，通过开采上部二2煤层，使采空区岩体应力降低，透气性增大，对下部的主采二1煤层进行卸压，并在二1煤层以下10米掘进底板预抽巷，由保护层工作面上下巷及底板岩巷向二1煤层施工穿层钻孔，实现二1煤层的区域性保护开采。11052工作面倾向长度180m，走向长度1100m。二1煤层与二2煤层平均层间距为11.125.3m，平均16.7m。目前，11052工作面胶带顺槽已施工550米、11052工作面轨道顺槽已施工74米。2、底板预抽巷水力冲孔 在YX001轨道顺槽、YX002胶带顺槽、YX003轨道顺槽、FX005胶带顺槽施工底板预抽巷。在底板预抽巷内施工网格式抽放钻孔，同时进行水力冲孔，利用高压水对钻孔周围的煤体进行破碎、冲出，增强煤体的透气性、提高抽放瓦斯量，对煤巷掘进进行区域防突。 底板预抽巷布置在二1煤层底板以下8m，巷帮与巷帮平距1m。在底板预抽巷施工穿层水力冲孔钻孔对工作面轨道（胶带）顺槽煤巷进行消突，水力冲钻孔终孔间距9m，在预抽煤层条带宽度方向布置5个，且有1个钻孔布置在预掘煤巷工作面中部；每个钻孔冲出煤量不得小于见煤长度每米1吨煤，且单孔冲出煤量不得小于5t。 YX001轨道顺槽底板预抽巷已施工完毕并完成了水力冲工作；YX002胶带顺槽底板预抽巷已施工500米，正在进行水力冲孔工作；瓦斯抽采浓度由冲孔前的不足45%到冲孔后的4050%以上，单孔瓦斯抽放浓度和抽采量增大1020倍。 3、水力压裂2009年8月份以来，在FD003工作面、YX001胶带顺槽、YX003轨道顺槽联络巷揭煤点进行水力压裂，通过把高压驱动水流挤入煤中原有的和压裂后出现的裂缝内，克服最小主应力和煤岩体的破裂压力，扩宽并伸展这些裂缝，进而在煤层中产生更多的次生裂缝与裂隙，从而增加了煤层的透气性，减小瓦斯的突出危险。FD003工作面6号压裂孔，注水压力24 MPa，压入水量33.5m3，在压裂过程出现响煤炮，支架变形、顶板裂缝等现象，在压裂孔两侧间距4米布置抽放观察孔9个，最大抽放浓度达63%，平均浓度17.3%，与一般本煤层抽放钻孔平均浓度3.8%相比，增大4.5倍。YX001胶带顺槽掘进期间，在巷道内施工本煤层水力压裂孔16个，其中13号压裂孔自6月11日压裂成功至今，瓦斯抽放浓度始终保持在80%以上，单孔累计抽放纯瓦斯量1.9万立方米。 4、网格抽放FD003工作面、FX002工作面回采前实施网格抽放。在工作面沿倾向方向每隔150米施工一条预抽巷，在工作面轨道、胶带顺槽相向施工平行钻孔，在预抽巷两侧、沿倾向方向施工抽放钻孔，使预抽巷抽放钻孔与轨道、胶带顺槽内本煤层钻孔相互交错，形成网格状抽放钻孔，进行抽放，对工作面回采进行区域治理。 已在FX002工作面施工2条预抽巷、FD003工作面施工3条预抽巷。通过在FX002预抽巷及轨道、胶带顺槽施工抽放钻孔，钻孔间距2米，通过采用网格抽放，单孔抽放浓度由0.9%提高到18%，增大20倍，单孔日抽放量达151m3，工作面预抽率达到38%以上，实现了采煤工作面瓦斯区域治理达标。 5、煤巷条带预抽2009年8月份以来，义安矿对开始施工的YX001胶带顺槽、FD003轨道顺槽、11采区轨道上山等煤巷，采用条带预抽区域防突措施，在巷道内每隔40米，施工对口钻场，在钻场内施工深孔抽放钻孔，钻孔控制前方60米、巷道两侧各15米，进行抽放后，待瓦斯含量降到8m3/t以下时，每5m进行区域验证后向前掘进，施工40米，确保煤巷区域防突措施的执行。目前，已施工条带预抽钻孔635个，孔深计4.5万m。 6、煤层深孔注水 在搞好区域防突的同时，在采煤工作面及煤巷掘进正头开展深孔注水工作，注水压力515Mpa，采煤工作面注水孔间距10米、孔深60米，单孔注水量50m3左右；掘进工作面注水孔设计3个、孔深40米，单孔注水量10 m3左右，降尘率为60%，并紧接掘进工作面进行深孔注水。 （二）抽放管理义安矿地面瓦斯抽放泵站安装2台2BEC-67抽放泵、井下抽放泵站安装2台SK-120抽放泵，安装500mm主抽放管路和250mm、400分支抽放管路共计18000m；在FD003工作面煤层顶板20m施工高位钻场，高位钻孔孔深234m，控制二1煤层顶板上25m，钻孔终孔间距6m，控制FD003轨道顺槽内侧30m。高位钻孔施工完毕之后，立即连管抽放。通过观察，对高位钻孔浓度及流量进行测定，FD003工作面高位钻孔平均抽放浓度达30%以上。利用地面泵站对本煤层钻孔、网格钻孔、水力冲孔钻孔、水力压裂钻孔、煤巷掘进区域顺层钻孔进行抽放，保证孔口抽放负压不低于13Kpa；利用井下泵站对采煤工作面上隅角、高位钻孔进行抽放；实现了分源抽放，满足矿井抽放要求，系统运行安全、稳定、可靠。 目前日瓦斯抽放量稳定在1.5万m3左右，7月份瓦斯总抽放量45.29万m3，矿井抽放瓦斯率38.5%（三）瓦斯利用情况由于我矿煤层透气差，解吸速度快，抽放瓦斯浓度为3-5%，平均为4%，不可直接用于发电和民用，经多次考察论证，我们与山东胜动燃气发电工程设计咨询有限公司签定合同，投资736万元，购置VAM60.00-型乏风氧化设备一台，现工程正在建设中，预计9月底可投入使用，界时将结束我矿抽出的瓦斯放空的历史。我矿安全监控系统采用了先进的KJ70N型监控系统，监控系统稳定、灵敏、可靠。地面设立专门的监控机房，配备工业计算机、工业电视、工业大屏、打印机、UPS电源等设备，监控系统1用1备，确保了监控系统稳定运行。监测机房配备专人值班，实时观察数据变化，具体分析数据并作出瓦斯预测预报，每天送瓦斯报表报请领导批示，及时向有关领导汇报瓦斯异常情况。 四、 加强监测监控，确保安全监测系统正常运行井下安装了瓦斯、温度、一氧化碳、风门开闭等10类传感器230个，由井下值班人员24h巡检，发现问题能及时处理。每周对井下瓦斯监测设备进行一次瓦斯探头断电试验，对井下监测系统进行运行试验。确保矿井正常稳定运行，为矿井安全生产提供安全保障。 五、 加强制度建设，强化现场管理，建立瓦斯综合治理管理新机制一是坚持每周一次防突例会、每月一次瓦斯综合治理专题会，建立完善瓦斯综合治理专项投入保障机制，实行风险抵押金制度，健全了公司各级防突责任制、瓦斯综合治理专项投入保障机制、瓦斯治理和防突工作管理制度、瓦斯综合治理示范化矿井建设标准等一系列规章制度，为瓦斯综合治理工作提供保障。 二是成立了瓦斯综合治理领导小组，建立了双防科、通风区、抽放队、注水队、监测队，一通三防从业人员达400多人。三是形成了“瓦斯综合治理治理措施落实消突评价采掘作业”的瓦斯综合治理工作程序。四是把瓦斯治理工作由制度措施完善向加强现场管理转移，实现了“四个到位”，即防突措施制定到位、措施孔施工到位、专职人员现场监督到位、管理人员现场抽查到位。作为“双突”矿井，我们始终坚信“没有抽不出的瓦斯，只有打不到位的钻孔”。为切实将防突措施落实到位，确保钻孔深度和钻孔质量，完善监钻管理办法的同时，对钻孔施工过程中汇报、监督、记录、处罚等作出了祥细的规定，并要求所有中层干部全员参与，现场跟班，严格检查钻孔深度和回撤钻杆数量，抽查率达到50%以上。 五是建立瓦斯预警机制，要求工作面出现瓦斯异常、地质构造等特殊情况时，进行重点监控，并采取特别的防突措施，严防事故发生，确保安全生产。六是严格责任落实，坚持“瓦斯超限就是事故”，严格责任追究。 三、考察团的几点体会：文化是企业发展的核心，没有文化的企业，将是一盘散沙。煤矿企业管理的实践也证明，单纯靠制度约束人，是企业管理的初级阶段，人本管理是企业发展方向，而用新观念和理性思维的先进文化去引导人、启发人，才是现代企业管理的最高形式。文化对企业的发展、员工的成长有很大的促进作用，平庸的企业文化损害企业原有的业务，良好的企业文化，凝聚现有的员工，卓越的企业文化促进企业的发展，因此塑造员工要有先进的文化理念。培育先进的文化理念要始终与“两个务必”精神紧密结合，引导职工自觉地发扬脚踏实地、真抓实干的作风，牢固树立艰苦奋斗的思想，磨练艰苦奋斗的意志，用先进的文化理念鼓舞人、吸引人、凝聚人。增强执行力，在落实上下功夫，打造执行力团队。执行力的强弱是企业发展的关键，微软总裁比尔