温明公司环保制度.doc

温明公司环保制度 附件 1、内蒙古温明矿业集团有限责任公司环境保护管理机构 1、内蒙古温明矿业集团有限责任公司环境保护管理机构 2、内蒙古温明矿业集团有限责任公司环境保护管理制度 2、内蒙古温明矿业集团有限责任公司环境保护管理制度公司总负责人樊义海公司环保部刘海青选煤厂曹来友后勤科高晓东选煤厂准备车间李青城选煤厂主厂房赵洋选煤厂化验室杨海娥 1、目的建立公司环保管理制度，确保生产过程中的污染物和噪声经处理后达标排放，使生产不致对周围环境造成有害的影响。 2、范围生产过程中产生的“三废”环节及生态恢复 3、责任环保部、生产部及各生产车间。 环保部责任负责公司环境监督和确保环保设备正常运行；生产部责任负责维修环保设备，使其能正常运行，确保“三废”得到正常排放。 生产车间责任确保本车间环保设备正常运行， 4、内容4.1“三废”定义生产过程中产生的对周围环境造成污染或有害影响的废水、废气、废渣。 4.2生产部具体负责日常的“三废”治理和环境保护工作，符合达标的排放源应竖立合格排放标志。 4.3设立“三废”处理人员岗位负责制，实行严格的奖、罚制度。 4.4环保部负责维护环保治理设施，在环保治理设施一旦出现故障时，有“三废”外排的生产工序必须停产，以杜绝污染物排放的出现。 4.5定期进行环保技术业务培训，以提高工作人员的技术素质水平。 4.6搞好工厂绿化，改善生产区及周围环境，接受市环保部门的监督、检查和指导。 4.7废水方面4.7.1车间产生废水直接进入废水处理站经冷却后循环，经处理达标再利用，生活污水经过滤池滤过达标后一部分公司绿化用，一部分给园区管道排放。 4.8废气方面混铁炉、提钒转炉、精炼转炉等污染物经布袋除尘处理。 4.9空调机、空压机及引风机等动力设备采用隔音、吸音及减振等治理措施。 4.10公司内原料必须按照有关管理规定贮存、保管等，不得对生产区及其周围环境造成污染。 5、对违反本制度，有下列情形，予以警告、批评、罚款或责令赔偿损失。 5.1放松管理，玩忽职守造成环保事故者；5.2挪用治理污染费用、设备和物资者；5.3对监督检查及检举人进行打击报复者；5.4有污染防治设施无故停用或任意拆除造成污染者；5.5滥用职权、徇私舞弊、玩忽职守的环境管理人员；5.6对污染事故迟报或隐瞒不报者 3、主要环境保护治理设施操作过程 一、箱式压滤机司机安全技术操作规 一、一般要求l、应经本工种专业技术培训，通过考试，取得合格证，持证上岗。 2、熟悉本岗位压滤机的构造、性能、技术特征，零部件的名称和作用。 3、了解本岗位电动机及电气设备的名称、性能、操作程序和方法，有关电气基本知识等。 4、熟悉掌握压滤机的操作技术，熟悉检查、分析，防止和排除故障的方法。 5、掌握所属设备的维护保养方法，具有进行自检自修的基本技能。 6、认真执行本岗位技术操作规程及本单位的岗位责任制。 7、上岗时，按规定穿好工作服和戴好有关劳保用品。 二、开车前的准备工作l、检查各紧固件是否紧固，向各润滑点注油。 液压系统用10号机油，不得有漏油现象。 2、破漏滤布要及时更换缝补，破损和老化的滤板密封垫及严重损坏的滤网要及时更换。 3、检查操作电源是否有电，检查继电器和压力继电器动作的灵活性。 4、检查链条是否拉紧，链条传动是否灵活，两侧拉钩装置是否同步、对齐。 5、发现问题及时处理。 三、压滤机过程操作l、搅拌与采样首先给浓缩机底流信号通知供料，当浓缩机底流放满搅拌桶后，启动搅拌，时间为45分钟，搅拌完毕后，观察入料浓度。 压滤机对入料浓度的要求一般在300克升以上，低于这个数据则延长压滤机的工作时间。 2、开启闸门在压滤机给料之前，打开管路中的阀门。 3、压滤过程启动给料泵向压滤机的入料压力约为049059MPa，但要求压力要缓缓上升不能过快，通过调节回流阀门来调节入料压力。 在开始阶段，入料压力低于001MPa，当观察到最后一个滤板时，慢慢关闭回流阀门，观察压力表，使入料压力缓慢升到001002Mpa，稳定5分钟后，然后再调节回流阀门，使压力缓慢升到029Mpa，再稳定5分钟，这样依次上升，最后达到059MPa左右，升压速度应视物料灰分高低、入料浓度高低而定。 高浓度升压要慢。 从启动给料泵到入料压力达到059Mpa，时间一般在2025分钟。 入料压力的升压速度应随滤室内滤饼逐渐增厚而随之提高，原因是滤饼逐渐增厚，其过滤阻力也随之增大，所以入料压力才能随之提高，使其在过滤全过程中，始终保持良好的过滤效果。 反之，当滤饼在滤布表面刚形成时，如果压力太高，滤饼颗粒之间其组织被压的很紧密，随之过滤阻力增大，使过滤速度缓慢。 在过滤全过程中，随着盘饼的增厚，其入料压力必须随之更高，此时始终处于不良过滤状态。 使整个过滤时间延长，以至产生中间夹心现象，并导致滤板压碎。 在压滤机入料期间，经常观察搅拌桶中物料情况、及时通知浓缩机底流泵补充来料，并及时搅拌，不允许给料泵打空。 每次来料，要求进行采样检测浓度，并进行记录。 当观察到每个滤液管呈现点状滴水时，关闭给料泵，压滤过程结束。 四、卸滤过程卸滤过程工作的正确与否，关系到滤板、滤布的寿命，工作时应注意正确的工作方法。 1、观察滤饼在卸料过程中是否完全脱离干净，遇有粘连滤布脱落不干净时，应人工辅助。 2、每卸完一块滤饼，应及时清理粘连在入料孔周围的煤泥，防止下一个循环时入料孔中干煤泥，在高压入料状态下堵塞头板端的第一与第二决滤板间的入料口，使此过滤室不进料产生压力差而压碎滤板。 3、及时检查滤布，有严重破坏时要及时更换，当两决滤板合拢时，注意滤布不能打折，四边保持平整，并及时清除滤板底部粘连的煤泥，防止压碎滤布。 4、卸饼之前，要及时与刮板运输机联好，同时联系采样。 五、冲洗滤布当尾板偏斜、电气控制箱中报警时，应及时冲洗滤布。 六、操作过程中注意事项l、压滤过程中，发现几个滤液管出黑水时，或滤板之间出现小量喷黑水时，应开启回流阀门以降底入料压力。 当出黑水现象停止，再增加压力。 2、遇有一个或几个滤管大量喷黑水时，应停泵处理。 3、控制大于05mm级粒度的物粒量、一般说大于05mm级粒度过多，不易形成合适的滤饼。 4、严格防止异物进入搅拌桶中。 5、压滤过程中，各岗位之间要通过信号准确联系。 6、每班工作中要认真填写当班日记。 七、压滤机清洗操作方法l、把电控柜上的转换开关置于清洗位置。 2、行走支架上的活动插销伸出到与拉钩盒碰块相互作用的位置。 3、操作清洗水泵的启动器，使水泵运行。 4、按动清洗按钮。 八、清洗完毕，压滤机恢复到压滤工作状态的操作l、停止清水泵运行。 2、退出行走支架上的活动插销，并固定。 3、把电控柜上的转换开并置于压滤位置。 4、压滤系统如果已准备好则可按压滤的操作顺序进行操作。 二、浓缩机司机安全技术操作规程 一、一般要求l、应经本工种专业技术培训，通过考试，取得合格证，持证上岗。 2、熟悉本岗位浓缩机机的构造、性能、技术特征，零部件的名称和作用。 3、了解本岗位电动机及电气设备的名称、性能、操作程序和方法，有关电气基本知识等。 4、熟悉掌握浓缩机的操作技术，熟悉检查、分析、防止和排除故障的方法。 5、掌握所属设备的维护保养方法，具有进行自检自修的基本技能。 6、认真执行本技术操作规程及本单位的岗位责任制。 7、上岗时，按规定穿好工作服和戴好有关劳保用品。 二、开车前准备工作l、检查电动机、减速机、耙子各部是否有故障。 2、观察浓缩池煤泥情况及处理浓度情况。 3、浓缩机底流泵开车并正常上量后开始启动耙子。 4、浓缩机开车后，观察电流表指示是否正常，正常后通知供料。 三、运转中注意事项 1、观察电流表负荷大小，负荷量大小由车间和调度协调。 2、短时间停车时，刮板可以不停。 3、经常检查溢流是否均匀，浓度是否过大。 4、定期清理给料筛网上的杂物和溢流槽中的煤泥。 四、停机时注意事项l、待给料停止、池内煤泥排放干净后停止刮板运转。 2、停机后做好设备保养工作和卫生工作。 四、污染防治设施工艺及说明资料及设计单位的资质证书复印件 四、污染防治设施工艺及说明资料及设计单位的资质证书复印件 1、内蒙古温明矿业集团选煤厂工艺给煤机给煤机+50mm分级筛-50mm破碎机清水循环水跳汰机矸石精煤中煤斗提弧形筛斗提直线振动筛矸石中煤弧形筛直线振动筛离心机浮选机离心液精矿尾矿精煤压滤机浓缩机溢流煤泥压滤机循环水清水循环水精煤煤泥原煤经预筛分，+50mm物料经检查手选，除去杂物，后经破碎，-50mm物料进入跳汰进行分选，分选出的中煤及矸石由斗子提升机脱水后直接装仓，跳汰溢流进入脱水分级筛，筛孔0.7mm，筛上物料经脱水后作为精煤产品，筛下物和筛下水进入煤泥筛，煤泥筛筛下水进入浮选，筛上物并入精煤。 筛下物和筛下水进入浮选准备器，采用直接浮选工艺，由于目前选煤厂入厂原煤中煤泥量普遍较大，原煤储煤场利用推土机推