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实习期总结范文 轮岗历练总结xx年2月我来到了*，通过为期一周的职前培训，然后开始了我的轮岗实习生活。 在这三个月中，我学到了很多东西，认识了很多同事，同时也掌握了自己岗位所要求的基本技能以及工作流程，从一个稚嫩的大学生蜕变为稍微稳重的职场菜鸟。 一、了解单位的发展史及发展理念。 来单位首先接触到的是企业的发展史。 +公司简介然后我还了解到公司将充分发挥山东半岛轮胎产业基地的区位优势，国际、国内市场开发，通过实施科技前沿化、管理精益化、品牌高端化、质量可靠化、经球化和人才国际化等六大战略，实现产品向高度子午化和高端化转型，公司更重视对人才的培养，营造“尊重知识、尊重人才、尊重创造”的文化氛围，通过招、引、聘、育四大环节的联动，形成源源不断的人才输入机制。 实施全员职业生涯规划，为员工创造良好的晋升通道和成长环境。 二、通过实习，夯实基础，掌握基本职业技能。 1、在办公司实习生活。 报到后，我在办公室实习了半个多月，在师傅的带领下，了解了公司各分厂及职能部门结构。 此外，我每天跟着师傅去车间安全检查，了解了基本工作流程。 然后跟其他部门等工作相关的人逐渐认识，方便了以后的工作调度。 了解到公司下设主要分厂有*,这些都是安全工作的对象，每个分厂各设了一名安全员，以后我的管理工作就是基于分厂来展开。 2、深入一线，掌握基础知识，为以后的安全管理工作奠定基础。 通过在*厂一个多月的实习，我了解了轮胎生产工艺及各区设备构造。 此外，师傅还结合以往发生的事故案例，给我讲解了各工序的危险点，及设备的危险部位。 首先是是轮胎的分类、轮胎的性能和影响轮胎性能的主要因素。 其次是各区各个生产线设备构造和设备原理。 我了解轮胎主要生产工艺流程，如炼胶工序根据橡胶的工艺配方，利用密炼机上铺机系统和小料配料称量系统对炼胶原材料炭黑、天然橡胶、合成橡胶、油料、添加剂、助剂等精确配置，并自动投入密炼机进行胶料的智能炼制，为后续工序准备各种胶料。 钢丝圈挤出将镀铜钢丝敷胶后，按一定断面形状（六角形、方形、圆形等）排列制成刚性环的过程。 内衬层将两种不同的胶料分别压型，再组合在一起，是保持轮胎气压的重要部分。 裁断将压延的钢丝帘布或纤维帘布按所要求的宽度和角度进行裁切，主要用于生产轮胎承受载荷和抗冲击的主要部件，如子口、胎体、带束层等。 轮胎成型工序该工序系轮胎生产的关键工序，将上一道工序生产的不同性能的半成品部件按照轮胎的技术规范在成型机上组装成胎胚，属断续、群组式生产过程，工艺较为复杂，对设备加工和定位精度要求较高。 硫化工序将成型后的胎胚，放在模具里，采用电子束辐射预硫化和氮气硫化工艺，使胶料产生交联反应，形成具备图案、字体及胎面花纹等外观的成品轮胎等等。 最后就是车间设备安全防护与主要的安全隐患。 因为自己以后从事安全管理工作，因此在实习的时候特别关注这一方面。 我了解到车间设备防护主要有光电门、安全拉绳、安全护网、急停开关等等。 而发生事故最多的是机械伤害，原因主要是违章。 因此要加强安全管理。 三、掌握岗位工作流程及工作技能，努力工作。 在车间实习结束，我回到办公室开始接触自己日后的工作，包括日常安全管理工作，环保上市审核，14000及18000环境认证审核以及沃尔玛审核工作，通过学习，我掌握了岗位工作流程及工作技能，并对公司的安全现状有了很好的掌握。 安全员主要工作任务每日安全总结、每周工作总结、每月安全大检查、每年安全月活动、每年消防日活动、每年应急疏散演练。 日常安全检查程序为检查隐患OA通报责任单位整改跟踪复查公司安全现状由于公司生产车间机械设备种类多，结构复杂，工人素质较低、劳动强度大，导致机械伤害事故频发。 其次，机械设备线路复杂，运行过程中温度较高，很容易引发电气火灾。 此外，轮胎是由橡胶加上各种辅料制成。 车间从半部件到胎胚、成品胎都是橡胶制品。 同时车间胶浆使用频繁（含较大比例的汽油），一旦有点火源，容易引发大面积的橡胶着火火灾。 同时密炼、硫化等工序会产生硫化物、炭黑粉尘、烃类等环境污染物，直接影响到工人的职业安全健康。 态度决定一切。 在刚开始的工作中都会遇到过大大小小的困难，但只要虚心学习，团结同事，努力适应，等都熟悉了解后，各项工作便变得得心应手。 在以后的工作中我会