宜莱茵城A1、A2、A6、A7栋及A2栋地下室（1、2防火分区）施工组织设计总施工组织设计.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除目 录第一章 工程概况1第二章 施工组织设计的编制依据7第三章 施工部署8第四章 主要分部分项工程施工方案 16第五章 施工总进度计划及工期保证措施 84第六章 施工区、生活区平面布置91第七章 确保工程质量的技术组织措施 96第八章 确保安全生产的技术组织措施110第九章 确保文明施工现场的技术组织措施117第十章 劳动力安排计划及措施123第九章 主要材料、构件使用计划102附图： 1、现场平面布置图（基础阶段） 现场平面布置图（主体阶段）现场平面布置图（装修阶段）2、施工总进度计划横道图第一章 工程概况1.工程概况宜居莱茵城A1、A2、A6、A7栋及A2地下室（1、2防火分区）组团为A区的部份工程。本组团位于长沙市河西岳麓区，常益高速路口以北，雷峰大道以东。利用台地之间的高差，设计了一个地面之上的车库阳光车库。阳光车库上再架空，完全实现人车分流，是一个集住宅、商业、休闲等多功能为一体的综合性社区。1.1工程建设概况序号内 容说明与要求1工程名称宜居莱茵城A1、A2、A6、A7栋及A2地下室（1、2防火分区）组团2建设地点长沙市雷峰大道36号3建设单位湖南省天元房地产开发有限公司4设计单位中国深圳市华纳国际建筑设计有限公司5监理单位湖南湖大建设监理有限公司6建设规模总建筑面积67562.18 m2，其中地下室10713.82m2。7结构及层数结构形式为剪力墙结构，主楼地下一层，地上18层。8开、竣工日期工程开工日期：2007年9月10日工程竣工验收日期：2009年8月20日9工程质量符合工程施工质量验收规范，确保 “省优质工程”争创精品工程鲁班奖10承包方式施工总承包1.2建筑概况序号内 容说明与要求1总建筑面积67562.18m220.000以下层数一层 30.000以上层数18层5建筑高度55.5m6装饰楼地面地下室为耐磨地面，主楼为水泥砂浆楼面，入户大堂、电梯前室为玻化砖地面。7内墙面地库内墙面为防水砂浆墙面，主楼厨房卫生间为水泥砂浆墙面、其他房间为混合砂浆打底面批888仿瓷涂料。8顶 棚地库、主楼顶棚为混凝土楼板面直接批888仿瓷涂料，入户大堂、一楼电梯前室采用石膏板吊顶。9外装饰铝合金门窗，外墙面砖10防水地下室顶板采用砼自防水+4mm厚SBS改性沥青防水卷材防水11屋面钢筋砼平屋面，建筑找坡。采用三道防水：4厚SBS改性沥青防水卷材；点粘一层350号石油沥青油毡；40厚C30 UEA补偿收缩混凝土防水层，随捣随光。12厨房、卫生间地面满做聚胺脂防水涂料三度，沿墙上翻1800mm高130.000标高A1、A2、A6、A7栋0.000相当于绝对标高60.30m。 1.3 结构概况本工程结构形式为剪力墙结构，建筑结构的设计基准期为50年，结构的安全等级为二级；结构的设计使用年限为50年，剪力墙抗震等级为四级。结构概况见下表。序号内 容说明与要求1基础基础形式A1、A7栋主楼及地库采用人工挖孔桩基础，A2、A6栋主楼采用独立基础2地下室底板地下室底板厚100mm3剪力墙外墙250mm4砼强度等级承台、基础梁砼强度等级C35，墙柱、0.000梁板、楼梯砼强度等级C405主体结构形式剪力墙结构6抗震设防建筑结构安全等级为二级；抗震设防烈度为六度7剪力墙300mm、200mm8梁、板楼板、屋面板均为现浇钢筋砼楼板9砌 体外墙采用200厚MU10多孔砖，内墙采用120厚MU10多孔砖；0.00以下砂浆为M10水泥砂浆，0.00以上为M7.5水泥石灰混合砂浆10砼强度等级C40、C35、C30、C25、C2011钢筋HPB235级钢，HRB400级钢。1.4电气概况本工程从地下车库配电房引来220V/380V电源，供给各栋的居民用电。由地下室变配电室桥架引至lAW总开关箱。导线及敷设：照明干线选用BV-045/075kv型聚氯乙烯绝缘铜芯导线，所有干线均穿管墙内暗敷。室内导线均采用BV-045/075kv型聚氯乙烯绝缘铜芯导线，穿管在顶棚内或楼板内墙内暗敷设。本工程防雷等级为三级，建筑物的防雷装置应满足防直击雷、防雷电感应及雷电波的侵入，并设置等电位联结。本工程供电方式采用TN-C-S系统。1.5给排水概况生活给水：室内给水以小区内供水环管供水。污水系统：本工程污、废水采用分流制，室内士000以上污废水重力自流排入室外污水管。室外消火栓环管由市政给水管供水。管材及接口：室内给水管采用内衬塑钢管，卡箍连接及丝接。室外给水管采用球墨给水铸铁管，法兰连接。室内排水管采用排水UPVC管，粘接。室外埋地排水管采用硬聚乙烯双壁波纹管，承插密封连接。室外消火栓管采用球墨铸铁管，法兰接口。1.6施工管理目标具体目标如下：在整个施工过程中由项目经理总负责，技术负责人、生产经理组织相关职能部门及作业队严格按质量、环境、职业健康安全标准要求建立项目质量、环境、职业健康安全等保证体系，使施工处于严格的受控状态，确保各分项工程达到优良标准。1.6.1 质量目标本工程质量验收最低标准为：主体验收合格、竣工验收合格。确保湖南省优质工程，争创全国优质工程。1.6.2 工期目标计划开工日期：2007年9月1日计划竣工验收日期：2009年8月10日以监理工程师的开工令为准，在规定的工期内完成合同范围的工程施工。1.6.3 环境目标（1）施工噪声：满足长沙市有关规定，并达到不影响附近居民的目标。（2）施工扬尘：施工现场目视无扬尘，道路运输无遗洒；（3）固体废弃物排放：施工现场固体废弃物实现资源化、无害化、减量化管理；（4）有毒有害废弃物：对有毒、有害废物进行有效控制和管理，减少环境污染；（5）污水排放：生产、生活污水排放符合地方标准；（6）资源管理：节能降耗，减少资源浪费。（7）渣土外运及回填：严格遵守长沙市容环境卫生管理条例和长沙市建筑垃圾和工程渣土处置管理规定以及建设部关于纳入国务院决定的十五项行政许可的条件的规定中设计渣土的各项要求。1.6.4 职业健康安全目标确保施工过程中无重大人员事故发生，无重大机械事故，无火灾事故，一般性安全事故年轻伤率控制在3以下，无施工人员发生职业病，按JGJ59-99建筑施工安全检查标准得85分以上。1.6.5 安全文明施工目标确保湖南省安全文明工地。1.7施工现场条件和周围环境概况1.7.1 地形、地貌A1、A2、A6、A7栋及A2地下室（1、2防火分区）组团场地平整工作已经完成，基坑开挖深度在1.8米以内，基坑支护采用放坡形式，放坡系数1：1。 1.7.2 周边道路及交通条件宜居莱茵城位于长沙市雷峰大道以西，本工程北临杜鹃路，东北面紧靠宜居北路。现场可利用现场南向修建的临时道路、宜居北路及B区的规化路，作为生产需要的交通组织，通向岳麓大道及杜鹃路。1.7.3 工程地质及水文情况工程所处场址的地质情况从上往下依次分别为人工填土、粉质粘土、强风化泥质板岩，场内地下水主要为上层滞水，其赋存于人工填土及粉质粘土中，主要接受大气降水和地表生活排水的补给，水量较小无统一水位。2.工程施工的主要难点及技术措施2.1.地下室测量工作量及测量交圈的难度大整个地下结构工程的体量大，地下结构的定位测量需分区、分块多次完成；而已布设的测量控制网点也可能因临建拆除、土方开挖（包括桩基开挖）回填等诸多原因而发生偏移。因此地下结构施工时，测量工作量及测量交圈的难度大。措施：（1）成立测量小组，配备专职测量员，由项目总工程师主持全面的测量工作。 （2）根据本工程特点，在施工过程中，采用计算机辅助设计和全站仪建立本工程范围内的轴线控制网、设置轴线控制桩。基础分区、分段测量，整体闭合校核。2.2同时施工单体多施工面广，投入大，组织管理要到位，施工准备工作要充分本工程栋号较多，且同时开工，投入大，对工程的组织管理要求高，尤其是施工的准备工作必须充分。解决方法：本工程由公司副总裁亲自担任项目经理，由专业业务水平高、责任性强的骨干人员组建项目经理部，且选择与公司合作多年，经验丰富、讲诚信的劳务队和分包单位进行劳务及其它分包施工，精心编制工程质量控制与前期策化，充分做好前期的准备策划工作。2.3新工艺无粘结预应力钢绞线施工为满足建筑使用功能的需要，在地库顶板采用预应力混凝土结构，由于框架梁跨度较大，且均为重要结构构件，预应力筋为主要受力钢筋，施工质量的好坏直接影响到结构安全，特别是预应力束搭接处普通钢筋及预应力筋布置较密，对预应力筋的穿束铺放及定位、成品保护带来较大困难。由有资质有经验的专业施工队施工，严格按专项施工方案及施工技术交底组织施工，过程中严格控制预应力钢绞线原材料质量及预应力钢绞线布设的矢高，顶板砼施工时安排专业人员值班确保预应力钢绞线施工质量。 2.4防渗漏、保温质量是关键本住宅小区对住户的外墙、厨房、卫生间、阳台等渗漏问题尤为重要，所以这些问题必须作为本工程重点控制项目。外墙保温、抹灰必须做到多次分块分层的隐蔽验收，严格控制砌体的砂浆配合比和饱满度。加强对外墙保温、找平施工质量的监控力度。为保证外墙不渗漏，分阶段做好外墙淋水试验。第一阶段：砖砌体施工完外墙抹灰开始前。主要检查砌体的防水性，对有渗漏处，采用细石混凝土灌缝；修复后再次淋水，直至无渗漏现象；第二阶段：外墙保温施工后外墙面砖铺贴前，重点检查钢护框收口及其它预留洞口的封堵。第三阶段：外墙面砖铺贴后外架拆除前。经24小时外墙淋水试验，全面检查外墙渗漏情况。确保无渗漏后，经项目部相关负责人认可后方可拆除相应申报拆除部位。第四阶段：外架拆除后竣工验收前。竣工验收前，再次做好喷淋试验，发现问题及时整改，确保外墙防水及保温效果。 卫生间、厨房及阳台的给排水管在结构施工时均预埋止水套管，严格控制好标高，套管与给排水管间用油膏密封，管周砂浆圆角找平，铺贴卷材加强。2.5.新技术的推广应用项目部通过引进、总结、创新的管理思路，拟在本工程施工中运用建筑业十项新技术六大项中的11小项，分别是：高效钢筋HRB400级钢筋的应用技术；无粘结预应力成套技术；高聚物改性沥青防水卷材应用技术（SBS）；建筑防水涂料（聚氨酯系列涂料）；节能型门窗应用技术；火灾自动报警及联动控制；给水管道卡压连接技术；建筑设备监控及安全防范系统；全站仪坐标放样技术；悬挑式脚手架；建筑企业信息化管理。第二章 施工组织设计的编制依据1、混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002；2、屋面工程技术规范GB50345-2004；3、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002；4、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001；5、建筑设计防火规范GBJ16-2001修订版；6、砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002；7、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-928、建筑电气工程施工质量及验收规范GB50303-20029、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200510、建筑施工安全检查标准JGJ59-9911、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300200112、国家现行的施工验收规范、规程和标准，湖南省和长沙市有关建筑技术、质量、安全和文明的规定及其余现行适用于本工程的国家规范、标准等；13、建设单位提供的设计施工图纸及资料。14、根据工程特点、施工现场勘察实际情况、施工环境、施工条件和场地的交通运输条件的分析，结合我公司的现有施工队伍及施工经验。 第三章 施工部署以合同为准则，实行项目管理；以土建施工为先导，确保工期；以公司管理技术为保证，强化措施为手段，确保工程优质、安全、文明、高效。3.1施工部署原则我司将对组织机构、施工队伍、机械设备、周转料具等各大要素予以全面充分保证。牢牢掌握并抓住本工程的特点、难点、重点，根据本工程的特点，实施平面分段、立体分层，流水交叉、循序推进的施工方法。1）针对工程实际情况及结合对未来不可遇见因素的考虑，项目管理部编制总进度控制网络，该网络计划的关键线路要清晰明了、各阶段要求明确、各工种搭接要合理。2）项目管理部在施工前，进行施工准备策划包括图纸准备、开工手续的完善、材料准备、劳动力准备、机械设备的准备、技术措施的策划等一系列工作，项目管理部将安排足够专职人员跟踪完善相关工作。3）合理划分施工段，组织流水施工，在确保质量、安全的前提下，使用科技手段改善模板体系和提高混凝土早期强度，使结构施工加快，合理地增加周转材料和劳动力的投入。4）合理地进行平面布置，对施工平面实施动态管理。5）结合长沙市气候特点，合理安排施工工序；3.2施工区段的划分A1、A2、A6、A7栋及A2地库（1、2防火分区）组团分四个施工段，每栋单体建筑为一个施工段，两路施工队伍同步施工1、 地下室部分按后浇带分施工区段（见下图）2、 主体结构部分按四栋单体建筑自然分区段（见下图）3.3总体施工程序施工准备地下室土方开挖桩基施工基础、地梁混凝土垫层基础、地梁混凝土施工地下室底板钢筋混凝土施工地下室结构施工（壁、柱、顶板）地上主体结构施工（机电安装工程插入施工）屋面工程施工墙体砌筑施工（安装工程插入施工）室内外装饰工程施工室外工程施工。（1）施工阶段的划分根据本工程的结构特点和工程内容，为便于组织和管理，拟将整个施工过程大致划分为五个施工阶段：施工准备阶段：包括人、财、物准备和技术准备。基础施工阶段：包括土方的挖运，人工挖孔桩施工、独立基础、地梁混凝土垫层、基础地梁混凝土施工、地下室底板钢筋混凝土施工、地下室结构施工（壁、柱、顶板）等。主体施工阶段：包括本次合同范围以内地下室结构、地上主体结构工程。装修及机电安装施工阶段：包括室内外装修、给排水工程、消防工程、电力照明工程、室外电气工程等。室外排水、市政道路和绿化。清场、验收阶段：进行收尾工程及竣工验收。（2）施工阶段的部署施工准备阶段本工程进场后首先进行施工准备，组织施工人员、机械、材料进场；进行场内平面布置，设置钢筋加工场、材料拼装场地、模板加工场，搭设办公用房；铺设现场施工用水用电线路、现场临时运输道路和排水管网；深化设计施工图纸；建立测量控制网，标定地下光缆、电缆位置，办理场地接收手续。0.00以下结构施工阶段主要施工内容为土方开挖、人工挖孔桩施工，基础、地梁、混凝土垫层、地下室结构施工（壁、柱、顶板）、回填土方。0.00以上结构施工阶段0.00以上结构施工按分四个区施工。各区主体钢筋混凝土结构施工，各屋面保温隔热施工，各拟建建筑物的水电与消防工程施工。室内外装饰施工阶段粉饰工程原则上安排在主体结构完成后进行。先粗装修后细装修，先湿作业后干作业，先上后下（在同一开间内），土建和各专业必须密切配合施工。特殊设施和其它设备施工阶段在特殊设施和其它设备施工阶段中，将按照有关的厂家、供货商提供的数据、技术标准和要求等进行施工。机电安装工程施工阶段为了尽可能压缩工期，本公司将合理编制施工进度计划及调度公司资源，精心施工，确保按总工期完成本工程。机电工程与土建工程紧密配合，按工程内容和投入的资源，整个工程施工过程可划分为前期施工阶段、全面施工阶段和调试验收阶段。室外工程施工阶段在本工程施工过程中，包括值班房与围墙施工、室外市政道路工程、室外给排水与电气工程及室外绿化工程施工。3.4 施工组织部署3.4.1管理模式本项目管理将全面实行项目经理责任制和项目成本核算制，以生产要素的优化配置和动态科学管理为基本特征，依照GB/T19001-2000质量管理体系要求、GB/T24001-1996环境管理体系规范及使用指南、GB/T28001-2001职业健康安全管理体系规范建立文件化的质量、环境、职业健康安全管理体系并对该项目进行全过程、全方位的科学管理，使施工全过程处于受控状态。3.4.2 组织机构设置宜居莱茵城工程投资大、标准高。为了加强对宜居莱茵城的施工总承包管理，发挥集团优势，我公司选派具有丰富经验的施工管理和工程技术骨干，在施工现场组建精干高效的施工总承包项目经理部，全权负责工程的施工组织和指挥，项目经理部严格按项目法实行施工管理，确保各项施工目标完成。项目经理部直接受建设单位（监理）指令并对建设单位负责,对专业分包商进行管理和协调。项目经理部为施工现场总指挥部，项目副经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、测量员、试验员、预算员、材料员等分工明确，紧密配合开展工作。项目经理部组织机构如下图所示。项目经理：陈建武现场负责人：陈林书质检员杨杰辉刘溢新各施工班组项目技术负责人：王忠顺项目生产负责人：邓寿林土建施工员罗旭史进安装施工员姚光张五刚安全员陈泽龙袁 青彭 拔综合办浣尚高蔡丽兰材料员肖赞测量员叶方明资料员取样员刘权预结算员周永新3.4.3劳动力需用量及进场计划各工种及专业施工工人应按计划提前三天组织进场，以便进行进场安全教育、劳动纪律教育和岗位培训及主要施工措施交底工作。本工程计划施工人员高峰期达600人，投入劳动力总体计划及各专业工程劳动力计划详本施组劳动力配备计划表。3.4.4主要施工方法的选择（1）、钢筋连接方式的选择：框架柱纵向主筋直径16mm的接头采用电渣压力焊连接；板、次梁和次要构件中直径小于20mm的钢筋接头采用对焊和搭接焊连接；其他钢筋连接采用绑条焊接接头。（2）、模板体系的选择：主体结构模板采用扣件钢管支撑加固体系，内墙柱、电梯井墙采用定型胶合大模板体系；框架梁及其他模板采用木胶合模板组拼；承台、地梁与底板一起整浇采用砖胎模（用红砖砌筑）。（3）、混凝土供料方式：本工程混凝土供应全部采用现场自拌混凝土，在现场设置一个砼搅拌站，砼输送采用一台HBT-60型混凝土输送泵和塔吊辅助。砼养护：砼采用薄膜、麻袋等保温保湿养护措施。（4）、外架：主楼2层以上采用悬挑架、其余采用落地式脚手架。（5）、垂直运输：本工程施工安装四台TC-5610塔吊，各栋均设一台。3.4.5施工准备3.4.5.1技术准备A 图纸审核接到施工图纸后，立即组织工程技术人员认真学习，逐一核对施工图纸，彻底弄清设计意图，对施工图纸有疑问的地方主动与设计单位联系和沟通，以求得明确的答复。B 桩点交接及复测会同建设方、监理单位现场进行测量控制桩点交接，桩点复核无误后布设地表平面控制网，控制网按测规要求施测，并将控制网测量成果书报监理，经监理工程师签认。C编制实施性施工组织设计及技术交底根据施工图纸、施工规范以及现场实际情况，组织相关技术人员编制开工报告、实施性施工组织设计和相关技术交底工作，并报业主和监理工程师批准实施。D 编制施工图预算和计划成本按照施工图纸、施工组织设计、建筑工程预算定额和有关取费标准及市场价格编制。3.4.5.2.资源准备A. 主要周转材料计划本工程基础、地梁侧模采用砖胎模；楼面梁、板选用木胶合模板；剪力墙采用木框木胶合定型大模板；外架体系：主楼采用悬挑脚手架；支模体系为满堂脚手架。（见主要材料表）B 主要施工机械设备需用计划。（见主要设备表）C.主要计量器具计划。（见主要计量器具表）D主要劳动力计划 。（见劳动力计划表）3.4.5.3施工现场准备A 施工现场控制网测量根据给定坐标和高程，按照施工总布置图的要求，进行施工场地控制网测量，设置场区永久性控制测量标志。B. 修建施工设施施工前期准备工作按施工总平面布置和施工设施需用计划，修建各种施工设施，为开工提供充分的前期条件。C. 组织施工机具进场根据施工机具需用计划，按施工总平面布置图，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式安装、存放，并进行相应的保养和试运转。D. 组织建筑材料进场根据建筑材料、构配件需用量计划，组织进场，按规定地点储存或堆放。E. 拟定试验、试配计划对建筑材料的试验检验做出计划和安排；砼的试配工作尽早联系试验室进行。F.做好季节性施工准备按照施工组织设计的要求，落实冬雨季施工、高温季节施工的设施和技术组织措施。3.4.6施工场内外协调3.4.6.1 材料加工及订购根据各项物资需用计划，同建材加工方签订供货合同，以确保按时供应。3.4.6.2 施工机具租赁或订购根据需用量计划，同有关单位签订租赁或订购合同。3.4.6.3 分包管理、安排充分发挥总包管理优势，做好分包管理和劳务安排，及早签订分包合同，劳务队伍由公司项目管理部通过劳务招标选择，并及早签订相应劳务合同，确保项目顺利实施。3.4.6.4 和周边标段的协调、管理前期准备阶段，我方将积极和周边标段进行场地内外道路和围墙的共同布设和管理，组织和协调好各标段大型机具设备的平面布置，做到尽量互不影响和高效。3.7降低成本措施3.7.1加快施工进度缩短工期，减少大型设备使用周期和刚性开支。3.7.2加强周转材料的利用，减少模板、木枋投入，如：本工程结构异形构件多，适宜梁、板、墙制成定型模板，编好号，按编号周转安装，减少异形加工损耗，主楼定型模板按整两层配制。3.7.3加强质量控制；加强板的平整度检查，加强梁、柱、墙的垂直度，平整度，减少装修抹灰层。3.7.4钢筋、商砼等大宗材料通过集团招标采购，充分发挥量大的优势控制材料采购成本。3.7.5加强材料管理，减少材料损耗，杜绝漏洞；加强成品保护，减小维修费用。第四章.主要分部分项工程施工方案4.1测量工程针对本工程建筑分期施工、平面形状特异、建筑高度高的特点，宜居莱茵城A1、A2、A6、A7栋及A2地库（1、2防火分区）组团成立由三人组成的专职测量小组对本工程进行测量控制确定测量方案的基本原则：整体控制局部、高精度控制低精度、长方向控制短方向。4.1.1测量仪器及校验本工程拟使用的主要测量仪器及其用途见下表所示：序号器具名称规格型号单位数量备注1全站仪测距：（3mm+2*10-6*D）测角：5台1建筑物定位控制点测设2J2型经纬仪2台1精密水平角测量3S3型水准仪S3级自动安平台2标高控制测量(沉降观测等)4钢卷尺50m把2放线测量(尺寸丈量)5钢卷尺30m、5m把10尺寸测量、复核4.1.2测量仪器使用注意事项：（1）需定期到计量检验站，经检定、校准，合格后方可使用；（2）测量仪器、工具定期清洁保养，经纬仪、水准仪按检验规程规定，定期进行校核，保证观测精度；（3）测量仪器定员使用，不得随意使用，严防损坏。4.1.3控制点引测根据本工程设计单位绘制的总平面图及规划部门给定的控制基准点，在整个场区内用全站仪在场区内引测3-4 个导线点，建立准确、可靠的控制网线，根据控制网线建立轴线控制体系。一级测量控制网的控制点，要求埋深1.5m，用混凝土浇注并以钢柱标记，并测定高程作为工程定位放线依据，精度差要求等级导线长度平均边长测角误差方位角闭合差导线相对闭合差二等1.0(km)200(m)10()20n()1/100004.1.4轴线及竖直方向的测定施工轴线及垂直度测量采取内控法加外控法相结合进行，采用全站仪对基础进行定位放线，要求严格进行复核、闭合合格。依据场内导线控制点，沿距桩位开挖线约3m 远位置测设各轴线方向控制基准点，以各单位工程主轴线为主控制线布网，埋设外控基准点，要求埋深0.5m，并浇注混凝土稳固。正负零以上轴线采用内控法，在一层平面内建立轴线控制网点，每栋设置四个控制基点，通过楼板预留150150的洞孔，将控制基点投测到施工层上，以此作为轴线及其它细部定位放线的依据，为了控制好建筑物的垂直度，每层应做到以下几点：（1）提高轴线及边线的放线精度，量距所用钢尺采用同一标准钢尺，经纬仪等测量工具都经过校验后，再投入施工使用，以尽量缩小测量误差。（2）测量人员须在测量方面有相当好的业务水平，且认真、负责，在测量中多次往返、闭合线路，再将线路向工作班组交底、使用，在工作班组使用过程中应随机抽查以确保轴线的准确。每施工两层对建筑物四周柱子进行一次外观垂直检测，以便全面直观地控制主楼的垂直偏差。（3）支模时，除严格控制尺寸外，还应严格控制模板垂直度，并采用有效的加固措施，以使模板不倾斜，从而控制好垂直度。（4）标高传递采用钢尺沿竖直方向上测量，测量前，应用DS32水准仪根据控制点测出+1.000m水平线，并在已建部分标出水平线，标高传递点设在建筑物四周，并用油漆作好水平标记，传递误差控制在3mm以内，每四层设一标准起始线。4.1.5标高测量施测法为控制地下室施工的标高，在基础施工过程中在向下每个层面水平做好引测，编好号码，并用油漆在桩边写清楚，用水准仪根据引测至现场的水准点基点，测出球帽铁钉帽顶高程，对应编号做好记录。校测各铁钉帽顶高程，附合或环线闭合差在5mm内认为合格。施测基础标高时，应后视两处作校核。向上引测主要是用钢尺沿结构外墙、边柱等向上竖直量测，一般高程引测至少要由3处向上引测，以便相互校核和适应分段施工需要，引测步骤是：（1) 先用水准仪根据水准点，在各向上引测处准确测出1.0m起始标高线。（2) 用钢尺沿铅直方向，向上量至施工层，并画出正米数的水平线，各层的标高线均应由各处的起始标高线直接量取。高差超过一整钢尺时，应在该层精确测定第二条起始标高线。（3) 将水准仪安置至施工层，校测由下面传递上来的各条水平线，误差在5mm以内。在各层抄平时，应后视两条水平线以做校核。（4） 观测时，尽量做到前后视线等长。（5) 由水平线向上或向下量高差时，所用钢尺应经过检验。量高差时，尺身铅直并用标准拉力，进行尺长改正和温度改正。4.1.6沉降观测本工程在每一施工阶段及使用过程中均应对建筑物做沉降观测记录。首层施工完毕观测一次，以后每施工完二至三层观测一次，竣工验收后观测一次，以后每半年观测一次，直到下沉稳定为止。观测中一定保证“三定”，同时确保每次观测前对使用仪器进行检核，以免影响观测结果。各观测日期、数据均记录完整，并绘制成图表存档，观测中如发现异常情况时，立即通知设计单位。观测的对照点不得少于两个，并采用闭合法，测量精度采用二级水准，采用S1水准仪，观测方法采用一等水准测量，往返校差、复合或环线闭合差n1/2mm(n为测站数)。观测点布置、做法按照设计及规范要求进行，沉降观测点做法见后附图所示。4.2桩基工程本工程A1#、A2#栋及A7栋为人工挖孔桩桩基础。桩基工程施工采用专业分包，我方实施总包管理。4.3基础工程施工本工程地下室基础施工按四栋单体建筑划分为四个施工段，两路施工队伍组织分块分区流水作业。4.3.1 工艺流程图总体施工顺序：土方开挖桩基施工承台、底板 地下室墙柱地下室顶板。 (1)地下室土方开挖：土方开挖采用机械开挖人工配合清底，。采用排水沟和集水井组成地下室排水系统。土方开挖计划分两步进行，第一步开挖至底板、承台顶标高，第二步土方开挖为承台、地梁及独立柱基的土方开挖。开挖过程中确保机械开挖至设计标高以上300mm左右，余土采用人工清理的方式。(2)地下室底板施工顺序：基坑土方方格网测设基坑、基槽、承台土方开挖基坑、基槽验收浇C10砼垫层承台垫层和砖胎模（底板垫层）分中弹线绑扎承台、底板钢筋绑墙柱插筋安装钢板止水带吊模支设检查验收办理隐蔽记录浇捣底板、承台及独立基础砼养护。(3)地下室墙柱施工顺序：分中弹线绑扎墙柱钢筋办理钢筋隐蔽验收支模检查校正分层浇捣墙砼拆模养护。(4)地下室梁板施工顺序：楼层标高、轴线测设、弹线满堂支模架搭设梁底模支设绑扎梁钢筋梁侧模、板底模支设绑扎板钢筋绑墙柱钢筋剪力墙吊模支设检查验收办理隐蔽记录浇捣梁、板砼养护。(5)砼浇筑：先进行第一施工段内底板砼浇筑，A1栋消防水池承台、底板及电梯井混凝土先浇筑再进行底板混凝土的浇筑。施工段内底板砼的浇筑顺序由北向南方向，每区段底板混凝土一次浇筑完毕。4.3.2土方施工方案根据实际踏勘，因基础土质大部分均为残积含砾粉质粘土，土质较硬故主要先采用挖机开挖。根据放出的独立基础灰线从西往东逐个进行开挖，留20CM人工开挖，人工平整的作业方法。开挖时，不得比规定的尺寸超宽或超深，发生超挖者，须报请监理，提出处理方案，经批准后方可继续施工。所有开挖基坑（槽）的底面必须修平，清除松散落土，控制标高，并夯实、取样、试验，使之达到密实度要求。当基底夯实处理后，需报请甲方及监理验收，经其检查认可后方可开始下道工序施工。每开挖完一批应及时进行验槽和混凝土垫层的浇捣，以防止雨水对基土的浸泡。4.3.3排水沟、集水井排水在基础底板周边设置排水明沟，明沟尽可能利用基础底板四周外侧砖胎模，四周设集水井，集水井底比基础底板面约低1米，基坑土方回填前每个集水井配置一台50水泵将井内水抽出排入施工场地的排水管网。底板施工期间，基础底板范围内利用底板内井坑作为集水井，集水井底按设计防水要求作好防水，配备两台自吸泵，以抽出底板坑内积水。4.3.4独立基础、桩承台、垫层及侧模土方清理完毕、基坑验槽工作完成后，立即进行垫层浇捣。本工程的垫层采用100厚C10素砼。为控制好基础垫层面标高，浇捣时严格按挖土测量预设的小竹桩标高进行，控制好平整度。因每次浇筑量不大，采用塔吊进行砼浇筑，垫层砼采用分块浇筑，每挖一块达到设计标高并经夯实后，及时浇筑垫层砼，用平板振动器振实、找平。独立基础、承台、地梁砌砖模必须在垫层上弹好线，通长地梁应拉通线控制。砖模采用MU7.5实心粘土砖，M7.5水泥砂浆。高度在0.5m以内的砖模砌筑120厚，高度在0.5m以上的砌筑240厚。承台、地梁的砖胎模砌完后周边土方回填，采用人工分层回填用蛙式打夯机或冲击式打夯机夯实，使之达到密实度要求。4.3.5 基础钢筋施工（1）基础钢筋量大，分布密，上下层钢筋架空设置，受力主筋分布密集，安装难度大，施工时应由专人指挥、配料、成型，分区分类堆放和分层次绑扎。（2）本工程钢筋下料均在现场进行。（3）基础底板钢筋垫块间距10001500，呈梅花形布置。基础底板为双层钢筋网，应在上层钢筋网下面设置钢筋马凳或钢筋支架，间距1000。为保证受力钢筋不发生位移，对双向受力钢筋必须逐点绑扎。（4）钢筋绑扎应注意基础主次梁位置关系及梁钢筋锚固长度，接头应相互错开，同一截面不得超过50%，柱、剪力墙钢筋与基础梁交接处设置定位筋，并加焊牢固，防止根部位移。（5）安装程序为先地梁筋后底板筋，底板筋安装先底筋后上层筋，最后插柱墙筋。地梁钢筋先采用架空绑扎好，再就位至梁基槽内。为使底板钢筋网整齐划一，间距准确，在绑扎时，采用限5m长卡尺限位绑扎，在钢筋两端用卡尺的缺口卡住钢筋，待绑扎牢固后，拿去卡尺，可满足钢筋间距要求，并加快绑扎速度。（6）为控制上层钢筋网标高和位置正确，在基础中设立钢筋支承上部钢筋，立柱按2.5m布置，或按标高利用废短钢筋头制成若干钢筋支架，支架底部与工程桩头伸出的锚固钢筋焊牢，以支承钢筋网片。（7）钢筋接头采用闪光对焊与搭接电弧焊连接。（8）底板钢筋施工完后进行柱、墙插筋施工，柱墙插筋应保证位置准确。每施工段的基础底板钢筋及柱、墙插筋施工完毕，组织一次隐蔽工程验收，然后方可浇筑砼。4.3.6基础砼施工每个施工段砼要求一次浇筑完成。底板砼的施工技术比较高，要防止砼因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此要从材料选择上、技术措施上等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板砼顺利完成。4.3.6.1材料选择混凝土采用由现场搅拌站提供的自拌混凝土，因此要求项目部材料部门，提前做好混凝土的试配。4.3.6.2现场准备工作(1)将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑砼时找平用。(2)浇筑砼时预埋的测温管、测温仪及防暴雨用的彩条布要提前准备好。(3)管理人员、施工人员、后勤人员、测温人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证砼连续浇筑的顺序进行。(4)砼的输送本工程混凝土全部采用商品混凝土，基础施工前联系两家商品混凝土公司，以确保在混凝土需用量大时能及时提供足够量的混凝土。本工程所在地交通方便，场地内浇注了环形施工道路为混凝土运输提供了良好的条件。4.3.6.3砼的浇筑(1)砼浇筑按后浇带所划分的施工区段，在各段的每个浇筑带沿短边方向铺设一条输送管道，浇筑整体方向顺长方向推进，一次性平行浇筑完一个施工流水段。(2)砼浇筑采用“一个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺。浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，砼形成扇形向前流动，然后在其坡面上继续浇筑、循序推进。(3)砼浇筑应连续进行，间歇时间不得超过2h。(4)因砼的坍落度比较大，砼向两边自然流淌较远，故浇筑时在每台的出灰处配置3台振捣器，1台振捣器主要负责下部斜流淌处的振捣密实，另外2台振捣器主要负责上部砼的振捣。4.3.6.4砼的泌水处理电梯井、水池等处的大体积砼施工，砼易产生泌水层。可由结构四周侧模的底部开设排水孔，使多余的水分从孔中自然排走，或将多余水分集中后用专门的软轴泵或隔膜泵排入集水坑。4.3.6.5砼的表面处理由于砼坍落度较大，会在表层钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部砼产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，经45h左右，初步按标高用长括尺括平，在砼初凝前用铁滚筒碾压数遍，再用木蟹打磨压实，以闭合收水裂缝。4.3.5.6砼养护砼浇筑完后，进行覆盖浇水养护两周。4.3.6地下室后浇带的留置及施工根据图纸及图纸会审纪要底板、外挡土墙、负一层板均在1011轴、1819轴之间同一位置设置1.2m宽后浇带；后浇带两侧用单层钢丝网隔断，后浇带具体做法详见下图：4.3.7施工缝的留设地下室基础考虑到工序的需要除在底板面上500mm、地下室楼板梁下20-30cm处在外墙壁上留设水平施工缝外，其余位置不再留设水平施工缝，以提高防水能力。4.3.8地下室剪力墙、柱模板施工在安装地下室剪力墙、柱模板前，应将砼接触面粘着的砼浮浆清理干净，在基底面上弹各部位的轴线及边线，检查无误后才能安装模板。钢筋砼墙和柱的模板采用18mm厚的优质木夹板现场制安，板边用刨修平直。剪力墙用经刨修平方正的6080mm枋木作加固的竖向背枋，间距300mm，两边横向加固用钢管，间距500mm，用12对拉螺栓加固。剪力墙的斜撑用48的钢管，角度控制在45度左右，上部与钢管扣紧，下部与底板上的预埋16钢筋的加靠6080mm2木枋抵紧，间距1500mm。柱用经刨修平方正的8080mm枋木作加固横向背枋，木枋两头用12对拉螺栓扣牢双钢管箍紧，四周均匀从底到顶300至400mm排列，柱截面单侧大于600mm时，柱中竖向加一至二排对拉螺栓，夹在双钢管中。如下图。4.3.9地下室顶板为无梁楼盖，采用预应力板，厚300mm，选取一家有资质的预应结构专业分包队施工，做详细的预应力结构施工方案。4.3.10土方回镇施工土方回填前需达到如下要求：1） 外架拆除后，组织人员对基坑进行清理工作，木屑、水泥纸、生活垃圾等不能用作回填材料，必须清理干净，架管、扣件、木方、模板、钢筋、蝴蝶卡等施工材料应分类清好，吊运出基坑。2） 组织工程技术、质安人员对基坑进行技术检查，核对图纸，查明室外管道、管沟的确切位置、标高等。相应楼层外的管道必须安装完毕。3） 进行外墙及防水层的隐蔽验收工作。4） 土方回填时，上部结构正在进行主体施工，回填前沿外墙壁一周须搭好防护棚。土方回填操作工艺：1）、填筑粘性土在填土前检验填料的含水率：含水量偏高时，可采用翻松晾晒、均匀掺入干土等措施，含水量偏低时，可预先湿润，增加压实遍数。2）、回填前应在基坑坡边按10m间距打入水平桩，利用水准议测出离坑底向上0.6m处的水平高程，并作上标记。3）、各分层向上采用卷尺在水平桩上每隔0.6m量取，每层的铺设厚度由专业测量人员监督检查，最终回填完的水平高程根据各栋楼建筑图由测量工按室外标高下降100mm为准。4）、填土时应将20m一段全部按每层0.6m厚度填起，直至一层室外标高降低100mm处，每层之间应作成阶梯形，两层之间应错开1.2m。填完这20m分段后，再依次进行下一20m分段。5）、回填时采用冲击振动平辗，每层振动压实遍数不少于68遍；6）、每层填上压实后都的做干容重试验，采用环刀取样，基坑每一分段20m长度取样一组，当控制干密度达到要求后，再进行下一层填土。4.4.主体结构施工4.4.1 钢筋工程现场钢筋加工棚设置在各栋之间的地下车库楼面上。钢筋的下料必须符合以下几个原则：施工设计图纸、施工规范、图集、技术交底、便于施工、材料节约。所有钢筋加工均在现场钢筋加工车间内作业，钢筋加工由专业的加工班组负责实施。钢材的原材料、半成品分区堆放整齐，并做到标识明确。钢筋加工前必须由钢筋工长根据设计图纸和规范要求先编制好钢筋下料表，经项目技术负责人审核后交施工班组现场加工。钢筋下料表一式三份，一份交加工班组，一份交绑扎班组，一份留存。钢筋加工的形状、直径、尺寸、弯起角度等严格按钢筋下料表进行，不得随意更改。钢筋绑扎： 绑扎前，绑扎班组必须核对钢筋的品种、级别、规格、形状、尺寸是否与钢筋下料表相符，如有错漏，及时增补。钢筋采用塔吊运输、人工绑扎。4.4.1.1 柱、墙的钢筋施工1.工艺流程：竖向钢筋校正竖向钢筋连接墙、柱底部清理绑扎水平箍筋墙、柱钢筋验收2.操作工艺：根据墙柱的控制线校正墙柱竖向钢筋。墙、柱的钢筋直径16时，应采用电渣压力焊或机械连接接长。接头位置布置应按设计图纸和03G101布置。电渣压力焊焊接过程中应根据不同的直径进行电流、时间等方面数据的控制，完毕后应进行每根检查直至符合质量要求，然后通知实验员、专业工长会同监理、业主进行质量验收，质量合格后方可进入下道工序施工。绑扎箍筋时注意加密区和吊筋的设置。钢筋绑扎完毕，由劳务队施工班组自检后，报项目施工员验收；再由施工员报项目质检员和技术负责人验收，验收合格后由施工员报监理和业主验收，验收合格后方可进入下一道工序施工。4.4.1.2梁、板钢筋施工1.工艺流程清理干净梁、板底部的渣子画梁箍筋间距放梁箍筋穿底层纵筋并与箍筋固定穿上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎画板钢筋间距绑扎板底层钢筋支撑垫块绑扎板面层钢筋。2.梁钢筋绑扎在放梁箍筋时应清理梁底部的渣子；根据设计要求画出箍筋的间距；绑扎梁上部纵向筋的箍筋，采用套口法绑扎，梁端第一个箍筋应设置在距离节点边缘50处，根据标准图集03G101要求，框架梁的加密区长度为1.5倍梁截面高度且大于500。梁纵筋为双排时，用25的短钢筋垫在两层之间，长度为箍筋的长度，间距为2米。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度应laE且0.5hc+5d(hc为柱沿梁方向宽)。框架梁在端节点内的锚固长度应满足：纵筋伸至柱外边（柱纵筋内侧）且0.4laE并弯折15d;框架柱截面较大，梁纵筋在端部直锚时，应满足laE且穿过柱中心5d。箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎。主次梁相交处次梁上下纵筋应分别在主梁上下纵筋的上方。当梁宽与柱墙宽相同时，梁外侧纵向钢筋应稍微弯折，置于柱墙主筋内侧。梁筋绑扎前，应检查柱头砼标高，高出部分应凿除后铺放底筋，防止钢筋笼出现瓶颈现象。3.楼板钢筋绑扎工艺流程：清理模板模板上划线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋清理模板上的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距，按划好的间距先摆放受力主筋、后放分布筋。绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）如板为双层钢筋，两层钢筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋位置，负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5米。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下。双向板的底部钢筋，短跨筋应置于下排，长跨筋放于其上，板负筋短跨筋应置于上网上侧，长跨筋应置于其下。建筑物沿外墙的阳角及跨度大于等于4.2米的板，其板面应按设计要求配置附加斜向构造钢筋，悬挑板阴阳角应按设计要求配置附加斜向构造钢筋。4.