31#楼施工组织设计.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除施工组织设计 编 制： 审 批： 日 期： 河北天纬建筑装饰有限公司2013年7月1日目 录第一章 工作概况4第一节 基本概况4第二节 建筑概况4第三节 结构概况5第四节 电气概况6第五节 给排水概况6第六节 工程特点7第二章 施工组织部署8第一节 施工现场组织管理机构8第二节 施工现场总平面布置和临时设施布置图9第三节 施工部署9第四节 施工准备11第五节 工程项目管理主要目标14第三章 主要分项工程施工方案及技术措施15第一节 主要项目施工工艺15第二节 施工定位和测量放线16第三节土方工程24第四节 防水工程25第五节 模板工程26第六节 钢筋工程31第七节 混凝土工程36第八节 脚手架工程42第九节保温工程48第十节 二次结构砌筑工程49第十一节 屋面工程49第十二节 装修工程51第十三节 电气安装工程56第十四节 给排水系统工程61第四章 雨、冬季施工65第一节 雨季施工65第二节 冬季施工70第一节 施工进度计划及工期保证措施74第二节 工程质量的技术组织措施75第三节 施工组织设计及施工方案的管理措施76第四节 施工测量的管理措施77第五节 图纸与设计变更工作的管理措施78第六节 技术交底的管理措施78第七节 施工质量检验技术管理措施78第八节 施工质量管理措施80第九节 分项工程质量控制措施84第十节 安全生产及消防保卫技术组织措施99第十一节 临时用电管理措施101第十二节 消防保卫管理措施102第十三节 机械管理措施104第五章 成品保护与工程保修承诺105第一节 成品保护105第一章 工作概况第一节 基本概况序号项 目内 容1工程名称白沟爱上城住宅小区31#楼2建设单位石家庄珍兴房地产开发有限公司3监理单位河北金正科信建设工程项目管理有限公司4设计单位河北金石建筑设计有限公司5计划工期2013年7月至2014年9月6工程地点高碑店市白沟镇京白路与滨水路交叉口西北角7设计用途住宅楼8质量目标合格第二节 建筑概况序号项目内 容1建筑指标二类高层建筑，建筑耐火等级：二级；地下室耐火等级：一级20.00标高相当于黄海绝对标高14.100M3建 筑防 水地下室底板、外墙、刚性防水混凝土采用抗渗混凝土，抗渗等级为P6，外防水采用3MM厚SBS改性沥青防水卷材屋面3+3mm厚SBS改性沥青防水卷材卫生间1.5厚聚氨酯防水涂料4墙 体住宅分户墙钢筋混凝土剪力墙厨房卫生间隔墙专用砂浆砌筑加气混凝土砌块5门 窗住宅楼户门三防门住宅外窗塑钢型材，开启扇部位均加纱窗，所有窗框颜色有甲方进行指定。玻璃中空玻璃，玻璃厚度不小于,5mm 6内装修楼地面细石砼楼地面垫层楼梯间水泥砂浆地面内墙面楼梯间刮腻子涂料墙面、其它水泥砂浆墙面顶棚住宅楼梯间、前室、走道为涂料，厨房卫生间为水泥砂浆，地下一层为保温顶棚7外装修外墙面二层以下为外墙面砖，以上为涂料第三节 结构概况序号项 目内 容1基础型式钢筋混凝土（平板式）筏板基础2抗震等级抗震设防烈度：7度，抗震设防类别：丙类，结构安全等级：二级，设计使用年限：50年3结构形式钢筋混凝土剪力墙结构4混凝土强度等级地下室外力墙C35抗渗砼P6基础垫层C151-3层墙体C354-11层墙体C3012层以上墙体C25地下室3层顶板C304层以上顶板C25基础底板C30抗渗砼P6轻质隔墙上的构造柱及圈梁C255钢筋接头类别当钢筋直径16mm时采用直螺纹机械连接，钢筋直径16mm时采用绑扎搭接。 第四节 电气概况序号项 目系 统 说 明1电气照明1.本工程照明配电系统采用三相五线（TN-S）管道井配线，接地保护线（PE）则采用敷设在电缆线槽中的404镀锌扁钢。2防雷接地1.本工程防雷等级为三类。建筑的防雷装置满足防直击雷、侧击雷、防雷电感应及雷电波的浸入，并设置总等电位联结。3电视系统.本工程普通电视信号由外网引来有线电视信号。4楼宇对讲系统每单元设联网型可视对讲系统，单元对讲主机设在单元门上，室内对讲机明挂。第五节 给排水概况序号项 目系 统 说 明1、室内给排水系统本工程设有生活给水系统；生活污水系统；雨水、空调冷凝水系统。2污水系统本工程建筑污、废水采用合流制，室内污水重力自流排入室外污水管网。3雨水、空调凝水系统屋顶雨水为外排水系统，雨水排至室外散水。空调冷凝水自成系统，排至室外散水或雨棚。4管材及接口消火栓给水管采用焊接钢管，焊接连接，阀门及需拆卸部位采用法兰连接。给水管管井内水表后至户内的所有给水管均采用PP-R管，热熔连接。雨污水管道排水横支管、通气立管采用普通UPVC白色排水塑料管，排水立管采用消音PVC-U管及管件，粘结剂粘接。5采暖系统地暖采用PE-RT管第六节 工程特点1结构方面。本工程为钢筋混凝土剪力墙结构，地下一层，层高为3米，地上十七层，层高为2.9米，本工程混凝土浇筑：柱、墙、板一起进行，要求钢筋、模板、交叉作业相互配合协作施工是本工程的重点、难点。2其它方面工期紧，任务重，质量要求高，结构施工期间，原材料、成品及半成品需用量较大，钢筋、模板、交叉作业相互配合协作施工人员投入大。第二章 施工组织部署第一节 施工现场组织管理机构1 项目组织机构图：项 目 经 理宋金刚 生 产 经 理王新达技术负责人赵桂平安全员范永强木工组长李长久钢筋组长卢俊杰砼组长王新达材料员杨学路质检员杜胜军技术员赵桂平试验员赵珊珊资料员赵珊珊 2.各岗位管理人员要各尽其责，以国家有关法律、法规及公司的各项规章制度，指导施工做到“安全生产，文明施工” 第二节 施工现场总平面布置和临时设施布置图施工现场总平面布置和临时设施布置图见附图第三节 施工部署1施工部署原则本工程工程量大、结构质量、装修标准高，历经二个雨施、一个冬施。为了保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工，保证如期完成施工任务，施工部署原则如下：1.1时间上部署原则基础施工部分（包括地下一层）必须加快完成（2013年9月前），主体结构在2014年4月底完成施工，装修工程在2014年9月完工。1.2空间上部署原则按照先地下，后地上；先结构，后围护；先主体、后装修；以土建为主，专业配合的总施工顺序原则安排各工序施工，主体和二次结构、主体和安装、主体和装修、安装和装修工作采取立体交叉方法进行施工。1.3总体施工顺序部署原则1.3.1 分段流水本工程地下在结构工程施工时，我们将采用划分流水段的施工方法来组织施工。这样不仅可以缩短施工周期、节约模板、架料，保证施工的连续，也有利于现场的管理，从而降低成本。1.32 流水段的划分原则根据本工程结构的平面特点、工程量和工期需要进行流水段划分。每个流水段均能被塔吊所覆盖，便于材料垂直运输的组织、安排和调度；根据流水段的划分和结构施工进度安排，进行人、机、料的合理投入和配置，以及施工场地的合理安排；13.3机电安装工程施工顺序1.3.3.1总原则：根据总体施工顺序的安排计划，有压水管道安装让无压水管道安装，小管径的管道让大管径的管道安装；先布置排水横干管安装，然后按给水管道、电气管道的施工顺序安排施工。13.3.2地上部分：给排水主立管安装，电缆线槽安装、排水支管安装，最后屋顶管道安装。13.3.3机电施工部署机电工程施工部署见下表：序 号施工阶段工 作 内 容备注1前期准备1）按机电系统工程编制单项施工方案。进场之初2）结构内电气预埋管材的选型和采购、进货。3）细化总控计划，编制阶段计划、月计划、周计划以及日计划。4）组织施工机具、机械的进场及检修。5）临时用电、用水的设计和敷设，搭设临时设施。2结构配合1）预留预埋；进入地上结构时，地下部分机电干线提前插入安装，开始机电主干管线施工。结构施工阶段2）提前完成设备材料的选型、审批和订货。3安装调试1）大面积开展机电工作，并配合装修完成各部位的施工。装修施工阶段2）机电各系统的单机调试。3）提前组织并协调部分系统如外线工程、消防系统的验收。4收尾验收1）大面积的收尾和综合联动试运转。竣工阶段2）竣工清理。3）准备报竣资料。2.施工总进度控制施工总进度计划见附表。3施工组织协调3.1图纸会审制度施工之前，项目部主任工程师负责组织工程部、技术部和机电安装部的人员核对图纸，参加图纸会审、图纸交底会，形成图纸会审记录。3.2例会制度参加监理例会，项目经理、主任工程师、生产经理、安全负责人等参加。召开经理部内部例会，项目部门经理参加。召开安全生产会，项目部全体人员和全体分包。3.3制定专题讨论会议制度遇到较大问题时，申请设计、监理、项目部、有关分包方一起商讨解决。4.主要劳动力计划主要劳动力需用计划表序号工 种施工段基础阶段主体阶段装修阶段1钢筋工5030102木 工3030103砼 工2020104瓦 工1040105电焊工55107架子工1515128抹灰工515509电 工15153010水暖工5102511机修工55512粉刷工003013壮 工203030第四节 施工准备1.技术准备1.1施组、方案编制序号方案名称备注1施工组织总设计2施工测量方案3钢筋工程施工方案4混凝土工程施工方案5模板工程施工方案6水电专业施工方案7季节施工方案（雨、冬）8脚手架方案9砌筑工程施工方案10屋面工程施工方案11装修工程施工组织设计1.2计量、测量、检测、试验等器具配置计划序 号器具名称型号单位数量检测状态1光学经纬仪J2 2台2 合格2激光铅直仪台1 合格3水准仪DS280 10台2 合格4钢尺一级 50m把2 合格5铅垂水平尺把1 合格6塞尺把1 合格7塌落度筒个1 合格8混凝土试模100100100组12 合格9混凝土抗渗试模175185150组2合格10环刀组1 合格11对讲机对6 合格2.材料进场计划主要施工材料用量计划序号材料名称数 量使 用 部 位1多层板（12厚）6000m2主要用于墙体顶板模板2木方50100120m3顶板次龙骨、坡道背楞3止水螺栓（直径16）3000根用于外墙，螺栓间距600*400412#槽钢 600米用于外挑脚手架布底，按双排考虑5扣件脚手管140T90T用于：顶板、墙体的支撑按满堂红脚手架考虑，还包括电梯井、各种临边及其他的零星防护6U型托8000个主要用于顶板、墙体等部位的支撑7卡扣12000个用于模板支撑、各种脚手架等连接8脚手板5000 m2含模板支撑垫板、脚手架（双排脚手架、满堂架、电梯井架子、外用电梯）作业面等用板9密目网8000外立面、临边等防护10锦纶大眼网 6000各种架子作业面水平防护网11钢丝绳600米找正、稳固墙、摸板及各种脚手架的卸荷3主要机械计划 投入的主要施工机械设备计划表机械或设备名称型号规格数量国别产地额定功率KW施工部位备 注塔式起重机QTZ631国产40结构混凝土输送泵HBT6A-A-90S1国产90结构外用电梯SCD200/2002北京30装修钢筋弯曲机40D1国产3结构钢筋切断机GQ501国产4结构交流电焊机BX1-500B6国产42结构平板振捣器HZ2-72国产1.2结构振捣棒HZ6X-5010国产1结构圆锯MJ105-12国产3结构打夯机蛙式HW-605国产3基础无齿锯6国产3装修潜水泵100D-24*54国产60套丝机TQ100-A2国产0.75结构装修第五节 工程项目管理主要目标1 质量目标质量评定标准：按国家现行的质量评定标准和施工技术验收规范执行。质量等级：“合格”。 2 工期目标总工期2013年7月开工，2014年 9月竣工。3 安全目标死亡事故为零，重大火灾事故为零，重伤事故为零，轻伤频率控制在1.5以内，杜绝人员中毒事件的发生。4 成本造价控制目标 依靠科技进步，降低成本，减少造价，使业主的投资发挥最佳的效益和效果。第三章 主要分项工程施工方案及技术措施第一节 主要项目施工工艺1 基础工程测量放线验桩、验槽砼垫层导墙砌筑防水层防水保护层基础放线基础底板钢筋绑扎基础墙插筋水电预留、预埋底板混凝土浇筑墙放线墙钢筋水电预留、预埋墙梁板模板混凝土浇筑养护外墙防水防水保护层基础土方回填2 主体结构工程测量放线墙、梁、板钢筋水电预留、预埋墙、梁、板模板混凝土浇筑养护拆模二次结构砌筑3 装饰装修工程测量放线立门窗框墙面修理、抹灰楼地面工程墙顶刮腻子门窗安装水电安装清理4 给排水工程4.1 给水系统工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装防腐支管安装试压冲洗保温4.2 排水系统工艺流程安装准备管道预制排水干管安装排水立管安装灌水4.3采暖系统工艺流程安装制备预制加工卡架安装干管安装支管安装地埋管安装试压冲洗调试5电气工程5.1 暗配钢管敷设工艺流程暗管敷设预制加工测定盒、箱位置稳住盒、箱管路连接暗管敷设方式变形缝处理地线焊接5.2 建筑物防雷接地接地体接地干线引下线暗敷理避雷网5.3 管内穿线（缆）工艺流程选择导线穿带线扫管放线及断线导线与带线的绑扎带护口穿线导线连接导线焊接接头包扎线路检查绝缘摇测5.4 低压柜安装工艺流程设备开箱检查设备搬运柜（盘）稳装柜（盘）上方母带配制柜（盘）二次线（回路）配制配电回路的压接和固定送电运行验收柜盘试验调整第二节 施工定位和测量放线1施工定位1 .1施工测量准备1.1.1将用于本工程施工测量的仪器设备送技术监督局计量检测所进行检定，确保各项参数指标合格，保证所有仪器设备都处于正常状态，并进行技术交底。1.1.2详细勘察现场的场容场貌和周边环境特点，综合考虑这些因素对测量控制的影响，优化设计测量线路和控制网的布设。1.1.3仔细审阅总平面图，确定建筑物高程和平面相对定位关系。1.1.4复核检校城市规划部门提供的坐标控制点和水准点，并与基坑开挖施工单位进行平面和高程的交接，复核基坑尺寸与高程，确认无误后，布设测量控制网。2 建筑平面控制网的建立2.1 建筑平面控制网布设原则平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部、高精度控制低精度的工作原则。布设平面控制网首先根据设计总平面图、现场施工平面布置图、基础及首层平面布置在结构关键部位。选点应在通视条件良好、安全、易保护的地方。桩位必须用混凝土保护，在桩周围砌砖进行围护，并用红油漆作好测量标记。2.2 建筑平面控制基准点的复测本工程主轴线控制网根据规划局提供的建筑物定位桩点或用地红线桩点进行复测。复测采用全站仪，测角中误差5，边长相对中误差1/40000进行角度、距离复测，并填报工程定位测量记录，上报监理单位。2.2.1 0.00以下部分平面控制利用测绘院提供的红线桩，建立基坑主轴线控制网，作为定位控制依据。将全站仪架设在基坑边上的轴线控制桩上，经对中、整平后、后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上、在同一层上投测的纵、横线四条闭合控制轴线，并依次作角度、距离的校核。经校核无误后，方可进行细部放样。轴线允许偏差如下：L30m允许偏差5mm30mL60m允许偏差10mm60mL90m允许偏差15mm90mL120m允许偏差20mm120mL150m允许偏差25mm轴线的对角线尺寸，允许误差为边长误差的倍；外轮廓线夹角的允许误差为5。2.2.2 0.00以上部分平面控制为了保证轴线投测的精度，满足结构施工要求，平面控制采用内控点与外控点相结合的方法，保证高精度主控线控制细部轴线，详见下表。项 目允许误差（mm）每 层3总高（H）H30m530mH60m102.2.3 内控网的布置在现场平面施测前，用经纬仪对原有地面控制桩位进行一次校测，以确保轴线控制点的精确性。校测合格后，将控制主轴线投测到地下一层平面上，并对边、角值进行校测，边角的各项精度必须符合一等测量规定。基准点采用10cm10cm钢板制作，用钢钉刻出十字线，钢板通过锚爪与顶板钢筋焊牢，钢板片下用混凝土灌实、抹平，但不能覆盖钢板面，严禁在1m范围内堆放钢筋、模板、钢管等物，严禁任何人用任何物体砸、撬钢板片。地下一层顶板以上各层楼板面在各控制点的正上方相应位置预留一个300mm300mm的孔洞。预留洞口严禁覆盖，并严防杂物从预留洞口坠落。2.3 轴线投测方法2.3.1 经纬仪天底投测方法仪器采用激光经纬仪。将铅垂仪架设在地下一层平面钢板控制桩上，接收靶放在投测楼层面的相应预留洞口，仪器对中、整平后，调好指标水准器，将仪器垂直度盘定为00000，打开电源，将光线投测到所需楼层面上，调整激光束得到最小光斑，在接收靶上做标记，然后把垂准仪在水平方向上顺转90。重复以上过程，依次再定出3个点，最后4个点取中，该点即为控制的接收点。依次投测下一点，直到所需控制点投测完毕。对接收点组成的控制网进行角度、距离闭合测量，满足精度要求后即作为该层的平面控制网，并以此作为本楼层放线的依据。将铅垂仪架设在接收靶上，后视较长边，依次投测出主轴线，然后再校核主轴线间距及夹角，各边角需符合施工精度规范要求后，再测定其他细部（墙柱边线、控制线和门窗洞口线）。2.3.2 激光光斑圆的直径允许误差（接收靶上的允许误差）详见下表。项 目允许误差（mm）每 层3总高（H）H30m530mH60m1060mH90m152.3.3 投测面内轴线允许偏差详见下表，轴线间距允许偏差（mm）L30m530mL60m1060mL90m152.3.4 施工层细部放线允许偏差见下表，项 目允许误差（mm）外廓主轴线长度（L）L30m530mL60m1060mL90m1590mL20细部轴线2承重墙、梁、边线3非承重墙边线3门窗洞口线32.3.5 建筑物大角垂直度的控制地下一层墙体施工完成后，根据大角墙体的30cm控制线，引测一点到外墙上，然后根据上下层的引出点，弹出外墙的垂直控制线，以保证建筑物大角的垂直度。3 高程控制网的测设依据规划院提供的水准点测设现场的高程控制网，精度达到三等水准的规范要求（15mm），此高程控制网作为现场高程控制的依据。现场引进高程点，且点与点之间应保持通视，以利于点位校核。高程控制点埋设示意图 3.1 0.000以下部分标高控制3.1.1 高程控制点的测设在向基坑内引测标高时，首先复测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被碰动，经复测确认无误后，方可向基坑内引测所需标高。3.1.2 0.000以下部分标高的传递施测时用水准仪将标高传递到基坑内，闭合误差在允许范围内，则以此标高为依据，进行基底抄平。为保证竖向控制的精度要求，对每层所需的标高基准点，必须正确测设，在同一平面层、同一流水段上所引测的高程点，不得少于3个，并做相互校核。校核后的校差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，基准点应标在便于使用和保存的位置，根据基坑情况，在基坑内埋设固定的标桩，将高程引测到标桩上。并注明相对标高，便于施工中使用。墙拆模后，地下部分应在墙柱立面抄测出建筑0.5m线，地上部分应在墙面上抄测出建筑1m水平线，并注明其相对高程。3.1.3 标高校核与精度要求每次引测标高必须作自身闭合，对于同一层分几次引测的标高，应进行复测校核，测量其偏差不应超过3mm。3.2 0.000以上部分标高传递3.2.1 对水准点的检测及要求对现场内测设的标高控制点，每隔一定的时间复测检测一次，以确保依据准确。检测后的数据成果必须作分析，以保证使用正确。3.2.2 结构施工中楼层标高传递方法根据标高控制点用水准仪在首层墙体上抄测+1.00m水平线，并交圈闭合。在易于向上传递标高的位置用红色油漆标记“”，以“”上顶线为标高基准，同一平面层、同一流水段上的红“”不得少于3个，间距分布均匀并要满足结构施工的需要，并在旁边标注相对标高，其误差控制在3mm以内。0.000以上部分标高传递均利用地下红“”上顶线为标高基准点，用鉴定合格的钢尺向上传递，并用“”作好标记，经检查无误后，方可在该层引测。4.主要部位测量4.1 基础施工测量4.1.2垫层施工以前的测量：基础验槽完毕以后，对基坑四周边坡上的标高桩进行校核，合格后在基槽内用混凝土做灰饼，灰饼间距2 m，做为垫层施工标高依据。用经纬仪将外墙的轴线投测到基础内。定出各外墙的轴线桩，依据图纸放出垫层的外边线，将集水坑的位置标出。做为支设垫层模板的依据。4.1.3垫层上测量：在垫层上测量放线前首先对轴线控制网进行校测，然后架经纬仪（DJ2）于坑边轴线桩上依次用正侧镜方法向下投测轴线点，投测允许误差3 mm。投测后，架经纬仪于垫层上，盘左、盘右转角校核角度，大钢尺往返丈量闭合尺寸。弹出防水保护墙的墙身线、底板外边线。标高控制：将标高点引侧至永久性防水保护墙上。做为防水层及防水保护层的标高控制依据。4.1.4防水保护层上测量：测量放线方法与4.1.3相同，但需放出柱边墙边控制线、电梯井、楼梯间控制线，重点部位用红“”做上标记。以确保框架柱、墙、电梯井等位置准确。标高控制：在永久性保护墙上弹出标高控制线，控制线高度高于底板的高度20cm，用于控制钢筋绑扎，底板中部在暗柱钢筋上弹好标高线。做为浇注底板混凝土的标高控制。4.1.5底板上施工测量：测量放线方法与4.3相同，但需将所有墙、柱轴线、边线、洞口线、后浇带等位置线弹出。标高控制：在底板上混凝土导墙上10 cm弹出标高线。做为下部工程施工的依据。4.1.6地下室高程控制:在墙、柱合模后，架水准仪（DS1）于自然地面上（或临时平台上），后视临时高程控制点，返出该层50线读数，抄测在墙、柱主筋上，用红漆做标记，做为浇注混凝土找平用的依据。顶板模板铺完后，再对模板的平整度进行抄测，跨度大的梁、板中间应起拱。4.1.7防水围护墙的施工测量：根据垫层上放出的外墙轴线，放出防水保护墙的墙身线及轴线。因要留出防水层及保护层的厚度，防水保护墙要大于底板6cm。由于外墙保护墙要做为底板的模板，防水保护墙厚度定为240 mm厚。防水保护墙根据防水要求，每5 m设置一道伸缩缝，根据伸缩缝的要求，在放出的底板保护墙的边线以后，还要将伸缩缝的位置放出。防水保护墙用红机砖砌筑，防水层基层需要抹灰，为了保证抹灰层的尺寸准确，事先将底板外边线放出，依据此线在防水保护墙的上部贴饼子，抹灰时，上部依据饼子，下部依据放出的边线，进行抹灰，确保底板的截面尺寸。4.2、主体施工测量（1）地下室顶板封顶后、主体施工前，要先对建筑物的控制网进行全面校验，合格后再进行首层定位放线。（2）首层定位放线:利用建筑物四周及中间轴线控制桩，架设经纬仪向首层地面投测轴线，用钢尺复核建筑物轴线尺寸，误差在允许范围内（10 mm），中间轴线整尺分出。依轴线放出柱边线及控制线。利用钢尺向上竖直测量，从每一流水段向上引测，以便于相互校核和适应分段施工需要。（3）墙体标高控制；在浇注柱子混凝土之前，用水平仪将标高引测到柱子钢筋上，标高点上挂小白线。浇注柱子混凝土时，用木棍或钢筋棍做好标尺，随着浇注混凝土，随时控制标高。（4）顶板模板混凝土标高控制，在支设顶板模板之前，将50cm水平控制线弹到柱子钢筋上，以此为依据，将标高线引测到支设模板下的龙骨上，在模板中间的支撑钢管上弹出50 cm水平控制线。用钢尺测量起拱的高度。顶板混凝土浇注之前按柱子钢筋上水平控制点。中间挂上小白线，在浇注混凝土时用木棍或钢筋棍做好标尺，随着混凝土的浇注测量标高。4.3 装饰工程测量4.3.1主体拆模后及时将+50 cm线抄测在墙上，弹上墨线，以此做地面面层施工、门窗安装施工标高控制线。4.3.2外墙装饰测量主要依据结构轴线按设计图纸尺寸，分出窗口两侧控制线及外墙分格控制线，依据首层外50 mm分出窗口上下控制线，允许偏差3 mm。4.3.3建筑物四大角吊铅重钢丝用以控制大角及墙面垂直，平整度修补。外墙面装饰用铅垂法在建筑物四角吊出铅垂钢丝并固定牢固、以控制墙面垂直度、平整度及板块出墙面的位置。4.3.4墙面装饰施工：内墙面装竖直控修制线应按13000的精度投测。装饰墙面按设计需要分格分块时，应按高于110000的精度测量定分格线与分块线。4.3.5塑钢门窗的安装测量：根据装饰工程平面与标高控制系统，检测门窗洞口净空尺寸偏差，并绘图记录。在门窗洞口四周弹墙体纵轴线（外墙面控制线），在内墙面弹50水平控制线，层高、全高允许误差与结构精度相同。用经纬仪做竖向投测，弹竖直通线。4.4.屋面施工测量：首先检查各向流水实际坡度是否符合设计要求，并测定实际偏差。在屋面四周测设水平控制线及各向流水坡度控制线。卷材防水屋面要测设十字直角控制线。4.5电梯和管道安装：4.5.1在结构施工中，从电梯井底层开始，以结构控制线为准及时测量每层电梯井净空尺寸。4.5.2检查电梯井中心竖向偏差并绘制梯井两个方向的纵剖面图。4.5.3测设电梯井轨道中心位置，并用钢丝固定，各条铅垂线固定后，应分别丈量铅垂线间距离。4.5.4每层弹50（或140）水平控制线。每层门套两边弹两条竖直线，其精度应高于13000，并保证电梯门地坎与门前地面水平度一致。4.6.管道安装测量：管道安装前要检查穿墙、穿层孔洞位置是否符合设计要求，以结构控制线为依据，进行管道的安装。5 工程重点部位的测量控制5.1 墙施工精度测量控制方法为了保证剪力墙、框架柱的位置正确以及后续装饰工程的测量要求，放线时首先根据轴线放测出墙柱位置，弹出墙边线，然后弹出墙50cm及 100cm控制线。在该层墙施工完成后，要及时将控制线投测到墙柱面上，以便于检查钢筋和墙体偏差情况，以及满足装饰施工测量的需要。5.2 门、窗洞口测量控制方法结构施工中，每层墙体完成后，用经纬仪投测出洞口的竖向控制线。横向控制线用钢尺传递，并弹在墙体上。室内门窗洞口的竖向控制线由轴线关系弹出，门窗洞口水平控制线根据标高控制线由钢尺传递弹出。以次检验门窗洞口的施工精度。5.3 电梯井施工测量控制方法在结构施工过程中，依据电梯井外侧墙体控制线控制电梯井内侧墙体边线。 5.4 楼梯测量放线控制方法楼梯的平立及踏步尺寸见楼梯详图。楼梯放线时要先复核楼梯间尺寸，然后依据+50cm线确定中间平台上、下标高和平台长度，依上下平台标高及踏步高宽弹出各个踏步。6测量器具序号测量器具名称型号规格单位数量1经纬仪DJD2-PG台23水准仪TFL6/DS3台25钢卷尺50m把25m-7.5m把56水准标尺5m根27工程检测尺JZC-2/2m根4第三节 土方工程本工程挖土方和基槽清理由甲方负责并已完毕，这里不必阐述。土方回填工程1基本做法及要求：基础结构验收完毕，即可进行回填土工程施工，本工程回填土工程采用人工回填，机械打夯，部分边角处用人工夯实。楼座基坑肥槽设计要求用3:7灰土和素土分层填实。回填土的含水量应适量，一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水率过大，应采取翻松、晾干等措施，当含水率过低，应加适量水润湿。回填土应分层铺填，每层虚铺厚度200mm。最后一层土夯压密实后，表面应拉线找平并符合设计标高。土压实后，采用环刀法取样测定土的干密度。2应注意的质量问题2.1灰土回填允许偏差项 次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1顶面标高+15，-15用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度15用2m靠尺和楔形尺量检查2.2应按要求测定土的干土质量密度：回填土（灰土）每层都应测定夯实后的干土质量密度。符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、配合比、试验日期、层数（步数）、试验结论及试验人员签字。2.3回填土区域严禁有水源渗漏。2.4回填土施工时严格执行留接槎的规定。当灰土基础标高不同时，应做成阶梯形，上下层的灰土接槎距离不得小于500mm，接槎的槎子应垂直切齐。2.5生石灰应认真过筛，颗粒过大，避免造成生石灰颗粒遇水体积膨胀，将上层垫层、基础拱裂。务必认真对待熟石灰的过筛要求。2.6土料和熟石灰应认真过标准斗，拌合均匀，避免造成灰土地基软硬不一致，干土质量密度也相差过大，应认真做好计量工作。2.7回填土虚铺土厚度和夯实遍数应符合规定，不准漏夯，坑底有机物或落土应清理干净。2.8管道下部应按标准要求填夯回填土，避免漏夯不实造成管道下方空虚，管道折断而渗漏。2.9严格控制回填土含水量，避免回填土过干夯不实，或回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将此土挖出，重新换好土再予夯实。第四节 防水工程本工程防水工程包括：地下室（底板、外墙）采用砼自防水及3MM厚SBS改性沥青卷材防水。屋面采用3+3MM厚SBS改性沥青卷材。 厨房、卫生间采用防水涂料。1 屋面防水施工流程基层处理做细部节点附加层卷材防水层的粘接排气、压实卷材接头粘接、压实卷材末端收头及封边处理蓄水（淋水）试验2卫生间聚氨酯防水涂料：2.1工艺流程： 清理基层细部附加层 第一遍涂膜防水层第二遍涂膜防水层试水地暖施工清理基层细部附加层 涂膜防水层试水工程质量验收2.2清理基层：防水基层表面用1：3水泥砂浆找平，压光。大面向地漏处找坡23。基层表面的气孔、凹凸不平、蜂窝、缝隙、起砂等，应修补处理，基面必须彻底清扫干净、无浮浆、无水珠、不渗水。基层阴阳角做成圆弧形，阴角直径50mm，阳角直径10mm，四周交圈，通风道与墙之间的缝隙用砂浆堵严。所有水暖、设备、管件、地漏、排水口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不能有松动现象，并经过验收合格。2.3细部附加层：对地漏、管根、阴阳角等易发生漏水的部位，先做一遍加强处理。2.4一次试水：在最后一遍防水层干固48h后，进行24小时100的蓄水试验，并做好记录。蓄水试验验收合格后，应及时做保护层，以减少不必要的返修。2.5根部防水：2.6洞在立管定位后，楼板四周缝隙用1：3水泥防水砂浆堵严，缝大于20mm时，可用豆石防水砼堵严。2.7与砼之间应预留凹槽，深10mm，宽10mm。凹槽内嵌填密封膏。附加玻璃丝布一道，管根平面与管根周围立面做涂膜附加层，涂膜附加层应粘接牢固，紧密，接缝封严，无损伤、空鼓等质量缺陷。2.8质量标准：涂膜防水层的基层应牢固，表面洁净，平整，阴角处呈圆弧型。涂膜防水层应涂刷均匀，保护层和防水层粘接牢固，不得有损伤，厚度不均等缺陷。第五节 模板工程1.针对本工程的特点，结合公司的质量目标为：确保工程质量，对模板工程提出较高的要求。为达到清水混凝土的质量标准,，遵循“构造简单、支拆方便、安全经济”的原则，根据不同结构部位的特点确定相应的模架体系。2.模板类型的选择：采用多层板模板，顶板施工所需模板均采用材质好，质量轻，便于移动，成本适中的12mm厚多层板，以取得较好的混凝土宏观效果。2.1基础底板模板外模采用砖模抹灰；2.2混凝土导墙模板支设地下室外墙在底板混凝土浇筑时，一次整体浇筑至突出底板顶面以上300mm处作为导墙。采用带止水钢板的对拉螺杆和限位筋固定牢固。2.3模板采用12mm厚多层板，下面用木方作双向龙骨；其支撑采用调节脚手架，脚手架上带有螺栓接头，调节板面的标高。2.4楼梯侧帮使用定型模板，底模使用多层板。3. 模板的支设3.1地下室墙体模板本工程地下室墙体模板采用多层板，外墙采用防水对拉螺栓。3.1.1内外墙螺栓本工程地下室外墙采用防水对拉螺栓；内墙采用对拉螺栓。3.1.1.1外墙对拉螺栓为防水型，选用三节防水螺栓，中间部分带止水片，两端部分可周转使用。3.1.1.2防水螺栓由锥型接头、中间埋入螺栓、两端周转螺栓、铸钢螺母、垫片等组成。3.1.2.3模板制作、安装均应划分区段或构件部位，明确操作人员，统一支设加固方法，专人操作保持校正力度的一致。3.1.2.4模板应进行拼板设计和支撑受力验算，特殊部位制定专门加固措施，并做好监督和验收。模板及其支架的设计应满足以下荷载要求：模板及其支架自重；新浇筑混凝土和钢筋自重；施工人员和设备荷载；倾倒、振捣混凝土产生的荷载等。3.1.2.5本工程模板全部选用标准尺寸多层板，采用10050mm木枋封锁边加肋，采用48钢管支撑。模板拼装的纵横缝不宜超2mm，下口与砼接触处缝采用水泥砂浆封口，以保证砼浇筑时不漏浆。模板与木枋用铁钉连接。3.1.2.6模板采用钢管及钢管斜撑满堂红脚手架体系进行加固；立管间距不宜大于800mm,横管间距不宜大于1200mm。柱、剪力墙采用48钢管拉14的对拉螺杆进行加固,对拉螺栓间距横向600mm、竖向500 mm。龙骨采用10050mm木枋，主龙骨不宜大于600mm，副龙骨不宜大于300 mm。墙体中门窗洞口留设的方正与否,直接影响着混凝土的整体效果,该工程采用专用门窗模板，四角处用14014010的角模夹具与其它的板固定，其它各边面板用50mm厚木模板加覆膜多层板，背楞用方木。每套窗夹套由4块窗模板及4个角部连接件组成。在窗模板上加背楞，相互间起到连接、加固的作用。在使用时组装成一个整体，安置到墙体当中。浇筑完混凝土后，先将四个角部连接件撤下，再拆除四面的窗模板。为保证窗下墙的混凝土质量, 在窗模底侧板上钻透气孔,便于排出振捣时产生的气泡，根据窗下墙体的高度，所有的模板上均不预留孔洞.为了防止门模位移,用短钢筋焊在主筋上,限制门窗模的位置。 模板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底，再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育，有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查，未经修复的部件不得使用。3.1.2.7模板安装安全技术措施：模板的安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的受力面积，支撑件应着力于外钢管，予埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。基础模板必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行校正。模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆，支柱、墙全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠，支架立杆竖直设置，下部严禁垫砖及其它易碎物，2M高度的垂直允许偏差为15mm。满堂模板四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连接续设置。3.1.2.8支模应按施工工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。支设立柱模板和梁模板时，必须搭设施工层。脚手板铺严，外侧设防护栏杆，不准站在柱模板上操作和在梁模板上行走，更不允许利用拉杆支撑攀登上下。墙模板在未装对接螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。安装墙模板时，以内、外墙角开始，向相互垂直的二个方向拼装，连接模板的U形齿要正反交替安装，同一道墙的两侧模板要同时组合，以确保模板安装时的稳定。楼板模板安装就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行。 模板安装完毕，必须进行检查验收后，方可浇筑砼，验收单内容要量化。 穿墙螺栓连接图3.2顶板模板及支承顶板模板统一选用12mm厚多层板，主龙骨选用100100mm木方(或采用48钢管)，次龙骨选用50100mm方木，支撑选用碗扣式脚手架。本工程采用早拆顶板模板体系，具体做法是：在多层板之间设置一块100100mm的木方，将后拆支柱布置于木方上。当楼板新浇混凝土强度达到70%以上（且满足上部结构施工荷载要求）时，拆除支撑及顶板模板作为其他部位施工之用，留下后拆支柱（用水平杆拉接成整体）及100100mm的木方。为保证顶板整体混凝土成型效果，将多层板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨,且拼缝严密。根据设计梁跨度预先计算起拱高度保证梁、板模板起拱高度准确，保证清水混凝土效果。架梁板下支撑图4. 模板拆除4.1按设计要求的拆模强度拆除，当设计无具体要求时，底模及其支架拆除时混凝土强度应符合下表要求。模板拆除其强度应达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率表：构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板2502，8758100梁8758100悬臂构件1004.2模板拆除安全技术措施：模板拆除前必须确认砼强度达到规定，并经拆模申请批准后方可进行，要有砼强度报告砼强度未达到规定，严禁提前拆模。模板拆除前应向操作班组进行安全技术交底，在作业范围设安全警戒线并悬挂警示牌，拆除时派专人（监护人）看守。侧模拆除，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。底模拆除，当设计无要求或施工规范规定留置混凝土同条件试块，达到所要求的强度后，才可拆除底模。结构拆除底模后，必须补做支撑以承受其上部施工荷载。拆除的模板分类堆放。4.3模板拆除的顺序和方法：按先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重部分，后拆承重部分，自上而下的原则进行。 在拆模板时，要有专人指挥和切实的安全措施，并在相应的部位设置工作区，严禁非操作人员进入作业区。工作前要事先检查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。拆除模板要用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。拆模间隙时，要将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤。拆除基础及地下模板时，要先检查基模，土壁的情况发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取措施后，方可下人作业，拆下的模板