建筑装饰常见吊顶施工企业工法.docx

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除建筑装饰常见吊顶施工企业工法目录1.前言42.工法特点43.适用范围54.工艺原理55.施工工艺流程及操作要点55.1轻钢龙骨纸面石膏板吊顶55.1.1轻钢龙骨石膏板吊顶工程施工工艺流程55.1.2主要材料65.1.3主要机具65.1.4作业条件75.1.5操作工艺要点75.1.6质量要求和标准135.1.7关键部位、关键工序的质量控制方法155.1.8成品保护155.2金属面板吊顶165.2.1金属面板吊顶施工工艺流程165.2.2主要材料165.2.3主要机具175.2.4作业条件175.2.5操作工艺要点175.2.6质量要求和标准175.2.7关键部位、关键工序的质量控制方法185.2.8成品保护185.3铝扣板吊顶185.3.1铝扣板吊顶施工工艺流程185.3.2材料要求185.3.3主要机具195.3.4作业条件195.3.5操作工艺要点195.3.6质量要求和标准195.3.7关键部位、关键工序的质量控制方法205.3.8成品保护205.4矿棉板吊顶215.4.1矿棉板吊顶施工工艺流程215.4.2材料要求215.4.3主要机具225.4.4作业条件225.4.5操作工艺要点225.4.6质量要求和标准225.4.7关键部位、关键工序的质量控制方法235.4.8成品保护235.5木质吸音板吊顶235.5.1轻钢龙骨木质吸音板吊顶施工工艺流程235.5.2材料要求245.5.3主要机具245.5.4作业条件245.5.5操作工艺要点245.5.6质量要求和标准255.5.7关键部位、关键工序的质量控制方法265.5.8成品保护265.6金属格栅吊顶265.6.1格栅吊顶施工工艺流程265.6.2材料要求265.6.3主要机具285.6.4作业条件285.6.5操作工艺要点285.6.6质量要求和标准305.6.7关键部位、关键工序的质量控制方法315.6.8成品保护325.7木龙骨吊顶325.7.1木龙骨吊顶工程施工工艺流程325.7.2主要材料335.7.3 主要机具335.7.4作业条件345.7.5操作工艺要点345.7.6质量要求和标准375.7.7关键部位、关键工序的质量控制方法385.7.8成品保护395.8蜂窝铝板395.8.1蜂窝铝板吊顶施工工艺流程395.8.2材料要求405.8.3主要机具405.8.4作业条件405.8.5操作工艺要点405.8.6质量要求和标准425.8.7关键部位、关键工序的质量控制方法425.8.8成品保护435.9集成吊顶435.9.1集成吊顶施工工艺流程435.9.2材料要求445.9.3主要机具455.9.4作业条件465.9.5操作工艺要点465.9.6质量要求和标准505.9.7关键部位、关键工序的质量控制方法505.9.8成品保护515.10透光软膜515.10.1透光软膜吊顶施工工艺流程515.10.2材料要求515.10.3主要机具555.10.4作业条件555.10.5操作工艺要点565.10.6质量要求和标准575.10.7关键部位、关键工序的质量控制方法585.10.8成品保护606.材料与设备606.1吊顶面层常用的材料606.2吊顶常用的施工机具：607.质量控制608.安全措施609.环保措施6110.效益分析6111.应用实例611.前言建筑装饰装修工程中一般均有吊顶工程。吊顶又称顶棚、天花板。按施工工艺和采用材料的不同，分为暗龙骨吊顶和明龙骨吊顶（活动式吊顶）。吊顶工程由支承部分（吊杆和主龙骨）、基层（次龙骨）和面层三部分组成。我装饰分公司在在海光大厦（华东电网调度中心大楼）精装饰工程、上海市电力公司供电服务中心客户体验中心装修工程、即墨站装饰工程施工过程中涉及众多吊顶工程；有金属穿孔吸音板吊顶、蜂窝钢板造型吊顶、金属条板吊顶、金属垂片吊顶、金属铝板吊顶、金属扣板吊顶、硅钙板吊橱、矿棉板吊顶、纸面（双层）石膏板吊顶、吸音石膏板吊顶、透光软膜吊顶、集成吊顶等等。为了促进公司建筑装饰施工技术现代化，提高生产效率，提高施工工期，保护环境，节能减排，并确保建筑物的质量和性能，通过上述吊顶工程的施工总结了一些常规的吊顶施工工法，进行建筑装饰吊顶施工企业工法编制。通过编写企业工法，可以对企业的管理和技术经验进行系统的整理和总结，有助于提高企业的技术素质和施工管理能力，有助于提高企业工程管理和技术人员的技术水平，有利于本企业的技术积累；使企业施工人员不仅会干还善于总结、提炼、扩大企业声誉，在以后工程中很好地再应用；考虑形成企业工法后对内可作为组织施工普及技术教育的工具性文件，对外有利于工程项目的投标竞争与企业的开拓经营；企业的工法体系形成后，可以大大简化施工组织设计的编制和施工方案的准备工作，也有利于企业经营竞争。因此特制订本工法。 获奖情况：海光大厦精装饰工程分别获得提高成品隔断装配一次合格率QC成果奖 白玉兰奖 鲁班奖2.工法特点天花吊顶的常用的主要吊顶有轻钢龙骨纸面石膏板吊顶、金属面板吊顶、铝扣板吊顶、矿棉板吊顶、吸音板吊顶、格栅吊顶、集成吊顶、透光软膜吊顶等；这些众多吊顶施工方法编制吊顶系统工法后，根据专业班组化施工的有利条件，在吊顶施工专业班组交底时按照吊顶施工工法组织施工工序衔接紧密，工效高，进度快，可操做性强，质量容易保证，经济效益明显。3.适用范围适用一般住宅、办公楼、商店、宾馆、学校、医院、厂房、体育场馆等凡需要吊顶的场所。工程性质：建筑装饰装修工程特点：吊顶工程就是指天花板的装饰、装修，是室内装饰的重要部分之一。吊顶具有保温、隔热、隔声和吸声的作用，也是电气、暖卫、通风空调、通信和防火、报警管线设备等工程的隐蔽层。4.工艺原理吊顶，又称为天棚、天花板、平顶等，它是室内空间的上顶界面，在围合成室内环境中起着十分重要的作用，是建筑组成中的一个重要部件。吊顶顶棚主要由悬挂系统、龙骨骨架、饰面层及相配套的连接件和配件组成。在选择吊顶装饰材料与设计方案时，要遵循既省材、牢固、安全、又美观、实用的原则；顶棚的装饰设计，往往体现了建筑室内的使用功能、建筑声学、建筑照明、设备安装、管线埋设、防火安全、维护检修等多方面的因素，从而采用特定的艺术形式和相应的构造类型。顶棚的构造类型，从房间中垂直位置及与楼层结构关系上分，有直接式顶棚和悬吊式顶棚两大类。5.施工工艺流程及操作要点5.1轻钢龙骨纸面石膏板吊顶5.1.1轻钢龙骨石膏板吊顶工程施工工艺流程弹吊顶标高水平线画主龙骨分档线吊顶内管道、设备的安装、调试及验收吊杆安装龙骨安装（边龙骨安装、主龙骨安装、次龙骨安装）填充材料的设置安装饰面板安装收口、收边压条。5.1.2主要材料1.龙骨：主龙骨是轻钢吊顶龙骨体系中的主要受力构件，整个吊顶的荷载通过主龙骨传给吊杆。主龙骨的受力模型为承受均布荷载和集中荷载的连续梁。故主龙骨必须要满足强度和刚度的要求。 次龙骨（中、小龙骨）的主要作用是固定饰面板，中、小龙骨多数是构造龙骨，其间距由饰面板尺寸决定。 轻钢龙骨按截面形状分为U型骨架和T形骨架两种形式。按组成吊顶轻钢龙骨骨架的龙骨规格区分，主要有四种，即D60系列、D50系列、D38系列和D25系列。2.零配件：吊杆（轻型用6或8，重型用10）、吊挂件、连接件、挂插件、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉等。3.罩面板 轻钢龙骨骨架常用的罩面板材料有装饰石膏板、纸面石膏板、吸声穿孔石膏板、矿棉装饰吸声板、钙塑泡沫装饰板、各种塑料装饰板、浮雕板、钙塑凹凸板等。4.胶粘剂：应按主粘材的性能选用，使用前做粘结试验。5.1.3主要机具1.水准仪DS3 2.水平尺1m 3.铝合金靠尺2m 4.钢卷尺3m，15m 5.电动针束除锈机 6.手提电动砂轮机SIMJ-125 7.型材切割机J3GS-300型 8.手提式电动圆锯9英寸 9电钻413 10.电锤ZIC-22 11.自攻螺钉钻1200r/min12.射钉枪SDT-A30113.活动脚手架14无齿锯15手刨子16钳子17手锤18螺丝刀19活扳手20方尺21刷子5.1.4作业条件1）结构施工时，应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中，按设计要求间距预埋610钢筋吊杆，一般间距为900mm1200mm。2）当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时，应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖，木砖沿墙间距900mm1200mm，木砖在柱中每边应埋设两块以上。3）顶棚内的各种管线及设备已安装完毕并通过验收。确定好灯位、通风口及各种明露孔口位置。4）墙面、地面的湿作业已做完，屋面防水施工完。5）各种吊顶材料，尤其是各种零配件经过进场验收，各种材料人武部配套齐全。6）脚手架操作平台架子已通过安全验收。7）轻钢骨架顶棚大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后方可开始大面积施工。5.1.5操作工艺要点1.施工顺序及弹线弹线安装吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装灯具安装罩面板安装压条细部处理包括标高线、顶棚造型位置线、吊挂点布置线、大中型灯位线。1）确定安装标高线：根据室内墙上+50cm水平线，用尺量至顶棚的设计标高划线、弹线。若室内+50cm水平线未弹通线或通线偏差较大时，可采用一条塑料透明软管灌满水后，将软管的一端水平面对准墙面上的高度线。再将软管另一端头水平面，在同侧墙面找出另一点，当软管内水平面静止时，画上该点的水平面位置，再将这两点连线，即得吊顶高度水平线。用同样方法在其它墙面做出高度水平线。操作时应注意，一个房间的基准高度点只用一个，各面墙的高度线测点共用。沿墙四周弹一道墨线，这条线便是吊顶四周的水平线，其偏差不能大于3mm。2）确定造型位置线：对于较规则的建筑空间，其吊顶造型位置可先在一个墙面量出竖向距离，以此画出其它墙面的水平线，即得吊顶位置外框线，而后逐步找出各局部的造型框架线。对于不规则的空间画吊顶造型线，宜采用找点法，即根据施工图纸测出造型边缘距墙面的距离，从墙面和顶棚基层进行引测，找出吊顶造型边框的有关基本点或特征点，将各点连线，形成吊顶造型框架线。3）确定吊点位置：双层轻钢U、T型龙骨骨架吊点间距1200mm，单层骨架吊顶吊点间距为800-1500mm（视罩面板材料密度、厚度、强度、刚度等性能而定）。对于平顶天花，在顶棚上均匀排布。对于有叠层造型的吊顶，应注意在分层交界处吊点布置，较大的灯具及检修口位置也应该安排吊点来吊挂。2.吊杆安装1）吊杆紧固件或吊杆与楼面板或屋面板结构的连接固定有以下四种常见方式：（1）用M8或M10膨胀螺栓将253或303角钢固定在楼板底面上。注意钻孔深度应60mm，打孔直径略大于螺栓直径2-3mm。（2）用5以上的射钉将角钢或钢板等固定在楼板底面上。（3）浇捣混凝土楼板时，在楼板底面（吊点位置）预埋铁件，可采用1501506钢板焊接48锚爪，锚爪在板内锚固长度不小于200mm。（4）采用短筋法在现浇板浇筑时或预制板灌缝时预埋6、8或10短钢筋，要求外露部分（露出板底）不小于150mm。2）吊杆与主龙骨的连接以及吊杆与上部紧固件的连接如下图5.1.1-13.安装主龙骨1）根据吊杆在主龙骨长度方向上的间距在主龙骨上安装吊挂件。2）将主龙骨与吊杆通过垂直吊挂件连接。上人吊顶的悬挂，用一个吊环将龙骨箍住，用钳夹紧，既要挂住龙骨，同时也要阻止龙骨摆动。不上人吊顶悬挂，用一个专用的吊挂件卡在龙骨的槽中，使之达到悬挂的目的。轻钢大龙骨一般选用连接件接长，也可以焊接，但宜点焊。连接件可用铝合金，亦可用镀锌钢板，须将表面冲成倒刺，与主龙骨方孔相连，可以焊接，但宜点焊，连接件应错位安装。遇观众厅、礼堂、展厅、餐厅等大面积房间采用此类吊顶时，需每隔12m在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道，以加强大龙骨侧向稳定性及吊顶整体性。3）根据标高控制线使龙骨就位。待主龙骨与吊件及吊杆安装就位以后，以一个房间为单位进行调整平直。调平时按房间的十字和对角拉线，以水平线调整主龙骨的平直，对于由T型龙骨装配的轻型吊顶，主龙骨基本就位后，可暂不调平，待安装横撑龙骨后再行调平调正。较大面积的吊顶主龙骨调平时，应注意其中间部分应略有起拱，起拱高度一般不小于房间短向跨度的1/200-1/300。不上人吊顶吊点紧固方式及悬吊构造节点如图图5.1.1-24.安装次龙骨、横撑龙骨1）安装次龙骨：在覆面次龙骨与承载主龙骨的交叉布置点，使用其配套的龙骨挂件（或称吊挂件、挂搭）将二者上下连接固定，龙骨挂件的下部勾挂住覆面龙骨，上端搭在承载龙骨上，将其U型或W型腿用钳子嵌入承载龙骨内（见图3.2.4）。双层轻钢U、T型龙骨骨架中龙骨间距为500-1500mm，如果间距大于800mm时，在中龙骨之间增加小龙骨，小龙骨与中龙骨平行，与大龙骨垂直用小吊挂件固定。2）安装横撑龙骨：横撑龙骨用中、小龙骨截取，其方向与中、小龙骨垂直，装在罩面板的拼接处，底面与中、小龙骨平齐，如装在罩面板内部或者作为边龙骨时，宜用小龙骨截取。横撑龙骨与中、小龙骨的连接，采用配套挂插件（或称龙骨支托）或者将横撑龙骨的端部凸头插入覆面次龙骨上的插孔进行连接。3）边龙骨固定：边龙骨宜沿墙面或柱面标高线钉牢。固定时，一般常用高强水泥钉，钉的间距不宜大于500mm。如果基层材料强度较低，紧固力不好，应采取相应的措施，改用膨胀螺栓或加大钉的长度等办法。边龙骨一般不承重，只起封口作用。主次龙骨连接节点如图5.1.1-35.罩面板安装1）对于轻钢龙骨吊顶，罩面板材安装方法有明装、暗装、半隐装三种。 明装是纵横T型龙骨骨架均外露、饰面板只要搁置在T型两翼上即可的一种方法。暗装是饰面板边部有企口，嵌装后骨架不暴露。半隐装是饰面板安装后外露部分骨架的一种方法。2）罩面板与轻钢骨架固定的方式分为：罩面板自攻螺钉钉固，罩面板胶结粘固法和罩面板托卡固定法。（1）自攻螺钉钉固法的施工要点是先从顶棚中间顺通长次龙骨方向装一行罩面板，作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为150-170mm。钉帽应凹进罩面板表面以内1mm。（2）胶结粘固法的施工要点是按主粘材料性质选用适宜的胶结材料，例如401胶等，使用前必须做粘结试验，掌握好压合时间。罩面板应经选配修整，使厚度、尺寸、边楞一致。每块罩面板粘结时应预装，然后在预装部位龙骨框底面刷胶，同时在罩面板四周边宽10-15 mm的范围刷胶，大约过2-3分钟后，将罩面板压粘在预装部位，每间顶棚先由中间行开始，然后向两侧分行粘结。（3）托卡固定法：当轻钢龙骨为T型时，多为托卡固定法安装罩面板。T型轻钢骨架通长次龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度符合要求后，垂直通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。罩面板安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开始，先装一根边卡档次龙骨，再将罩面板侧槽卡入T型次龙骨翼缘（暗装）或将无侧槽的罩面板装在T型翼缘上面（明装），然后安装另一侧卡档次龙骨。按上述程序分行安装。若为明装时，最后分行拉线调整T型明龙骨的平直。托卡固定法托卡罩面板的基本方式如图5.1.1-43）纸面石膏板市面上常见的纸面石膏板类型有以下三类：普通纸面石膏板、耐水纸面石膏板、耐火纸面石膏板。（1）普通纸面石膏板 纸面石膏板是以建筑石膏为主要原料，掺入了纤维和添加剂构成芯材，并与护面纸板牢固地结合在一起的轻质建筑板材。护面纸板（专用的厚纸）主要起到提高板材抗弯、抗冲击的作用。技术要求 普通纸面石膏板的板面应平整，对于波纹、沟槽、污痕和划痕等外观质量要求如下：优等品：不允许有；一等品：允许有，但不明显；合格品：允许有，但不影响使用。 性质纸面石膏板具有可锯、可钉、可刨等良好的可加工性。板材易于安装，施工速度快、工效高、劳动强度小，是目前广泛使用的轻质板材之一。应用纸面石膏板适用于办公楼、影剧院、饭店、宾馆、候车室、候机楼、住宅等建筑的室内吊顶、墙面、隔断、内隔墙等的装饰。纸面石膏板仅适用于干燥环境中，不宜用于厨房、卫生间、厕所以及空气相对湿度大于70%的潮湿环境中。（2）耐水纸面石膏板 耐水纸面石膏板是以建筑石膏为主要原料，掺入了适量耐水外加剂构成耐水芯材，并与耐水的护面纸牢固黏结在一起的轻质建筑板材。拜尔定位点防水石膏板，严格按照GB/T97751999和美国ASTM C1396标准组织生产，适用于卫生间、厨房及其他湿度变化较大的场所。技术要求 耐水纸面石膏板的板面应平整，外观质量的等级要求如下：波纹、沟槽、污痕和划伤等，优等品：不允许有；一等品：不明显；合格品：不影响使用。 性质 耐水纸面石膏板具有较高的耐水性，其他性能与普通纸面石膏板相同。 应用 耐水纸面石膏板主要用于厨房、卫生间、厕所等潮湿场合的装饰。（2）耐火纸面石膏板 耐火纸面石膏板是以建筑石膏为主，掺入了适量无机耐火纤维增强材料构成芯材，并与护面纸牢固黏结在一起的耐火轻质建筑板材。拜尔定位点防火石膏板，严格按照GB/T97751999和美国ASTM C1396标准组织生产。适用于防火要求较高的室内吊顶、隔墙和贴面墙。技术要求 耐火纸面石膏板的外观质量的等级要求如下：波纹、沟槽、污痕和划伤等，优等品：不允许有；一等品：不明显；合格品：不影响使用。 性质 耐火纸面石膏板属于难燃性建筑材料（B1级），具有较高的遇火稳定性。应用 耐火纸面石膏板主要用作防火等级要求高的建筑的装饰材料，如影剧院、体育馆、幼儿园、展览馆、博物馆、候机（车）大厅、售票厅、商场、娱乐场所及其通道、楼梯间、电梯间等的吊顶、墙面、隔断等。5.1.6质量要求和标准1.主控项目1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。2）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。3）吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。4）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理。5）石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。2.一般项目1）饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。2）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。3）金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。4）吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。轻钢龙骨骨架允许偏差和检验方法表5.1.1-5项次项目允许偏差(mm)检测方法1龙骨间距2尺量检查2龙骨平直3尺量检查3起拱高度10接线检查4龙骨四周水平5尺量或水准仪检查表5.1.1-5罩面板允许偏差和检验方法表5.1.1-6项次项目允许偏差(mm)检测方法1表面平整2用2m靠尺检查2接缝平直3拉5m线检查3接缝高低0.5用直尺或塞尺检查4顶棚四周水平5拉线或水准仪检查表5.1.1-65.1.7关键部位、关键工序的质量控制方法1抄平、弹线必须精心细致，四周边线，主龙骨位置线、凸凹造型位置线、大中型灯位线等必须全部清晰弹出。2罩面板安装前，必须对龙骨进行内部验收，要求吊杆、反向撑杆、主龙骨、次龙骨连接牢固，具有足够的强度、刚度和稳定性。吊杆、龙骨的材质、规格、间距符合设计要求。吊杆、龙骨均经过防腐处理。3饰面板上的灯具、烟感器、风口篦子必须事先准确标示出其位置，保证交接部位的吻合、严密。4根据拟安装的罩面板单位面积重量，决定主龙骨的起拱量。5石膏制品不得在露天存放，要有防潮防雨措施。6罩面板安装前要对型号、规格、厚度和表面平整度进行检查，不符合要求的，必须调换。筛选工作应在一些用木板自制的简易卡具上进行。7对温度变形较大的罩面板安装时应预留一定的缝隙。5.1.8成品保护1龙骨、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证板材不受潮、不变形、不污染。2.安装好的轻钢龙骨上不得上人踏踩，其它工种的吊挂件或重物严禁吊于轻钢龙骨上。3罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。4吊顶施工过程中，注意对已安装的门窗，已施工完毕的楼、地面、墙面、窗台等的保护，防止损伤和污染。5.吊顶罩面板安装完毕后，不得随意剔凿，如果需要安装设备，应用电钻打眼，严禁开大洞。6吊顶施工过程中注意保护顶棚内各种管线。禁止将吊杆、龙骨等临时固定在各种管道上。7.罩面板附近不得进行电气焊，板面严禁撞击，防止损伤。8其它专业的吊挂件不得吊于已安装好的龙骨骨架上。5.2金属面板吊顶5.2.1金属面板吊顶施工工艺流程1弹顶棚标高水平线、划龙骨分档: 根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶板上画出吊顶布局，确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接；如原吊筋位置不符或无预留吊筋时，采用M8 膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采用8 钢筋加工。2. 固定吊挂杆件：固定悬吊需经两个过程。吊杆钢筋或镀锌铁丝的固定和吊杆的悬吊。3. 安装龙骨：主、次龙骨安装应从同一方向同时进行，施工程序：弹线就位平直调整固定边龙骨主龙骨接长。4.罩面板安装：采用自攻螺钉固定。5.2.2主要材料1.轻钢龙骨分U 形龙骨和T 形龙骨，吊顶按荷载分上人和不上人两种。2轻钢骨架主件为大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。3零配件：有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。4按设计要求选用各种金属罩面板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。(1)轻钢龙骨 (2)铝板挂件 (3)三角龙骨吊码 (4)T骨吊件 (5)接长件 (6)轻钢副龙骨吊码 (7)挂片天花防风扣 (8)轻钢龙骨吊码 (9)防风扣 (10)格栅天花吊码(11)轻钢龙骨吊码上防风扣5.2.3主要机具 同5.1.35.2.4作业条件同5.1.45.2.5操作工艺要点1弹顶棚标高水平线、划龙骨分档: 根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶板上画出吊顶布局，确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接；如原吊筋位置不符或无预留吊筋时，采用M8 膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采用8 钢筋加工。2固定吊挂杆件：固定悬吊需经两个过程。吊杆钢筋或镀锌铁丝的固定和吊杆的悬吊。3安装龙骨：主、次龙骨安装应从同一方向同时进行，施工程序：弹线就位平直调整固定边龙骨主龙骨接长。4罩面板安装：采用自攻螺钉固定。5.2.6质量要求和标准1金属板的安装质量应符合以下规定： 合格：板面起拱度准确；表面平整；接缝、接口严密；板缝顺直，无明显错台错位，宽窄均匀；阴阳角收边方正；装饰线肩角、割向正确。 优良：板面起拱度准确；表面平整；接缝、接口严密；条形板接口位置排列错开有序，板缝顺直，无错台错位，宽窄一致；阴阳角收边方正；装饰线肩角、割向正确，拼缝严密异形板排放位置合理、美观。2金属板表面应符合以下规定： 表面整洁，无翘角、碰伤，镀膜完好无划痕，无明显色差。优良：表面整洁，无翘曲、碰伤，镀膜完好无划痕，颜色协调一致、美观。检验方法：观察、拉线、尺量检查。5.2.7关键部位、关键工序的质量控制方法同5.1.75.2.8成品保护同5.1.85.3铝扣板吊顶5.3.1铝扣板吊顶施工工艺流程弹线安装吊杆安装主龙骨安装副龙骨起拱调平安装铝扣板5.3.2材料要求1耐酸、耐碱、耐化学腐蚀；不怕油烟，耐老化，使用寿命长。2防火、防水、防冻（在温度为-50- 300之间 仍能保持原样）。 3图案清晰、色泽柔和、光亮、舒雅、美观大方。445度角线缝能起吸音作用。5用途广、重量轻、价格合理、用户放心。6经久耐用、不变色、不褪色、不变型。7安全牢固易安装，速度快、效果好。8拆迁方便能重复使用，具有永存价值。5.3.3主要机具 同5.1.35.3.4作业条件同5.1.45.3.5操作工艺要点1根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶板上画出吊顶布局，确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接，如原吊筋位置不符或无预留吊筋时，采用M8 膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采用8 钢筋加工。2根据吊顶标高安装大龙骨，基本定位后调节吊挂抄平下皮（注意起拱量）；再根据板的规格确定中、小龙骨位置，中、小龙骨必须和大龙骨底面贴紧，安装垂直吊挂时应用钳夹紧，防止松紧不一。3主龙骨间距一般为1000mm，龙骨接头要错开；吊杆的方向也要错开，避免主龙骨向一边倾斜。用吊杆上的螺栓上下调节，保证一定起拱度，视房间大小起拱520mm，房间短向1/200，待水平度调好后再逐个拧紧螺帽，开孔位置需将大龙骨加固。4施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕，并通过各种试验后方可安装面板。5.3.6质量要求和标准1.主控项目1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。2）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。3）暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。4）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。2.一般项目1）饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。2）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。3）金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。4）吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散措施。5）暗龙骨员顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范表6.2.11 的规定：n 表面平整度：2mmn 接缝直线度：1.5mmn 接缝高低差：1mm5.3.7关键部位、关键工序的质量控制方法铝板安装注意铝板的表面色泽，必须符合设计规范要求，铝板的几何尺寸进行核定，偏差在1mm，安装时注意对缝尺寸，安装完后轻轻撕去其表面保护膜。其它同5.1.75.3.8成品保护同5.1.85.4矿棉板吊顶5.4.1矿棉板吊顶施工工艺流程1.矿棉板用途矿棉吸声板具有吸声、不燃、隔热、装饰等优越性能，是集众吊顶材料之优势于一身的室内天棚装饰材料，广泛用于各种建筑吊顶，贴壁的室内装修；如宾馆、饭店、剧场、商场、办公场所、播音室、演播厅，计算机房及工业建筑等。该产品能控制和调整混响时间，改善室内音质，降低噪音，改善生活环境和劳动条件，同时，该产品的不燃性能，均能满足建筑设计的防火要求。 2.矿棉板产品特点1）降噪性: 矿棉板以矿棉为主要生产原料，而矿棉微孔发达，减小声波反射、消除回音、隔绝楼板传递的噪音。2）吸音性: 矿棉板是一种具有优质吸音性能的材料。 在用于室内装修时，平均吸音率可达0.5以上，适用于办公室、学校、商场等场所。3）隔音性: 通过天花板材有效地隔断各室的噪音，营造安静的室内环境。 4）防火性: 矿棉板是以不燃的矿棉为主要原料制成，在发生火灾时不会产生燃烧，从而有效地防止火势的蔓延。3.工艺流程弹线安装吊杆安装主龙骨安装副龙骨起拱调平安装矿棉板5.4.2材料要求1.矿棉板的规格、品种、表面形式、吸声指标必须达到设计要求和使用功能的要求。 2.吊顶使用的轻钢龙骨分为U形骨架和T形骨架两种，并按照荷载不同分为上人和不上人两种。 3.轻钢龙骨分为主龙骨、次龙骨、边龙骨；配件有吊件、连接件、挂插件等材质必须符合设计要求。 4.零配件：吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺丝等。5.按照设计或样品要求可选用各种罩面板、铝压缝条或塑料压缝条，其材料的品种、规格、质量应符合设计要求。 5.4.3主要机具同5.1.35.4.4作业条件同5.1.45.4.5操作工艺要点1根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶板上画出吊顶布局，确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接，如原吊筋位置不符或无预留吊筋时，采用M8 膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采用8 钢筋加工。2根据吊顶标高安装大龙骨，基本定位后调节吊挂抄平下皮（注意起拱量）；再根据板的规格确定中、小龙骨位置，中、小龙骨必须和大龙骨底面贴紧，安装垂直吊挂时应用钳夹紧，防止松紧不一。3主龙骨间距一般为1000mm，龙骨接头要错开；吊杆的方向也要错开，避免主龙骨向一边倾斜。用吊杆上的螺栓上下调节，保证一定起拱度，视房间大小起拱5-20mm，房间短向1/200，待水平度调好后再逐个拧紧螺帽，开孔位置需将大龙骨加固。4施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕，并通过各种试验后方可安装面板。5矿棉板安装：注意矿棉板的表面色泽，必须符合设计规范要求，矿棉板的几何尺寸进行核定，偏差在1mm，安装时注意对缝尺寸，安装完后轻轻撕去其表面保护膜。5.4.6质量要求和标准1.主控项目1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。2）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。3）暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。4）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。2.一般项目1）饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。2）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。3）金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。4）吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散措施。5）暗龙骨员顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范表6.2.11 的规定：n 表面平整度：2 mm。n 接缝直线度：1.5mm。n 接缝高低差：1mm。5.4.7关键部位、关键工序的质量控制方法同5.1.75.4.8成品保护同5.1.85.5木质吸音板吊顶5.5.1轻钢龙骨木质吸音板吊顶施工工艺流程木质吸音板适用于既要求有木材装潢及温暖效果，又有声学要求的场所。其工艺流程如下：基层清理弹线安装吊筋安装主龙骨安装边龙骨机电安装敷设隐蔽检查安装次龙骨及木质吸音板成品保护分项验收5.5.2材料要求木质吸音板是根据声学原理精致加工而成，由饰面、芯材和吸音薄毡组成。1.产品特点：具有材质轻、不变型、强度高、造型美观、色泽幽雅、装饰效果好、立体感强、组装简便等特点。 2.分类 木质吸音板分槽木吸音板和孔木吸音板两种，槽木吸音板是一种在密度板的正面开槽、背面穿孔的狭缝共振吸声材料；孔木吸音板是一种在密度板的正面、背面都开圆孔的结构吸声材料。两种吸音板常用于墙面或天花装饰。3.构造及规格1）饰面：木皮,三聚氰胺涂饰层或者喷漆。吸声薄毡：颜色为黑色，粘贴在吸声板背面，具防火吸声性能。2）板条宽度：120mm左右或按设计要求。3）板条长度：最长2440mm。4）允许公差：宽度为0.1mm，长度为2mm。5）拼版: 板条长边根据实际需要做成90度角的企口和凹口来拼接。 5.5.3主要机具同5.1.35.5.4作业条件同5.1.45.5.5操作工艺要点1弹线：根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。2安装吊筋：根据施工图纸要求确定吊筋的位置，安装吊筋预埋件(角铁)，刷防锈漆，吊杆采用直径为8 的钢筋制作，吊点间距9001200mm。安装时上端与预埋件焊接，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。3安装主龙骨；一般采用UC38龙骨，吊顶主龙骨间距为9001000mm。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据要求吊顶起拱1/200，随时检查龙骨的平整度。房间内主龙骨沿灯具的长方向排布，注意避开灯具位置；走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。4安装次龙骨：配套次龙骨选用烤漆T 型龙骨。间距与板横向规格同，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。5安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距200mm。6隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。7安装饰面板：木质板吸音选用业主与设计认可的规格形式，明龙骨木质板直接搭在T 型烤漆龙骨上。5.5.6质量要求和标准1.主控项目1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。2）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。3）饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。4)吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理：木龙骨应进行防腐、防火处理。5)明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。2.一般项目1）饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲，裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽度一致。2）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。3）金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。5.5.7关键部位、关键工序的质量控制方法 同5.1.75.5.8成品保护 同5.1.85.6金属格栅吊顶5.6.1格栅吊顶施工工艺流程金属格栅吊顶广泛应用于大型商场、酒吧、候车室、机场、地铁等场站，大方美观、历久如新。深化设计放样弹线安装吊杆标高线以上刷黑色涂料安装水、电、风管道安装轻钢龙骨安装周圈石膏板（或其它板材）吊顶金属格栅初步安装设置吊顶起拱位置和高度按吊顶起拱线调整消防喷淋头高度机电设备调试按起拱高度调整金属格栅调直消防喷淋头直顺安装灯具细调格栅直顺。5.6.2材料要求1.主材：1）金属格栅条板：规格、间距按设计要求。板材的厚度依板块的尺寸而定，但最小不得小于0.6mm。2）如果合同中对吊顶面板的品牌、生产厂家以及具体的材料技术指标有明确要求，必须符合该要求；如甲方要求，须提供相应证明资料。3）吊顶面板定货前，须先提供材料样板与建筑师确认；吊顶样板的规格尺寸、厚度、图案要求为拟使用于现场的单元板材料（除非建筑师另有要求）。4）吊顶面板订货前，须提交建筑师审核的资料包括：材料技术说明书（明确标明各类技术参数以及该产品符合的技术标准/测试标准），使用说明书，相关的检验报告。5）定型件：吊顶的风口、灯具等开口及边角部位，必须使用厂家提供的配套产品。不得另行使用加工件，甲方有特别要求的除外。6）面板安装前，要先行选择。凡规格不合、起皮、缺角、表面不平整、边角不齐、色泽不一的，都必须剔除。7）同一个房间应采用同一批次的面板材料。2.辅材：1）龙骨：龙骨及其连接配件应选用面板同一厂家配套的产品。如设计无规定，通常采用镀锌钢板成型，双面镀锌量180g/m2。2）龙骨的强度和刚度须满足吊顶的安装和使用要求；副龙骨的挠度要求不大于1，且不应大于3mm。3）连接件、配件的强度应能承受150N的静拉力。把挂件装在拉力机上，两端加力至规定值，保持60 秒，应无明显塑性变形。4）吊杆通常采用热浸镀锌螺杆，直径不少于6mm；吊杆的安装间距不得超过1200mm。吊杆的长度通常不超过1500mm；如因特殊情当吊杆的长度超过1500mm 时，需设置附加的反向支撑。3.常见格栅规格（仰视见光面）标准宽度为10mm或15mm，高度有40mm、60mm和80mm可供选择。格栅格子尺寸分别有（mm）: 5050mm、7575mm、100100mm、125125mm、150150mm、200200mm可供选择或其它设计尺寸。 片状格栅常规格子尺寸为（mm）：1010 mm、1515 mm、2525 mm、3030 mm、4040 mm、5050 mm、6060 mm或其它设计尺寸。5.6.3主要机具红外线水准仪、电焊机、气泵、喷枪、电锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳手、方尺、钢尺、钢水平尺等。5.6.4作业条件 同5.1.45.6.5操作工艺要点1.深化设计1）金属格栅吊顶的综合布置图不仅须反映金属吊顶的分格尺寸、整体排版布置及分缝的位置；还须反映吊顶上灯具、空调机、风口、检修口、烟感、喷淋等的布置（明确标示其开口位置及尺寸；通常开口须位于吊顶单元板的正中，或边线中；切不可任意开口）、主、副龙骨的布置、间距；吊顶丝杆的布置；并标示结构主、次梁的位置及标高。2）天花布置图一定要在对现场实际尺寸检查、复核无误的基础上进行。3）要求的节点详图，包括：吊顶与墙面/柱边相交部位、吊顶检修口部位、吊顶与照明灯具、空调风口等部位以及吊顶的典型处理方式。4）对吊顶标高的设定和吊顶内照明灯具、空调风机位置的确定，不仅应考虑吊顶施工空间的要求，还须充分考虑吊顶上的设备、管线（包括但不限于：空调机、风管、桥架线槽、消防水管及给排水管道等）的空间布置及坡度的要求，以及结构主、次梁的布置；因此，吊顶的综合布置应与相关的结构、机电各专业充分协调后确定。5）提供的图纸及详图，须清晰标明：拟使用材料的材质、各不同材料的界面、具体的做法要求、各详细标注尺寸、标注位置。2放样弹线 用红外线水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500），从水准线量至吊顶设计高度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶格栅的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距9001000。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。3固定吊挂杆件 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。可以采用6或8的吊杆。但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端同30303角码焊接，（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定）另一端可以用攻丝套出大于100的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。4主龙骨安装轻钢龙骨应吊挂在吊杆上，一般采用U38轻钢龙骨，间距9001000。轻钢龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/2001/300。轻钢龙骨的悬臂段不应大于300，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。轻钢龙骨挂好后应基本调平。跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。5次龙骨安装次龙骨按照节点图的位置和方向安装完毕进行调平，次龙骨安装应平整，无弯棱凸鼓现象，避免天花板在挠曲应力状态下固定，次龙骨的间距应配合金属格栅模块的尺寸，间距一般为600mm。6金属格栅模块组装将铝格栅吊顶板与专用龙骨组装，依次固定在专用龙骨上。专用龙骨的间距1200mm，格栅两头的龙骨距离格栅边缘不超过150mm。将专用Z型及一字型副件按节点图标示固定在模块龙骨两头。7模块吊顶安装从一端依次安装到另一端，将铝格栅模块依次吊挂在Z型龙骨上；此组模块吊顶结构，可随意拆卸。8设备检查孔的留置因格栅吊顶内的各种管道都设有调节阀门，须在相应位置留置检查孔，而检查孔位置又不是纵横成行，对此可采用以下方法：先裁切成孔洞，然后在孔洞四周加设角铝（角铝先涂刷与格栅相同颜色），角铝下皮凹进格栅下皮2mm，最后将裁孔洞下来的格栅条调整拼装好后搁置在角铝上。9吊顶与柱子之间的节点处理与方柱连接可采用20mm20mm角铝，可达到与矿棉板吊顶边龙骨协调一致的效果，与圆柱连接可用35不锈钢管圈边封闭。5.6.6质量要求和标准1.吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。2.饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。3.暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。检验方法：观察；扳手检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。4.吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程