建设工程安全消防管理规程.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除安全消防管理规程1.目的建立各级人员及工种岗位的安全职责及制度，树立“安全第一”的思想，确保安全生产。2.适用范围本文件适用于本公司各级人员、各部门。3.责任3.1.本文件由设备部负责起草，质量部部长审核，生产技术副总批准。3.2.由设备部、生产部、行政人力资源部、质量部、供应部、财务部、营销部负责实施。3.3.设备部负责监督检查。4.内容4.1.总则：4.1.1.为贯彻落实安全生产方针，明确各级领导和各职能部门的职责，保障安全生产，防止事故发生，促进生产的发展。4.1.2.企业安全生产的基本任务是保障员工的安全和健康。4.1.3.各级领导必须坚持管生产同时管安全的原则，树立“安全第一”的思想，使生产在确保安全的前提下进行。4.1.4.建立健全各级安全机构和各项规章制度，确保安全管理机构的有效运作及安全规章制度的落实执行。4.1.5.各级领导和各职能部门，及全体员工都必须在各自的工作范围内，对实现安全生产、文明生产负责。4.1.6.企业对员工要经常进行安全教育和技术培训，不断提高员工的劳动技能，树立“安全第一”的思想。4.1.7.成立安全领导小组组长： AAAAA 手机：副组长：AAAAA 手机：成员： AAAAA 手机：AAAAA： 手机：AAAAA： 手机： AAAAAA： 手机：AAAAAA： 手机：对外联系电话：急救电话：120火警电话：119 应急联系电话：AAAAAA4.2.各级人员安全职责4.2.1.总经理安全职责4.2.1.1.认真贯彻执行国家有关劳动保护的方针、政策、法令和上级指示，对本企业的安全工作负全面责任。4.2.1.2.根据上级指示和规定，结合本公司具体情况，发布有关安全保障的指令和规章制度。4.2.1.3.按规定设置安全保护机构，配齐人员，做到层层有人负责。4.2.1.4.在计划、布置、检查、总结、评比生产的工作中，同时抓好安全保护工作，针对存在的问题制定解决办法。4.2.1.5.根据国家安全生产法安全卫生标准中有关规定，每年提取劳动保护措施费，并列专项开支。4.2.1.6.组织制定本公司各级生产领导人员，职能部门人员和职工的安全生产责任制度，奖惩制度，做到职责明确，赏罚分明。4.2.1.7.公司在组织员工培训时，要把安全保护列为一项重要内容，纳入培训大纲，同时实施。4.2.1.8.公司发生伤亡事故，要及时到现场组织抢救，做好善后工作，查明原因，严肃处理。4.2.2.副总经理安全职责：4.2.2.1在主管生产的同时要主管安全工作，并对本公司的安全工作负直接领导责任。4.2.2.2.在计划、布置、检查、总结、评比生产的工作中，把安全保护列为重要内容，坚持生产与安全同时调度。4.2.2.3.组织编制本公司劳动保护措施，并督促有关部门贯彻实施。4.2.2.4.组织职工学习劳动保护政策和业务知识，进行遵章守纪和安全技术的教育培训，坚决制止违章指挥、违章作业。4.2.2.5组织制订.完善各工作安全技术操作规程，对特殊工种的员工实行技术培训，坚持技术考核，不及格者不准单独上岗操作。4.2.2.6组织并参加安全检查，每周应进行一次，并做好“安全检查记录”，对查处的问题或隐患，要及时解决或制订控制措施，确保安全文明生产。4.2.2.7发生重伤、死亡和重大设备事故时，保护现场，立即上报，并负责组织调查，查清原因，采取措施，对事故的责任者提出处理意见，及时主持写出“伤亡事故调查报告”，上报有关领导部门。4.2.3.公司行政人力资源部安全生产职责4.2.3.1.负责组织有关部门对员工及新进公司人员进行技术业务知识的安全教育和考核。4.2.3.2.宣传党和国家劳动保护、安全生产的政策、法令和上级机关的指示，教育职工自觉遵守安全生产的管理制度。4.2.3.3.严格控制加班加点，注意职工劳逸结合。4.2.3.4.负责对工伤事故的抢救治疗工作，并参与事故伤残的鉴定工作。4.2.4.财务部安全生产职责4.2.4.1.严格控制国家批准的安全技术措施项目费用的合理使用和专款专用。4.2.4.2.督促检查劳动保护用品经费的使用情况。4.2.4.3.编制财务计划的同时，要保证安全技术措施费用计划的落实。4.2.4.4.严格执行现金存放、保险柜专人管理的安全规定。4.2.4.5.财务凭证报表、帐册应妥善保管，严防损坏、霉烂、虫蛀和丢失。4.2.5.设备部安全生产职责4.2.5.1.认真研究和贯彻执行有关安全生产管理的方针、政策、法令、规程及条例，协助公司领导组织和推动安全生产管理工作。4.2.5.2.认真抓好防火、防爆、防尘、防毒、防静电的工作。4.2.5.3.认真抓好工程管理、机电设备管理、劳动保护、环境保护、职业病防治、消防工作，把安全管理工作落到实处。4.2.5.4.负责对全公司员工进行安全生产教育，增强员工的安全生产管理观念，从思想上把好安全生产管理关。4.2.5.5.编制和审查安全生产技术措施计划，督促相关部门贯彻执行。4.2.5.6.组织和协助相关部门研究制定安全管理制度和操作规程。4.2.5.7.对公司的各项生产活动进行现场安全生产管理检查，并及时解决发现的各类问题。4.2.5.8.对各项生产活动进行现场安全生产管理检查，并及时解决发现的各类问题。 4.2.6.生产部安全工作职责4.2.6.1.认真执行设备操作规程，严格按章办事。4.2.6.2.上班必须穿戴好劳保用品。4.2.6.3.在生产过程中，一旦出现线路接头开关等电器发生火花，设备运转出现异常，应立即关闭电源，由机修人员查找原因，立即处理。4.2.6.4.要清楚知道各种溶剂、原材料及成品的闪点、燃烧、爆炸极限等。4.2.6.5.知晓预防火灾的措施，扑救火灾的方法，会报警。4.2.7.质量部安全生产职责4.2.7.1.组织制定和修改公司各岗位、工种的操作规程和安全作业制度。4.2.7.2.负责公司员工的技术业务培训，协助有关部门搞好安全教育培训工作。4.2.7.3.正确使用.爱护检验化验器具、仪器和设备，并经常检查，保证其灵敏有效，发现问题及时维修，不能处理的要及时汇报解决。4.2.7.4.做好配制试剂时准确无误，采样准确、数据真实。4.2.7.5.严格危化品出入库的检验核查。4.2.7.6.做好配方、工艺修订改进的安全工作，在改变工艺的条件下，必须先考虑安全条件，并监督安全生产。4.2.7.7.检查指导、监控生产人员正确执行工艺规程。4.2.8.营销部安全生产职责4.2.8.1.保守公司营销及技术机密，保证销售资金的及时回笼及安全。4.2.8.2.加强对本部门人员的业务技能学习，不断提高自身素质，保证产品安全管理。4.2.8.3.营销人员要向来我公司的顾客及时宣传公司有关安全生产的规定，未经允许，不准顾客进入生产车间和成品库房。4.2.8.4.出差时，注意人身安全。4.2.9.供应部安全生产职责4.2.9.1.加强物资安全管理工作，在运输过程中，严格执行防火、防盗、防潮、防污染的有关安全规定。4.2.9.2.对所采购的物资需检查标志、数量是否清楚、准确、包装是否完好。4.2.9.3.出差时，注意人身安全。4.2.10.总务科安全生产职责4.2.10.1.负责劳保防护用品、清凉饮料、防暑降温药物的供应发放，负责废旧物资的回收工作。4.2.10.2.加强食堂卫生管理，严防食物腐烂、霉变，严禁食物中毒事故发生。4.2.10.3.控制非公司工作人员进入厂区，严格履行外来人员登记手续。4.2.10.4.负责对进出厂员工。车辆的管理，禁止携带禁用品入厂，除公司需料外，对危险或易燃易 爆物品应严格拒绝携入。4.2.11. 车间主任安全职责：4.2.11.1. 对本车间安全工作负全面领导责任。4.2.11.2. 组织制定或修订车间安全技术规程和安全生产管理制度，组织编制车间安全技术措施。4.2.11.3. 组织车间全面检查，及时落实，整改隐患，使车间设备安全装置处于良好状态。4.2.11.4. 负责新工人（实习，培训人员）车间级教育和员工的安全生产思想、安全技术教育，并定期组织考核。4.2.11.5. 组织并参加各类事故调查、分析、处理并及时上报。4.2.12. 兼职安全负责人职责：4.2.12.1. 协助设备部组织推动生产中的安全工作。4.2.12.2. 组织协助有关部门制定或修订车间安全技术规程和安全生产管理制度，并监督检查执行情况。4.2.12.3. 对新入厂人员及时安排安全技术知识教育，组织对员工进行安全思想和安全技术的宣传教育，定期组织安全技术考核，指导各级安全员的工作。4.2.12.4. 组织参加全厂性安全大检查，督促检查隐患的落实整改情况。4.2.12.5. 经常进行现场检查，协助解决问题，发现违章有权制止，紧急情况可先令其停止工作或生产，并立即报告领导处理。4.2.13. 班组长安全员职责：4.2.13.1.积极宣传有关安全生产的各项规章制度，对违章作业有权制止。4.2.13.2. 协助开展好各项安全活动。4.2.13.3. 监督检查本班组人员合理使用劳动保护用品及防护用具。4.2.13.4. 对本班组的事故要及时了解掌握情况，保护现场，向领导报告，并参加事故的调查分析，提出防范措施。4.2.14. 工人安全职责：4.2.14.1. 严格遵守各项安全生产规章制度，不违章作业，并制止他人违章作业。4.2.14.2. 精心操作，严格控制工艺条件，原始记录整洁，准确可靠。4.2.14.3. 按时巡回检查，发现异常及时处理，发生事故要及时向有关领导报告。4.2.14.4. 加强设备维护保养，经常保持作业场所卫生整洁，搞好安全、文明生产。4.2.14.5. 正确使用、妥善保管各种防护用品和器具。4.2.14.6. 有权拒绝违章作业。4.3. 安全生产通则：4.3.1. 上班前二小时及工作中，不准饮酒，不准私自带一切易燃易爆物品进入厂区。4.3.2. 不准在厂区各车间、班组生产场所、仓库、厂区通道、配电房及架空电线附近晾晒衣物及停放单车、摩托车，厂区内严禁吸烟，单车、摩托车要停放在指定停车处内。4.3.3. 上班时要穿戴好与生产环境相适应的劳动保护用品，不准光脚、光膀，不准穿高跟鞋、拖鞋等进入禁火区，防火区禁止穿钉鞋。4.3.4. 工作时要集中精神，经常检查生产情况及做好各种记录，不准随意擅离岗位、打闹、谈笑、玩耍、打瞌睡。4.3.5. 非班组、岗位操作人员，非工作关系不得随意进入其他班组操作场所，非专管人员或未经班组长同意，不得乱动设备。4.3.6. 检修设备前，必须断开该设备的电源及各种物料管道，并挂上警告牌。4.3.7. 设备开动前，要预先对设备进行检查，在确认人员处在安全位置，设备已无障碍及遗留工具杂物等，并与有关岗位联系好，发出讯号后才能开机。4.3.8. 机械设备运行中要经常注意其变化情况，并按时加油和检查紧固件，在有危险地方要先停车后加油，在设备运行中不准擦拭或用手摸转动部分，并禁止隔着转运部件传递或拿取工具物品。4.3.9. 设备不准超负荷、超速、超压运转，需要超负荷、超速、超压运转时要经过准确测试，并要经设备部和安全主管人员鉴定批准。4.3.10. 凡机械设备运转部分如属露空装置的要装上牢固可靠的防护安全罩。4.3.11. 在生产或检修过程中，严禁使用有缺陷或不符合安全要求的器具。4.3.12. 开动蒸汽、物料、动力、压缩气、液瓶的阀门，要事先与有关岗位联系检查好，然后在侧面缓缓开动。4.3.13. 运转中机械设备如遇突然停电，或班后无人接班时，必须关闭电源，并做好其他必要的妥善措施，机械设备停机时，不准用手脚或其他物件强行减速止动，以免发生意外事故。4.3.14. 非电、气焊工不准动用一切电、气焊设备及工具，如动用要经焊具使用保管者和组长同意后由设备部长批准。4.3.15. 有酸碱、易燃易爆等危险品的作业，必须穿戴必要的防护用品（如防护眼镜、手套、鞋等），并要使用合适的搬运和装卸工具，严禁敲打、锤击、滚翻等错误操作。4.3.16. 使用易燃易爆溶剂的操作间通风设备要良好，溶剂的存量不宜过多。4.3.17. 经常使用的工具（如吊架，手动葫芦，钢丝绳等）必须定期检查，对简易吊架要设防护栏，并表明安全负荷限度，不经常使用的，每次使用前应作临时的全面检查。4.3.18. 非电工人员，一律不准随便接线、修理电器设备，电器设备必须由电工人员进行安装和检修。4.3.19. 设备管道在生产运转中，不得随意检修。若要在运转中检修，必须经设备部或安全员批准。如关键性设备必须经厂设备部门批准，如需进入设备容器内检修，必须切断电源，隔断设备各连接管路，挂上警示牌，并应派员到现场配合监护。4.3.20. 发生事故必须立即上报，积极组织和参加抢救，保护事故现场，并应按“三不放过”的要求进行处理。(事故原因分析不清不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有采取切实可行的防范措施不放过。)4.4. 安全教育：4.4.1. 新进厂人员必须进行三级安全知识教育（厂、车间、班组）、纪律教育。未经三级安全教育，不得上岗操作。4.4.1.1. 入厂教育：教育内容是安全生产的重要性、一般安全知识、遵守劳动纪律及防火、防爆、防毒、保卫等，由厂安全员负责。4.4.1.2. 车间教育：由车间主任介绍本车间的安全管理制度（包括交接班、岗位责任制、安全技术规程等）和经验教训，生产及附属设备的性能，安全设备情况及危险地方应注意事项等。4.4.1.3. 班组教育：由生产班组长或安全员对他们进行劳动纪律，工种工艺及安全技术操作，设备操作方法及保护用品（用具）的使用方法。4.4.2. 厂内职工调动工作，如属车间级的调动，必须由调进单位进行二级（车间、班组）安全教育，如属车间内班组间的调动，则必须由调进班组进行一级（班组）安全教育。4.4.3. 凡属特殊工种（酸碱操作，易燃易爆，有害气体，电器操作，受压容器操作，气、电焊，高空作业，机械传动设备操作等）对新进厂工人（包括调动岗位人员）除进行三级安全教育外，调动班组必须有专人指导操作，直至经车间鉴定或考试合格后才能进行独立操作。4.4.4. 在采用新设备、新技术、新工艺或新产品投产前，车间和班组必须对工人进行安全知识教育和组织技术培训，经考核合格才能参加操作。4.4.5. 外来参观学习人员，除进行一般安全注意事项教育外，并要有专人带领，事先与车间取得联系才能进入车间，在要害部门和防火防爆区域内进行参观学习，必须经主管副总经理同意才能进入。4.4.6. 外来施工、检修、工作等一切人员必须由联系部门组织对其进行安全教育，遵守我厂各项安全管理制度。4.4.7. 厂、车间、班组各级要经常对全体员工进行安全思想、安全制度和劳动纪律的教育，经常分析本单位安全生产情况及所发生的事故，总结安全生产的经验教训，表扬在安全生产中做出显著成绩的好人好事。4.5. 安全生产检查制度：4.5.1.生产岗位安全检查。员工每天操作前，对自己的岗位或将要进行的工作进行自检，确认安全可靠后才进行操作。其自检的内容主要有：4.5.1.1.设备的安全状态是否完好，安全防护装量是否有效。4.5.1.2.规定好安全措施是否具备。4.5.1.3.所用的工具是否符合安全规定。4.5.1.4.作业场地以及物品的堆放是否符合安全规范。4.5.1.5.个人防护用品，用具是否准备齐全，是否可靠。4.5.1.6.操作要领，操作规程是否明确。发现存在问题，应自行解决后方可上岗操作，如自己无法处理，或没有把握的，应及时向班组长或安全员反映，待问题解决才操作，切勿冒险蛮干。4.5.2.日常安全检查。生产值班负责人，兼职安全员等有关人员，经常深入生产现场巡视，检查安全生产情况。其主要内容是：4.5.2.1.是否有员工反映安全生产存在问题。4.5.2.2.是否遵守劳动纪律，是否遵守安全生产操作规程。4.5.2.3.生产场所是否符合安全要求。发生问题，应做好记录，并通知有关责任人或指定有关人员整改，负责检查其整改结果。4.5.3.定期安全生产检查。全厂每周周末进行一次安全检查，检查内容：4.5.3.1.安全生产管理制度执行情况。4.5.3.2. 各种生产设备运行和厂房建筑情况。4.5.3.3. 安全用电和避雷设施装置情况。4.5.3.4.受压容器、设备和安全附件的运行使用情况。4.5.3.5. 各种消防器材、通风设备的配置、使用情况。4.5.3.6.各种危险品的存放、使用情况。4.5.3.7. 不安全隐患的整改情况。4.5.4. 每次安全检查，应认真填写记录。4.6. 厂区动火制度：4.6.1. 厂内凡存有或使用易燃易爆物质的一切场所，严禁动火。4.6.2. 凡属防火区内局部动火，须由动火单位提出申请，由设备部安全负责人审批；凡属动火面积较大，涉及问题较多，可能发生重大火灾事故的，由行政人力资源部提出意见，总经理审批。4.6.3.未经办妥动火手续，或动火单位未按动火要求认真执行时，操作人员要予以拒绝作业，不得擅自动火。4.7. 动火安全规定：4.7.1. 凡含有易燃易爆、腐蚀性物质的设备，管线和容器等的动火，必须彻底清洗内外部以达到动火条件，对于载压或真空设备必须解除压力或真空按上述要求进行处理后始可动火。4.7.2. 动火现场及其十米范围内的易燃、易爆、腐蚀性物质必须搬离或清理干净。4.7.3. 动火设备、管线、容器，应先与生产系统彻底隔离，堵上隔板或水封，切断易燃易爆物质的来源。4.7.4. 电焊地线应接在焊件上，气瓶要远离动火现场。4.7.5. 高空动火应以动火点垂直十米范围之内的危险性物质要清理或搬迁，如不能清除时应采取浇湿、遮隔等安全可靠措施，并加淋水，以防火花飞溅着火，气瓶要远离或遮盖。4.7.6. 动火过程中，如遇有易燃易爆气液体，或发生其他不测事故而影响动火安全时应立即停止动火。4.7.7. 动火前应由动火单位与邻近班组、工种取得联系，互相配合。4.7.8. 动火时要派人员负责监护，监护人员不得离开动火现场，密切注意动火现场的情况变化，制止危险品通过动火区域，并准备灭火器材，随时扑灭飞溅火花和遗留火种。4.7.9. 焊工必须经过劳动部门的培训，掌握焊割安全技术并经考试合格后，取得劳动安全监察机构的操作证后方能独立操作。4.8. 仓库安全防火管理制度：4.8.1. 各仓库管理人员必须接受安全知识教育，学习常用灭火器材使用常识。4.8.2. 仓库设有消防器材，并对消防器材定期检查或更换，确保使用有效可靠。4.8.3. 货物分类分堆存放，堆垛与堆垛之间有一定距离，堆垛不宜过高且垂直，以免倒塌伤人，仓库应有较宽的道路，以便消防与逃生。4.8.4. 易燃、易爆、腐蚀性强的危险品应储存于危险品仓库，并遵守危险品防范管理规程。4.8.5. 物料进出仓必须做好记录，严细检查品名、数量、规格等是否符合，包装有无破损或泄漏，如发现异常情况，必须及时采取相应措施，设法补救，更正或换装。4.8.6. 仓管员要经常对物料、电器照明、房屋建筑等进行安全防火检查，如发现火种、虫蛀、鼠耗或房屋建筑损坏等情况要及时采取安全措施进行处理，并上报公司。4.8.7. 仓库及十米范围内（危险仓库二十米范围）严禁抽烟及动火，如需动火，须向主管部门申请办理动火审批手续。4.8.8. 仓库电器照明要按防火要求，由电工进行安装，经主管部门检查合格后才可使用。4.9. 危险品安全管理规定见危险品防范管理规程4.10. 压力容器安全管理制度：4.10.1. 压力容器必须严格按规定的操作压力、温度使用，不得超温、超压和超负荷下运行。4.10.2. 压力容器的使用单位要加强对容器的管理，容器的操作与维护应有专人负责，操作人员应经过安全教育，并必须掌握下列安全技术：4.10.2.1. 容器的最高许用工作压力和最高许用工作温度。4.10.2.2. 容器安全附件的作用和要求。4.10.2.3. 容器可能发生事故的原因及预防措施。4.10.2.4. 消除容器不正常现象的紧急措施。4.10.3. 容器内部有压力时，不得对主要受压元件进行任何维修或紧固工作。4.10.4. 对容器进行修理或改装，必须保证受压元件的原有强度和质量要求，大修后的容器须经工程部和使用单位联合检查，验收合格后方可投入使用，设备部要对检查、使用、维修情况记录存档检查。4.10.5. 使用容器须定期进行检查、试压探伤和变形测定。一般压力容器，每三年进行一次内、外部检查，每六年进行一次水压试验、变形测定和探伤。受腐蚀的压力容器，每年要进行检查和测厚一次，对于使用时间较长或有缺陷的容器，检查的时间要相应缩短。4.10.6. 对容器检查前，应排除压力，将内容物排净。对于盛装易燃易爆、腐蚀性物质的容器，必须清洗干净，切断与容器有关的电源和物料通道。有关人员进入容器检查时，应将容器入孔全部打开，并使用绝缘良好不超过36伏的低压防爆灯，检验仪器和维修工具的电源电压超过36伏时，必须采用绝缘良好的软线和可靠的接地线。4.10.7. 受压容器必须装有适合的压力表、安全阀或泄压防爆装置等安全附件，安装和使用安全附件必须做到：4.10.7.1. 安全阀的开放压应调整为最高操作压力的1.05倍。4.10.7.2. 压力表的表刻度极限值应为最高工作压力的1.53倍。4.10.7.3. 安全阀和压力表每年应校试一次，不正常的或有损坏的安全阀和压力表禁止使用。防爆片每年应更换一次，对于超压未爆破的防爆片应立即更换。4.10.7.4. 安全阀应垂直安装，容器和安全阀之间管道应保持畅通，不应安装阀门。4.10.7.5 .安装防爆片时，应经过准确计算，同批防爆片要逐片检查厚度，其允许差为3，严禁任意选用防爆片。4.10.8. 有下列情况之一的容器应提前做内外部检查或水压试验。4.10.8.1. 停止运行一年以上，需要恢复使用时。4.10.8.2. 移装以后。4.10.8.3. 改变容器结构或对主要受压部件修理后。4.10.8.4. 根据运行和腐蚀情况，必须进行及时检查。4.11. 电器设备使用安全规定：4.11.1. 全厂电器设备的安装、维修，必须由电工负责，所有机台设备都应装有符合规定的熔断器或空气断路器。4.11.2. 在易燃易爆、潮湿等地方装设电器设备,必须根据各工序，场所的实际需要，选择符合要求的（如防爆，防潮）电器设备进行安装。4.11.3. 凡经常移动与人体接触的电器设备，均需用36伏以下电压，在特别潮湿地方或进入容器内工作，需用12伏电压，变电器材、电器工具、电线等必须先行检查，不能有漏电现象，并应有保护性接地或采用漏电切断器。4.11.4. 凡高压电器设备或有触电危险的地方，应设置围栏，并明显标记，防止其他人员进入。4.11.5. 电器设备如发现有漏电现象，应立即停止使用，并及时请电工检查修理.4.11.6. 衣服潮湿，身体有水及赤脚等均不准操作电器设备。4.11.7. 机台设备清洁卫生时，严禁用水冲湿电器控制及电机等电器装置。4.11.8. 电器设备着火时，不能用泡沫灭火筒，更不能用水灭火，应先拉下电源开关，用1211灭火器扑火。4.11.9. 送电、配电房应有专人负责值班，遇停电或送电前应与有关部门联系好，发出讯号后方能送电。4.11.10. 发现有人触电，立即切断电源或用绝缘物把触电者与设备分开，并及时进行人工呼吸，请医生治疗。4.12. 电梯安全操作制度：4.12.1. 载货电梯严禁载人。4.12.2. 电梯操作工上岗前，必须经过有关部门培训，考试合格后，方可操作。4.12.3. 每日工作前，先将电梯上、下行驶检查数次，观察有无故障和运行不正常情况。4.12.4. 切勿超载运行。4.12.5. 不可用身体或脚操作，更不可利用物体吊在控制开关上，或塞住控制开关来开动电梯上下行驶。4.12.6. 遇紧急情况应保持镇定，按求救警铃等候救援。4.12.7. 如电梯发生较大故障，应及时请电梯维修单位及时修理。4.12.8. 发生火灾时，切勿乘坐电梯上下楼。4.13. 外来人员进厂作业安全规程 按照外来施工人员安全管理规程SMP10054执行。4.14. 临时用电及增、改用电设备的安全规定：4.14.1. 厂内各部门需要增加或更改用电设备，要架设临时电线时，由需要部门向设备部门申请，经批准后，由有证电工进行操作。4.14.2. 临时线路经设备部门批准，最多使用期限不超过一个月，否则必须拆除。4.14.3. 电器作业人员校验电器设备，使用临时线不超过一个工作日的，可不用申请，校验完毕后需本人负责拆除。4.14.4. 安装临时电线的安全要求：4.14.4.1 装置临时线要用绝缘良好的导线。4.14.4.2. 全部临时线装置必须有一总开关控制及需装熔断器和空气自动断路器。4.14.4.3. 所有电器设备，金属外壳须有良好接地线或接零线。4.14.4.4. 分线（支线）不得在灯头内并头，接线处用绝缘胶布包好。4.14.4.5. 临时线必须放在地面上的部分，应加可靠的保护（如套管），管口要装护圈，以防割破电线。4.14.4.6. 安装完毕的临时线，使用单位不得擅自更改。4.14.4.7. 在易燃易爆危险场所安装临时线路或用电设备，要合理选用防爆电器，并符合易燃易爆场所电气装置的安装要求。4.15. 安装、检修安全通则：4.15.1. 准备工作：4.15.1.1. 设备安装使用说明书、安装图、总装图等。4.15.1.2. 设备运行、检修、故障、事故记录等档案。4.15.1.3. 制订检修方案。4.15.2. 安装、检修前必须彻底检查施工场地是否符合安全要求规定。4.15.3. 工作前，负责人要将工作任务，施工现场情况及安全注意事项向员工介绍清楚，进行必要的安全教育，并戴好必要的防护用品。4.15.4. 进入罐内作业时，要将罐内的电源和连接的物料管道切断，挂上告示牌，罐外必须有专人监护，监护人不得随便离开工作岗位，并经常与罐内人员取得联系，罐内临时照明要用36伏低压灯。4.15.5. 开关汽掣、压缩汽掣等阀门时，必须缓慢进行，人体必须避开气体射出方向。4.15.6. 在装配和维修管道、容器、机械设备时，要仔细检查内部是否完好，有缺陷的必须及时更换。4.15.7. 进行安装、检修等作业时，工作人员必须对管道、容器、机械设备、电器、仪表、建筑等设施了解清楚，不得蛮干，对不安全因素要设法预先排除才能施工。4.15.8. 使用手锤，必须握紧木柄，使用前要检查手锤是否松脱，木柄是否完好，有缺陷的必须及时更换。4.15.9. 使用喉钳、扳手等工具要适当，并要抓紧，防止滑跌或击伤，人要站在牢固安全的物体上工作，严禁使用有缺陷或不符合安全要求的器具。4.15.10. 多层作业要上下照应，防止工具、物品跌落击伤下层工作人员，所有人员要戴安全帽。4.15.11. 设备、管道内有压力时，不准进行检查、检修和安装工作。4.15.12. 移动风扇，要先切断电源，待风扇叶停止转动后，才能搬动。4.15.13. 工作时思想要集中，操作谨慎，认真负责，严禁说笑打闹。4.15.14. 安装安全阀、压力表、防爆片等必须预先经过测试，严禁盲目安装。4.16. 灭火现场的组织：4.16.1. 当企业发生火灾事故时，现场人员应立即进行扑救，同时应立即向领导报告和用电话等快速报告公安部消防部门。4.16.2. 火警电话“119”。报警时要详细说明起火地点、部位、燃烧物质和自己的姓名和电话号码。4.16.3. 扑救人员应根据不同的起火物质，采用正确的灭火方法，如断开电源，撤离周围易燃易爆物质和贵重物品，机动灵活地使用灭火器具。4.16.4. 必须尽快在起火现场建立起火现场指挥系统，必须指定专人负责，统一指挥，保持高度的组织性、纪律性，以防止现场混乱。4.17. 灭火剂和器材：4.17.1. 水。水是最方便且来源丰富的灭火剂。一般的物质燃烧都可以用水扑灭。但因水能导电，因此带电设备不能用水灭火。此外，遇水燃烧物质（如金属钾、钠、电石等）和比水轻的易燃液体，融熔的盐（遇水爆炸）等燃烧时，都不能用水扑灭。4.17.2. 二氧化碳灭火机。二氧化碳气体不导电、不污损设备但价格较高，故一般只用于扑灭电气，精密仪器、贵重生产设备以及忌水物质的火灾中。使用二氧化碳气体灭火机时应注意。不能逆风喷射；要接近火源喷射；从燃烧最危险的一面喷起，逐渐移动。4.17.3. 泡沫灭火器。化学泡沫灭火剂主要是通过灭火器内化学溶液的化学作用，产二氧化碳泡沫而灭火。由于泡沫比油类轻，对扑灭汽油、煤油、油漆等液体的火灾较为有效。但不适用于电气、忌水性物品的火灾的扑救。使用泡沫灭火器灭火时，不要同时使用其它液体，否则会破坏泡沫而失去作用。4.17.4.“1211”灭火器。“1211”灭火器是一种灭火率高、使用方便、绝缘性能良好而且灭火后不留痕迹，不造成污染，久贮不变质的灭火器材。它使用于扑灭油类、易燃液体、气体及电设备、精密仪器等初起火灾。4.18.高空作业安全规定：4.18.1. 施工前要做好各项准备工作和安全措施，如要动火，则办好动火手续。4.18.2. 凡患有心脏病、高血压、贫血症、精神病或精神过度疲劳的人员不适于高空作业。4.18.3. 高空作业人员必须精神集中，对于工程较大，多人参加作业人员必须有统一指挥，指挥者要对作业人员加强领导和安全教育。4.18.4. 在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全档板或安全网，下方操作人员须配戴安全帽。4.18.5. 一切物品要放置平稳妥当，防止跌落。材料、工具等不得上下交叉抛掷。4.18.6. 高空作业人员，作业前严禁饮酒。4.18.7. 作业地区搭设的排栅、平桥、手脚架等要牢固可靠，符合安全要求。作业人员对这些设施要经常检查，发现异常及时加固修理。4.18.8. 凡遇恶劣气候，如大雾、暴风、雷电及五级以上大风时，要停止高空作业。4.19. 安全生产事故管理制度：4.19.1 按照事故的性质可分析为：4.19.1.1. 责任事故：经主观努力可防止事故发生的事故。4.19.1.2. 破坏事故：指人为有意破坏而制造的事故。4.19.1.3.自然事故：指人力不可抗拒的自然灾害，事先无法防止的事故。4.19.2. 事故的类别与管理：4.19.2.1. 伤亡事故：指在劳动区域和工作时间内从事生产工作或临时由领导分配的工作所发生的伤亡事故（包括急性中毒、中暑等）。4.19.2.2. 设备事故：生产设备遭到损坏和引起停止等设备故障，由于设备安装、设置不符合安全生产要求或操作不当、维护不善所产生的事故，按性质分类为：4.19.2.2.1. 机械设备事故：指属于生产设备、辅助机械、劳动保护设备、运输起重设备、工作母机和机械制造设备等的损坏。4.19.2.2.2. 电、水、汽设备事故：指属于发电、输配电设备、电动机、电动运输设备、电炉、电焊机、输电系统、仪表工具、锅炉、供水及供汽设备及设备附属管线的运行和设备的损坏。4.19.2.2.3. 土木设备事故：指厂房及附属基础、下水道、厂区干道及其他建筑物的损坏。4.19.2.3. 生产事故：凡属生产运输贮存等过程中造成原料、中间体、成品的损坏、流失、霉烂变质或由于其他原因造成损失、停产事故。按性质可分为：4.19.2.3.1. 仓库保管、运输事故：指仓库或有关人员处理不当。保管不善，违章运输、装卸等，而造成原料、中间体质量损坏或流失。由于错发料或其他原因造成的差错。4.19.2.3.2. 质量事故：由于违反技术操作规程，违反劳动纪律或其他有关规章制度而造成产品、中间体质量下降返工等质量损失。4.19.2.3.3. 生产计划事故：由于违反规章制度或其他原因造成原料、中间体、成品的流失、损坏、停产的一切损失。4.19.2.3.4. 工艺技术事故：由于工艺技术不善而造成的原料、中间体、成品等损失。4.19.2.3.5. 政治破坏和火警交通事故：由于坏人破坏或由于违反厂内车辆行驶安全规定，或在生产过程中由于各种原因而发生的火灾，造成车辆损坏、人员伤亡和财产损失。以上各类事故的管理，由主管厂长负责。各职能部门在各自的业务范围内对分工管理的事故，负责调查、登记、统计和报告。设备事故由工程部负责；仓库保管、运输事故由营销部负责；质量事故、工艺技术事故由质管部负责；伤亡事故、政治破坏及火警交通事故由行政部门负责。凡属多种原因所发生的事故，或两种以上综合事故由厂长指定有关部门进行检查、分析和处理。4.19.3. 事故性质的划分：4.19.3.1. 重大事故：凡有下列条件之一者，为重大事故：4.19.3.1.1. 人身事故：死亡、重伤（按国务院统一规定重伤标准）。4.19.3.1.2 .一次造成国家财产损失4000元以上，或影响当日产量25以上，同时产量损失费达一万元以上。4.19.3.1.3. 在禁火、防火区发生火灾、爆炸，虽未造成人员伤亡或经济损失轻微亦属重大事故。4.19.3.1.4. 由于违反规章制度或管理不善造成小组停工24小时或影响月度计划进度与完成。4.19.3.1.5.发生事故未造成损失，但情节严重，性质恶劣的责任事故，经领导批准，可列为重大事故。4.19.3.2. 一般事故：凡属下列条件之一者，为一般事故：4.19.3.2.1. 在工作时间，因工作关系造成人身伤害休息在一天（包括一天）以上者。4.19.3.2.2. 一次损失国家财产800元以上者，或影响当日产量10以上。4.19.3.2.3. 违反规章制度或管理不善造成小组停工6小时以上。4.19.3.2.4. 发生事故尚未达到上述条件，但性质严重，情节为一般性，经车间讨论决定， 可作一般事故处理。4.19.4. 事故的报告制度：4.19.4.1. 重大事故：事故发生后，事故单位应立即口头向设备部门及有关主管部门报告， 并派人保护事故现场，以便于调查了解情况，并对事故发生原因、经过、损失等情况，提出处理意见和整改措施，在一周内书面报告行政人力资源部备案。4.19.4.2. 一般事故：事故发生后，填写事故报告表在月底前交给主管部门和设备部门。4.19.4.3. 小事故：由事故单位每月自行统计，可以不向主管部门报告。4.19.4.4. 工伤事故由当事人或班组长填写“安全事故报告表”一式两份，一份送行政人力资源部，车间备一份。属于设备、生产、技术、质量、火警等事故，填写一式三份，送主管部门及行政人力资源部各一份，车间备一份。4.19.4.5. 事故报告制度必须严格认真执行，不得瞒报、迟报。对隐瞒不报，除补报外，视其情节轻重，对事故责任者或有关负责给予瞒报处分或扣发当月奖金。4.19.5. 事故的处理：4.19.5.1. 事故发生后三天内召开事故分析会议属重大事故由主管部门会同车间召开分析会议；属于一般事故，由车间召开分析会议；小事故由小组召开分析会议，在分析、处理事故时，必须坚持“三不放过”的原则，认真分析事故原因，分清责任，吸取教训，订好整改防范措施，提出处理意见。4.19.5.2. 重大事故责任者，根据责任者对待事故认识面的态度与事故情况，以及政治影响等给予适当处理，是徒工要考虑延期转正，是职工应给予各种行政处分或责成赔偿经济损失，或根据具体情节取消事故责任人、班组、车间、科室有关人员当月奖金。4.19.5.3. 一般事故：根据事故性质、损失程度及事故责任者的认识态度等情况，取消责任者当月的奖金或给予大会批评、警告或责成赔偿经济损失。4.19.5.4. 对性质恶劣、情节严重的责任事故也要根据实际情况严肃处理。4.19.6. 事故损失的计算方法：4.19.6.1. 原材料损失，外购的原料按进厂价计算。自制原料、中间产品、成品按车间成本计算。4.19.6.2. 设备损坏，完全失去使用价值按设备原价计算。修复后可继续使用，按修复费包括人工、材料、备作及附加费。4.19.6.3. 产量损失，是从事故发生时起，至恢复正常生产时止，按日计划的产量计算的总损失量，产量损失费按单位成本计算。4.19.6.4. 事故损失总金额为直接损失费和产量损失费之和。4.20. 安全生产奖惩制度：4.20.1. 全体职工必须自觉遵守各项安全制度，认真执行安全生产的有关指示，并互相督促检查，制止一切违章作业，保证安全生产。4.20.2. 奖励：4.20.2.1. 各车间、部门职工，凡具备以下条件之一者，根据成绩和贡献大小，给予适当的奖励。4.20.2.1.1. 工作一贯积极，认真遵守各项安全制度，勇于向一切违章现象作斗争，成绩显著者。4.20.2.1.2. 工作中认真负责，细心巡回检查，发现重大隐患和缺陷能及时排除，避免了事故的发生，成绩突出者。4.20.2.1.3. 对恶性事故能积极进行抢救，从而避免了事故的扩大，有较大贡献者。4.20.2.1.4. 对防火、防爆、防尘、防毒及改善劳动条件，减轻劳动强度的工作中，能进行技术革新和技术改造，经实践证明成绩显著者。4.20.2.1.5. 在保证安全生产中，有突出成绩者。4.20.2.2. 对上列之一者，应按其成绩、贡献大小，依照下列各项办法给予奖励：4.20.2.2.1. 通报表扬。4.20.2.2.2. 奖状（旗）。4.20.2.2.3. 事绩入档。4.20.2.2.4. 一次奖金或其他物质奖励。4.20.3. 处分：4.20.3.1. 凡属下列事情之一者，须给予适当处分：4.20.3.1.1. 工作消极、不负责任，违反规章制度，在政治上、经济上造成严重后果者。4.20.3.1.2. 忽视安全工作，不按工艺技术规程或有关安全规定操作，造成重大事故的主要责任者。4.20.3.1.3. 多次发生事故，实属屡教不改者。4.20.3.1.4. 重大事故或恶性未遂事故的直接责任涉及领导者。4.20.3.1.5. 无故损坏防护用品、防毒器材、消防器材及安全设施等，其性质恶劣，后果严重者。4.20.3.1.6. 在厂区内吸烟或未经有关部门批准动火造成火灾、爆炸及人身伤亡、厂房设备损坏者。4.20.4. 对符合上列各项之一者，应视其情节轻重给予以下处分：4.20.4.1. 通报批评。4.20.4.2. 罚款。4.20.4.3. 经济赔偿。4.20.4.4. 职工大会检查。4.20.4.5. 警告。4.20.4.6. 记过。4.20.4.7. 降级降薪。4.20.4.8. 降职或撤职。4.20.4.9. 除名或留厂察看。4.20.4.10. 追究刑事责任，依法惩处。4.20.5. 附则：4.20.5.1. 呈请奖励时，须经基层群众讨论，车间或部门通过，将事实经过、贡献情况的材料，报行政人力资源部审查核实，送有总经理审批执行。4.20.5.2. 处分中罚款的款项由各车间、部门的管理员核实开具证明，上交行政人力资源部。4.21. 安全生产禁令：4.21.1. 操作工的六严格：4.21.1.1. 严格进行交接班。4.21.1.2.严格进行巡回检查。4.21.