施工组织设计_2.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除施工组织设计目 录第一章 编制依据及说明1第二章 工程概况2第三章 现场平面布置4第一节 平面布置原则4第二节 施工现场平面布置图4第三节 施工道路4第四节 材料堆放4第四章 施工方案5第一节 施工准备5第二节 施工现场临时用电6第三节 施工现场临时用水7第四节 施工测量9第五节 沉降观测周期的确定13第六节 主要分项工程的施工方法141. 基础工程142. 钢筋砼工程183. 钢筋工程204. 设备安装工程205. 装饰工程296. 脚手架工程417. 砖砌体节能工程428. 模板工程479屋面工程48第五章 施工组织及施工进度计划52第一节 施工段的划分52第二节 主要工序52第三节 劳动力安排52第四节 施工管理机构和项目经理部的组成53第五节 施工进度计划及措施531. 进度计划监督管理532. 施工进度计划53第六节 施工协调配合54第六章 质量保证措施56第一节 施工质量把关措施56第二节 施工现场监督检查57第七章 工期保证措施58第一节 建立严格的施工进度计划检查制度58第二节 保证材料及外加工构件的供应58第三节 土建与安装的配合协调工作58第四节 实行资金专款专用59第八章 施工部署60第一节 质量目标60第二节 工期目标60第三节 安全管理目标61第四节 文明工地管理目标61第五节 以科学管理为目标61第六节 抓好施工现场环境建设61第九章 施工技术措施63第一节 采用新技术、新工艺63第二节 建立严格的技术管理体系63第三节 施工过程技术控制64第四节 冬季施工管理措施65第五节 雨季施工管理措施68第十章 机械设备配备情况70第十一章 安全施工措施72第一节 安全生产组织机构72第二节 安全保证体系72第三节 安全用电管理措施72第四节 现场保卫治安安全措施73第五节 施工现场消防安全措施73第六节 施工现场机械设备安全措施73第七节 施工现场用电安全措施74第八节 建筑施工安全措施74第十二章 文明施工措施76第一节 创建文明工地的目标76第二节 文明工地管理体系的建立76第三节 认真搞好场容场貌76第四节 进场材料堆放规范化77第五节 生产区文明施工管理77第六节 生活区文明工地管理79第七节 其它方面文明工地管理79附 表（1）劳动力计划表（2）工程投入的主要物资和进场计划表（3）拟投入的主要施工机械设备表（4）施工现场平面布置图（5）施工网络计划图此文档仅供学习与交流第一章 编制依据及说明本工程施工组织设计，主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体化要求，依照中华人民共和国建筑法、建设工程质量管理条例、国家现行建筑工程施工与验收技术规范、建筑安装工程质量检验评定标准、建筑装饰装修工程质量验收规范 招标文件、施工招标评定标办法，住宅施工图、答疑会纪要以及根据政府建设行政主管部门制定的现行工程等有关配套文件，结合本工程实际，进行了全面而细致的编制。第二章 工程概况本工程位于加格达奇区，建设单位为大兴安岭林业集团公司农业林业科学研究院，建设投资为368万元。主要工作内容农业科学研究院二层后增加办公楼及后楼维修工程，林业实验基地老办公区办公楼改造工程，林业实验基地厕所、库房维修改造工程，林业实验基地培养室维修改造工程，林业实验基地食堂、宿舍维修改造工程，科试中心院内屋顶维修（锅炉房、车库），农业基地食堂、办公室的维修，前办公楼换门，农科院采暖改造（前楼、后楼），农林机械研发基地维修，建预储棚，科试中心院内、外道路铺设，农业基地食堂、办公室道路铺设。 工程做法基础分部工程本工程基础形式为钢筋砼独立基础，地基持力层为砂砾层，基础垫层采用C10混凝土，墩柱、基础梁采用C30混凝土浇筑。主体分部工程墙体采用砼实心砖墙、M5、M10混合砂浆现拌。屋面采用木屋架上安装彩色压型钢板装饰、装修分部工程墙面、天棚为1:1：5混合砂浆中级抹灰20厚，刮大白两遍。外墙面刷涂料两遍。地面水泥砂浆找平层 混凝土或硬基层上 20mm 现拌砂浆，上铺复合地板。门窗工程:前办公楼门换为钢板防盗门，室内门为实木门，窗为单框三玻塑钢窗，外墙洞口窗均为单框三玻璃塑钢,塑钢门窗框与洞口之间应用聚氨脂发泡剂填充做好保温构造处理.水暖分部工程本设计的给水系统引自给水管网，采用下行上给式，给水管道采用PP-R管。排水管道采用UPVC排水消音塑料管。地漏采用高水封地漏。住宅采暖系统采用采用为散热器采暖，散热器均采用铸铁散热器M132型，采暖系统干管、立管均采用焊接钢管，水平干管采用同程式，立管采用异程式。热源由室外采暖热力管网引入。电气分部工程本工程设计包括以下电气系统:1、220380V配电系统。室内配线采用BV-500V导线，照明导线截面为2.5mm2,插座回路导线截面为4mm2均为暗敷设。道路铺设工程原道路路面夯填，上铺设碎石土、风化砂。第三章 施工方案第一节 施工准备一 、 施工准备工作程序签定施工合同项目班子进场机具、人员、临设、方案、图纸会审、质保计划开工报告。二、 技术准备1、图纸学习：由技术负责人召集工程技术人员对图纸进行认真学习，深刻地领会设计意图，同时针对该工程特点、地理环境等情况，制定技术、质量、安全、季节性施工等具体措施。2、技术交底：内容为图纸交底、施工组织设计交底、设计变更及分项工程技术交底。3、钢筋下料单编制；木工翻样图；材料计划；砂浆及各级砼配制等。三 、 资源准备1、施工队伍组织项目生产组根据施工进度计划及施工各阶段工程量拟定进场施工队伍专业、数量、进场时间计划，报相关部门，根据公司合格劳务分承包方的情况，选择施工队伍，实施内部竞争上岗。并根据工程特点，在专业施工队的基础上，组建混合班组。混合班组由多工种组成,这一组织形式便于统一指挥,协调施工，有利于加速工程进度和提高工程质量。2、材料、机具按计划进场根据施工组织设计及工程预算所需材料的分阶段需用量，提供材料需用量计划、机械设备需用量计划。公司主管部门审核后，迅速组织材料、机具设备进场计划，并组织人员落实调配材料、机具设备进场计划，确保按计划进场，保证施工需要。四 、现场准备1、 材料堆放为了保证现场材料堆放有序，堆放场地将进行硬化处理，即钢筋、模板、砂石料、砖、周转料场等浇成一块面积较大的砼场地。材料尽可能按计划分期、分批、分层供应，以减少二次搬运。主要材料的堆放，确定位置堆放整齐。2、场地交接进入施工现场以后，首先对场地现状进行交接。进场后，对排水明沟等设施及时完善。3、现场防护1）、在工程外围设立临时施工围墙，工程采取封闭式施工管理。2）、环境防护：大量土方及建材运输，对环境卫生影响较大。我们将按照文明施工的相关叙述执行。4、临时设施临时设施：按照文明施工现场要求和施工平面布置图，认真组织搭设。临时水、电、管网铺设：施工用的水、电按临时用水用电施工要求接入现场。临时环境考察：及时与建设方及有关部门联系，对施工现场的地下管网、周边环境交通运输道路状况进行了解，做到心中有底，避免施工中陷入被动。第二节 施工现场临时用电施工机械用电量名 称型 号台 数功 率搅拌机JZC-35015.5钢筋切断机GJ4015.5钢筋调直机4-14mm18.0钢筋弯曲机WJ40-114.5电焊机BSI-330221振捣器22.1施工现场安排五路供电，建筑物一路，楼内一路，电焊机一路，办公区一路。每隔一层各设流动配电箱一个，所有动力线路均用电埋地暗敷设设置引入，分别设配电箱控制。夜间照明采用低压行灯。第三节 施工现场临时用水供水：水源从建设单位上水管中接出，现场采用=40mm的供水管径，经水井供入施工现场管网，管网布置沿现场用水点布置支管，埋入地下50cm深；施工段用胶管接用，考虑到季节性供水短缺和周围的环境卫生，备蓄水(暗)池供施工用水。排水：施工现场场地狭窄，为了充分利用现场现有的使用面积，现场所有排水沟均为暗沟，排入建设单位指定的家属区下水管道；为保证现场清洁卫生，做到文明工，在混凝土搅拌站旁挖一个沉淀(暗)池，将沉淀后的水用泵抽到排水沟中。第四节 施工测量、测量设备的配备与管理（1）测量设备、仪器准备：电子经纬仪1台精密水准仪1台钢卷尺50m 2把（2）测量设备管理1) 所有测量仪器、钢尺需检定合格后方可使用。2) 严格按照GB50026-93工程测量规范要求执行。方格网按级独立网要求测设。3) 所有测量仪器、钢尺等都由专业人员专人负责保管。 4） 施工控制网点的测量，应进行闭合误差校该，误差值在1/5000内，可按比例修正，超出允许误差值时，应复测。 5） 使用经纬仪测设施工控制网点时，测量应不少于一个测回（往返测为一个测回）。 6） 统一施工控制网点，水准点及建（构）筑物的主轴线等控制点标志设置牢固、稳定，不下沉、不变位，并用混凝土保护，重点的标志和环境保护需要，可加栏围护。8、其他工程测量工程应首先了解和掌握管道设计资料，包括管道总平面布置、纵横断面图、管道线路的起、终、转折各点的坐标，各井位距离、标高、坡度等。在收集现场测量控制资料基础上编制施测方案。具体工作内容包括：控制点的加密；管道线路的定位放线；配合管道（安装）施工的测量。施测中重点（管道的起点、转折点、终点）测设：根据设计坐标的管道和现场的控制点采用极坐标法或角度交会法测设主点的位置。管道施测精度，导线边长测量相对中误差为1/10000，测角中误差不大于15。管线起、终、转折点定位允许差为正负50mm。第四节 主要分项工程的施工方法1. 基础工程基础施工前必须按建筑场地墓坑探查与处理现行规程进行探查处理。如果遇到异常情况或与地质勘查报告不符时，应与建设单位、设计院商定处理方案。1) 施工工序场地平整测量放线定位(由西向东)土方机械大开挖运输边坡加固清理基坑问题坑处理验槽黄土、灰土过筛填筑压实验收。2)土方机械的选用3) 土方工程土方大开挖时，将采取有效措施，充分保证土体边坡、围墙、周围建筑及其公用设施的稳定和施工人员的安全本工程采用机械化施工方法，以加快施工进度，降低工程成本。地基采用强夯，基坑土方以机械打开挖为主，开挖宽度；沿基础轴线外放3.0米；深度： 开挖至地基底标高以上300500mm后，用装载机作出入口坡道，底部人工修理、清底。为保证基础回填土的施工质量，将坡道设置在基坑以外。4)土方填筑与压实为了保证土方工程在强度和稳定性方面的要求，必须正确选择土的种类和填筑方法。基础施工完毕应及时清理基坑，并用素土分层回填夯实至室内设计标高，同时邀请有关部门进行基础工程的验收，合格后在施工上部结构。2. 钢筋砼工程钢筋砼工程包括：模板工程、钢筋工程、砼工程三大工种，施工生产中必须密切配合，统筹安排，合理组织，确保构件的施工质量。1)施工工序：制作模板安装模板安装钢筋骨架拌制砼浇捣砼养护砼拆模模板修。2)机械设备的配备：本工程砼采用自动计量配料机上料。砼搅拌前，应按配合比调整自动计量配料机，由专职上料机操作人员控制上料机。在浇灌砼前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，将模板的孔洞和缝隙堵严，并将模板浇水湿润，但不得有积水，当浇筑高度超过3m时，应将砼通过制作好的串筒投入。不得随意投入而造成混凝土离析。施工前的检查工作：模板、支架要牢固性，几何尺寸、轴线要准确，设备安装管线要预埋完备；钢筋垫块、铁马凳要安放牢固；搭设的马道必须牢固，不能将架板放在钢筋上。3)质量要求：凡进入现场的原材料，水泥应检查出厂证明书，并按规定进行安定性和强度试验，贮藏期三个月以上的水泥重新核定其标号，砂石材料应符合相应的规范要求，进场水泥必要时应重新试验鉴定，做含泥量和压碎试验。4)注意事项：混凝土在浇筑前，要严格执行混凝土浇灌令制度，严格控制混凝土的标号，由专人负责监督检查，发现问题及时纠正。混凝土所使用的材料应计量准确，按配合比严格配料，充分搅拌均匀后方可出料。梁、板采用插入式震动棒震捣， 板表面采用平板振动器震捣。混凝土厚度为1.25倍震动棒长度分层进行，梁板同时浇筑，垂直构件连续浇筑，并避免触及模板跑位，震捣中不得漏震、欠震、少震、超震。混凝土浇筑成型后，现场应根据其气候情况进行洒水养护，已浇筑的砼应覆盖和浇水养护，不得少于七昼夜，防止混凝土出现裂缝。3. 钢筋工程1)钢筋的质量要求本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装，对每一种型号的钢筋进入现场后，必须有出厂合格证，经过有关单位进行拉力及冷弯试验，可焊性分析，复检合格后工地方可使用。钢筋表面应清洁无损伤，无污染，无铁锈，在使用前必须清除干部，钢筋应按施工顺序配套加工，每种规格的钢筋必须挂牌标注，堆放整齐。工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。钢筋按施工图放样并制作后，分规格、型号、部位码放，并书写标志牌。 2)加工设备的选择钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。配备1台钢筋调直机、1台钢筋切断机、1台弯曲机、2台电焊机。3)钢筋的绑扎和安装钢筋的绑扎、焊接及加工形状，必须符合设计及规范要求。钢筋搭接长度按设计要求加工、安装，钢筋绑扎要严格控制位置，柱子钢筋上口应设置锁口箍筋，点焊牢固且保证轴线位置正确。各种负弯矩筋，应用隔点焊接牢固，防止倾倒。4. 设备安装工程本工程主要分为以下几个系统：给排水、采暖、消防系统、照明电气、防雷接地系统、综合布线等安装工程的施工和管理。1)施工准备土建工程开工后，设备安装工程进入施工前的准备阶段：当进入基础工程的施工时，设备安装工程的预埋工作开始，设备安装人员配合土建进行施工。2)施工方法本工程设备安装工程的施工工期比较紧张，设备安装人员必须穿插进行施工。设备安装采取分路同时安装，根据施工进度、天气情况，随时调整。给水管道施工方法：1、管材及连接方式（1）给水管采用PP-R管，熔接； 2、管道、设备安装要求及方法（1）安装前，认真熟悉图纸，并作好技术交底，对管道、阀门及附件按图纸、国家规范要求进行检查，发现问题找有关部门及时解决；（2）管道安装的主要顺序是先主干管后支管； 3、工艺流程 4、操作工艺 1）测量放线 (1)管道安装应测量好管道坐标、标高、坡度线。 (2)管道安装时(热水、采暖管道埋地不应有接头)，应复核冷、热水管的公称压力、等级和使用场合。管道的标识应面向外侧，处于明显位置。 2）预制加工 (1)管材切割前，必须正确测量和计算好所需长度，用铅笔在管表面画出切割线和热熔连接深度线， (2)切割管材必须使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪、断管器或管道切割机，不宜用钢锯锯断管材。若使用时，应用刮刀清除管材锯口的毛边和毛刺。 (3)管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。 (4)熔接弯头或三通等管件时，应注意管道的走向。宜先进行预装，校正好方向，用铅笔画出轴向定位线。 3） 管道安装 (1)管道安装时，不得有轴向扭曲。穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。给水pp-R管道与其他金属管道平行敷设时，应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm，且PP-R管宜在金属管道的内侧。 (2)室内明装管道，安装前应配合土建正确预留孔洞和预埋套管。 (3)管道穿越楼板时，应设置硬质套管(内径：De+30mm40mm)，套管高出地面20mm50mm。管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。 (4)管道穿墙时，应配合土建设置硬质套管，套管两端应与墙的装饰面持平。 4）压力试验 (1)冷水管道试验压力应为管道系统设计工作压力的15倍，但不得小于1OMPa。 (2)热水管道试验压力应为管道系统设计工作压力的20倍，但不得小于15MPa。 5）冲洗、消毒 (1)管道系统在验收前应进行通水冲洗，冲洗水水质经有关水质部门检验合格为止。冲洗水总流量可按系统进水口处的管内流速15ms计，从下向上逐层打开配水点龙头或进水阀进行放水冲洗，放水时间不小于1min，同时放水的龙头或进水阀的计算当量不应大于该管段的计算当量的14，冲洗时间以出水口水质与进水口水质相同时为止。放水冲洗后切断进水，打开系统最低点的排水口将管道内的水放空。 (2)管道冲洗后，用含2030mgL的游离氯的水灌满管道，对管道进行消毒。消毒水滞留24h后排空。 (3)管道消毒后打开进水阀向管道供水，打开配水点龙头适当放水，在管网最远配水点取水样，经卫生监督部门检验合格后方可交付使用。 6）质量标准 A.PP-R管道的水压试验必须符合设计要求。 B系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。 C系统交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家有关生活饮用水标准方可使用。 室内排水管施工排水管采用 PVC 管粘接；室内排水管安装顺序先地下，后地上，先安装排水立管（包括透气管），再安装排出管，然后安装横管，最后安装连接卫生器具的短管及附件，如地漏、通塞。1）排水立管安装（1）立管中间配件尺寸，也是根据横支管的坡度，而定出合适的距离。（2）根据立管的位置和临近物的距离尺寸和方向，便可在地面预制。 （3）水平管的最高点要便于接口操作，同时要考虑水平管的器具短管 连接的方便。 （4）排水管安装时，承口方向迎着排水水流方向，甩口处要求位置准确。2）横支管安装横支管是承接各设备的污水，在底层埋在土层内，上层都是吊在楼板下。由于在土层内或楼板下操作不便，一般是在地面做大量的预制。3）短管及附件安装短管的长度尺寸都需要实际量出。电气工程主要施工方案一、施工工序 接地工程-电照配管-配电箱安装-管内穿线-导线绝缘电阻测试-配电箱附件安装配线-照明器具安装-防雷网安装-系统调试。 1、建筑结构构件上，不得采用熔焊连接固定电气线路、设备和器具的支架、螺栓等部件，并严禁热加工开孔。 2、接地或接零必须单独与接地或接零干线相连接，不得串联连接。 3、墙上暗装的动力、照明配电箱的预留孔和动力、照明配线的线盒及电线管等 ，经检查确认到来位，才能安装配电箱。接地或接零连接完成后，核对箱内的元件规格、型号，且交接试验合格，才能投入试运行。 4、现浇混凝土板内配管在底层钢筋绑扎完成，上层钢筋未绑扎前敷设。经检查确认才能绑扎上层钢筋和浇筑砼。被隐蔽的接线盒和导管在隐蔽前检查合格才能隐蔽。 5、导线绝缘测试合格后才能进行灯具接线。安装灯具的固定装置承载试验合格后才能安装灯具。 二、成套照明配电箱安装 1、主控项目 (1)柜、箱的金属框架及基础型钢必须可靠接零或接地。 (2)柜、箱间线路的线间和线对地间绝缘 电阻值，馈电线路必须大于0.5M，二次回路必须大于1M。 (3)照明配电箱内配线整齐，无绞接现象，导线连接紧密，不伤芯线、不断股，垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于两根，防松垫 圈等零件齐全。 (4)照明配电箱内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1S。 (5)照明箱内 分别设置零线和保护地线汇流排，两线经汇流排配出。 2、一般项目 (1)柜、箱安装垂坡度允许偏差为1.5，相互间接缝不应大于2MM。 (2)照明配电箱安装位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱涂层完整。 (3)照明配电箱内接线整齐，回路编号齐全，标识正确。 (4)照明配电箱安装牢固，底边距地为1.5M。由于主体原因变动照明配电箱标高时需经监理工程师批准。 (5)控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色。 (6)箱内设备垂直安装， 上端接电源，下端接负荷。相序要一致。 三、电线导管和管内穿线 1、主控项目 (1)不同回路的电线不应穿于同一导管内，管内不允许有接头。 (2)钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线，必须可靠接地或接零。 (3)金属 导管严禁对口熔焊连接 ，镀锌和壁厚小于等于2的钢导管不得套管熔焊连接。 (4)当绝缘导管在砌体上剔 槽埋设时，应采用强度等 级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15。 2、一般项目 (1)金属导管内外壁应防腐处理，埋设于砼内的导管内壁 应防腐处理。 (2)暗设的导管，埋设深度与建筑物表面的距离不应小于15。 (3)刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于1.2。 (4)电线、电缆穿管前应清除管内杂物和积水，管口应有保护措施，不进入接线盒、箱的垂直管口穿入电线、电缆后、管口封堵。 (5)多项供电时，电线绝缘层颜色选择应一致，保护地线为黄绿相间色，零线用淡蓝色，相线用：A相-黄色、B相-绿色、C相-红色。 (6)盒与配电箱内的管必须从敲落孔进入，不许侧面进管，不得相破坏盒体。 (7)FPC管为防止弯曲，要求绑扎时的固定点不要太远，不超过30CM，派专人看护以防震捣时破坏盒体或移位，裸露在外的管口要用木塞填实。 (8)导线连接削绝缘层时不得损坏线芯。 四、灯具安装、照 明通电试运行 1、主控项目 (1)灯具重量大于3KG时固定在螺栓或预埋吊钩上。 (2)灯具采用吊链安装时，软电线应编叉在吊链内，使电线 不受力。 (3)灯具固定牢固可靠，不使用木楔，每个灯具固定用螺栓不少于2个。绝缘台直径75以下时，采用1个螺栓或螺钉固定。 (4)灯具吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径，且不小于6。 (5)固定灯具带电部位的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料，应燃烧和防明火。 (6)灯具距地面高度小于2.4M时，灯具的可接近裸露导体必须可靠接地或接零，并应有专用接地螺栓，且有标识。 (7)照明系统通电，灯具回路控制应与照 明配电箱及回路的标识一致，开关与灯具控制顺序相对应。 (8)通电连续试运行时间应为24小时，所有照 明灯具均应开启，且每2小时记录运行状态1次，连续试运行时间无故障。 2、一般项目 (1)灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷。 (2)连接灯具的软线盘扣、搪锡压线，采用螺口灯头相线接于螺口灯头中间的端子上。 (3)装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩。 (4)同一室内的成排灯具要成一线。 五、开关、插座安装 1、主控项目 (1)单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线相连。 (2)单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地或接零线接在上孔，插座的接地端子不与零线端子连接，同一场所的三相插座，接线的相序一致。 (3)接地或接零线在插座间不串联连接。 (4)同一建筑物开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活，接触可靠。 (5)相线经开关控制。 2、一般项目 (1)暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固无感观缺陷。 (2)开关安装位置便于操作，开关距门框边缘的距离0.2M，开关距地面高度1.3M。 (3)相同型号并列安装 及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位。 六、防雷、接地、等 电位联结 1、主控项目 (1)接地装置必须按设计要求在地面上设测试点。 (2)测试接地装置 的接地电阻R必须1欧姆。 (3)利用柱内主筋作引下线应有卡钉分段固定。 2、一般项目 (1)接地装置的焊接应采用搭接焊，圆钢与圆钢搭接长度为圆钢直径的6倍，双面施焊。 (2)避雷针、避雷带应位置正确，焊接固定的焊缝饱满无遗漏，螺栓固定的应备帽等防松零件齐全，焊接部分补刷的防腐油漆完整。 (3)避雷带应平正顺直，固定点支持件间距均匀、固定可靠，每个支持件应能承受大于49N的垂直拉力。 (4)等电位联结的可接近裸露导体或其他部件、构件与支线连接应可靠，熔焊，钎焊或机械紧固导通正常5. 装饰工程一、抹灰工程（一）室内墙面抹混合砂浆1、作业条件1) 主体结构须经过有关部（质量监理、建设单位等）进行过程检查合格验收后，方可进行抹灰工程。 2) 检查门窗框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管是否固定牢固。连接缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥石灰混合砂浆分层嵌塞密实，并事先将门窗框包好或粘贴保护的塑料薄膜。 3) 混凝土及砖结构表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，对混凝土结构表面、砖墙表面应在抹灰前两天浇水湿透（每天两遍以上）。 4) 应先搭好抹灰用脚手架子（也可用木板、木方钉做的高马凳子），架子或高马凳子要离开墙面及墙角200250mm，以便操作。 5) 抹灰前熟悉图纸，制定抹灰方案，做好抹灰的样板间，经检查鉴定达到合格标准后，再正式抹灰施工。2 、施工操作工艺 1) 板底清理凿除现浇混凝土凸出部分及其他杂物，用毛刷子把表面残渣和浮土清理干净2) 墙面浇水 墙面应用细管或喷壶自上而下浇水湿透，一般在抹灰前1d进行，每天不少于两次。 3) 找规矩、做灰饼 根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按照基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准先用方尺归方。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出阴角线。随即在距阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，在按地上弹出的墙角线往墙上翻引出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线。室内砖墙抹的平均总厚，不得大于20 mm，经检查确定抹灰厚度，但最薄处不应小于7mm；墙面凹度较大时要分层抹平，每遍厚度宜控制在79mm。套方找规矩做好后，以此做灰饼大墩，操作时先贴上灰饼在贴下灰饼，同时要注意分清做踢脚板还是水泥墙裙，选择好下灰饼的准确位置，在用靠尺板找好垂直与平整，其操作方法，灰饼用1：3水泥砂浆做成5cm见方或近圆形状均可。 4) 抹水泥踢脚板 洒水湿透墙面，并把污物冲洗干净，用1：2.5水泥砂浆抹底层，表面用木杠或2m靠尺刮平，在用木抹子搓毛，常温下待第二天抹面砂浆，面层采用1：3水泥砂浆抹平压光。一般做法为凸出石灰墙面57mm，但也有的做法与石灰墙面一样平，或者凹进墙面。总之要按设计要求施工。 5) 抹底灰 在墙体湿润情况下进行抹底灰。一般需冲完全筋2h左右就可以抹底灰，即不能过早也不能过迟。抹时先薄薄抹一层，不得漏抹，要用力压使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档压实抹平至于标筋一平，在用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。然后全面进行质量检查。检查底子灰是否平整，并用2m长标尺板检查墙面垂直和平整情况，墙的阴角用阴角器上下抽动扯平，地面踢角板和水泥墙裙及管道背后应及时清理干净。 6) 抹预留洞口、配电箱、槽、盒 设专人把墙面上预留孔洞、槽、盒、周边5cm宽的石灰砂浆清除干净，洒水湿润，改用1：1：4水泥混合砂浆把空洞、箱、槽、盒边抹成方正、光滑、平整（要比底灰或冲筋高2mm）。 7）抹罩面灰当底子灰有六、七成干时，开始抹罩面灰（如果底子灰过干时应充分浇水湿润）。罩面灰宜二遍成活，控制灰缝厚度不大于3mm，宜两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一个人随即抹平压光，按先上后下的顺续进行，在压实赶光，用钢皮抹子在压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光，并随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处理干净。施工时不应甩破活，但遇到预留的施工洞，可甩下整面墙为宜。（二）天棚抹灰施工1、工艺程序基层处理弹天棚水平线喷水润湿刷107 胶水泥浆抹底层糙灰抹中层糙灰找平层检验抹罩面灰。2、施工要点1）基层处理：楼板底面凡是有突出的砂浆或砼，均应剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，应清洗后用1:2.5水泥砂浆分层补平。2）天棚抹灰在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。抹灰前一天将板面浇水湿透。抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷107胶水泥一遍，紧接着抹1:2.5水经砂浆底糙灰，在底糙灰内加水泥重量5-10%的107胶水，抹底糙要力抹压，养护2-3d后抹找平层糙灰。抹中层糙灰（找平层糙灰）：抹灰前用喷雾器喷水湿润表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴、阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。（三）外墙面抹灰1、工艺程序基层处理柱、墙抹护角润湿墙面抹底糙灰抹墙裙或踢脚线底糙灰抹墙裙或踢脚线中层糙灰插入天棚、地面施工润湿墙面抹罩面灰。2、施工要点基层处理：将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼基体表面洗刷或凿毛。检查墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线做灰饼，每隔1.2-1.5m打一个灰饼, 灰饼砂浆配合比和糙灰相同，灰饼砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，灰饼及结构的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，应提前2d多次洒水湿透，事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。砼应先刷一遍107胶水泥浆，刷后紧接着抹灰，不能让107胶水泥浆干燥，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检验合格后再做涂料。二、涂料工程（一）外墙防水涂料施工1、涂料面施工工艺流程清理基层填补缝隙磨砂纸满刮腻子两遍磨光刷第一遍涂料复补腻子磨光刷第二遍涂料磨光刷第三遍涂料拆除脚手架。 2、施工要点基层处理：基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于10%。刮腻子：腻子随用随调一次调配的数量最多不得超过2d，在找补腻子时，对孔缝深的应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可涂刷涂料。刷涂料：涂刷涂料的施工温度应按产品说明的要求控制，防止冻结。涂刷前，先将涂料搅拌均匀，如感太稠，可以加水稀释，但加水量不应超过20%， 涂刷涂料用排笔涂刷，从一头开始，顺着逐渐刷向另一头，每个刷面应一次完成，以避出现接头。第一遍涂料刷过之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用补点方法处理，必须满刷一遍才能保证色泽一致。最后一遍涂料要一笔一笔挨着刷直，不得成弧形，做到刷纹顺直、厚薄均匀、不显接砂、无流坠、溅沫、透底等质量问题。涂刷遍数应根据颜色深浅和涂料遮盖力情况确定，至少三遍。三、门窗工程（一）材料要求用于制作门窗的材料规格，型号及配件应符合设计要求，色彩一致。门窗制作应尽可能地在施工现场制作，这样可以大大减少门窗的包装与运输工作量，可以减少因搬运和堆码不当所产生的变形，也能够保证门窗的制作质量，核对门窗的型号、规格、尺寸、数量发现问题可及时进行调整，以免造成不必要的浪费。门窗制作的工序为：断料钻孔组装保护或包装，断料前应按照门窗各杆所需要的长度划线，按线用切割设备断料，断料时应根据设计图纸的规格。（二）门窗安装：安装门窗框前应逐个核对门窗洞口的尺寸，与门窗的规格是否相适应，在安装门窗框前必须与施工技术人员共同放好三条线：一是门窗的水平线、二是中心线、三是门窗洞口两侧与外墙面层距离的垂直线，外墙同一位置的竖框应在同一垂直线上，根据在洞口上弹出的门窗位置线，按照设计要求，将门窗框立于墙的中心线部位或内侧，然后用木楔进行临时固定四、楼地面工程（一）水泥砂浆楼地面1.基层清理：将地面基层、地墙相交的墙面、踢脚板处的粘杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位应剔除平整。洒水润湿：在施工前一天洒水润湿基层。2.抹踢脚板：有墙面抹灰层的踢脚板， 底层砂浆和面层砂浆分两次抹成；无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。3.踢脚板抹底层水泥砂浆：清理基层，洒水润湿后，按标高线向下量尺至踢脚板标高，拉通线确定底灰厚度，套方，贴灰饼，抹1:2水泥砂浆，刮板刮平搓平整，扫毛浇水养护。4.踢脚板抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1:2水泥砂浆， 抹子压抹上灰后用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口，用角抹子溜直压光。5.刷素水泥浆结合层：宜刷1:0.5水泥浆，也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥面，然后扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。6.铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥:砂1:2，用木抹子赶铺拍实，用木尺按贴饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，等反水后略撒1:1干水泥砂子面， 吸水后铁抹溜平，上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。8第二遍压光：在压平头遍之后，水泥砂浆凝结，人踩上去稍有脚印，抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，平而出光。9.第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印，抹子抹上不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹子纹压平、压光，达到交活的程度。10养护：地面压光成活后24h， 铺锯末撒水养护并保持湿润，养护时间不少于15d。养护期间不允许压重物和碰撞。（二）散水水泥砂浆面层1、施工操作工艺1）清理基层 将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并洗干净，明显凹陷处用水泥砂浆或细石混凝土垫平，表面光滑处应凿毛并洗刷干净。抹砂浆前1d浇水湿润，表面积水应予排除。2）配制砂浆 面层水泥砂浆的配合比宜为1：2（水泥：砂，体积比），稠度不大于35mm，强度等级不应小于M15。投料完毕后的搅拌时间不应少于2min，要求拌和均匀，颜色一致。3）铺抹砂浆 灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥浆（水灰比0.40.5）一遍，随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后在铺抹砂浆，则应随铺砂浆随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平压光。 3、成品保护 1) 面层施工防止碰撞损坏门框、管线、预埋铁件、墙角及已完成的墙面抹灰等。 2）施工时注意保护好管线、设备等位置，防止变形、位移。 3）操作时注意保护好地漏、出水口等部位，作临时堵口或覆盖，以免灌入砂浆等造成堵塞。 4）事先埋设好预埋件，已完成地面不准再踢凿孔洞。 5）面层养护期间，不允许车辆行走或堆压重物。6）不得在已作好的面层上拌和砂浆，调配涂料等。6. 砖砌体节能工程（一）、砖砌体工程1)材料工程：砌体结构主要由砖和砂浆组成。砖：全部上采用砼实心砖，施工时要严格按照DB23现行规定的要求施工。砖使用前必须达到以下要求：砖必须做标号检验、耐久性、外观检查，几何尺寸要符合规范规定，砌筑前应该提前浇水湿润，含水率为1015%。砂浆准备工作：砌筑由水泥砂浆和混合砂浆两类组成。砂浆各项性能指标须满足以下要求：流动性、保水性、强度、粘接力、变形。2)砌筑工序砖墙砌筑的一般顺序是抄平放线摆砖立皮杆数盘角挂线砌筑勾缝清理。3)砌筑的质量要求：在施工过程中，选择有丰富施工经验的人员，保证砌体具有良好的整体性、稳定性、受力性能。施工把好原材料关、工艺水平关。质量达到：灰缝横平坚直、砂浆饱满、薄厚均匀。砌块上下错缝、内外搭接。接搓牢固。4)施工方法砌体施工前基础经验收合格后方可施工。灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于90%，厚度以10mm为宜，不宜小于8mm或大于12mm。为了保证铺灰平整，所以在施工时要用“三一砌法”即一铲灰一块砖，一挤揉。保证墙体保温、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。砌块上下错缝、内外搭砌：为了提高砌体的整体性，稳定性和承载能力，砖块排列应遵守上下错缝，内外搭砌的原则。每层砌砖分两步架，两个施工层，采用一顺一丁砌合法，240 墙单面挂线，370墙双面挂线，线应绷直、拉紧， 每层砖都要跟线。为提高受力性能，各层承重墙、梁下最上一皮砖采用丁层砌法。砌筑要上下错缝，组砌合理，避免游丁走缝、通缝现象。抗震节点构造必须注意横平竖直，隔墙顶面与上部结构接触处宜用侧砖或斜砌挤紧，防止砌体的不均匀沉降和失稳。接茬牢固：施工时按照留搓的原则，对不能同时砌筑而必须留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超过一步架，长度不小于高度2/3。如受到其它因素的影响，可考虑留直搓但必须是阳搓，并加拉钢筋，其数量是120mm厚墙用一根6钢筋，间距沿墙不超过500mm钢筋末端做90度弯勾。5)砌筑高度：当出现相邻建筑物高度不同时，施工顺序为先高后低，当分段施工时相邻施工段、高差要小于一层楼或小于4m，同时，为了减少灰缝变形引起砌体沉降，每日砌筑高度不宜越过1.8m。（二）、节能工程1 、夹芯保温复合墙体构造粘土砖夹芯保温外墙由结构层、保温层、保护层组成。结构层采用240mm红砖砌筑，保温层一般采用100mm聚苯板，保护层采用120mm厚红砖砌筑。结构层、保温层、保护层随砌随放置拉结钢筋，使之三层牢固结合。外墙全部载荷由外墙内侧240mm厚结构层承担，外侧保护层的平面外作用力(包括风和地震作用)由拉结钢筋网片传递到结构层。外墙夹芯保温墙体构造如图1。 图1 外墙夹芯保温墙体构造2、 夹芯保温复合墙体的特点(1)结构先进，属于国家积极推广的新型墙体结构，有利于节能降耗；(2)墙体外侧抹20mm水泥砂浆，外侧粉刷装饰性涂料。(3)保温层位于内、外两侧墙身夹层部位，避免出现冷(热)桥的质量通病，保温效果良好。该墙体适用于多层或中、低层住宅、办公楼、高档别墅等公共与民用建筑。3 、施工工艺流程及操作要点1） 施工工艺流程粘土砖结构层砌筑(每步600mm高)一聚苯板保温层贴结构层放置(每步600mm高)一粘土砖保护层砌筑(每步600mm高)一防锈钢筋网片放置一按步砌筑一成品保护。2） 操作要点(1)粘土砖结构层砌筑(每步600mm)砌筑应尽量采用主规格240mmx115mmx53mm的红砖，强度等级不低于MUIO。水平灰缝饱满度I80，竖向灰缝饱满度80，不得出现瞎缝、透明缝。墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。砌筑时依照皮数杆拉通线砌筑。(2)聚苯板保温层紧贴结构层放置(每步600mm高)聚苯板厚度应依照施工图设计要求，标准板的尺寸为1200mm6OOmm及900mm6OOmm。聚苯板紧贴内侧结构层放置，高度与砌筑的砌块高度一致，即600mm。相邻两块聚苯板应使用壁纸刀切割成45角斜面交错放置，包括阴、阳角。(3)粘土砖保护层砌筑(每步600mm)首先应在大样图上进行试排计算，确定模数后再进行砌筑。砌筑前应首先做出样板。经有关部门检查后方可大面积施工。不得出现非整砖拼凑。单面挂通线砌筑。砌筑时应上跟线、下跟棱、竖缝瞄直，及时刮掉挤出墙面的灰浆，保持外侧保护层清洁，避免污染。(4)防锈钢筋网片放置结构层与保护层砌体间使用拉结钢筋连接。每600mm放一层，拉结钢筋应沿墙通长设置。遇洞口时可在洞口边截断。(5)按步砌筑按照以上顺序砌筑结构层、保温层、保护层。每步高度为600mm。砌筑后及时布设拉结钢筋，然后再继续按步砌筑。(6)成品保护砌筑完后，应防止砂浆早期受冻或烈日曝晒而影响质量。外侧每层砌筑完工后，应及时冲刷干净，并注意防止人为破损、污染。7. 模板工程1)施工工序施工准备模板的选择拼装支撑柱、梁、板模板安装校核浇砼拆模清理再周转使用。2)准备工作由木工工长按设计要求，对各分部制定配模及支撑方案，按照方案确定几何形状、尺寸、规格、数量、间距，不得任意加大，防止产生结构变形。并提前提供材料需用量计划表按施工进度要求确定模板、材料进场时间，因施工现场比较狭小，材料随进随用，尽量减少堆放场地。3)模板的选择工程所使用的模板：柱、梁、模板以定型组合模板为主，板采用高强度塑胶合板，楼梯采用拼合式模板体系。4)圈梁砼硬架支模方法在砖混结构施工时，对240mm 内墙的硬架支模体系进行了改进，具体作法