水厂及配套供水管网建设项目施工组织设计.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除目 录第一章 总体概述第一节 工程概况1一、工程概述1二、气候、气象及工程地质条件1三、建设规模及总体概述2四、建（构）筑物概况3五、电气、工艺管道等安装工程概况6第二节 施工程序总体设想及施工段的划分7一、 施工程序总体设想7二、 主要施工方案选择9三、 施工区段划分及施工阶段划分11四、采用新技术、新工艺、新材料、新设备13第三节 施工组织管理机构15一、施工组织管理机构16二、主要管理人员职责17三、项目管理模式18第二章 施工平面布置和临时设施布置19第一节 施工总平面布置19第二节 施工便道、场内运输道路布置19一、场外道路20二、临时道路及临时排水设施20第三节 施工供水供电方案20一、临时用水计算及布置情况20二、临时供电计算及布置情况21第三章 关键施工技术、工艺及工程项目实施重点、难点和解决方案22第一节 工程的特点、重点、难点分析23一、工程特点23二、工程重点及难点23第二节 针对本工程重点、难点及解决方案24一、深基坑降水施工及支护施工方案24二、混凝土抗渗施工措施25三、池体抗浮措施27四、雨季施工措施27第四章 主要项目施工方法与综合技术措施28第一节 施工准备29一、生产准备29第二节 工程测量30一、测量准备30二、定位放线31三、平面控制网与标高点的建立31四、基础施工阶段的工程测量32五、主体施工阶段的工程测量33六、本工程重点轴线及测量方法33七、工程沉降观测33第三节 取水平台人工挖孔桩施工34一、施工准备34二、操作工艺35三、 质量标准39四、 成品保护40五、 应注意的质量问题41六、 组织措施42七、 安全措施42第四节 基坑支护方案的设计43一、基坑支护方案的设计44二、水泥搅拌水泥桩施工44第五节 建（构）筑物基础土方施工45一、土方开挖方案46二、基坑开挖46三、土方的回填施工47第六节 反冲洗滤池、絮凝沉淀池、清水池等钢筋砼池体施工48一、基础施工48二、混凝土泵送施工52三、钢筋混凝土池体模板工程54四、底板及池壁钢筋施工58五、池体防水混凝土砼工程施工方法59第七节 池体满水试验62第八节 建筑物结构工程施工64一、混凝土垫层施工流程64二、模板工程65三、钢筋工程68四、混凝土工程72五、墙体砌筑施工工艺76第九节 屋面防水工程79一、屋面防水工程79二、聚氨酯防水涂料施工工艺80第十节 垂直运输机具安装83一、垂直运输机械的选用83二、塔吊基础设计83三、塔吊安装84第十一节 脚手架工程88一、脚手架的基础88二、扣件式钢管脚手架的搭设88三、脚手架搭设尺寸的选定及受力验算91四、外架搭设方案92第十二节 主要装饰工程施工方法94一、天花、内墙抹石灰砂浆工艺94二、内墙面高级涂料施工工艺97三、楼地面防滑砖施工99四、轻钢龙骨石膏板吊顶101五、外墙面砖铺贴施工102六、门窗安装103第十三节 排水管道及检查井工程113一、排水管道施工流程113二、排水管道施工方法113三、井室砌筑115四、闭水试验117第十四节 给水管道、工艺管道工程施工118一、施工组织119二、施工工艺120三、给水管道施工128四、工艺管道施工133第十五节 电气及设备安装施工方案137一、电器设备安装137二、水泵安装工程142三、风机的安装157四、加药系统设备安装162五、搅拌设备安装163六、自控仪表设备系统安装163第十六节 厂区道路工程施工165一、道路施工顺序165二、路基填筑及碾压166三、碾压施工167四、填筑施工注意事项168五、填筑施工质量控制169六、水泥混凝土路面施工170第五章主要材料调配投入计划178一、净水厂土建工程主要施工材料、设备进场计划表179二、电气、仪表安装工程主要材料、配件、设备进场计划表185三、净水厂工艺设备安装工程主要施工材料、设备进场计划表187四、原水、市政供水管线工程主要施工材料、设备进场计划表196五、安全防护用品投入计划：198六、材料、设备投入保证措施198第六章 主要机械设备投入计划199一、施工机械、设备的使用、维护、保养制度200二、拟投入的施工机械一览表200三、主要检测计量器具投放表215四、主要机械情况说明216五、施工机械投入保证措施218第七章 主要劳动力投入计划及其保证措施218一、劳动力投入总体计划219二、主要构（建）筑物劳动力投入计划219三、劳动力投入保证措施225第八章 质量目标及控制措施226第一节 质量目标226一、 质量目标226二、 质量管理体系226第二节 质量目标控制程序226一、 施工计划质量控制程序226二、 施工过程质量控制程序226三、 工程竣工的质量控制程序227第三节 技术管理措施228第四节 质量技术措施229一、 施工工艺及人员要求229二、 材料要求229三、 技术要求230第五节 特殊过程的质量控制231第六节 保证施工人员素质、技术水平的措施233第七节 文件与资料控制234第八节 雨天施工质量措施234第九章 安全施工措施和应急方案235第一节 本工程在安全施工上的重点概述236第二节 安全施工目标236第三节 安全施工保证措施236一、安全生产方针237二、安全保证体系237三、安全管理目标238四、安全管理组织机构及安全生产责任制238五、安全管理科学分析及安全生产制度240六、安全目标管理241七、安全管理前期准备工作241八、安全生产保证措施242九、安全防护措施247十、临时用电安全248十一、工程消防防火技术措施249十二、机械安全252十三、地下管线及其它地上地下设施的加固措施252十四、施工突发事件及风险预防措施253第四节 突发情况应对措施258一、 目的259二、 应急准备管理机构及配备工具259三、 应急措施实施260四、 应急响应261五、 应急准备和响应措施261第十章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施266第一节施工进度计划267一、工程节点工期267二、主要工期编制依据数据267三、关键线路268四、施工进度计划268第二节 保证工期目标实现的重点及其主要措施268第三节 保证工期的组织、技术措施271第四节 进度控制的资源保障及其计划性控制272第五节 各阶段工期保证措施与手段275第十一章 文明施工及环境保护措施277一、文明施工目标277二、文明施工管理组织机构277三、文明施工管理措施277四、现场保卫措施281第十二章 雨季、夏季一、 雨季防雨施工技术措施282二、夏季抵御高温施工技术措施283三、防汛、抗恶劣天气技术措施284第十三章 新技术应用和违约责任承诺285一、高强钢筋应用286二、粗直径钢筋连接技术286三、计算机信息化管理287四、激光测量技术287五、混凝土技术287六、新机械的应用288此文档仅供学习与交流第一章 总体概述第一节 工程概况一、工程概述工程名称： xx市xx新城区水厂及配套供水管网建设项目招标人： xx市水务有限公司设计单位： xx市给排水工程设计有限公司工程地址： xx市xxxxx工程范围：xx市xx新城区水厂及配套供水管网建设项目的各建、构筑物（包括取水枢纽、絮凝池沉淀池，气水反冲洗滤池及泵房，清水池，送水泵房及配电间，加矾、 加氯间（加药间），排水排泥池，污泥浓缩池，污水脱水车间，机修车间，综合楼，门卫房）的土建工程、净水工艺设备和管道的安装及其它配套设施（场区道路、围墙、给排水外网工程、绿化等）的施工，以及场地平整、取水枢纽取水设备的安装，原水管线及供水管线铺设等。二、气候、气象及工程地质条件1、根据场地勘察揭示的地质数据，本工程场地内岩土自上而下划分为人工填土层、第四系冲积土层及石炭系基岩等三大类。厂区内工程具体地质情况如下：（1）素填土（人工填土层）：灰、灰黄、棕红色，由粉质粘土、粉砂等组成，稍湿，松散，局部钻孔下部为耕植土；层厚1.505.00 m。（2）可塑状粉质粘土：呈灰黄色，湿，可塑状，粘性好稍具粘性，局部含粉砂较多；层厚2.003.00 m，局部缺失。（3）硬塑状粘土：呈褐红色，湿，硬塑状，粘性好；揭露层厚4.05m，层面埋深3.50m，局部分布。（4）圆砾：呈褐黄、灰褐、灰白、灰黄色，饱和，密实状，含粘粒；层厚2.003.30m，层面埋深5.59.60m，局部缺失。（5）强风化岩带：褐黄、棕红色，岩芯呈半岩半土状，手掰可断，属极软岩，遇水易软化，局部夹中风化岩块较多；层厚1.605.55m，层面埋深5.5 11.20m。（6）微风化岩带：灰、灰白色，岩石局部见少量细微裂隙，岩芯长短柱状，属坚硬岩，锤击声；揭露层厚1.40m，层面埋深16.20m。2水文地质条件场地塑状粉质粘土层发育，透水性不强，人工填土层下部存在一定量的上层滞水，基岩含少量裂隙水，场地地下水较丰富。地下水的补给主要来源于大气降水及含水砂层侧向补给，向低洼处排泄。地下水位变化随季节性变化而变化，雨季水位上升，旱季水位下降。建筑物基础和水池结构施工阶段采用集水坑明沟降排水法。三、建设规模及总体概述本工程为xx市xx新城区水厂及配套供水管网建设项目工程。工程位于xx市xx新城区高家沟村，以xx水库为取水源，远景规划总供水规模为9万m3/日，本期工程一次性建成供水能力6万m3/日。本期主要净化构筑物按照6万m3/日实施，设备按照近期3万m3/日实施。取水船、送水泵房、加药间土建按照远景9万m3/日规模实施，设备按照近期3万m3/日实施。厂区规划总用地面积为约119577平米，净用地面积27700平米，总建筑面积4663.59平米，建筑占地面积8076.4平米，厂区内预留远景规划用地。本期工程施工项目包括：1. 场地平整。2. 取水枢纽包括取水船1座、取水承台、取水管桁架、护岸，取水枢纽按9万m3/d规模设计，取水船按照9万m3/d规模实施、设备按照3万m3/日规模实施。3. 至取水平台D102010mm原水管道总管处至厂区铺设一条D82010mm原水管道，材质为钢管，长度为310米，输水规模3万m3/日。4. 取水配电间1座，一层框架结构，建筑面积109.14平米。5. 絮凝沉淀池4座，采用筛板絮凝水平管沉淀工艺，每座按1.5万m3/d规模设计；6. 气水反冲洗滤池2座，单座规模为3万m3/日；配套反冲洗泵房一座；7. 清水池2座，单座有效容积3600 m3；8. 吸水井一座，送水泵房及配电间1座，土建按照9万m3/d规模实施，近期设备按照规模3万m3/日实施；9. 加矾、加氯加药间1座，土建按照9万m3/d规模实施，近期设备按照规模3万m3/日实施；室外设置储泄氯吸收装置钢制棚一座；10. 排水处理系统：包括排水、排泥池，污泥浓缩池、脱水车间；排水、排泥池设计规模,10万m3/日，污泥浓缩池设计规模10万m3/日，近期各实施1座，远期各增加1座；脱水车间1座，土建按远期规模22万m3/d规模实施，设备按近期规模5万m3/d规模安装；11. 机修仓库1座；12. 综合楼1座；13. 门卫房1座；14. 厂区给排水外网、道路、围墙；15. 供水管线 2797米，DN800球墨铸铁管2777米、D82010mm钢管20米。本工程建设包括上述建（构）筑物土建施工、场地平整、净水工艺设备和管道安装及其它配套设施的施工，其中设备及工艺管道安装工程包括：工艺管道安装、阀门安装、设备安装调试等工程。四、建（构）筑物概况本工程采用85国家高程系统控制标高，地面设计标高为179-181m。建筑物为钢筋混凝土框架结构，设计使用年限50年，构（建）筑物结构安全等级为二级，抗震设防裂度六度。池体均采用钢筋混凝土结构池体。地梁以上砌体采用250厚加气砼砌块、M7.5混合砂浆砌。混凝土强度等级：垫层C15、设备基础C20、承台C30、其余为C30钢筋混凝土。水池构筑物采用S6抗渗砼。1. 取水船1座，取水船平面尺寸为26.912.2m，船上设4台泵位，近期设置3台变频调速离心泵，两用一备运行。取水船内设置配电间及自动控制装置，对水泵进行供电和控制。自取水船D102010mm出水压力总管上接出两根D63010mm钢管，通过钢桁架到岸边取水平台，通过D102010mm钢管汇合分两根D80010mm钢管供往厂区，近期新建一条D80010mm管道，另一条管道封堵。2. 原水管道：至取水平台D102010mm原水管道总管处至厂区铺设一条D82010mm原水管道，材质为钢管，长度为310米，输水规模3万m3/日。3. 取水配电间1座，一层框架结构，框架独立柱基，坡屋顶。建筑面积109.14平米，平面尺寸146507450。4. 筛板絮凝沉淀池4座，采用筛板絮凝水平管沉淀工艺。单座絮凝池分为14个单元，前10个单元有效尺寸BL=19001900mm,后4个单元有效尺寸BL=19002500mm，絮凝池有效长度29m,有效水深3.85m，总池深5.30m。沉淀区水平管宽度1.0m，尺寸为：BLH=100020002500mm，絮凝池与水平管沉淀池合建，沉淀池有效宽度为10.0m，有效水深3.8m，总深度5.00m，絮凝区采用泥斗排泥，过渡区、沉淀区采用穿孔管排泥。单座两组筛板絮凝水平管沉淀池总尺寸为BL=2222028040mm（含进水端高效絮核塔及两侧排泥渠）。底板厚50cm，池壁（间墙）厚度20cm、30cm、40cm，基础为无梁板基础。整体为钢筋砼结构、有现浇框架钢筋砼顶盖、斜檐口装修。5. 气水反冲洗滤池由2个池体组成，单座平面尺寸为：BLH=27330185009500mm，底板厚45cm，池壁（间墙）厚度20cm、35cm，基础为无梁板基础。整体为钢筋砼结构、有现浇框架钢筋砼顶盖、斜檐口英瓦装修。6. 反冲洗泵房一座，位于2座气水反冲洗滤池之间，反冲洗泵房建筑总尺寸为BLH=185001345013000mm，框架独立柱基、坡顶框架结构。反冲洗泵房及管廊为二层框架结构，占地面积1263.74平米，建筑面积2527.48平米。7. 清水池由2个池体组成，平面尺寸31600cm3160002，池深4.0m，有效水深3.7m，有效容积3500m3。底板厚45cm，池壁厚度30cm，池中间设置独立基础柱承托上部盖板，池中间共设77=49根钢筋砼35cm35cm柱，上部盖板厚25cm，盖板上部履盖50cm厚土。清水池基础为无梁板基础，整体为钢筋砼结构。8. 送水泵房吸水井 1座, 总尺寸为BLH=1740030005400mm，底板厚40cm，池壁厚度30cm，顶板厚20cm、，基础为无梁板基础。整体为钢筋砼结构。9. 送水泵房及配电间1座，建筑平面尺寸BL=240008750mm，泵房建筑总高度11.4m，其中地下高度3.0m，地上部分高度8.4m；建筑面积1631m2，下部为钢筋砼结构,上部为单层坡顶框架结构，底板厚55cm，墙厚度30cm，基础为无梁板基础。配电间建筑平面尺寸BL=2340013750mm，建筑总高度5.0m。框架独立柱基、单层坡顶框架结构。10. 加氯、加矾间1间,建筑面积230.52m2，单层坡顶框架结构、局部平顶斜檐口结构。基础为框架独立基础。建筑平面尺寸BL=865026650mm，建筑总高度7.8m。11. 排水、排泥池1座，平面尺寸BLH=13350153005150mm，底板厚55cm，池壁（间墙）厚度20cm、45cm，基础为无梁板基础。整体为钢筋砼结构。地上部分高度4.5m。12. 浓缩池1座（两组），圆形池体，池体直径9.6m，底板厚35cm，池壁厚度30cm。钢筋砼结构，基础为无梁板基础。13. 污泥脱水车间1座，建筑平面尺寸BL=805021850mm，建筑总高度11.25m，建筑面积175.89m2 ，框架独立柱基、单层坡顶框架结构。14. 机修车间1座, 建筑平面尺寸BL=775023650mm，建筑总高度5.4m，建筑面积183.29m2 ，框架独立柱基、单层坡顶框架结构。15. 综合楼1座，建筑面积1008.03m2，三层框架结构、局部二层。建筑平面尺寸BL=1620029400mm，建筑总高度12.05m ，框架独立柱基、单层坡顶框架结构。16. 门卫房1座，建筑平面尺寸BL=40804080mm，建筑总高度4.138m，建筑面积17m2 ，框架独立柱基、单层坡顶框架结构。17. 供水管线 2797米，DN800球墨铸铁管2777米、D82010mm钢管20米。18. 厂区给排水外网、道路、围墙；五、电气、工艺管道等安装工程概况1室外线路敷设：有电缆沟和电缆排管处沿电缆沟和电缆排管敷设，设有则穿双面镀锌钢管埋地敷设。2厂区生产管线采用钢管；厂区自用水管采用PE100管道；输氯、加矾系统管道除厂家配备供应外，采用UPVC管，UPVC管除与球阀连接采用法兰连接外，其余为粘接接口；厂区内生产废水排水管道D800采用承插钢筋砼管，D800采用HDPE塑料排水管。厂区内压力气管采用PSP钢塑复合管。3动力电源有变电所引来，电压采用380V/220V，动力电源采用VV221KV型电缆，动力配电线采用VV1KV型电缆，主干线路沿电缆桥架敷设，没有桥架处穿钢管埋地敷设。动力配电屏、控制屏落地安装，插座箱欠墙暗装，电动起重机移动电线采用DHG416/80型安全滑导线，沿起重机轨道安装。照明支线采用BV450V型阻燃铜芯塑料导线，穿阻燃硬塑PVC管暗装。4接地利用构筑物基础钢筋网作为接地装置，接地电阻小于1欧姆。5工艺管道安装包括焊接钢管安装、法兰、蝶阀、超声波液位计、离心泵、污泥搅拌机械、电磁流量计、静态管混合器、反冲洗排放系统、通风管道、传感器、余氯分析仪、轴流式风机及药液管道等工艺管道安装。6消防工程主要包括蝶阀、消火栓及镀锌钢管的安装。7钢制管道均采取防腐措施。8调试工程包括电气、设备、工艺管道、仪表及网络系统、监控系统等单机调试及联动试车。第二节 施工程序总体设想及施工段的划分一、 施工程序总体设想（一） 施工总体安排遵循“先地下后地上”、“先深后浅、“先结构，后安装”、“先主后辅”、“先土建，后设备”的施工原则，在满足施工工艺的前提下，尽量利用一切工作面，实行平面流水交叉作业，使各项工作有序地交叉穿插进行。1 首先进行施工场地规划，搭建临时设施，铺设临时道路，组织施工人员和机械设备进场；2 对埋深较大的送水泵房、反冲洗泵房、排水池、排泥池、配水井进行基坑开挖支护，完成后开始池体施工；3 送水泵房、反冲洗泵房的主体结构完成后，即可展开以三大池（絮凝沉淀池、反冲洗滤池、清水池）为主要控制的全面施工阶段；4 取水枢纽项目，先打通施工道路、整理加工场地，然后取水平台及取水配电房土建施工，同时组织水管桁架、取水船加工制作，取水平台土建施工完后施工护岸，最后进行水管桁架、取水船安装等工作。5 主体结构完工后，进入装饰施工和管道设备安装阶段；6 原水及供水管网铺设在厂区主体结构完工前完成，厂区及取水枢纽设备、管道安装时碰头。7 管道设备安装到一定阶段，即开始电气安装，同时可进行厂区道路及相关配套工程施工；8 工艺设备单机调试和联机调试；9 竣工验收。（二） 施工总体流程施工总体流程图：池体结构施工竣工验收土方回填框架结构施工管道设备安装装饰工程厂区道路电气安装设备调试收尾工程施工准备土石方开挖与回填基坑开挖支护及地基处理垫层及基础承台（梁）施工（三） 各建（构）筑物施工程序构筑物（水池）：地基处理地基处理（桩基施工）土方开挖及基坑支护砼垫层基础支模、钢筋基础砼（含整体梁板）水池底板水池池壁、隔墙满水试验内外防水回填工艺管道安装调试工程收尾。构筑物（水池）：地基换填土方开挖及基坑支护地基换填（灰土或级配砂石）砼垫层基础范本、钢筋基础砼（含整体梁板）水池底板水池池壁、隔墙满水试验内外防水回填工艺管道安装调试工程收尾。建筑物：地基处理（桩基础）施工（基坑支护）土方开挖砼垫层基础钢筋基础砼（含整体梁板）首层结构屋面结构砌筑装修（含屋面防水、门窗、楼地面）设备安装调试收尾室外工程。二、 主要施工方案选择（一） 人工挖孔桩基础施工本工程的取水平台基础采用人工挖孔桩基础，桩长约15mD900（二） 地基换填施工部分构筑物地基处理可能采用换填3:7砂石混合料，拟采用推土机整平，压路机分层压实。（三） 基坑支护及降水本工程部分构筑物埋深较深，施工时基坑开挖较深，且土质较差，需做专项基坑支护方案。上述构筑物基坑支护暂定采用拉森钢板桩支护与水泥搅拌桩止水帷幕相结合的方案，同时采用井点降水施工；其余构（建）筑物基坑计划采用放坡开挖加压砂包的支护形式。具体要视地质情况选择合理经济的方案，进行详细的方案设计。（四） 土方工程施工采用履带式挖机配合人工修整，拟选用体积小、效率高的PC-350反铲挖掘机。土方开挖前应检查定位放线，土方工程施工时应经常测量和校核平面位置，水平标高，同时做好回填土的预留，以减少土方外运的工程量，要注意预留土方堆积引起的支护问题，土方不应堆放在基坑边缘，避免因为雨天造成滑坡、坍塌等事故；深基坑开挖采用分级开挖方式。（五） 承台、地基梁施工模板体系采用木制定型模板。优点在于装拆方便，表面光洁，接缝易处理。主要材料采用18mm厚木夹板、50100木枋、48钢管支撑，对拉螺栓加固。混凝土施工采用泵送商品混凝土。（六） 池体结构工程施工根据工程分布特点，为高效、低耗、按期完成本工程，将本工程絮凝沉淀池、气水反冲滤池划分在一个施工区施工；清水池、配水井、排水池、排泥池、送水泵房划分在另一个施工区施工。施工区内各工序间采用流水施工。主体结构工程配备两套综合作业队承担施工，综合作业队按工种分设各专业作业班组，组织流水作业施工。絮凝平流沉淀池、反冲洗滤池拟采用1台塔吊，清水池、送水泵房、加药间采用1台塔吊，以保证钢材、模板的水平及垂直运输。采用3台混凝土泵保证混凝土的运输。模板采用木模板，支撑体系均采用门式架支顶。采用泵送商品混凝土。（七） 建筑物主体结构工程施工方案的选择及设备配置将本工程污泥脱水间，加矾间、加氯间，送水泵房划分在一个施工区施工，将门卫房、机修车间、综合楼划分在另一个施工区施工。施工区内各工序间采用流水施工。0.000以上主体结构工程配备一套综合作业队承担施工，各综合作业队按工种分设各专业作业班组。组织流水作业施工。柱、梁板模均采用木模板，支撑体系均采用门式架支顶。外脚手架采用双排钢管架，脚手架全高采用密目防火安全网、安全兜整体封闭，并在必要楼层设置安全平挡板及卸荷装置。综合楼各采用1钢井架，污泥脱水车间、加矾间、加氯间、送水泵房，门卫房、机修车间配2台吊车保证钢材、模板等的水平及垂直运输。采用2台混凝土泵保证混凝土的运输。取水平台配1台吊车保证钢材、模板等的水平及垂直运输。采用1台混凝土泵保证混凝土的运输。砌体和湿装修工程在主体结构完成以后插入施工。每层由下往上逐层施工。砌体采取按各施工段同时由下至上进行施工，门窗框安装、室内抹灰随砌体之后顺次施工。（八） 砌体、抹灰工程施工方案的选择室内抹灰工程紧随砌体工程之后施工。砌体及抹灰用材料，由垂直运输机械负责运入，运输机械参考平面布置图。三、 施工区段划分及施工阶段划分（一） 施工区域划分1、根据净水厂厂区、取水枢纽、原水及供水管线空间位置及工程特点，将整个合同项目分成四个大的施工区域：第一施工区域：净水厂厂区建（构）筑物；工艺设备；外网及总平面工程；第二施工区域：取水枢纽的取水平台；护岸；取水配电房；取水船及桁架；第三施工区域：从取水枢纽至净水厂的原水管线；第四施工区域：从净水厂至市区的供水管线；2、根据厂区构（建）筑物的平面位置和结构形式，对厂区构（建）筑物拟分成四个施工区域：第一施工区域：絮凝、平流沉淀池；反冲洗滤池；反冲洗泵房；第二施工区域：清水池；送水泵房；送水泵房吸水井；第三施工区域：加氯、加矾间；排水、排泥池；浓缩池；污泥脱水间第四施工区域：门卫房；机修车间；综合楼；（二） 施工阶段划分经过对建筑物基础及结构情况进行详细了解之后，拟定划分为如下四个施工阶段：由于本工程是一系统工程，故按下列方法来分施工阶段。第一施工阶段：施工准备阶段。包括施工队伍调遣，机械设备进场、增修厂区临时路，架设施工用水，供电系统，围护施工场地，修建或组装生活、生产用房；交接桩和施工复测放样，复核技术资料及进场材料的试验等工作。在此期间，安排桩基施工先期工作，为施工赢得时间。第二施工阶段：桩基及地基处理施工阶段包括桩基工程、地基处理工程及部分构（建）筑物地下基础和主体结构工程。本阶段控制工期的部位是桩基础、构筑物池体结构。第三施工阶段为建(构)筑物全面施工阶段。主要完成建(构)筑物主体、基坑回填、建筑装饰、给排水、工艺管道等全部建筑安装工程和电气安装工程。本阶段控制工期的部位是反冲洗滤池，折板絮凝、平流沉淀池，清水池，污泥脱水间施工及工艺管道的安装，施工安排应以此为重点。第四施工阶段：设备调试及竣工验收阶段。此阶段包含室外附属工程施工、安装调试、临时设施的拆除、清理现场及竣工验收。四、采用新技术、新工艺、新材料、新设备(一) 高强钢筋应用推广应用新级钢筋。新级钢筋是专门为建筑结构应用开发的新型钢筋，已列入新修订的国家规范标准，其屈服强度标准值为400Mpa，比普通级钢筋强度提高20左右，而价格却增加较少。在保证结构安全的前提下，可明显的减小配筋率，降低了施工过程中钢筋工的劳动强度，加快施工进度，具有显著的经济效益。建议业主采用该新型钢筋。(二) 粗直径钢筋连接技术在满足本工程设计和规范的前提下，为提高工效、降低成本，本工程对于框架柱钢筋及直径22的钢筋采用直螺纹连接方式，其余钢筋按部位不同相应采用电渣压力焊绑扎连接。1 电渣压力焊技术。电渣压力焊属于熔化压力焊范畴，适用于1440mm竖向钢筋连接，电渣压力焊连接工艺具有工效高、成本低等特点；全自动电渣压力焊机可排除人为因素干涉，使钢筋的焊接质量更有保障，应优先予以采用。2 直螺纹连接技术。直螺纹连接是近年来开发的一种新的螺纹连接方式。它先把钢筋端部镦粗。然后再切削直螺纹，最后用套筒实行钢筋对接。由于镦粗段钢筋切削后的净截面仍大于钢筋原截面，螺纹不削弱钢筋截面，从而确保接头强度大于母材强度，因此在重要结构部位均采用直螺纹连接。直螺纹不存在扭紧力矩对接头性能的影响，从而提高了连接的可靠性，也加快了施工速度。直螺纹连接工艺具有速度快、工效高、对中性好、安全可靠、工艺简单、无明火作业、不污染环境和节约钢材、能源、能全天候作业等特点。直螺纹接头比套筒挤压接头省钢70，比锥螺纹接头省钢35，技术经济效果显著。(三) 计算机信息化管理在本工程应用计算机项目管理技术，以信息化、标准化、规范化管理模式，对项目全过程采用计算机管理。具体体现在以下方面。1 应用项目管理软件为项目的进度计划、工程质量与安全、资源管理与调配、项目成本、施工资料管理等提供一个理想的管理平台。2 应用专业软件如钢筋下料软件、工程预结算软件、材料管理软件等为工程提供及时准确的数据和信息。3 建立计算机网络系统，项目部的计算机连接成局域网，通过internet登录集团公司总部计算机网络，实现施工技术信息资源共享和工程项目远程管理。并与业主、监理联网，实现三方异地联合办公，提高工程的管理效益。(四) 激光测量技术使用激光自动扫平仪基准实时测控现浇混凝土标高技术。仪器放光后可形成动态的扫描激光水平面。激光水平面扫描控制面积大，可达上万平方米，为其中任意一个通视点提供基准，作业人员可随时随地用接收靶判断作业点的高低，及时铲高垫低。浇筑混凝土标高控制精度的提高，方差从15mm 降低到10mm 以下，使大面积混凝土表面平整度提高，从而节约大量混凝土，提高质量，降低成本。使用激光铅垂仪竖向传递控制点取代传统的小线坠，精确度和准确度大大提高。(五) 混凝土技术1 应用泵送砼可以加快施工进度减少劳动强度，一次完成砼的水平运输和垂直运输。在砼拌合中加入砼外加剂、粉煤灰，能按要求改善和调节砼和易性，减少水泥用量及水用量，提高砼强度，减少砼收缩，满足泵送要求。2 在砌筑砂浆和抹灰砂浆中掺加高效微沫剂，具有冷溶和不变质的特点，减水达到10%-15%，强度提高10%-30%，并能明显提高砂浆的和易性，提高抹灰质量，在等量等强度的条件下，掺加高效微沫剂与传统砂浆相比较可节约水泥用量10%-20%，降低施工成本。3 使用砼养护液养护砼：RF-6型砼养护液是硅酸盐系无机高分子亲水性新型涂料，砼养护液喷洒在砼表面，很快形成一层致密的薄膜，阻止砼内部自由水过早蒸发，以达到自养的目的，并因养护液中的亲水高分子与砼表面水泥的化学作用，能显著提高混凝土和水泥砂浆表面的抗压、抗折、抗渗强度，增强表面硬度，提高耐磨性能。在混凝土或水泥砂浆终凝后（现浇砼或地面能上人时，或脱模后）即可喷涂，宜用喷雾器喷涂，一般喷涂纵横各一遍，待第一遍喷涂均匀，喷洒时，喷头距砼表面以 30 cm 左右为宜。每公斤养护液可养护覆盖面积 812 ，大量节约传统养护法所需用的水，提高工效六倍以上，缩短工期，便于文明施工。(六) 新机械的应用针对工期紧的特点，特别是在施工中我公司投入新型高效施工机械砼汽车泵机（混凝土布料机），利用混凝土布料机的机动灵活、快速的优势可大大提高混凝土的浇筑速度。其技术特点为：1.全液压驱动、作业范围大、动物平稳。2采用先进的有线遥控和无级遥控技术，定位准确，操作灵活、方便。3.采用混凝土布料杆施工，可大幅度提高劳动生产率，减轻劳动强度，提高混凝土浇筑质量。混凝土布料机以其工期短、施工质量高、劳动强度低等突出优点，越来越得到普遍的应用。混凝土布料机作为一种与混凝土输送泵配套的新型施工机械，就象一只机械手，能将到了施工面的混凝土快速、准确地送抵作业面的任一浇筑部位并进行连续浇筑，较好地解决了混凝土水平输送的布料问题。混凝土布料机与垂直输送的泵送混凝土技术成龙配套，充分发挥了两个技术的优势，真正实现了混凝土的连续输送，极大地降低了劳动强度，提高了施工的进度和质量。第三节 施工组织管理机构一、施工组织管理机构在该工程施工中，我司将按项目管理的原理，组织工程施工与管理，建立以项目经理为核心的项目班子，实行项目经理负责制，项目班子在公司的直接监督与控制下，履行工程施工的权利和义务。项目管理机构由项目决策层、专业管理层和劳务作业层组成。项目组织结构图如下：桩基施工班组工程技术部计划合约部质检部安全部机械材料部综合办公室项目经理项目总工程师项目副经理财务部土建及安装施工主管钢筋工班组木工班组混凝土施工班组施工机械班组砌筑施工班组基坑土方施工班组工艺管道施工班组防水施工班组装饰施工班组给水管线施工班组取水船施工班组二、主要管理人员职责1. 项目经理职责 对工程全面负责，在组织工程施工中，建立工程项目的质量保证体系，明确质量分工，确保资源合理配置，在施工中认真执行施工组织设计，制定措施，确保施工过程处于受控状态，工程质量达到合同要求，协调工程所需人、财、物、对工程的质量负全面责任。主持每半月召开的质量、安全生产会议。2. 项目副经理职责协助项目经理指挥施工生产，搞好计划调度和质量管理，与项目总工程师一起落实施工组织设计中的各项要求，制定具体实施方案，确保工程质量与目标的实现，对工程质量负重要责任。负责标段工程质量、进度的安排和控制。3. 项目总工程师职责在项目经理领导下，抓好质量管理的具体工作，制定各项技术质量措施并组织实施。对工程质量负主要责任，负责施工过程的技术交底，组织新材料、新工艺、新技术推广和实施，参加质量检查、检验、试验，保证施工过程始终处于受控状态。编制安全交底、安全文明施工责任制，控制现场文明施工、CI目标实施。主持每周召开的质量、安全生产例会。4. 施工员职责具体落实各项施工任务，负责施工现场班组、人员的管理，对现场生产要素进行调配和协调；直接对工序质量和工程质量负责，严格执行项目部施工质量技术要求；完成施工日志和有关的施工资料。5. 质检员职责在项目总工程师领导下负责施工过程中的质量及安全的管理工作。做好洽商变更的实施，把好每个施工环节的施工技术质量关，提出各种施工合理化建议，负责各种材料进场的质量检查和质量验收，做好结构工程验收、单位工程验收的影音、文字以及技术数据制作、编写、收集、整理工作，参加工程质量检查、等级评定。6. 安全员职责负责安全生产的日常检查及施工班组的安全行为、CI形象、班前活动督促工作。管理现场文明安全施工，现场治安；负责进场施工人员的安全教育及成品保护工作。实施安全技术交底。7. 预算员职责负责工程预、决算及劳务队结算工作，检查合同履行情况，。给进度计划、材料需用计划等提供第一手材料。进行质量、安全查检数据统计、分析工作。作好各次会议记录，及时传达会议精神。8. 材料员职责负责施工所需物资计划编制的采购、验收、搬运、贮存、防护和发放，并按程序进行标识或记录，以便追溯，对采购及进场材料、设备的数量、质量、价格负责。9.资料员职责负责整个工程资料的收集、整理和归档，来往函件的收发以及反映工程生产的声像资料的拍摄，为使工程达到合格工程提供可靠的凭证。三、项目管理模式我公司将按照多年来积累的成功项目管理经验来运行和管理本项目,形成以项目经理负责制为核心,以项目合同管理和成本、进度、质量控制为主要内容,以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。同时,项目经理部在公司领导下充分发挥企业的整体优势,按照“总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”具有公司特色的项目管理模式,以此高效地组织和优化生产资源。严格按照以GB/T19002-ISO9002模式标准建立的质量保证体系来运行,形成以全面质量管理为中心环节,以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制,以此出色地实现公司的质量方针和本工程质量目标、以及对业主的各项承诺。第二章 施工平面布置和临时设施布置第一节 施工总平面布置施工生活办公区及临时设施可利用水厂填平的规划远景预留用地。主要施工临时设施的建设，包括生活、办公用房，材料仓库，料场、车间等。施工作业、材料堆放、加工场地采用C20混凝土进行硬化抹光（硬化地面低于设计室外地坪300mm）。施工总平面布置图见附图。综合本标段工程的实际需要规划施工总平面图，各施工阶段均应遵循总平面图的规划，进行略微的调整，减少成本的浪费和影响施工进度造成经济损失。在开工前在施工现场按施工平面布置图所示尺寸砌筑好围墙、大门，围墙做法按公司以及当地的要求砌筑围墙，并书写公司统一标语或时事宣传标语。为了便于管理，施工场地内设置入口一处，门宽6米高5米，门头设置本公司宣传条幅和本单位名称的横幅。做法及色彩必须与公司CI统一，此大门将作为该工程的材料出入口大门内东侧设置门卫一间。所有临时设施、作业棚以及宣传告示等各种标牌，均按公司统一IC手册设置。第二节 施工便道、场内运输道路布置一、场外道路场外道路，本工程位于xx库区环库路一侧，周边道路路网发达，可满足施工材料、机械的进场和运输。二、临时道路及临时排水设施拟在施工场地西南侧设两个出入口连接环库路（详见施工总平面布置图），A为主出入口，B为辅出入口。场内主道为6m宽，次道为4m宽，采用石渣垫层，上铺10cm厚石屑作为临时路面，路的两侧设置排水沟，排水沟在A出入口附近接入市政排水管。由专人清除路面积水、疏通排水沟和路面的及时平整，不定时的对路面进行洒水湿润，避免扬尘和路面松散。施工现场内的各种材料必须就位堆放，保证汽车回转半径内的有效使用。第三节 施工供水供电方案一、临时用水计算及布置情况净水厂厂区现场临时供水由甲方指定的三处自来水驳接口（D50）引入，经水表后沿现场厂区四周埋地敷设，并接引至各施工段施工用水处。临时供水平面布置见图注。1、施工用水量计算：根据施工最大用水量q1（L/S），生活用水量q2,消防用水量q5,按照有关公式及规定计算出总用水量Q：q1+q2=1.79+5.04=8.83L/Sq5，而且工地面积小于5haQ=q5=15L/S管径D的经计算，根据消防规定，选用50mm钢管作为临时供水管，可以满足需要，按消防规定安装50mm的消防立管，为满足水压，设一台3DA-8-5级离心泵，施工用水管道选用50mm镀锌钢管分两路接入，沿场布枝状分布。取水枢纽工区施工用水直接采用一台3DA-10-5级离心泵从xx水库抽水，现场砌15立方储水池。原水、供水管线工程施工用水就近从附近乡镇管网协调接入。2、施工排水布置本工程施工排水，基坑内排水采用集水井和明沟相结合的方法。基坑工作面取为1.0米，集水井和明沟设置于基础底板范围外，地下水流的上游。集水井间距1020米，视实际情况而定。集水井宽度或直径为0.8米，其深度低于挖土面1.0米，井底铺设碎石滤水层，以免抽水时将泥浆抽出。集水井内积水用潜水泵抽出，用软管排到场边排水沟内排出。场地积水排泄，计划沿场地四周挖排水沟，场内排水排出施工现场，西侧接入市政排水管网，靠西北侧可接入业主已埋设的D300临时排水管排出场外。二、临时供电计算及布置情况由于整个工程工作量较大，用电量也较大，由建设方提供的两处临时供电点（315kva）接线引出，各施工段单独配线。电线考虑架空敷设。临时供电线路平面布置见图注。1. 施工用电量计算根据本工程拟投入的主要施工机械表，计算出本工程计划投入施工机械电动机功率P1=625w，办公照明取30kw。则根据下式计算本工程施工总用电量P：按上述分析，主体结构阶段为用电高峰，配线应按此计算，同期使用系数取0.6。用电量为 0.6P=0.6625=375kw P=1.1（K1Pc+ K2P） P=1.1（375+30）=445.5kw2. 施工用电布置本工程施工用电主线路截面，依据变压器容量进行匹配，截面尺寸应略有富裕，设专人管理，以保证安全用电。本工地净水厂厂区施工用电电源由甲方提供的两路电源处引入。现场用电大致有三路走向：（1）工人生活区、维修区、项目部；（2）1号、2号塔吊、1号加工场、1号物料提升机等；（3）2号加工场、2号物料提升机等；取水枢纽工区施工用电电源由甲方提供的一路电源处引入，现场用电大致有三路走向：（1）搅拌站、3号加工场等；（2）取水配电房；（3）桁架、取水船制作区等。原水、供水管线工程施工用电就近从附近乡镇电网协调接入。1）供电系统本工地施工用电，采用三相五线制供电系统，供电系统线路重复接地点不小于3处。2）电线路敷设采用电杆架空安装，保护零线统一用绿/黄双色线。3）照明施工临时建筑内的照明必须做到一灯一制一保险，每个回路安装单相胶壳开关、单相漏电保护器。第三章 关键施工技术、工艺及工程项目实施重点、难点和解决方案第一节 工程的特点、重点、难点分析一、工程特点1本工程为城市自来水厂工程，水工建筑物、构筑物（水池）比较多，施工工序较多、较复杂。2构筑物的防水、抗渗、防裂、沉降、防变形等要求较高，针对该特点施工方案应特别考虑相应的技术措施。3场地内地下水埋藏较浅，地下水位约2.5米，水量较大，对今后基坑开挖会产生不利影响，基坑施工过程中应采用降水措施。在基础施工期间均应严格按施工方案进行降水。4部分构筑物埋深较深，施工时基坑开挖较深，且土质较差，需做专项基坑支护方案。其中送水泵房基坑深度达3.65m，清水池3.80m，取水池4.35 m，应作为施工重点控制。5本工程多为构筑物，砼施工量大，且抗渗要求高，砼厚度2055cm，属较大体积砼施工。因此，须有针对性的制定砼的浇筑、养护、支模技术措施，并从各方面控制砼的裂纹的产生。6专业齐全，交叉配合多。本工程包括土建、装修、市政、安装及调试等多个专业。施工过程中各专业队伍之间相互交叉作业多。二、工程重点及难点1要求构筑物具有防水、抗渗、抗浮、防裂、防变形、沉降小等特点，针对该特点施工方案应特别考虑。2场地内地下水埋藏较浅，地下水位约2.5米，水量较大，对基坑开挖、支护会产生不利影响，基坑施工过程中应采用有效的基坑支护方案和降水措施。基坑施工中基坑支护及降排水将是本工程的重点和难点，施工中应注意将水疏干降压作好护壁