科研施工组织设计.doc

湖南大学工程孵化中心先进动力总成技术研究中心研发楼施工组织设计编制：审核： 审批： 长沙市桔洲建筑工程有限公司 二零零八年六月二十九日工程建设管理部门建设单位: 湖南大学基本建设处勘察单位：中国有色金属工业长沙勘察设计研究院设计单位：南京东南联合工程设计有限公司监理单位：湖南和天工程项目管理有限公司施工单位：长沙市桔洲建筑工程有限公司 一、工程概况1、本工程为湖南大学投资新建的先进动力总成技术研究中心研发楼，建设地点位于长沙市麓谷湖大科技园，总建筑面积为5941.64m2，建筑层数：2层，结构类型：框架结构；建筑高度：9.9m。2、建筑设计工程合理使用年限：50年；抗震设防烈度：6度；生产火灾危险性类别：丁类；建筑物构建的耐火等级：二级；屋面防水等级为二级, 使用年限为15年；室内地坪标高0.000相当于绝对标高：64.000m；室内外高差：300mm。3、基础形式：本工程采用天然地基、独立柱基基础，持力层为粉质粘土。4、0.000以下砼强度等级为C25，0.000以上砼强度等级为C30。5、钢筋等级：I、级。6、砌体：0.000以下墙体采用MUl0烧结页岩砖，M10水泥砂浆砌筑，0.000以上墙体采用加气砼砌块，专用砂浆砌筑，标准气瓶间对外墙体采用泰柏板轻质墙体，按厂家提供要求施工7、门窗：本工程采用塑钢门窗，配置中级五金件。门窗框与洞口四周的间隙宽25，应用泡沫塑料条或油毡卷条填塞后，用密封膏严密嵌缝。所有门窗加工定货前必须对洞口尺寸进行复核，门窗框须在墙面抹灰前安装完毕。8、墙面：内墙水泥混合砂浆抹灰；外墙贴砖。9、环保要求：施工中必须做好环境卫生工作，保持场内洁净，在施工时尽量使用低噪音机械设备，减少噪音。10、本工程施工工期较紧，我们在施工时将采取一切有效措施，合理组织施工，确保如期交验。11、现基础工程已施工完毕，上部工程各施工准备就绪。三、施 工 部 署 (一)、施工组织管理机构设置 本工程成立工程项目部，项目经理由具有多年施工技术与管理经验的工程师担任本工程项目经理，每月有不少于90的时间长驻施工现场。 施工管理人员、专业生产工人从公司和其它一线选调思想素质好、技术水平高、纪律性高的人员组建专业班组。后勤部门应切实做好服务工作。 项目机构部门设置及职责如下： 1、工程部：施工准备、生产调度、施工管理。 2、施工技术部：图纸审核、施工方案编制、测量放线、技术交底、技术复核、工程师技术资料管理、技术交底与培训、检测试验、计划、统计。 3、质安部：质量检查监督、评定、验收，安全监督与管理。 4、合约部：合同管理、工程月结算、工程最终决算、财务管理、成本核算、收支来往结算。 5、物资部：材料采购、管理、收放、设备调度、保养、维修。 6、综合办公室：医疗、食堂管理、生活设施、文件、信函收发、对外关系协调、接待、生活办公用品及用具。 7、项目部具体组织机构如下网络图：施工现场管理机构网络图项目经理： 戴国军施工员吴河清质检员 易谦采购员 资料员 安全员 架子班 钢筋班 木工班 副工班 消防班 水电班 塔吊班 泥工组 后勤班 (二)、工程管理目标 强化全员质量、安全、文明意识，保证优良，各道工序严格按优良工程标准施工，精心组织，精心管理，确保形象进度，实现总工期按合同工期交工，杜绝一切大小安全事故，推行标准化管理，搞好现场文明施工，争创文明施工样板工地，积极采用新技术、新工艺，争时间、保进度。 (三)、施工生产安排 1、主体施工 包括主体结构，砖砌体工程，安装预留预埋。 2、装修施工 包括室内室初装饰、室外装修、屋面防水及水电安装设施的安装调试。 3、施工程序及各部分工艺流程 、根据“先地下、后地上，先结构、后装修”的施工程序原则，重点抓好专业安装工程与土建工程的搭接与配合，及土建施工中的设备安装要求预留与预埋工作。 、各阶段施工工艺流程为： 施工工艺流程：轴线复核搭支模架接绑柱筋装柱模浇筑柱砼拆柱模、支梁底模扎梁筋装楼板模、支梁侧模扎底板筋预留预埋扎板面筋浇砼养护。装修施工工艺流程：吊砣打饼冲筋粉底层灰面层施工。四、施工方法及质量保证措施 1、主要项目施工方法 (一)、施工检测 1、结构用主要原材料、预制构件按规范要求、会同业主、监理方共同取样，检验鉴定，合格后使用。 2、砼、砂浆试块的留设按规范要求，同业主、监理方共同取样。 3、钢筋接头按规范要求，同业主、监理方共同取样检测。 (二)、施工测设 1、轴线控制：用经纬仪将轴线投测到柱子上，然后根据投测上来的轴线在楼板上分间弹线，再用校准的钢尺实量其间距作为校核，合格后方开始该层施工。 2、高程传递：根据建设单位提供的水准点在建筑物四周外墙阳角处引测出0.000控制点，标高传递用钢尺沿外墙角自0.00标高点向上传递丈量，每层用水准仪校核，并以此作为该层控制标高点。 3、沉降观测：在该工程周围永久性标志物上将观测点引至上面并作好标志，数量不少于3个。主体每完工一层及装修期间每一个分段分别进行观测并作好沉降记录，如发现异常及时报告处理，交工时办理移交手续。4、施工测量的允许偏差，应符合下表的规定。项 目允 许 偏 差水准测量高程闭合差平地20L1/2(mm)山地6L1/2(mm)导线测量方位角闭合差40ml82()导线测量相对闭合差1/3000直接丈量测距两次较差1/5000注：1.L为水准测量闭合路线的长度(km)；2.m为水准或导线测量的测站数。 5.施工测量注意事项 、中心线和转折点和适当位置设置施工控制桩，控制桩应妥善保护。 、测量时，应对仪器进行检查调整，对原始记录作详细校对。 (三)、主体工程 1、架子工程 外脚手架用双排钢管扣件式脚手架，架宽1.5m，立杆间距大于 1.5m，立杆底部必须夯实平整，在立杆底部垫上枕木，并加纵向扫地栏杆，架管接头采用对接扣件连接，接头必须错开，且不在同一步距内，并在墙角外和15m设剪力撑，每“三步五跨”与建筑物拉接好。底层通道设安全防护。 杆件搭设中的注意事项： (1)、按照规定构造方案和尺寸进行搭设。 (2)、有变形的杆件和不合格的扣件(有裂纹、尺寸不合格，扣接不紧等)不能使用。 (3)、搭设工人必须佩带安全帽、安全带。 (4)、没有完成的脚手架在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。 脚手架搭设顺序为：摆放扫地杆(贴近地面的大横杆)逐根树立杆(与扫地杆扣紧)安装小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安装第一大横杆与立杆扣紧安装第一步小横杆(与扫地杆扣紧)，以上依序进行，为了保证操作安全及脚手架的刚度和稳定性。进入第二步架后应设抛撑，没脚手架外侧没剪刀撑，没与建筑物连接的拉杆靠近立杆的小横杆可紧固于立杆上，双排脚手架小横杆靠地坪的一端离墙515CM。脚手架各杆件相交处伸出端头，均大于10CM，以防止杆件滑脱。 2、钢筋工程 （1）、钢筋原材料的选用及检验 该工程所用钢筋均采用优质产品，原材料进场均要会同业主及监理工程师共同取样，检验后方可用于工程中，并将检验资料存档。 （2）、钢筋配料 由项目部技术部内业技术人员配料、签发加工单。配料依据须严格按照施工图及有关规范要求，并结合工程的实际特点，制定本工程适宜的配料原则。 （3）、钢筋连接 钢筋加工绑扎严格按照GB502042002中规定和设计要求施工，半成品必须挂牌分类堆放好。 钢筋接头方法：钢筋接长采用闪光对焊，现场接长为小于14钢筋采用搭接，竖向钢筋大于14的主筋接长采用电渣压力焊，横向钢筋采用闪光对焊或搭接焊。（大于25钢筋采用机械直螺纹连接） 柱纵向上筋按一层一接方式；梁板筋长以不超过18m为宜，梁板底筋在支座处断开，梁板上部筋在梁或板跨中13跨内断开。 （4）、钢筋加工 钢筋加工场地，投入以下机械进行加工：盘圆调直采用钢筋调直机，接长采用闪光对焊机，钢筋下料采用切断机，弯曲机成型。 现场布置原材料和半成品堆放，对每种规格的半成品绑扎标志牌，对其规格、绑扎部分进行说明，并成捆堆放。 （5）、现场钢筋绑扎 1)、绑扎顺序： 、柱筋采用接竖筋分箍筋套箍筋绑扎； 、梁筋采用布主筋分箍筋套箍筋绑扎； 、板底钢筋绑扎顺序为模板上分划间距布板筋绑扎。 （6）、验收程序 钢筋成品与半成品进场须附有出厂合格及力学试验报告，进场后须挂牌，按规格分别堆放。柱主筋采用加强箍电焊固定，防止浇混凝土时移位。封模或浇砼前对钢筋的品种、规格、数量、绑扎、长度等进行检查，并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收，验收合格后方可进入下一道工序。 3、模板工程 （1）、水平结构的模板(有梁楼板体系) 本工程梁板结构模板需用数量大，为节约模板，因此，楼板模板及其支撑体系采用18厚竹胶合板早拆支撑体系。 （2）、工艺流程 1）、支模顺序 放线(水平控制线及支撑位置线)撑脚垫板立立杆安装水平横杆装可拆早拆头，调转撑顶面铺支撑带铺龙骨搭设梁底短架管铺梁底龙骨铺梁底模板、支设梁底侧模固定梁侧模铺楼板模板模板拼缝粘胶带刷脱模剂模板予检进行下道工序。 2）、拆模顺序 拆除上部水平横杆降下龙骨支承件拆楼板模板拆龙骨拆部分水平横杆模板及横杆、龙骨转至上一层楼板砼达到设计强度后拆上托支撑带拆梁模板转至下一流水段。 内支架采用48钢管脚手架，上部采用48X 600的可调U型早拆上托，利用上托可调范围为0.3m，从而满足水平模板拆模需要。 3）、内支撑架根据支架立面图及平面搭设，内支撑架的支撑杆在主次梁处间距为1000mm，此两根竖直支撑杆既用于楼面的支撑，又用于梁的模板支设，主次梁的底模采用普通模板，采用18厚竹胶合板作底模，当梁跨度大于4m时，起拱高度为梁跨的21000；主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。底模下垫50mmXl00mm板木枋，松木枋下架设48钢管，支柱间距1200mm，大龙骨间距600mm，小龙骨间距400mm；安装时，先拉通线调节支柱是否牢固，模板、梁面、板面清扫干净。 4）、梁底模待梁砼强度达到设计强度后再行拆除，楼板模在楼板砼强度达到设计强度的75后拆除，楼板模板拆除后，只保留支承带、支承杆与上托支承头，为保证梁模板在其它支承拆除后能正常支承，在梁两侧的支承杆间采用钢管连接，梁侧模配置定型木模板。当梁高超过700mm时，梁侧模板加穿梁螺栓加固。 5）、模板基本规格为600X1200，600X1500及非规格模板，部分数量不多的非标准部位的较窄小的拼缝处(拼缝小于150mm)，采用在两块模板间利用在模板上的侧孔对穿短钢筋，短钢筋上铺12mm厚竹胶合板小条的方法补齐，对于宽度在150300mm的拼缝，采用木枋架竹胶合板，木枋与模板侧孔用螺栓固定的方法联接。 （2）、竖向结构模板 柱模：矩形柱采用18厚胶合板配备一层，按图纸尺寸制作柱侧模板并编号，散装散拆，定位连续翻转，采用50X100木枋作龙骨，钢管做柱箍，间距600mm，支出模架固定，大于600mm的柱子增设对拉螺杆固定。 拆除要点： (1)、拆模时不用力过猛过急，拆下来的木料及时运走、整理。 (2）、拆模程序是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分， 后拆除承重部分。重大复杂模板的拆除，事前制定拆模方案。 (3）、多层楼板模板支柱的拆除，按下列要求进行：上层楼板正在 浇灌时，下一层楼板的模板支柱不拆除，再下一层楼板模板的支柱，可拆除一部分。 4、混凝土工程 混凝土采用商品砼，配备一台砼泵车，柱、粱砼采用插入式振动棒振捣、板采用平板振动器振捣。 为保证砼施工质量，在施工过程中把好各个施工环节的要点。砼搅拌站派专人驻守监督。 （一）、雨季施工措施：1、现场排水，利用自然地形确定排水方向，找出坡度，挖好临时排水沟和集水坑，用污水泵引入场外城市排水沟。2、组织全体施工人员就雨季施工质量交底，保证质量措施和安全生产教育，并根据工程实际情况，做好安全措施。3、由项目部编制好雨季所需材料、设备、防雨、防潮物资计划，抓紧采购，保证供应及时到位。4、组织有关人员对工程生产临时设施全面检查，对透风、漏雨及危房进行维修。5、对工程施工的各种机电设备进行检修、保养，做到运转灵活，接地有效，绝缘良好，外露设备必须搭棚加盖。6、施工现场、临建区要修好水沟，排干积水，对主要道路、通道铺垫防滑材料，保证道路畅通安全。7、好卫生保健，预防春夏季流行病。8、雨季期间，外架斜道应铺垫草袋防滑，高空作业除系安全带外，还需穿防滑鞋。每天上班前应对脚手架、水电管线、机电设备进行检查，确定安全正确后，方可作业。雨季砼施工时，采用适宜工艺，进行合理的组织安排，为产品保护创造条件，重点部位、重点分部分项工种专门设置围护或覆盖保护，本工程设两人担负产品保护工作。其他事宜按现行国家有关安全操作规程执行。 （3）、砼的浇筑 本工程插入式振动器采用HZ6X60型，平板式振动器采用PZ502X型，插入式振动器用于现浇梁、柱、梯级的砼的振捣，平板式振动器用于现浇板砼的振捣。 （4）、在浇筑砼前，模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物，清除干净。 木模板浇水加以润湿，但不允许留有积水。湿润后，木模板中尚未胀密的缝隙用纸筋灰加以嵌塞或用草纸贴缝，以防漏浆。 检查安全设施、劳动配备是否满足浇筑速度的要求。 1）.砼浇筑时应注意的要点： 浇筑砼时，注意防止砼的分层离析。砼自由坍落高度不超过2m，在竖向结构中浇筑砼的高度不超过3m，否则采用串筒、斜槽、溜管等下料。浇筑竖向结构砼前，底部先填以50100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆。砼的水灰比和坍落度，随浇筑高度的上升，酌情递减。浇筑砼时，经常观察模板、支架、钢筋、预进、埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，立即停止浇筑，并在已浇筑的砼凝结前修整完好。 2）、施工缝的处理： 在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼抗压强度不小于1.2Nmm2。砼达到1.2Nmm2的时间，可通过试验决定，同时，必须对施工缝进行必要处理。在已硬化的砼表面上继续浇筑前，清除垃圾、水泥薄、表面上松动砂石和软弱砼层，同时还力口以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不小于24H，残留在砼表面的积水预先清除。在施工缝位置附近回弯钢筋时，做到钢筋周围的砼不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也清除。在浇筑前，水平施工缝先铺上1015mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与砼内的砂浆相同。从施工缝处开始继续浇筑时，为避免直接靠管缝边下料。机械振的、捣前，向施工缝处逐渐推进，并距80100cm处停止振捣，并加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。 （4）、砼的养护 本工程采用自然养护，为保证已浇筑好的砼在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，我们认真做好养护工作。 在自然条件下(高于+50C)，对于一般砼在浇筑后1012H内，(炎夏时可缩短至23H)，对于硬性砼在浇筑后12H内，即用麻袋、芦席、草帘、锯末或砂进行覆盖，并及时浇水养护以保持砼具有足够润湿状态。砼浇水养护日期不小于7天。砼在养护过程中，如发现遮盖不好，浇水不足，以致表面泛白或出现干缩细小裂缝时，立即仔细加以遮盖，加强养护工作，充分浇水，并延长浇水日期。 5、砌体工程 （1）、砌块砌筑原则： 先远后近，先下后上，先外后内。在每层砌筑开始后，一般先立头角砌块，砌一皮校正一皮。内外墙宜同时砌筑。 （2）、运装路线砌块砌体工程施工运装路线的选择是一项重要的工作，采用循环法进行砌块吊装。 （3）、砌体施工要点 砌块必须做好清污工作，夏天施工时，砌块要提前一天浇水湿润以提高砂浆的保水性与和易性，雨季施工时要解决防雨排水措施，防止砂浆坠落砌块滑移。砌筑前先将基础或楼地面按标高找平，然后按设计图纸放出墙体的轴线。并按砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，应尽量采用主规格砌块。砌筑时应底面朝上，从转角或定位处开始向一侧进行。上下皮要求对孔错缝搭砌，个别不能对孔时，允许错孔砌筑， 但搭接长度不应小于90mm。外墙转角和纵横墙交接处的砌块应分皮咬槎，交错搭砌。砌体的砌筑应内外墙同时进行，纵横墙交错搭接。墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的23，女口必须留直槎，应设钢筋网片接结。砌体灰缝横平竖直，水平缝与垂直缝的宽度应为812mm，灰缝砂浆应严实。饱满度：水平缝不低于90，垂直缝不低于60。砌块砌体所用的砂浆，除强度应满足要求外，还应具有较好的和易性的保性，由于小型砌块的砌筑需要采用提刀灰的操作方法铺灰，因此砌筑砂筑一般以混合砂浆较好，砂浆的分层厚度应小于2cm，稠度控制在57cm为宜，当气温、气候条件异常时，可采用在砂浆中掺入减水剂、塑化剂等措施。墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑时预留或预埋，不得在砌好的墙体上打凿。砌块校正后，一般不得撬动，需要重新移动位置时，应将砌块搬开，消除原有砂浆另行铺灰和砌筑、校正。填充墙和隔墙的砌块，沿墙高每隔60cm，应与承重墙预留的钢筋(26)或钢筋网片拉结，钢筋深入墙体内的长度一般不小于60cm，当填充墙砌至最后一皮时(即梁底)，可用实心辅助砌楔紧。砌筑时，对砌体表面的平整度和垂直度，灰缝的均匀程度及砂浆饱满程度等，应随时检查，并校正所发现的偏差。 （4）、砌体质量标准及验收内容 砌体质量标准：龄期为28天，标准养护的强度等级砂浆或砼试块的平均抗压强度不得低于设计强度等级。其中任意一组试件强度的最低值，砂浆不得低于设计强度等级的75，砼不得低于设计强度的85。砌体的允许偏差和外观质量符合设计及规范要求。砌体工程的验收内容 对下列项目应进行隐蔽工程验收：预埋件、拉结钢筋、钢筋网片以及墙体、楼板的节点焊接和锚固钢筋等。 本工程防水工程包括屋面防水、卫生间防水等内容。鉴于防水工程为易发质量通病的分部工程，为此我们拟成立由项目总工牵头的防水工程领导小组，严格按照建筑工程防水施工工法组织实施，并制定消除质量通病的施工工艺等技术性文件，进行详细的书面技术交底，组织和监督检查防水工程质量，作业层的操作人员须持证上岗。 （五）、屋面防水施工 （1）、本工程屋面防水等级为二级，采用刚柔性防水层，施工过程中，合理安排结构屋面的砼浇筑顺序，保证不留施工冷缝，同时严格按照屋面防水施工规范进行施工。首先对防水材料生产厂家进行考察评估，要求选择质量上乘、产品过硬、价格适宜的生产厂家为供货对象，进场材料做必要的材料性能试验，满足设计及规范要求后方可使用。屋面找平层30厚1：4水泥砂浆应抹压平整，无空鼓松动、起砂、掉皮，表面子整度以2m直尺检查，最大间隙不大于3mm，并呈平缓变化。施工前基层须清扫干净。施工中严防施工机具把防水层碰破，设备安装在防水层做好后进行，安装前先用木方、模板做好防护层，安装后要仔细检查防水层有无破损，如有破损应予以修复。屋面防水层全部施工完毕后，应将全部杂物清除排水口要保持畅通。 （2）、卫生间防水施工 本工程的卫生间先做30厚的1：2的水泥砂浆掺5无机盐防水剂粉光后，再做地面装修。卫生间防水施工须从基层到面层，从节点做法到工序控制，以土建与水暖、通风穿插，进行质量把关。 1）、基层要求： 现浇砼楼面振捣必须密实，随打随抹，压实抹光，形成稳靠的第1道自身防水层。 所穿楼板要预埋套管时，大管洞周围砼必须振捣实。 在水平结构层上和周围墙根120mm高范围内先做20mm厚1：3水泥砂浆找平层作为第2道防水层。 水泥砂浆层必须夯实平整，无空鼓松动、起砂掉皮、明显裂缝、麻面等现象存在，表面平整度用2m长直尺检查，最大间隙不大于3mm，空隙只允许平缓变化。若表面有产为明显的裂缝或凹坑，应于1：3水泥砂浆或者水泥胶腻子修补，使之平滑。 水泥砂浆层的所有转角处一律做成半径为10mm的均匀一致平滑小圆角。 所有管件、地漏或排水口等部位必须就位正确，安装牢固，不得有任何松动现象，在竖管与套管间用防水油膏进行嵌填、补平。 2)、质量要求 施工完毕的防水层必须牢固、平实，厚度满足规定且厚度均匀一致，管根、地漏等细部处理要符合要求。 按要求找坡泛水，无明显积水现象。 蓄水试验必须按规定进行，试验结果无渗漏。 工序间的交接检查应有原始记录，隐蔽工程验收等技术资料要齐全。 3)、安排措施：同屋面防水施工。 (六)装饰工程 1、塑钢门窗安装施工 (1) 塑钢门窗安装施工要点 塑钢门窗堆放时，竖立坡度不大于200，并放置在垫木上，应有防雨措施。 装运塑钢门窗时应直立堆放，不得将扁担穿入窗框内挑运，装卸车船时，应轻搬轻放。 安装塑钢门窗前，应按图纸要求核对窗的型号、规格、数量及所带的五金零件是否齐全，并符合设计规定。并具有产品合格证、防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关规定标准。 安装前，先对塑钢门窗质量进行检查，凡有翘曲、变形者，应进行调直、校正、修复后方可进行安装。门窗洞口已按设计要求施工完毕，并已画好门窗安装位置墨线，检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求。 门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐处理。 安装时，根据门窗安装位置墨线，将塑钢门窗装入洞口就位，先用木楔在窗框四周或梃端校正能受力的部位临时塞住，然后用水平尺和线锤来校验其水平和垂直度，并调整木楔，使塑钢窗横平竖直，高低一致，进出一致，安装后开启扇密闭缝隙不大于1mm，且开头灵活，无阻滞和回弹现象。门窗框就位时，塑钢窗框上的保护胶膜安装前后不应撕掉或损坏。 门窗框与墙体的连接固定 门窗框与墙体的固定方法先用钉水泥钉固定法，水泥钉距窗角的距离不应大于180mm，水泥钉间距应按设计要求或间距不大于600mm。 门窗框与墙体安装缝隙的密封 塑钢门窗安装固定后，应先进行隐藏工程验收，检查合格后，再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。 门窗框与墙体安装缝隙填塞水泥砂浆，框边须留58mm深的槽楔也必须放在门框四角，然后用线锤和水平尺校正垂直度和水平度后再楔紧，并打开门扇，锯一根与门框内净间距相同长度的木板条，在门框中部支撑紧，待埋入铁脚孔内填料达到一定强度后，才能拆除木撑。 2、木门安装施工 立门框前须对成品加以检查，进行校正规方，钉好斜拉(不得少于两根，无下坎的门框应加钉水平拉条，以防在运输和安装中变形)。 立门框前要事先准备好撑杆、木橛子、木砖或倒刺钉，并在门框上钉好护角条。 立门框前要看清门框在施工图上的位置、标高、型号、门框规格、门扇开启方向、门框是里平、外平或是立在墙中等，按图立口。 立门框时要注意拉通线，撑杆下端要固定在木橛子上。 立门框时，要用线锤找直吊口，并在砌筑墙体时随时检查有否倾斜或移动。 门扇安装前检查门扇的型号、规格、质量是否合乎要求，发发现问题，应事先修好或更换。 门扇安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线，双扇门要打选(自由门除外)，先在中间缝处画出中线，再画出边线，并保证梃宽一致，上下冒头也要画线刨直：画好高低、宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸要求。 将门扇放入框中试装合格后，按扇高的18110，在框上按铰链(合页)大小画线，并剔出铰链，槽深一定要与铰链厚度相适应，槽底要平。 门扇安装的留缝宽度，应符合规范规定。 3、抹灰王程 A、抹灰基层处理 (1)基层表面的灰尘、油渍、污垢、隔离剂等杂物要清理干净，基层上的凹凸部分作平整处理： (2)砖、砼等不同基层交接部分钢丝网，每侧不小于10cm。砼表面用水泥兑10107胶作毛化处理； (3)抹灰基层应提前浇水湿润，抹灰前表面不应有可见水珠。拉线冲筋，做塌饼，保证其基层平整度。 水泥砂浆采用机械搅拌，时间不少于2分钟，且搅拌均匀，其稠度不大于3.5cm。 水泥砂浆面层铺好压光压实后一天内应以砂或锯木覆盖，并在710天内每天浇水湿润不少于一次，如室温大于15时，最初34天每浇水最少2次。 水泥砂浆的材料要求：水泥采用普通32.5号水泥，砂采用粗砂，含泥量不大于3。 4、外墙砖施工 (1)材料要求 水泥：32.5号普通水泥或矿渣水泥。 聚乙烯醇缩甲醛(即107胶)无色透明胶状体。 面砖：必须为一级品，表面平整，颜色一致，每块砖的尺寸正确，边角整齐。 (2)施工工具 水平尺、靠尺板、底尺、小灰桶、小水壶、平锹、扫帚、抹子擦布等常用的施王工具。 (3)施工工艺 基层处理 在结构施工时，墙面尽可能按清水墙面标准施工，做到平整垂直，为饰面工程施工创造良好条件。镶贴面砖的基层，一般都是抹1：3的水泥砂浆一层，厚度15mm左右，并要求将表面用木抹子搓毛，墙面抹灰必须平整、方正、垂直。 对于脚手架眼、管洞、管槽等应填充堵严。个别凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1：4的107胶水溶液，然后用1：3水泥砂浆补平，每次修引、厚度10mm以内为宜。门窗框塞缝应作为一道工序专人负责，先用1：2或1：3水泥砂浆将缝塞严，达到一定强度后，再抹基层，打底23d后开始贴砖。 面砖的选择和浸泡 粘贴之前必须对面砖进行挑选，首先将色泽不同的砖分别堆放，挑出翘曲变形、裂纹、面层缺釉、有杂质、边沿不整齐及其它有明显缺陷的砖，对于矩形的砖，分别进行长、宽两次检查，分大、中、小三种类产品，并分类堆放保存待用。在粘贴面砖时，将同一尺寸者用于同一房间或同一墙面。以保证接缝均匀一致。 面砖在粘贴之前，要先浸入水中湿润23h左右，捞出后立放阴干，表干内湿，或把水揩去，擦洗干净，正面和背面均不得有油污。 面砖粘贴之前，必须进行预排，以保证接缝均匀。 弹规矩线 根据墙面的宽度、高度和设计要求，弹出面砖定位的立缝线和水平缝线。 润湿基层 在粘贴之前，要先把基层表面清扫干净，铲除墙面及阴角等处的余浆、毛刺，然后洒水润湿墙面，也可在施工的前一天将基层墙面浇水，要浇匀、湿透、表面无水。 刮抹粘结灰浆 用抹子直接把107胶水泥素浆刮抹到基层上，厚度控制在46mm。双手持砖上墙粘贴，并用橡胶锤或拳头振击，待面砖接缝处溢出灰浆，至表面平整为止。 镶贴面砖镶贴顺序为： 先安放垫尺板(此垫尺板的高度应与面砖的高度相同)，此垫尺板必须用水平尺找正，先铺好墙面两端的阴角瓷片，然后依据两端阴角瓷片拉线粘贴中间瓷片，如此逐皮逐层往上粘贴。在水泥素浆终凝之前将垫尺板取出。 擦缝、嵌缝 墙面镶贴完毕之后，在粘结水泥素浆终凝之前，必须适时地把接缝处流出灰浆用锯末、棉纱等物揩擦干净，以防灰浆硬结后难以清除。 (4)质量要求 表面平整：2mm 立面垂直度：室内2mm，室外3mm 阳角方正：2mm 护墙板上口平直：2mm 接缝平整：3mm 接缝高低差：室内0.5mm，室外1mm (七)、一般安装工程施工 为了达到优良工程质量目标，必须提高各分部工程的施工质量，以确保各系统正常进行。本安装施工以设计图纸要求、国家现行有关标准施工为施工依据，并严把材料关，所有进场材质要求有合格证、出厂证明，杜绝假昌伪劣产品。 五、施工进度计划及保证措施 4.1进度控制计划编制说明，施工进度计划横道图附后。 根据本工程实际情况，采用优化方案和先进的施工技术措施，本工程投标总工期为100个日历天，本着先进、合理、可行的原则进行编制。 4.2工期保证措施 (一)组织措施 1.公司将本工程作为重点工程组织施工，实施全面保证、全力以赴，确保项目所需施工设备、人力及材料资源的及时到位。 2。公司与项目经理部，项目经理部与施工队、施工队与作业层，层层签订保工期合同，实行重奖重罚，并根据情况撤换责任人或作业队伍。 3.组织专业化作业队，采取分段分区大流水作业法，组织专业进行立体交叉施工作业。 4.实行作业队长责任制，在项目经理部的统一指挥下，树立土建保安装，安装保装修，确保工期目标的实现。 5.工程施工实行两班连续作业，节假日特别是农忙季节均以高薪留住作业人员，确保工程的连续进行。 6.及时贮存大量材料及构件，项目物资部安排专人负责现场与生产生活基地的联络，确保施工物资及时供给。 (三)技术措施 1.采取水平模板快拆体系，以加速模板周转，尽快腾出作业面。柱、墙、板模实施定型设计，现场组装，以提高模板支设工效。 2.砼养护采用养护剂，最大限度减少施工现场湿作业程度，为各专业施工创造条件。 3.尽最大可能提高工程机械化施工程度，并在机械选择上配备最精良的装备，以高效率的机械来完成预定任务。 4.采取以下措施提高机械设备的利用率和完好率，充分发挥机械设备的功效。 (1)在全公司范围内挑选经验丰富，操作技术水平高、具有高度责任心的机械操作工进场施工。实行定员定岗，机操工的工资奖金要与其操作的机械设备的完好率和利用率紧密挂勾。 (2)按照公司设备控制工作程序的要求，对施工设备认真进行例行保养，严格执行交接班制度。交接班时，前班的机操工须如实填写交接班记录，真实地反映机械设备的运行情况。 (3)现场购备适量主要施工设备中易磨损、易出故障的零配件。 当设备出现故障，可及时更换设计中已磨损或已出故障的零配件，以满足施工的需要。 (4)施工设备的主要维修人员24小时值班。 5.应用质量管理与质量统计技术，发挥验证过程能力和产品质量保证能力，及时发现潜在的不合格因素并分析原因，制定和采取预防措施，避免不合格产品的出现。 (四)管理措施 1.本项目进行全面质量管理，工作责任到人，确保工程全过程得到有效控制，以质量保工期。 2.应用现代施工技术与方法，以科技保质量进度。 3.编制施工进度计划时，充分考虑本工程的建筑结构特点，施工条件、气候环境、成品保护以及业主的要求，并结合公司的具体情况，统筹安排，合理组织流水和立体交叉作业，使施工进度计划具有较强的科学性、合理性、预见性、可行性和适用性。 4.以业主确认的施工总进度计划为目标，以控制关键线路的节点日期准点到达为主干，以滚动计划为链条，确保计划的衔接，稳定与均衡，对计划实行全过程的有效控制。 5.项目工程总部根据已编制且经业主确认的施工总进度计划并结合实际情况编制详细的月、周、日作业计划和确定关键节点的完成日期。月、周、日作业计划均按两月、两周、两日编制，本月(周、日)计划为实施计划，下月(周、日)计划为预测计划。以便项目各部门、各作业队伍有一定量的时间进行施工前的准备工作。同时编制劳动力、材料、机具设备的月、周、日需用计划并绘制劳动力需用动态图，制定日作业卡。明确第二天要进行的各项具体工作和要求。每天下午5点钟将作业卡分发给项目工程技术部、物资部、质安部及相关的作业队伍于次日实施。在实施的过程中由项目工程技术部负责跟踪检查，针对进度滞后于计划的情况进行原因分析和寻找对策，在日计划落后五天赶上，周计划滞后半月追上，关键节点的完成日期不可变的原则下，通过改善施工条件、修改施工方案、优化资源配置、调整作业计划等手段，保证计划实施所需的施工条件和资源得以满足，使施工进度始终与计划保持动态平衡，确保合同工期目标的最终实现。 5. 建立每周例会制度，举行与业主、设计、施工单位联席会议，及时解决施工生产中出现的问题，加强预见性，力求把阻滞进度的各种因素消除在萌芽之中。 6.加强季节性施工管理，针对冬、雨、等不同自然条件，采取相应的技术组织措施，为确保工期质量目标创造条件。 7.本工程按合同工期逾期竣工，必须充分发挥经济杆杠的作用，将工程量的结算单位与施工进度计划的完成情况挂勾，促使各作业队伍从根本上重视施工进度计划。 8.做好外部交通组织工作，创造良好通畅的施工作业外部环境。 六、平面布置图本工程现场平面布置，主要包括临时道路，生产性临时设施、生活设施及施工临时用水、用电线路的布置和施工场地的CI策划工作。布置原则力求做到设施布局紧凑合理，生产生活方便，安全，整体美观，且不影响施工场地生产。1、平面布置详见附图。2、环境卫生措施和保安值班工作(1)在本工程出入口处设汽车冲洗池一个，解决外出工地汽车不带泥上路，避免污染城市道路。(2)在工地适当位置定点设垃圾站，派专人打扫，集中清理卫生。(3)厕所外设化粪池，食堂设隔油池，施工废水设沉淀池，均经过沉淀处理后排入下水道。(4)在工地的出入口处设值班室，由专人负责保卫值班（24小时）工作。七、安全保证施工措施安全目标：杜绝死亡、避免重伤，月轻伤频率控制在1.0以内。1组织管理措施 施工现场的各项安全管理工作采取专职与兼职相结合，定期和不定期检查相结合的方法，施工高峰与雨季、暑期施工阶段要组织专项检查，检查的重点应围绕高空作业、四口五临边的防护、电气线路、机械动力、违章作业等方面，防止高空坠落、物体打击、触电、机械伤人等事故的发生。对于检查中发现的事故隐患要限期整改，并由项目质安科跟踪检查。实行逐级安全技术交底制度，强化职工安全教育，坚持每周一班前一小时和每班前安全交底制，经常开展各种形式的安全活动，提高职工的安全意识和自我防护意识。建立严格的安全管理制度和奖罚条例。严禁违章指挥、违章作业；管理人员和各类操作工人戴不同颜色的安全帽，以示区别。施工现场设置安全生产宣传标语，在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口挂有安全警示牌，设置安全防护通道。2、安全技术措施a、脚手架等使用安全防护：脚手架的搭设必须按施工组织设计或施工方案的要求进行，并经项目技术负责人、项目专职安全员及专业施工队负责人组织验收合格后，方可使用。上部结构的外脚手架满挂安全网，进行全封闭施工，进料平台临空的三方须设拦杆和安全网封闭，平台支撑须稳固可靠。人员上下的人行梯宽1.2m以上，并设防滑条和防护栏杆。施工用地范围设置明显标志，非施工人员不准进入施工现场。脚手架的操作层须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板、跳板、脚手板下层兜设水平网，操作架外侧设两道护身栏和一道挡脚板。外脚手架外侧边缘与架设电线的距离应符合有关规范要求。b、高处作业安全防护：高处作业人员须经医生体验合格，凡患有不适宜从事高空作业疾病的人员，一律禁止从事高空作业。高空作业区域划出禁区，并设置围栏，禁止行人，闲人通行闯入。在建筑场地的出入口，搭设长3-6m宽度大于通道两侧各1m的防护棚，棚顶满铺脚手板作为安全通道。临近施工区域，对人和物构成威胁的地方，亦支搭防护棚。高空作业应有足够的照明设备和避雷措施。高空作业所需的料具、设备等，必须根据本工程施工进度随用随运，禁止超负荷。料具应堆放平稳，工具应随时放入工具袋内，严禁乱堆乱放和从高处抛掷材料、工具、物件。楼层垃圾集中堆放，及时清理，倾倒时应有防护设施并设专门区域。c、楼层安全防护 楼层内所有孔口须设置安全防护，尺寸在1.51.5m以下孔洞，洞口预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.51.5m以上孔洞，四周设两道护身栏杆，其间支挂水平安全网。楼梯跑步及休息平台处，设两道牢固护身栏，用安全网立挂防护。楼层边缘设两道防护栏杆或立挂安全网封闭。d、临时用电安全防护： 场内用电按平面图统一布置。临时用电方案由甲方和监理审批后实施，所有动力用电线路均采用三相五线制，并主要采用埋设方式进行敷设，以确保安全用电。所有机械需有接零接地保护，配电箱设漏电保护器，所有配电箱保证一闸一保险，并派专人管理，地下室、楼梯间用低压电源，夜间有足够的照明。配电线路按用电平面布置图的规定架设整齐，架空线应采用绝缘线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设或沿地面明敷。室内，外线路均应与施工机具，车辆及行人至少保持规范规定的最小安全距离。e、施工机具安全防护：砂浆搅拌机须搭设防砸、防雨操作棚。乙炔发生器必须使用金属防爆膜，严禁用胶皮薄膜代替。门吊等高大设施按规定装设避雷装置。f、其它方面技术措施 工地设置足够的消防器材，并加强对用火制度的管理，预防火灾的发生，凡明火作业，须经有关部门批准方可实施。对易燃、易爆、有毒物品要分库存放，存放处远离火源、电源，并配有灭火器。每库之间要有一定的安全距离，并由专人保管，严格领发料制度。做好雨季、暑期施工的准备工作及其安全防护等各项工作。特殊工种必须持证上岗。严格遵守施工技术操作规程和施工现场管理条例，对进场工人进行安全教育工作，杜绝违章操作或无证操作现象发生。八、主要机具使用计划序号名 称单位数量型 号功 率进出场计划1砂浆和灰机台2VJ3253KW按需要进出场2插入式振捣器台3HZX601.1KW按需要进出场3平板式振捣器台2PZ501.5KW按需要进出场4电渣压力焊机台2KDZ50045KVA按需要进出场5各类电焊机台2BX330021KVA按需要进出场6钢筋切断机台1QJ405.5KW按需要进出场7钢筋弯曲机台1GJ7402.8KW按需要进出场8钢筋调直机台1GJ44/149KW按需要进出场9水准仪台1DS3按需要进出场10经纬仪台1J2按需要进出场11汽车辆3东风140按需要进出场12木工机械套1约22KW按需要进出场13潜水泵台18GZ154.4KW按需要进出场14泥浆泵台14KW按需要进出场15电子磅称台1按需要进出场1617181920九、主要材料、构件用量计划序号名 称单 位数 量计划进场时间1水泥T按需要进场2钢筋T按需要进场3粗砂m3按需要进场4中砂m3按需要进场5砾石m3按需要进场6松原木m3按需要进场7杉原条m3按需要进场8外墙砖m2按需要进场9烧结页岩砖千块按需要进场10加气砼砌块m3按需要进场11石灰膏m3按需要进场12玻璃m2按需要进场13塑钢型材Kg按需要进场14改性沥青卷材m2按需要进场15石油沥青油毡m2按需要进场十一、现场文明施工措施一、文明施工管理措施 1、建立以项目经理为责任者的文明施工管理机制，设立文明施工工长，重点抓好施工现场文明工作，将施工现场综合考评样板工程作为一项重要的创优计划，做到措施有效，贯彻有力，责任到人。 2、将文明施工与施工班组的利益挂上钩，做到奖优罚劣。 3、摆正文明施工的位置，端正文明施工意识，正确处理其与进度、质量、安全、效益四者关系，文明施工搞好了，只会对四者起促进作用。 4、认真遵守有关要求、管理制度及公司文明施工守则，执行公司文明施工准，创省建筑施工现场综合考评样板工程。二、周边环境文明施工措施 1、材料进小场道路，设专人每天定时清扫，保持道路清洁，施工时注意保护周边的花草、树木，不得故意损坏植被；施工废水及泥浆不准漫流，要经沉淀排入城市下水道。 2、新入场人员必须进行文明施工教育，施工人员衣着整洁，言谈举止礼貌，配带具有识别身份的工作卡，大门处设有醒目的施工牌楼，围墙书写确保工程质量和树立企业形象的标语。 3、施工时应注意施工噪音。材料装卸应轻拿轻放。拆模时，材料有人接递，不得乱丢，塔吊指挥采用对讲机，施工人员不得大声暄闹、打架。 4、严格控制施工期间灰尘污染周围环境，石灰采用磨细精石灰，现场楼层清扫，工作采用先洒水后清扫，清扫以后的建筑垃圾采用