河南神火集团薛湖煤矿采煤工作面作业规程.doc

此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 河南神火集团薛湖河南神火集团薛湖煤矿煤矿 采煤工作面名称 采煤工作面名称 11011101 工作面工作面 作作 业业 规规 程程 编编 写写 日日 期 期 20112011 年年 5 5 月月 2727 日日 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 目录目录 1 概况 1 1 1 工作面位置及井上下关系 1 1 2 煤层 1 1 3 煤层顶底板 1 1 4 地质构造 2 1 5 水文地质 2 1 6 影响回采的其它因素 2 1 7 储量及服务年限 3 2 采煤方法 4 2 1 巷道布置 4 2 2 采煤工艺 4 2 3 设备配置 8 3 顶板控制 10 3 1 支护设计 10 3 2 工作面顶板控制 12 3 3 轨道斜巷 运输斜巷及端头顶板控制 14 3 4 矿压及顶板离层仪观测 15 4 生产系统 18 4 1 运输 18 4 2 一通三防 及安全监控 18 5 劳动组织和主要技术经济指标 23 5 1 劳动组织 23 5 2 作业循环 23 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 5 3 主要技术经济指标 25 6 煤质管理 26 6 1 煤质指标和要求 26 6 2 煤质管理措施 26 7 安全技术措施 27 7 1 一般规定 27 7 2 顶板控制 28 7 3 防治水 31 7 4 爆破 32 7 5 一通三防 及安全监控 32 7 6 运输 34 8 灾害应急措施及避灾路线 37 8 1 灾害应急措施 37 8 2 避灾路线 37 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 1 概况概况 1 1 工作面位置及井上下关系工作面位置及井上下关系 工作面位置及井上下关系见表 1 1 表 1 1 工作面位置及井上下关系表 工作面名称1101 工作面采区名称11 带区 地面标高 m 38 5工作面标高 m 407 560 地面相 对位置 该工作面对应地表为农田 回采对地面 设施的影响 工作面回采会造成地表一定程度的塌陷 井下位置及 与四邻关系 1101 工作面北接工业广场保护煤柱 南为 1102 工作面 没有开采 东 为二 2 煤层露头 西为 560 水平西翼大巷 走向长度 m 200 倾斜长度 m 1510 面积 m2 302000 1 2 煤层煤层 工作面煤层情况见表 1 2 表 1 2 煤层情况表 煤层平均 厚度 m 2 95煤层结构简单 煤层平均 倾角 7 开采煤层二2煤煤种无烟煤稳定程度较稳定 煤层情 况描述 本工作面二2煤层较稳定 煤层厚度平均 2 95m 煤层局部 有夹矸 煤岩类型以亮煤为主 次为镜煤 1 3 煤层顶底板煤层顶底板 工作面煤层顶底板情况见表 1 3 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 表 1 3 煤层顶底板情况表 顶底板名称老顶直接顶伪顶直接底老底 岩石名称 细粒 中 粒砂岩 砂质泥岩 粉砂岩泥岩 砂质泥岩 粉砂岩 细砂岩 岩石厚度 m 19 77 310 238 927 46 1 4 地质构造地质构造 1 断层情况 工作面内无断层 结构简单 该工作面回采过程中要密切关注地质变化情 况 预防有断层出现 造成地质条件变化 影响工作面回采 2 褶曲情况及其对回采的影响 该工作面范围内没有对回采形成影响的褶曲存在 3 其他因素对回采的影响 陷落柱 火成岩等 该工作面范围内 没有陷落柱 火成岩等的存在 对回采没有影响 1 5 水文地质水文地质 1 含水层 顶部和底部 分析 工作面直接充水水源为顶底板砂岩裂隙水 该含水层以静储量为主 2 其他水源的分析 无其他水源影响 3 涌水量 正常涌水量 正常涌水量 105m3 h 最大涌水量 最大涌水量 213m3 h 1 6 影响回采的其它因素影响回采的其它因素 1 影响回采的其它地质情况见表 1 4 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 表 1 4 影响回采的其它地质情况表 瓦斯 本矿属于高瓦斯矿井 本区瓦斯含量较低 本工作面绝对瓦斯涌出量 为 2 64m3 min 相对瓦斯涌出量为 0 8m3 t 煤尘爆炸指数根据 精查地质报告 该区煤尘具有爆炸性 煤的自燃倾向性根据 精查地质报告 该区煤层不具备自然倾向性 地温危害无地温危害 地压有地压 局部显现明显 2 地质部门的建议 1 保证工作面有足够的风量 保证瓦斯的排放 2 该工作面无冲击地压的影响 局部工作面断层发育处地压较大 应加强 支护 1 7 储量及服务年限储量及服务年限 1 储量 工作面工业储量 130 03 万 t 可采储量 120 93 万 t 2 工作面服务年限 工作面生产期间每天 8 刀 进尺 4 8m 工作面服务年限 可采储量 设计月采量 1209300 112320 10 77 月 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 2 采煤方法采煤方法 本采面采用倾斜长壁俯采 后退式一次采全高全部垮落采煤法 2 1 巷道布置巷道布置 1101 工作面采用倾斜长壁俯采布置 进风巷 回风巷 开切眼沿煤层底板 掘进 进 回风巷为矩形断面 进风巷断面为 2 8 4 0m2 回风巷断面为 2 8 3 8m2 均采用锚杆锚网联合支护 开切眼为矩形断面 2 8 5 7m2 采用 锚杆锚网联合支护 进风巷为通风和进料 回风巷为回风和运煤为主要用途 560 西翼轨道巷为通风和进料为主要用途 560 西翼皮带巷为回风和运煤为主 要用途 图 2 1 1101 工作面平面布置图 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 2 2 采煤工艺采煤工艺 2 2 1 采煤工艺 1 工艺流程 割煤 装煤 运煤 移架 推溜 2 工艺说明 采煤机端头斜切进刀割煤 割煤后及时依次顺序移架 移架滞后采煤机的 距离为不大于 15m 顶板破碎段可及时移架 采用带压移架 移架步距 0 6m 滞后采煤机至少 12m 将运输机移向煤壁 并保证运输机弯曲段长度不 小于 15m 2 2 2 采高和循环进度 采高要根据煤层厚度变化情况 本采面正常回采期间 采高控制在 1 8 3 2m 之间 平均 2 9m 如遇到煤层变薄 可破顶破底回采 采高不低于 2 0m 但特殊情况另补充措施 循环进度为 0 6m 2 2 3 落煤 装煤 运煤 顶板控制方式 1 落煤方法 机械落煤采用 SGZ 730 320SW 采煤机割煤 双向割煤往返一次割两刀 截深为 0 6m 采取端头斜切进刀方式 2 装煤方法 采煤机螺旋滚筒配合运输机铲煤板装煤 3 运煤方法 采面选用 SZD 730 160 型刮板运输机运煤 运输斜巷选 用 SSJ1000 2 110 型可伸缩带式输送机 2 2 4 顶板控制 1 工作面支护设计 本工作面选用 138 架 ZY400 18 38 型掩护式液压支架及 ZY400 18 38 端头 支架 ZY400 18 38 型支架支撑高度 1 8 3 8m 适应煤层厚度为中厚煤层 支 架工作阻力 4000kN 支护强度 0 707MPa 2 风机巷自煤壁向外不低于 20m 的范围内 采用 160 180mm 2800mm 3000mm 的圆木或大板和 2 8m 3 5m 单体液压支 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 柱及 HDJB 1200 铰接顶梁架棚支护 底板松软时支柱要穿柱鞋 超前支柱初 撑力不低于 7MPa 3 端头及三角区管理 风 机巷端头按设计要求支护 数量齐全 风巷放顶线与排尾架立柱齐 并在靠老塘的一排支柱上打好戗柱或戗棚 机巷放顶标准为转载机机尾后留一 到两排柱子 转载机滞后煤墙的距离不得超过 3m 风 机巷三角区的支架尽 量顶住煤墙 紧贴采面侧巷帮端头支架上穿上圆木或 型梁 另一头打上单 体柱 若端头支架不能达到煤墙 要在支架上打探板或探梁 要求一头搭在支 架顶梁上 另一头打上单体柱 采面风巷由于巷道比较宽 运输机机尾距离煤 壁的距离能够行人 自然通风保证电机自动散热及行人安全要求时可以不做安 全出口 当运输机机头或机尾不能满足自然通风给电机散热或不能满足正常行 人时必须做缺口以保证机头 机尾及端头准确到位 并保证巷道行人安全 上 下缺口分别长 2m 宽 1 5m 高等于采高但不低于 1 8m 每班采煤前由超前工 做出 缺口采用单体柱配合 型梁支护 4 机头及上安全出口支护 机头使用两架 ZY400 18 38 支架作为端头支护 在机巷超前不低于 20m 范 围内使用 DZ 2 8 DZ 3 15 单体柱和 HDJB 1200 铰接顶梁配合 一梁一柱二 排倾向连锁棚 5 机尾及下安全出口支护 机尾需要做安全出口时支护和机头相同 风巷超前 不低于 20m 采用单 体柱和铰接顶梁配合 一梁一柱二排倾向连锁棚 在风巷过车场等巷道较宽处 或顶板压力较大 顶板破碎时 超前支护采用三排支护但人行道宽度不得低于 0 7m 6 工作面初次来压及周期来压顶板管理 来压前由矿压组配合观察来压情况 初次来压前制定初次放顶专项措施 按初次放顶专项措施严格执行 来压时工作面液压支架必须达到初撑力 并加 强风 机的超前维护工作和工作面的顶板管理 轨道斜巷的支护必须达到硬底 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 迎山有力 底软时要穿柱鞋达到初撑力要求 可采取加打支柱或托棚的措施 来压时要组织快速推进 加快推进速度 保持支架状态完好 支架平 紧 直 防止架前漏顶和人为事故的发生 7 轨道斜巷和运输斜巷两巷老塘处悬顶超过 10m2时 必须加强支护或采 取强制放顶措施进行处理 强制放顶眼间距为 2m 每眼装药量为 300g 8 采面支护质量管理标准 支架初撑力不低于规定值的 80 支架排成一条直线 其偏差不超过 50mm 中心距偏差不超过 100mm 支架顶梁与顶板平行支设 其最大仰俯角 7 相邻支架间不能有明显错差 不超过顶梁侧护板高的 2 3 支架不挤 不咬 架间空 隙不超过 200mm 支架与输送机要垂直 偏差 5 支架要垂直顶底板 支架歪倒 5 与顶板接触严密 要及时移架 端面距最大值不大于 340mm 支架完好 无漏液 不窜液 不失效 支架编号管理 两端有单体柱也要编号管理 支架内无浮煤 浮矸堆积 活柱柱缸上端平台和阀体无煤尘 9 工作面在回采期间要重点加强两巷复合顶板管理 加强低阻异常区域的 管理 加强顶板及底板水的管理 出现异常及时向有关部门汇报 2 2 5 工作面正规循环生产能力的计算 W L S h r c 200 0 6 2 95 1 45 93 477 36t 式中 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 W 工作面正规循环生产能力 t L 工作面平均长度 m S 工作面循环进尺 m h 工作面设计采高 m r 煤的视密度 t m3 c 工作面采出率 2 3 设备配置设备配置 工作面机械设备的主要技术参数 1 采煤机 设备型号 MXG 450 型双滚筒采煤机 采高 3 5m 装机功率 450Kw 牵引速度 0 8m min 牵引方式 无链电牵引 牵引力 415kN 供电电压 1140V 2 液压支架 设备型号 ZY400 18 38 型支撑掩护式液压支架 支架支撑高度 1 8 3 8m 适应煤层厚度 中厚煤层 支架工作阻力 4000kN 支护强度 0 707MPa 3 刮板输送机 设备型号 SGZ 730 320SW 型 实现与采煤机 液压支架的三机配套 其刮板输送机主要参数为 输送能力 700t h 设计长度 200m 刮板链速 0 93m s 电机功率 160 2kW 中部槽宽 0 73m 链 型 双 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 表 2 1 1101 综采工作面机械设备配备表 使用 地点 设备名称规格型号数量单位备注 采煤机MXG 4501台 前期配备 1600mm 滚筒 后期配备 2000mm 滚筒 液压支架ZY400 18 38138架 1101 工作 面 刮板输送机SGZ 730 320SW1部 转载机SZD 730 901部 破碎机PLM5001部 带式输送机DSJ100 63 160 21部 1101 运输 斜巷 带式输送机DSJ100 63 551部 乳化泵WRB200 31 51套两泵一箱 喷雾泵BPW250 6 31套一泵一箱 绞车SDJ 282部 1101 轨道 斜巷 绞车JD 11 41部 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 3 顶板控制顶板控制 3 1 支护设计支护设计 3 1 1 顶板支护设计 1 矿压参数 参考邻近矿井矿压观测资料 填制矿压参数表见表 3 1 表 3 1 同煤层矿压观测选择或预计本工作面矿压参数参考表 序 号 项目单位同煤层实测本面选取或预计 直接顶厚度m8 619 24 基本顶厚度m8 267 211 顶底 板条 件 直接底厚度m2 852 6 2直接顶初次垮落步距m2525 来压步距m2525 最大平均支护强度 kN 600600 最大平均顶底板移近量mm 3 初 次 来 压 来压显现程度来压不明显来压不明显 来压步距m1515 最大平均支护强度 kN 550550 最大平均顶底板移近量mm 4 周 期 来 压 来压显现程度来压不明显来压不明显 最大平均支护强度 kN 500500 5 平 时 最大平均顶底板移近量mm 6直接顶悬顶情况m88 7底板容许比压MPa1 451 45 8直接顶类型类22 9基本顶级别级 10巷道超前影响范围m2020 2 支护形式 工作面机头 机尾各用 4 架 ZY400 18 38 型掩护式液压支架作为端头支 架 另用 130 架 ZY400 18 38 型掩护式液压支架支护工作面顶板 上下端头 采用单体支柱配合 4 0m 型梁支护 两巷超前支护分别采用单体支柱配合 型 梁和铰接顶梁架棚支护顶板 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 3 支护阻力验算 根据容重计算公式 P1 q 1 9 8 S h 式中 P1 工作面顶板支护需要支架的工作阻力 kN q 动载系数 1 5 2 0 根据 1101 工作面顶板情况取 2 顶板岩石容重 取 2 5 103kg m3 S 支架支护面积 支架宽度 1 5m 支架有效支护长度 3 72m 5 58m2 h 采空区顶板垮落高度 h M K 1 3 6 1 5 1 7 2m 其中 M 为 采高 K 为岩石碎胀系数 取 1 5 代入数据得 P1 2 1 9 8 2500 5 58 7 2 1000 2952 9 kN ZY400 18 38型掩护式液压支架工作阻力为 4000kN 2952 9kN 因此 ZY400 18 38型掩护式液压支架能够满足本工作面工作阻力的要求 4 支护强度验算 P 4 8 h 式中 P 支护强度 MPa 顶板岩石容重 取 2 5 103kg m3 h 煤层采高 取 2 95m 4 8 顶板压力相当于最大采高 4 8 倍岩柱的重量 根据参阅相 关资料显示以及对已采工作面的观察和分析得知 1101 工作面选用 7 倍岩柱的 重量进行估算即可 代入式中有 P 7 2 5 2 95 0 52 MPa 即工作面合理支护强度为 0 52MPa ZY400 18 38型支架支护强度为 0 707MPa 满足要求 3 1 2 乳化液泵站设计 1 泵站选型 根据本工作面所需及我矿设备实际情况 选择 WRB200 31 5 型乳化液泵 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 站 泵站设置在 1101 工作面轨道斜巷 2 泵站管理 工作面液压泵站由 2 台泵一箱组成 一台使用 一台备用 泵站压力不 低于 30Mpa 乳化液浓度在 3 5 泵站司机严格按照规程作业 交接班时检查压力 温度 声音等 各种 保护装置的情况 发现问题要及时进行处理 管路要经常进行检查 查看有无损坏 破损 漏液等 现场要坚持使用自动配比装置 泵站司机要经常查看泵站压力变化情况 检查乳化液浓度 检查乳化液浓度要利用完好的乳化液配比仪 3 2 工作面顶板控制工作面顶板控制 根据以往回采二2煤层经验 结合我矿的采煤方法 确定本工作面采用一 次采全高全部垮落采煤法 3 2 1 顶板管理 1 当顶板及其破碎不能长时间空顶时 采煤机后滚筒过后 3 5m 必须 进行跟机进行移架 2 顶板破碎时要严格控制采高 采高不得大于 3 5m 确保支架前梁接顶 严密 3 若顶板破碎并有冒顶或漏顶 漏顶应根据现场实际情况而定 短时 间内不能出现危险时可以暂缓处理外 应立即进行刹顶背帮 然后再进行割 煤 4 两巷动压区要做好护帮工作 及时处理片帮 掉顶 防止顶板流碴 范围扩大 5 采面在开工前要备齐单体柱及其它支护材料 两巷老塘处及动压区 的超前支护按措施要求支设完备 否则不准开工 6 煤壁片帮要及时超前移架 移架后不得出现端面距 煤壁片帮后端 面距大于 340m 时探板必须使用强度足够的小板或半圆木等 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 7 需要补打帖帮柱时贴帮柱必须打在硬底上 严禁打在活矸或浮煤上 8 工作面过地质构造时 要根据现场的实际情况调整采高 需要挑顶 或落底时要及时进行 需要留煤顶或留设底煤时及时留设 9 工作面初次放顶必须按措施执行 加强对顶板 煤壁及两巷超前段 的观察和维护 准确预测来压步距 以便加强顶板管理 10 初次放顶期间两巷老塘侧回柱前要补齐柱子 打好托棚或戗棚 否 则不准进行回柱工作 11 处理片帮 冒顶事故时 必须坚持迅速快捷 缩小范围 自外向里 由边缘向中央 循序进行 现场要有安全负责人 统一指挥 分工明确 协调 作业 并有专人观山 退路要畅通 物料充足 工具齐全 12 处理顶板问题时严禁空顶作业 13 当采面出现大的断层或构造时 支架超高时要及时进行调整加长段 和支柱的活柱 支架要留有不低于 200mm 的安全活柱 加长段至少留设一段 支架仍超高时 要采取背顶或留设煤底处理 14 顶板破碎不易进行支护时 要采取带压移架的方式进行移架 3 2 2 顶底板变化 地质构造等特殊地段时的顶板控制方法和要求 1 当顶板发生变化或遇到地质构造时 要严格控制好顶板 2 当发生条件变化时 要及时准确编制补充措施 3 生产期间 要随时根据条件变化及时调整支架支护方式 需要带压 移架的要带压移架 3 2 3 强制放顶 1 在初采初放过程中严格执行煤电公司 技术管理规范 对采煤工作 面初次放顶安全技术管理规定 2 采面初次放顶前要成立以采煤矿长为组长的放顶小组由生产科 安 检科等安全生产管理单位参加的专业工作组 工作组成员必须跟班上岗 与工 人同上同下 指导和监督整个初采放工序的全过程 工作组成员有权制止任何 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 人违章作业和违章指挥 3 风 机巷超前支护初采前要确保不低于 20m 且单体柱不卸载 支 柱要有防倒柱措施 底板松软时要穿柱鞋 保证初撑力不低于 7Mpa 4 加强采面上 下出口及三角煤区域的支护 严禁空顶作业 5 及时调整歪斜支架 使支架顶梁与顶板严密接触 达到充分支撑顶 板的作用 6 加强检修力度 确保采面支架不窜液 漏液 无卸载支柱 7 压力较大时 对于两巷的出口要打支柱或托棚支护 确保安全出口 畅通 8 当两巷的出现悬顶超过 10m2时 要加强戗柱使用 3 3 轨道斜巷 运输斜巷及端头顶板控制轨道斜巷 运输斜巷及端头顶板控制 3 3 1 两巷超前支护 风 机巷自煤壁向外不低于 20m 的范围内 采用 160 180mm 2800mm 3000mm 的圆木或大板和 2 8m 3 5m 单体液压支 柱及 HDJB 1200 铰接顶梁架棚支护 底板松软时支柱要穿柱鞋 超前支柱初 撑力不低于 7MPa 3 3 2 端头支护 端头及三角区管理风 机巷端头按设计要求支护 数量齐全 风巷放顶线 与排尾架立柱齐 并在靠老塘的排支柱上打好戗柱或戗棚 机巷放顶标准为转 载机机尾后留一到两排柱子 转载机滞后煤墙的距离不得超过 3m 风 机巷 三角区的支架尽量顶住煤墙 紧贴采面侧巷帮端头支架上穿上圆木或长钢梁 另一头打上单体柱 若端头支架不能达到煤墙 要在支架上打探板或探梁 要 求一头搭在支架顶梁上 另一头打上单体柱 3 3 3 安全出口管理 1 机头及上安全出口支护 机头使用 4 架 ZY400 18 38 支架作为端头支护 在机巷超前不低于 20m 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 范围内使用 DZ 2 8 DZ 3 15 单体柱和 HDJB 1200 铰接顶梁配合 一梁一柱 二排倾向连锁棚 2 机尾及下安全出口支护 机尾需要做安全出口时支护和机头相同 风巷超前 不低于 20m 采用单 体柱和铰接顶梁配合 一梁一柱二排倾向连锁棚 在风巷过车场等巷道较宽处 或顶板压力较大 顶板破时 超前支护采用三排支护但人行道宽度不得低于 0 7m 3 支柱严禁支设在活矸活石上 遇有软底时要穿柱鞋 4 安全出口的支柱初撑力不低于 11 4Mpa 并拴设保险绳 5 安全出口及两巷高度不低于 1 8m 要加强两巷的维护 发现支柱变 形 损坏要及时更换 不得有断梁折柱 6 巷道无淤泥 无积水 无杂物 支设设备要码放整齐并挂牌 7 损坏的支柱等要及时外运 避免影响行人 3 3 4 支护材料管理 1 料场设在工作面的风巷 并归类码放整齐 挂牌管理 2 料场的物料要码放整齐 不得超过有效断面的 1 3 正常生产期间料 场距离工作面不得超过 100m 3 井下必须备存一定的备件 备件能上架的必须上架 4 运输物料期间 严禁磕砸丢失 5 风巷要存有一定量的备用柱梁 损坏的要码放在超前 20m 以外 3 4 矿压及顶板离层仪观测矿压及顶板离层仪观测 3 4 1 矿压观测 1 矿压观测内容 1101 工作面主要的观测内容有 工作面支架阻力观测 两巷超前支护范围 内单体液压支柱阻力观测以及支护质量动态观测 根据观测结果对工作面顶板 活动规律 来压特征 工作面支架受力特点 超前支承压力影响范围和分布特 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 点 顶板 煤层稳定性 工作面支护质量等进行定期分析 并进一步了解煤岩 体力学参数等基础数据 2 矿压观测方法 工作面支架每 10 架 逢 5 安设 在支架立柱和平衡千斤顶上安装测压表 监测支架立柱的阻力情况 单体支柱用手持式测压表测初撑力及工作阻力 每班支架工在操作支架时都必须将支架升紧 验收员每割一刀煤要对支架的初 撑力进行一次观测并记录好 另对当班的最大压力值也要做记录 对验收员每 天填写的矿压观察记录 由本队的技术人员进行整理 并绘制出矿压观测曲线 图 定期报生产科 3 支护质量监测 监测内容包括支架初撑力 煤壁片帮情况 端面距 采高及端面顶板冒落 情况 两巷的超前长度 单体支柱的初撑力 超前支护质量 端头支护情况等 4 矿压观测时间及要求 工作面 整个生产期间都要进行矿压观测 两巷 整个生产期间都要进行矿压观测 支护质量监测 整个生产期间都要进行监测 监测人员必须认真填写监测记录 监控除对支架 柱 进行监测外 特殊地段 如断层 顶板破碎带 压 力异常区也要进行监控 对初采及收尾时要对全采面进行监控 监控人员要爱护监测仪器 仪表 发现问题及时处理 其他按要求填写或进行工作 3 4 2 顶板离层仪观测 1 顶板离层仪观测内容 1101 工作面顶板离层仪观测主要是针对工作面两巷顶板的离层情况进行观 测 通过观测 工作人员能够很好的了解两巷顶板的完好情况 从而便于对巷 道顶板进行科学 合理地支护 同时为以后的支护工作积累宝贵的经验 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 2 顶板离层仪观测方法 在工作面两巷每隔 50m 安装一个顶板离层观测仪 该仪器在巷道掘进期 间 由施工单位进行安装 初始数据均由施工单位进行填写 在生产期间 该 工作由本队技术人员来完成 观察必须根据顶板离层仪上所显示的数据 如实 进行填写 3 顶板离层仪观测时间及要求 支护质量检测 整个生产期间都要进行监测 观察时间 规定为每 10 天进行一次观察 如果情况复杂 则可缩短观 察时间 填写数据 必须严格按照顶板离层仪所反映的数据进行填写 不得造假 随意乱填 建立顶板离层仪观测记录本 如有特殊情况要立即向生产科反映 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 4 生产系统生产系统 4 1 运输运输 4 1 1 运输设备 1 运输设备 运输设备及运输方式 工作面运煤采用一部 SGZ 730 320SW 刮板运输机经回风巷一部 SZD 730 90 转载机及带式输送机方式运煤 设备安装位置及推移方式 本工作面所使用的设备 MXG 450 煤机 SSJ1000 2 110 运输机 ZY400 18 38 液压支架 均安装在 1101 工作面切眼内 SZD 730 90 转载机 PLM 1000 破碎机 安装在回风巷 WRB200 31 5 A 泵站 QBZ 6 200 1140 660 ZH 开关 ZK 3 集控台 KBXGZY 630 6 KBXGZY 500 6 移变 安装在进风巷 工作面运输机前移依靠支架推 移千斤顶前移 支架依靠推移千斤顶前进 转载机依靠自移装置前进 4 1 2 运煤路线及辅助运输线路 1 运煤路线 1101 工作面 1101 运输斜巷 带区煤仓 560 西翼运输 大巷 主井 2 辅助运输线路 副井 井底车场 560 轨道大巷 1101 轨道斜巷 1101 采煤工作面 4 2 一通三防一通三防 及安全监控及安全监控 4 2 1 通风系统 1 风量计算 按工作面瓦斯涌出量计算 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 Q 100qk 100 2 6 1 3 338m3 min 式中 Q 采煤工作面需要的风量 m3 min k 瓦斯涌出不均衡系数 机采工作面一般取 1 2 1 6 取 1 3 q 瓦斯绝对涌出量 按矿井瓦斯等级鉴定数据 取 2 6m3 min 按工作面温度计算 Q 60vS 60 1 2 11 3 813 6m3 min 式中 v 采煤工作面的风速 根据工作面温度 22 取 1 2m s S 采煤工作面的平均断面积 取 11 3m2 按工作面每班工作最多人数计算 Q 4n 4 45 180m3 min 式中 n 按工作面内最多人数计算 为 45 人 按风速进行验算 a 工作面的最小风速 Vmin Q Smax 式中 Smax 工作面最大有效通风断面 经测量计算得 12 18m2 Q 综采工作面的所需风量 m3 min 代入数据得 Vmin 813 6 60 12 18 1 12 m s 0 25m s b 工作面的最大风速 Vmax Q Smin 式中 Smin 工作面最小有效通风断面 经测量计算得 7 3m2 Q 综采工作面的所需风量 m3 min 代入数据得 Vmax 813 6 60 7 3 1 86 m s 4m s 根据计算结果 工作面最大风速和最小风速都满足要求 最终确定工作面 的配风量为 813 6m3 min 2 通风路线 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 进风风流路线 地面 副井 井底车场 西翼轨道大巷 1101 轨道斜巷 1101 采煤工作 面 回风风流路线 1101 采煤工作面 1101 运输斜巷 560 西翼回风大巷 中央风井 地面 4 2 2 瓦斯防治 1 回风巷距切眼不大于 10m 处悬挂 KG9701 瓦斯传感器 距顶不大于 300mm 距帮不小于 200mm 实时监控采面回风流的瓦斯浓度 并设一个 DD I 型瓦斯断电仪 达到 0 8 时报警并自动断电 断电范围为采面运输机 机电 采煤机机电和转载机机电等一切非本质安全型电器设备电源 复电浓度 为瓦斯浓度小于 1 0 2 对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电器设备 必须在瓦斯浓度降 到 1 0 以下时 方可人工进行复电通电开动 通电前检查瓦斯浓度 3 安全监测分站设在 600 西翼变电所 当采面瓦斯超过规定 达到断 电值时 将自动切断风 机巷所有非本质安全型电源 监测信号线敷设应与动 力线分开进行悬挂 在一侧悬挂时必须间隔一定的距离 4 瓦斯检查重点地点为回风隅角 支架前梁等 每班检查不少于 2 次 5 瓦斯超限措施 正确使用挡风帘 以吹散上隅角积聚的瓦斯 在机尾第一架至下帮吊挂风幛 避免漏风将老塘瓦斯带出 在上隅角用编织袋装沫煤进行充填 且将上隅角充填为弧形 减少采空 区瓦斯涌出 每班跟班副队长是本班安全生产的第一责任者 负责本采面瓦斯管理措 施的落实 坚持在上隅角悬挂便携式瓦检仪 作业人员要注意显示数据 瓦斯大时 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 必须采取措施 使瓦斯降到允许值 严禁上隅角瓦斯超限作业 必须待瓦斯浓度正常后方可恢复产 采面安设有自动洒水装置 煤机割煤时自动喷雾装置能够自动使用 当 出现不能自动喷雾时 应采取人工方式进行喷雾降尘 利用瓦斯抽放泵进行抽放 打瓦斯释放眼 采取煤层注水 采取水射流 风机 当采取措施仍不能降低时 要按照避灾路线进行撤离 4 2 3 综合防尘系统 1 防尘系统 风机两巷各铺设一趟二寸水管 双管路供水 机巷每 50m 安设一个三通阀门 风巷每 100m 安设一个三通阀门 用以降尘及冲刷巷 道 采煤机必须设置内外喷雾 当煤机内喷雾不能正常使用时 外喷雾压力不 得小于 4Mpa 无水或喷雾装置损坏时不得开机 采面每五架安设一道洒水装 置 风机巷距采面 30m 50m 处各安设一道风流净化水幕各转载点 10m 内安 装一道净化水幕 且巷道内不少于两道 各转载点必须安设有洒水装置 并且 必须做到开车开水幕 喷雾效果良好 2 防尘供水管路 风机两巷各铺设一趟二寸水管 双管路供水 机巷 每 50m 安设一个三通阀门 风巷每 100m 安设一个三通阀门 用以降尘及冲刷 巷道 采面支架自动喷雾利用液压管路 4 2 4 防火 1 防尘系统 风机两巷各铺设一趟二寸水管 双管路供水 机巷每 50m 安设一个三通阀门 风巷每 100m 安设一个三通阀门 用以降尘及冲刷巷 道 采煤机必须设置内外喷雾 当煤机内喷雾不能正常使用时 外喷雾压力不 得小于 4Mpa 无水或喷雾装置损坏时不得开机 采面每五架安设一道洒水装 置 风机巷距采面 30m 50m 处各安设一道风流净化水幕各转载点 10m 内安 装一道净化水幕 且巷道内不少于两道 各转载点必须安设有洒水装置 并且 必须做到开车开水幕 喷雾效果良好 2 防尘供水管路 风机两巷各铺设一趟二寸水管 双管路供水 机巷 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 每 50m 安设一个三通阀门 风巷每 100m 安设一个三通阀门 用以降尘及冲刷 巷道 采面支架自动喷雾利用液压管路 4 2 5 防灭火措施 1 加强机电设备检修 杜绝电气失爆 2 在泵站必须设置一定数量的砂箱 灭火器 设 2 台砂箱 2 台灭火器 砂箱中的砂子要干燥无杂物 灭火器必须保持完好不过期 3 风 机巷所有电器开关必须上架 与煤墙之间放置隔绝材料 禁止 在电气设备周围堆放可燃物料 4 风巷存放的大板 小板 楔子 圆木等必须距存放油桶及安设的电 气设备不小于 10m 5 井下严禁存放汽油 煤油 酒精 松香水 变压器油等 井下使用 过的废破布 棉纱应及时回收废油必须存放在盖严的铁桶内 严禁乱扔乱倒 空油桶要及时升井 6 加强对设备的维护 保养 及时填加和更换润滑油 防止机械磨擦 生热 电机 减速机处要经常清理周围的浮煤 保持良好的散热环境 7 井下所有人员必须熟练掌握灭火器的使用方法 达到熟练操作 8 当发生火灾时 现场人员要保持冷静 准确判断火势的大小和范围 采取有效的灭火方法 控制火势 扑灭火源 若无法扑灭和控制时 要立即组 织人员按避灾路线撤离火区 并及时报告矿调度室 9 当发生电气着火时 必须先切断电源 再进行灭火 在未切断电源 的情况下 灭火只能用不导电灭火材料灭火 10 灭火时 应遵循由边缘向火源中心原则 灭火人员要站在进风侧灭 火 同时灭火人员必须佩带自救器 11 用水灭火时 要有足够的水源 水流应从火区外缘向中心喷射 禁 止直接用水喷射高温火源中心 防止产生巨大的蒸气流伤人 12 灭火期间必须有专人对瓦斯 一氧化碳及有毒气体浓度进行检测 采取可靠的防止瓦斯 煤尘爆炸和人员中毒的措施 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 13 当工作面发生火灾事故时 要及时通知附近及沿线所有人员 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 5 劳动组织和主要技术经济指标劳动组织和主要技术经济指标 5 1 劳动组织劳动组织 5 1 1 作业方式 作业方式 采用 三八 作业方式 每循环生产班出勤两班 检修一班 5 1 2 劳动组织 劳动组织图表见表 5 1 表 5 1 劳动组织图表 工种 班次八点四点零点合计 采煤机司机44412 支架工44412 上下端头工88824 电工1113 泵工1113 转载工1113 放炮员2114 煤机检修工44 三机检修工55 杂活工66 泵站检修工22 支架检修工88 达标工77 验收员1113 班长3115 队干7119 合计642323110 5 2 作业循环作业循环 工作面正规循环作业图 见图 5 1 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 图 5 1 循环作业图表 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 5 3 主要技术经济指标主要技术经济指标 主要经济指标表 见表 5 2 表 5 2 主要经济指标表 序号项 目单位参 数 1工作面倾斜长度m1520 2工作面走向长度m200 3采高m2 95 4煤层生产能力t m33 6 5循环进度m0 6 6循环产量t513 7日循环数 循环率 个8 8月进度m129 9日产量t4106 10月产量t112320 11工作面可采期月10 77 12在册人数人144 13出勤人数人142 14出勤率 98 15回采工效t 工13 16火药定额Kg 万 t36 17雷管定额发 万 t100 18采煤截齿消耗个 万 t5 19油 脂Kg 万 t380 20灰分 18 21落装煤机械化程度 100 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 6 煤质管理煤质管理 6 1 煤质指标和要求煤质指标和要求 1 块煤率 含矸率 水分 灰分指标按矿每月计划执行 2 直径超过 300mm 的矸石必须及时捡出 半煤岩段进行分装分运 3 杂物不准进入煤流系统 6 2 煤质管理措施煤质管理措施 1 全队职工要树立煤质第一的意识 形成人人讲煤质 人人抓煤质的 良好氛围 2 加强顶板管理 及时移架 防止掉顶混矸 3 出煤时 采煤机 运输机的喷雾要做到开机开水 停机停水 防止 煤中水分超标 4 加强对杂物的管理 严禁棉纱 铁器 板皮 雷管 炮线 馍头 塑料袋等各种杂物混入煤中 采煤机到端头时必须清理干净杂物后再割煤 5 每班班长兼煤质巡察员每班要对工作面和风 机巷特别是两巷超前 巡察不少于三次 发现杂物要立即清理 并存放在指定位置 杂物箱或杂物袋 中 定期回收升井或在井下扔到采空区内处理掉 严禁混入原煤中 6 在工作面过地质构造时所采出的岩石能分运的必须采取分运措施 7 所有的检修人员都要配带工具包 在检修时将废旧螺丝 棉纱 小 配件的包装袋 废旧铁丝等杂物随时装入工具包中 回收升井并交到队材料库 8 所有人员都要严格执行队 矿有关煤质管理的制度文件 9 煤机司机要严格执行矿 队制定的割煤方式 支架工要和煤机司机 密切配合好 保证采煤机能按规定方式进刀割煤 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 7 安全技术措施安全技术措施 7 1 一般规定一般规定 7 1 1 一般规定 1 所有在现场指挥和操作的人员 必须坚持 安全第一 预防为主 的方针 严格执行 三大规程 规定 确保在现场落实兑现 做到遵章光荣 违章可耻 做到人人熟悉规程 掌握规程 不违章指挥 不违章作业 2 工作面必须严格按照 采煤工作面质量标准化标准 施工 加强支 护质量和顶板动态观测 确保做到 三直一平 两畅通 要求 3 加强现场科学管理 狠抓薄弱环节 以预防为主 各工作人员上岗 人员必须做到先检查后工作 先排除隐患后开工 做到隐患不排除不生产 不 安全不生产 4 严格执行安全质量责任制 各上岗人员 工作人员必须对本岗位 本业务范围内的安全 质量负责 二人以上工作时 必须明确一个负责安全工 作 5 操作电气设备时必须有经过考试合格 取得合格证的同志担任 无 证不准操作 并严格按照设备操作规程操作 6 在轨道上行走时 要严格执行行车不行人 行人不行车的制度 不 准在车道内逗留或休息 7 严禁人员乘溜子和皮带 严禁在设备运转时跨越设备 需要跨越运 转设备时必须在过桥上通过或停止设备运转 8 单体柱要升紧 风机巷初撑力不小于 7Mpa 支柱支设时要成一条直 线 安全出口单体柱初撑力不小于 11 4Mpa 9 上下端头必须保持卫生清洁 物料码放整齐 出口畅通无阻 20m 范 围内巷道净高必须保持 1 8m 以上 人行道宽 0 7m 以上 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 10 在运输设备上工作时必须停机 打上闭锁 11 运输机运行时 不准站在运输机靠煤壁一边 运输机在运行中检查 运输机机头 机尾时不准直接站在机头前方或机尾后方 12 人员到溜子挡煤板至煤壁之间工作 必须停止运输机运行 并伸出 护帮板护实煤帮 护帮护不实煤帮时 要采取其他措施护帮 以免片帮伤人 运输机要打闭锁 13 当拆卸或更换液压元件时 要保证把压力卸掉 14 凡用联接环 马镫联接时必须上齐上紧螺丝 使用时应小于其额定 载荷 凡钢性接触推 顶 拉 压 砸时 方向要正 钢性接触面要垫一木板 或木楔 人员原则上应离开 3m 以外 具体操作人员除外 并观察好其使用情 况 确保万无一失 15 设备起吊拖动时 所起运的设备不准超过规定的额定载荷 身体任 何部位不准进入其下方和链道 绳道工作的地方停留 不准别劲作业 起吊点 必须牢固可靠 16 各设备的护罩 盖板必须齐全 符合安全要求 17 采高较高时 工作人员要注意片帮伤人 7 2 顶板控制顶板控制 7 2 1 工作面及两巷支护要求 1 采面支护质量管理标准 支架初撑力不低于规定值的 80 支架排成一条直线 其偏差不超过 50mm 中心距偏差不超过 100mm 支架顶梁与顶板平行支设 其最大仰俯角 7 相邻支架间不能有明显错差 不超过顶梁侧护板高的 2 3 支架不挤 不咬 架间空隙不超过 200mm 支架与输送机要垂直 偏差 5 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 支架要垂直顶底板 支架歪倒 5 与顶板接触严密 要及时移架 端面距最大值不大于 340mm 支架完好 无漏液 不窜液 不失效 支架编号管理 两端有单体柱也要编号管理 2 两巷支护要求 风 机巷自煤壁向外不低于 20m 的范围内 采用 160 180mm 2800mm 3000mm 的圆木或大板和 2 8m 3 5m 单体液压支 柱及 HDJB 1200 铰接顶梁架棚支护 底板松软时支柱要穿柱鞋 超前支柱初 撑力不低于 7MPa 端头及三角区管理 风 机巷端头按设计要求支护 数量齐全 风巷放 顶线与排尾架立柱齐 并在靠老塘的一排支柱上打好戗柱或戗棚 机巷放顶标 准为转载机机尾后留一到两排柱子 转载机滞后煤墙的距离不得超过 3m 风 机巷三角区的支架尽量顶住煤墙 紧贴采面侧巷帮端头支架上穿上圆木或长钢 梁 另一头打上单体柱 若端头支架不能达到煤墙 要在支架上打探板或探梁 要求一头搭在支架顶梁上 另一头打上单体柱 采面风巷由于巷道比较宽 运 输机机尾距离煤壁的距离能够行人 自然通风保证电机自动散热及行人安全要 求时可以不做安全出口 当运输机机头或机尾不能满足自然通风给电机散热时 必须做缺口以保证机头 机尾及端头准确到位 并保证巷道行人安全 上下缺 口分别长 2m 宽 1 5m 高等于采高但不低于 1 8m 每班采煤前由超前工做出 缺口采用单体柱配合金属钢梁支护 安全出口支护 机头 机尾各使用两架 ZY3600 15 5 35 5 支架作为端头 支护 在机巷超前不低于 20m 范围内使用 DZ 2 8 DZ 3 15 单体柱和 HDJB 1200 铰接顶梁配合 一梁一柱二排倾向连锁棚 在风巷过车场等巷道 较宽处或风 机顶板压力较大 顶板破碎时 超前支护采用三排支护但人行道 宽度不得低于 0 7m 工作面初次来压及周期来压顶板管理 来压前由矿压组配合观察来压情 况 初次来压前制定初次放顶专项措施 按初次放顶专项措施严格执行 来压 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 时工作面液压支架必须达到初撑力 并加强风 机的超前维护工作和工作面的 顶板管理 风机巷的支护必须达到硬底迎山有力 底软时要穿柱鞋达到初撑力 要求 可采取加打支柱或托棚的措施 来压时要组织快速推进 加快推进速度 保持支架状态完好 支架平 紧 直防止架前漏顶和人为事故的发生 风机两巷老塘处悬顶超过 10m2时 必须加强支护或采取强制放顶措施 进行处理 强制放顶眼间距为 2m 每眼装药量为 300g 两巷或做缺口支护时要坚持敲帮问顶制度 3 处理冒顶 煤壁片帮措施 处理冒顶时人员要首先观察好顶板有无破碎的岩石及松散的煤壁 发现 先处理好破碎岩石和松散的煤壁才能再进行缴顶 处理冒顶事故 应由外往里加固冒顶区周围的支架 清理进出口通道的 杂物 处理冒顶区支护时要做到专人进行监护顶板及片帮情况 发现异常及时 通知作业人员 躲闪离开 处理冒顶区支护时具体作业人员要时刻注意观察自己周围的情况 发生 危或险意外时能够及时撤离或躲避 处理冒顶区支护时具体作业人员要时刻注意观察自己周围的情况 要清 理好退路 发生危或险意外时能够及时撤离或躲避 遇有大块岩石威胁遇难人员时 可利用千斤顶等工具移动石块 但要尽 量避免破坏冒落岩石堆积状态 顶梁上利用半圆木或圆木进行支护时 需要使用单体支柱支设时支柱不 要支设在活矸活石 浮煤上 所有支柱必须拴保险绳 所支设支柱的初撑力不 低于 6 8Mpa 每班工作期间都要加强对顶板及工作面片帮情况进行排查 发现问题要 及时进行处理 利用半圆木和原木配合单体柱等进行联合支护顶板 根据实际情况运输 机下面需要留底煤时必须留底煤及破顶 煤机要跟机进行移架 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 需要进行掘进时或放岩石炮时要采取放小炮 以免因放炮震动引起顶板 冒落 放炮后要及时进行支护 背顶前 要先把顶板及煤壁周围的危险因素处理掉 以防止在架棚期 11 间出现顶板掉渣及煤壁片帮等伤人 背顶时要清理好退路 缴顶要利用圆木或大板进行 架棚按 字型木