湖畔雅居住宅楼工程钢筋制作绑扎专项施工方案.doc

此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 目目 录录 1 1 编制依据 编制依据 3 3 1 1 施工组织设计 3 1 2 施工图 3 1 3 主要规范 规程 标准 3 1 4 主要图集 4 2 2 工程概况 工程概况 4 4 2 1 总体概况 4 2 2 建筑简介 4 2 3 结构设计概况 4 3 3 施工准备及部署 施工准备及部署 5 5 3 1 施工组织及管理 5 3 2 技术准备 6 3 3 三通一平准备 6 3 4 主要机械设备的选择及数量 7 3 5 劳动力准备 7 3 6 钢筋接头方案的选择 7 3 7 保护层垫块选择 7 3 8 物资供应的准备 7 3 9 钢筋工程质量目标 7 3 10 其他准备 8 4 4 钢筋采购 加工 钢筋采购 加工 8 8 4 1 钢筋原材料质量控制程序 8 4 2 钢筋的采购 8 4 3 钢筋的验收批 9 4 4 钢筋的验收 9 4 5 钢筋的堆放与加工 10 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 5 5 主要项目施工方法 主要项目施工方法 1313 5 1 流水段划分 13 5 2 纵向受拉钢筋的锚固长度 13 5 4 钢筋接头位置 14 5 5 电渣压力焊工艺 14 5 6 直螺纹机械接头施工 17 5 7 钢筋绑扎施工 18 6 6 主要项目技术措施 主要项目技术措施 2727 6 1 质量保证措施 27 6 2 成品保护措施 31 6 3 安全文明施工措施 32 6 4 环境保护措施 34 6 5 材料管理及节约措施 34 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 1 1 编制依据 编制依据 1 1 1 1 施工组织设计 施工组织设计 施工组织设计施工组织设计编制单位编制单位编制日期编制日期 湖畔雅居工程施工组织设计 项目部 2013 4 1 1 2 2 施工图 施工图 序号序号图纸名称图纸名称出图日期出图日期 1 1 湖畔雅居工程建筑图 2012 12 2 2 湖畔雅居工程结构图 2012 12 1 1 3 3 主要规范 规程 标准 主要规范 规程 标准 序号序号类别类别名名 称称编编 号号 1 建筑结构荷载规范 GB50009 2001 2 建筑工程施工现场供用电安全规范 GB50194 93 3 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2002 4 建筑施工质量验收统一标准 GB50300 2001 5 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 GB13013 91 6 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB1499 1998 7 国家 低碳钢热轧圆盘条 GB T701 1997 8 钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程 JGJ3 2002 9 钢筋焊接及验收规程 JGJ18 2003 10 钢筋焊接接头试验方法 JGJ27 2001 11 建筑机械连接通用技术规程 JGJ107 2003 12 施工现场临时用电安全技术规程 JGJ46 2005 13 建筑施工安全检查标准 JGJ59 99 14 建筑施工高处作业安全技术规程 JGJ80 91 15 行业 建筑工程冬期施工规程 JGJ104 97 16 地方建筑安装分项工程施工工艺规程 DBJ T01 26 2003 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 17 建筑安装工程资料管理规程 DB13 J 35 2002 20 企业钢筋滚扎直螺纹接头技术规程 Q TT02 2003 1 1 4 4 主要图集主要图集 2 2 工程概况 工程概况 2 2 1 1 总体概况 总体概况 湖畔雅居由朝阳尊翔房地产开发有限公司开发 位于朝阳市双塔区 交警支队以 南 西面为朝阳大街 东临北大街 本工程 1 2 3 楼为 17 层住宅楼 5 楼为 2 层 商业网点 地下 1 层 框架结构 采用柱下钢筋混凝土独立基础和筏板基础 地基为 素混凝土桩复合地基 4 楼为 6 层住宅 地下车库 1 座 框架结构 采用柱下钢筋混 凝土独立基础 地基为素混凝土桩复合地基 建筑物占地面积约 3000 平方米 2 2 2 2 建筑简介 建筑简介 车库层高为 3 5 米 地下室层高 4 5 米 首层层高为 4 2 米 二层为 3 9 米 标 准层层高 3 0 米 屋面为平屋面 屋面顶标高分别为 1 2 57 75 米 3 5 57 75 米 4 19 8 米 2 2 3 3 结构设计概况 结构设计概况 本工程地下 1 层 地上 17 6 层 裙房地上两层 本工程采用的结构形式 框架 结构 基础形式 采用柱下钢筋混凝土独立基础 2 3 1 主楼部分为 承台钢筋 16 18 20 100 双向布置 筏板钢筋 25 150 双 层双向布置 构造底板钢筋 12 200 双层双向布置 2 3 2 车库部分为 承台钢筋 14 180 双向布置 序号序号类别类别名名 称称编编 号号 1 建筑物抗震构造详图 03G329 1 2 混凝土结构施工图平面整体表示方法制 图规则和构造详图 11G101 1 3 国家 混凝土结构施工图平面整体表示方法制 图规则和构造详图 03G101 2 04G101 3 4 地方钢筋混凝土建筑抗震构造 辽 2002G802 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 2 3 3 纵向受力钢筋的连接 1 受力钢筋的接头应设置在钢筋应力较小部位 接头应相 互错开 同一纵向受力钢筋不应设置两个或两个以上接头 2 3 4 柱 主筋为16 20 箍筋为8 10 12 14 间距为 100 2 3 5 本工程构造底板板底钢筋在跨中三分之一范围内 板顶钢筋在支座三分之一范围 内 其接头面积在同一截面处不得超过钢筋总面积的 50 接头应错开 1200mm 以上 基础板底保护层控制采用砼块 50 50 40 墙 柱 梁侧保护层控制采用塑料垫块 或混凝土块相结合 2 3 6 钢筋保护层厚度 3 3 施工准备 施工准备及部署及部署 3 3 1 1 施工组织及管理 施工组织及管理 3 1 1 施工组织 钢筋工程的施工组织需按本工程施工组织设计要求进行 在施工过程中必须遵循 认真严密按图纸及方案组织施工的原则 严格现场施工纪律 由项目经理部对现场统 一管理 统一指挥 统一协调 3 1 2 组织管理机构见下图 构件名称 保护层厚度 mm 基础底板 40 地下室外墙 50 地下室柱的纵向受力筋 25 墙 板的纵向受力筋 15 且不小于钢筋直径 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 组织管理 协调 施工方案进度控制 过程控制检查验收 检验验收 监理验收 钢筋配料 钢筋加工 钢筋焊接 钢筋绑扎下道工序 3 3 2 2 技术准备 技术准备 由项目技术部门组织施工 质量 班组认真学习图纸了解各类标注尺寸 理解设 计意图 对照规范及技术规程 对各部构件的主筋 构造筋分布情况进行核实 结合 设计交底 图纸会审及变更洽商 正确编制钢筋加工配料表 钢筋配料表要表明部位 构件名称并附节点详图及大样图 钢筋翻样由翻样员 工长技术员二级审核后方可加 工成型 根据具体情况制定相应的措施 1 钢筋过密 提前放样 如梁 柱节点 剪力墙 门窗洞口等 2 钢筋接头的选择及质量控制 3 抗震结构要求的加强区 箍筋加密区 边跨柱头等 钢筋需求计划要提前 5 天向项目物资部申报 以便原材料及时进场 加工场的各 种加工机械设备要定期检测 日常例保维修确保正常作业 机械操作手等特殊工种要加强学习 努力提高业务水平 各作业区要依据施工组织设计要求由各部门技术人员编写技术交底或作业指导书 各工种要认真贯彻落实技术交底或作业指导书中有关施工质量 现场安全 文明管理 及成品保护措施 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 3 3 3 3 三通一平准备 三通一平准备 3 3 1 施工道路 施工现场铺设 6m 宽毛石路面 3 3 2 钢筋加工场地布置 钢筋场地采用 50mm 厚碎石铺设 50mm 厚砼面层压 实找平 钢筋加工厂布置在基坑北侧 3 3 3 施工用水 电均提供至现场 临电至二级配电箱 3 3 4 4 主要机械设备的选择及数量 主要机械设备的选择及数量 根据工程工期 工作量 平面尺寸和施工需要 结合我公司库存能力以及由公司 进行平衡调配 对不足部分可新添置或租赁 具体计划如下 机机 械械 名名 称称单单 位位数数 量量型型 号号备备 注注 弯曲成型机台 2 12 32钢筋成型 切断机台 2 12 32钢筋切断 钢筋调直机台 1 钢筋调直 砂轮切割机台 2 500 钢筋切断 电焊机台 210KVA 钢筋焊接 电渣压力焊机 台 240KVA 钢筋焊接 3 3 5 5 劳动力准备 劳动力准备 为使本工程顺利进行 根据工艺流程及关键线路设定 及时协调各生产要素 科 学合理组织劳动力 使工序衔接紧密 节奏明快 操作人员的劳动强度均衡 3 3 6 6 钢筋接头方案的选择 钢筋接头方案的选择 本工程使用的钢筋 级 II 级 III 级 钢筋接头形式 地下室连接钢筋25 采 用直螺纹连接 柱立筋钢筋接头采用电渣压力焊连接 其它接头均采用搭接连接 3 3 7 7 保护层垫块选择 保护层垫块选择 地下室底板采用细石混凝土垫块 板底 梁底保护层控制采用塑料垫块或大理石 块 地下外墙外侧保护层采用水泥垫块 内墙 柱 梁侧面保护层控制采用加工的 F 型支撑棍以及塑料垫块相结合 3 3 8 8 物资供应的准备 物资供应的准备 本工程所用钢筋等材料均由我公司物资供应采购 材料进场后 按照公司质量体 系程序文件中物资采购供应程序操作 确保进场材料的质量 无论是甲方提供的材料 还是自购材料 必须严格按照物资验收程序进行验收 不合格物资严禁进场使用 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 3 3 9 9 钢筋工程质量目标 钢筋工程质量目标 合格工程 3 3 1010 其他准备 其他准备 做好夜间施工照明工作 保证施工机具供电电压稳定 做好施工机具防护工作 4 4 钢筋采购 加工 钢筋采购 加工 4 4 1 1 钢筋原材料质量控制程序 钢筋原材料质量控制程序 4 4 2 2 钢筋的 钢筋的采购采购 本工程结构用钢筋直径为 6 25 等品种 所有运至现场的钢筋 其品种 规格 牌号 质量等级均应符合设计要求 进厂时应有出厂合格证明 厂家的检验报告单和 进场复检报告 钢筋表面或每捆钢筋均应有标志 且与报告单中批号吻合 否则不得 进场 钢筋原材料入 出库应有管理制度 应按进场批的级别 品种 直径 外形分垛 质量部 物资部 甲方监理 填写试验委托单 试验员按规定现场随机取样 复试 填写材料报验单 报监理公司 投入使用 各种资料技术部存档 技术部 钢筋进场计划单 放样员 审核 物资部 收集资料验收批量 不合格 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 堆放 妥善保管 并挂标识牌注明垛号 产地 规格 品种 数量 复试报告单编号 质量状态等 4 4 3 3 钢筋的验收批 钢筋的验收批 钢筋进场时 应按批进行检查和验收 每批由同牌号 同炉罐号 同规格 同交 货状态的钢筋组成 重量不大于 60 吨 对供应用公称容量不大于 30 吨的冶炼炉冶炼 的钢坯和连铸坯扎制的钢筋时 允许由同牌号 同冶炼方法 同浇铸方法的不同炉罐 号组成混合批 但每批不得超过 6 个炉罐号 各炉罐号的含碳量之差不得大于 0 02 含锰量之差不大于 0 15 4 4 4 4 钢筋的验收 钢筋的验收 4 4 1 钢筋的外观检查包括 直径 标牌 外形 长度 劈裂 弯曲 裂痕 锈蚀等项目 对牌号不符或有重复弯曲 裂痕 分层 劈裂的钢筋应拒绝使用 对有 锈蚀麻点 油污的钢筋应经处理后使用 4 4 2 力学性能试验 从每批钢筋中任选两根钢筋 每根取两个试样分别进行拉伸试验和冷弯试验 复 试合格后 方可进行该批钢筋的下料加工 如果有一项试验不符合要求 则从同一批 中另取双倍数量的试样重做各项试验 如仍有一个试样不合格 则该批钢筋为不合格 品 立即予以退场 按照 GB50204 2002 规定 进场钢筋首先收集出厂证明书和厂方试验报告单 并与现场标志牌对照检查 填写无误 然后按照 GB13013 91 GB1499 98 和 GB T701 1997 标准 对钢筋进行外观检查和分批量作力学性能试验 进场钢筋所作力学性能试验 必须检查报告中各项目的实测值 如拉力试验屈服点 极限抗拉 伸长率 是否符合规范的技术要求 力学性能试验要求如下表 编号编号名名 称称依据标准依据标准试验项目试验项目取样数量取样数量 1 热扎带肋钢筋 GB T1499 1998 2 热扎光圆钢筋 GB13013 91 拉伸试验 s b 5 弯 曲试验 每一验收批取一组 试件 拉伸 弯曲 各 2 个 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 3 热扎圆盘条 GB T701 1997 拉伸试验 s b 10 弯 曲试验 每一验收批取一组 试件 拉伸 1 个 弯曲 2 个取自不同 盘 4 4 3 试样的取样部位为 从材料端部沿钢筋扎制方向切取 如该部扎制头未 切去者 需离端部 500mm 处切取试样 切取试样可采用烧断法 剪切法 4 4 4 钢筋加工过程中 如发现脆断 焊接性能不良 力学性能不良或力学 性能显著不正常现象 应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验和钢筋力学 性能的复试 4 4 5 5 钢筋的堆放与 钢筋的堆放与加工加工 4 5 1 钢筋的堆放 本工程所有钢筋均在施工现场加工成型 存放钢筋的地方应铺设碎卵石硬化并设 排水坡 四周挖设排水沟 排水井 钢筋堆放采用砖砌支垛架空处理 将钢筋原料 半成品堆放于砖陇墙上 以防钢筋锈蚀和污染 钢筋距地面高度大于 250mm 应注意 先进先用 后进后用 的原则 4 5 2 钢筋下料单的编写 4 5 2 1 钢筋翻样应在详细了解所有有关图纸 设计交底 设计洽商等要求基础 上 结合设计规范中的构造要求及施工验收规范的质量控制标准统一考虑 特别应注 意满足抗震规范和图纸指定的抗震构造图集要求 4 5 2 2 翻样时必须考虑钢筋的叠放位置和穿插顺序 应重点注意钢筋接头形式 接头位置 搭接长度 锚固长度等质量控制点 4 5 2 3 在满足规范和设计要求前提下应充分考虑施工可行性 尽量为现场绑扎 安装提供便利 应充分考虑材料使用合理性 优化配料尺寸 尽量利用材料 4 5 2 4 钢筋翻样的总体要求是 种类规格正确 形状尺寸准确 数量足够 施 工方便 节约材料 4 5 2 5 钢筋翻样单必须经过审核 互审 签字后才能下发钢筋加工房配料制作 并保留原始翻样单备查 4 5 3 现场管理 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 建立严格的钢筋生产 安全管理制度 并制定节约措施 降低材料损耗 4 5 4 钢筋的加工 4 5 4 1 钢筋的加工主要包括 调直 除锈 下料 弯曲等 6 10 钢筋的 调直采用调直机拉直 粗钢筋的调直主要采用锤直和扳直的方法进行 钢筋除锈主要 采用钢丝刷 带颗粒状或片状生锈 除锈后仍有严重的麻坑 蚀孔的钢筋均不得使用 钢筋的下料采用钢筋切断机和砂轮切断机 钢筋的弯曲采用钢筋弯曲机 4 5 4 2 下料前要熟悉图纸 依据图纸审核料单 下料过程中 注意设计和规 范的各项要求 钢筋的弯折长度 弯折角度 搭接长度 平直长度以及高度等都需注 意 发现问题及时与技术人员联系 防止下料中尺寸出现偏差 4 5 4 3 级钢筋的末端需作 180 弯钩 其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的 2 5 倍 平直部分长度不宜小于钢筋直径的 3 倍 级钢筋末端需作 90 或 135 弯折 时 d 25 弯曲直径为钢筋直径的 4 倍 平直部分长度按图纸设计要求 箍筋为 级钢 筋 其弯曲直径应大于受力钢筋直径 且不小于箍筋直径的 2 5 倍 弯钩平直部分的 长度不应小于箍筋直径的 10 倍 4 5 4 4 各种钢筋下料及成型的第一件产品必须自检无误后方可成批生产 外 形尺寸较复杂的应由配料工长和质检员检查认可后方可继续生产 4 5 4 5 钢筋表面应洁净 无泥土 油污和壳锈 否则应清除干净后使用 受 到机械损伤或有裂缝 锈坑的钢筋严禁使用 除锈及钢筋清理应在钢筋绑扎前完成 4 5 4 6 钢筋直螺纹接头 应按国家现行标准及行业标准分批取样送检合格后 方可用于现场 进行直螺纹车丝的工人必须持证上岗 4 5 4 7 钢筋切断时应根据不同长度长短搭配 统筹配料 一般应先断长料 后 断短料 减少短头 减少损耗 断料时应避免用短尺量长料 以防止在量料中产生累 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 计误差 在安装钢筋切断机的刀片时应注意螺丝要紧固 刀口要密合 应根据所断钢 筋的直径粗细调整固定刀片与冲切刀片刀口的距离 以防止产生马蹄或起弯现象 如 在切断过程中发现钢筋有劈裂 缩头和严重的弯头应予以切除 4 5 4 8 使用钢筋弯曲机时应根据钢筋等级 直径所要求的圆弧弯曲曲率半径 大小及时更换弯心轴套 保证钢筋弯曲曲率半径符合规范要求 4 5 4 9 钢筋加工的形状 尺寸必须符合设计要求 钢筋的表面应洁净无损伤 油渍 漆污和铁锈等应在使用前清除干净 钢筋应平直无局部曲折 钢筋加工的允许 偏差应符合下列规定 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差 10mm 4 5 4 10 配料成型应以一层为一个单位制配 每个配料房旁的码放区应分为粗 钢筋 箍筋 附加筋三个区 挂牌标明层高 轴线号 箍筋制配完毕 应按直径 尺 寸大小分类码放 以便于发放 附加钢筋制配完毕应单独码放 随梁所用单独发放 钢筋发放一律以翻样单数量为准 以一根轴线为单元 即本梁主筋 架立筋 腰筋 负弯矩筋 箍筋 附加筋逐次发放 以避免遗漏 缺失或多发 4 5 5 钢筋加工工艺流程 钢筋 原材料 加工 场内 材料 供应商 作业面 合格 现场 钢筋镦粗直螺纹 冷镦机 套丝 机 钢筋加工流水作业系统图 不合格 废料 处理 不 合 格 材料 质检 质检 绑扎搭接连接 钢筋直螺纹连 接 钢筋弯曲 切断 机 流水加工线 计算机钢筋优化 下料与动态管理 系统 直螺纹套管 工艺连接 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 4 5 6 加工机具要求 4 5 6 1 切断不得有 飞边 对切断刀具距离随时调整 4 5 6 2 弯直径不同的钢筋 弯曲机要使用配备不同的中心轴及偏心轴 严格按 规范要求执行 4 5 6 3 用于电渣压力焊 直螺纹连接的钢筋下料时 必须使用无齿锯下料 保 证平直 不得有翘曲 弯扭 4 5 6 4 手工弯曲的卡盘 轴距及扳手应配套使用 4 5 7 钢筋的标识 成型的钢筋半成品在堆放时 同一部位或同一构件的钢筋要堆放在一起 并有明 显标识 标识上应注明构件名称 层次 段次 钢筋型号 外观形状和尺寸 直径 根数 制作人 检验状态 检验人 检验日期等 4 5 8 制作的半成品钢筋 应在制作场内进行预检 合格要求后方可用于现 场 并做好记录 4 5 9 钢筋加工的允许偏差 项项 目目允允 许许 偏偏 差差 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10 弯起钢筋的弯折位置 20 箍筋截面尺寸 3 5 5 主要项目施工方法 主要项目施工方法 5 5 1 1 流水段划分 流水段划分 流水施工是一种科学的施工组织方法 它的基本思路是运用各种先进的施工技术 和施工工艺 压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间 实现均衡流水施工 我公司在以往的许多工程中均实施流水施工 达到了工期短 质量高 投入少的综合 效益 根据结构平面形式 本工程由于单层面积比较小 所以流水施工在楼与楼之间进行 基础底板施工按照地下室后浇带进行分段施工 5 5 2 2 纵向受拉钢筋的锚固长度纵向受拉钢筋的锚固长度 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 一 二级抗震等级时 laE三级抗震等级时 laE 混凝土强度等级混凝土强度等级钢筋种类 C20C25C30C20C25C30 级钢 36d31d27d33d28d25d 级钢 44d 49d 38d 42d 34d 38d 41d 45d 35d 39d 31d 34d 级钢 53d 58d 46d 51d 41d 45d 49d 53d 42d 46d 37d 41d 5 3 纵向受拉钢筋的搭接长度 纵向受拉钢筋绑扎搭接接头的搭接长度 la 或 laE 应根据在同一连接区段内钢筋 的搭接接头面积百分率和构件的抗震等级按下表计算 当粗 细钢筋搭接时 按粗钢 筋截面积计算接头百分率 按细钢筋直径计算搭接长度 任何情况下 纵向受拉钢筋 绑扎搭接接头的搭接长度不小于 300mm 抗震等级接头面积 25 时接头面积为 50 时接头面积为 100 时 一 三级抗震 lie 1 2laElie 1 4laElie 1 6laE 5 5 4 4 钢筋接头位置 钢筋接头位置 5 4 1 受力钢筋的接头应设置在钢筋应力较小部位 接头应相互错开 同一 纵向受力钢筋不应设置两个或两个以上接头 5 4 2 位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率 对梁 板 墙类构 件不应大于 50 对柱类构件不应大于 50 5 4 3 位于同一连接区段内纵向受拉钢筋的焊接接头面积百分率不应 大于 50 带肋钢筋进行电渣压力焊时 应将纵肋对纵肋安放和焊接 从事钢筋焊接 施工的焊工必须持有焊工考试合格证 方可上岗操作 5 4 4 悬臂梁受拉钢筋不允许设置接头 5 5 5 5 电渣压力焊工艺电渣压力焊工艺 5 5 1 材料及主要机具 5 5 1 1 钢筋 钢筋的级别 直径必须符合设计要求 有出厂证明书及复试报告单 进 口钢筋还应有化学复试单 其化学成分应满足焊接要求 并应有可焊性试验 5 5 1 2 焊剂的性能应符合 GB5293 碳素钢埋弧焊用焊剂的规定 焊剂型号为 HJ431 常 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 用的为熔炼型高锰高硅低氟焊剂或中锰高硅低氟焊剂 焊剂应存放在干燥的库房内 防止受潮 如受潮 使用前须经 250 300 烘焙 1 2h 使用中回收的焊剂 应除去熔渣和杂物 并应与新焊剂混合均匀后使用 焊剂应有出厂合格证 5 5 1 3 主要机具 5 5 1 3 1 手工电渣压力焊设备包括 焊接电源 控制箱 焊接夹具 焊剂罐等 5 5 1 3 2 自动电渣压力焊设备包括 焊接电源 控制箱 操作箱 焊接机头等 5 5 1 3 3 焊接电源 钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高 TSV 以上 的交流或 直流焊接电源 一般 32mm 直径及以下的钢筋焊接时 可采用容量为 600A 的焊接电源 当焊机容量较小时 也可以采用较小容量的同型号 同性能的两台焊机并联使用 5 5 2 作业条件 5 5 2 1 焊工必须持有有效的焊工考试合格证 5 5 2 2 设备应符合要求 焊接夹具应有足够的刚度 在最大允许荷载下应移动灵活 操作方便 焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应 不致在焊接过程中烧坏 电压表 时间显示器应配备齐全 以便操作者准确掌握各项焊接参数 5 5 2 3 电源应符合要求 当电源电压下降大于 5 则不宜进行焊接 5 5 2 4 作业场地应有安全防护措施 制定和执行安全技术措施 加强焊工的劳动保护 防止发生烧伤 触电 火灾 爆炸以及烧坏机器等事故 5 5 2 5 注意接头位置 注意同一区段内有接头钢筋截面面积的百分比 不符合 混凝 土结构工程施工及验收规范 有关条款的规定时 要调整接头位置后才能施焊 5 5 3 工艺流程 检查设备 电源 钢筋端头制备 选择焊接参数 安装焊接夹具和钢 筋 安放铁丝球 也可省去 安放焊剂灌 填装焊剂 试焊 作试件 确定焊接参数 施焊 回收焊剂 卸下夹具 质量检查 报验 5 5 3 1 电渣压力焊的工艺过程 闭合电路 引弧 电弧过程 电渣过程 挤压断电检查设备 电源 确保随时处于正常状态 严禁超负荷工作 1 钢筋端头制备 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 钢筋安装之前 焊接部位和电极钳口接触的 150mm 区段内 钢筋表面上的锈斑 油污 杂物等 应清除干净 钢筋端都若有弯折 扭曲 应予以矫直或切除 但不得 用锤击矫直 2 选择焊接参数 钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括 焊接电流 焊接电压和焊接通电时间 参见下 表 钢筋直径 mm 焊接焊接 电压 V 电 流 A 焊接通电时 间 s 电弧 过程 U2 1 电渣过 程 U2 2 电弧过程 t1电渣过程 t2 16 200 25040 4522 27 144 18 250 30040 4522 27 155 20 300 35040 4522 27 175 22 350 40040 4522 27 195 不同直径钢筋焊接时 按较小直径钢筋选择参数 焊接通电时间延长约 10 3 安装焊接夹具和钢筋 夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置 一般为 1 2 焊剂罐高度偏下 5 10mm 以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度 钢筋放入夹具 钳口后 调准夹头的起始点 使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态时 方可夹紧钢筋 钢筋一经夹紧 严防晃动 以免上下钢筋错位和夹具变形 4 安放引弧用的铁丝球 也可省去 安放焊剂罐 填装焊剂 5 试焊 作试件 确定焊接参数 在正式进行钢筋电渣压力焊之前 必须按照选择 的焊接参数进行试焊并作试件送试 以便确定合理的焊接参数 合格后 方可正式生 产 当采用半自动 自动控制焊接设备时 应按照确定的参数设定好设备的各项控制 数据 以确保焊接接头质量可靠 5 5 3 2 施焊操作要点 1 闭合回路 引弧 通过操纵杆或操纵盒上的开关 先后接通焊机的焊接电流回路 和电源的输入回路 在钢筋端面之间引燃电弧 开始焊接 2 电弧过程 引燃电弧后 应控制电压值 借肋操纵杆使上下钢筋端面之间保持一 定的间距 进行电弧过程的延时 使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 3 电渣过程 随后逐渐下送钢筋 使上钢筋端都插入渣池 电弧熄灭 进入电渣过 程的延时 使钢筋全断面加速熔化 4 挤压断电 电渣过程结束 迅速下送上钢筋 使其端面与下钢筋端面相互接触 趁热排除熔渣和熔化金属 同时切断焊接电源 5 接头焊毕 应停歇 20 30s 后 在寒冷地区施焊时 停歇时间应适当延长 才可 回收焊剂和卸下焊接夹具 5 5 3 3 质量检查 在钢筋电渣压力焊的焊接生产中 焊工应认真进行自检 若发现偏 心 弯折 烧伤 焊包不饱满等焊接缺陷 应切除接头重焊 并查找原因 及时消除 切除接头时 应切除热影响区的钢筋 即离焊缝中心约为 1 1 倍钢筋直径的长度范围 内的部分应切除 5 5 6 6 直螺纹机械接头施工 直螺纹机械接头施工 5 6 1 机械设备及人员培训 5 6 1 1 钢筋直螺纹连接由专业厂家协助施工 该公司负责提供套筒 机械设备 人员培训 标准检验工具 5 6 1 2 现场负责钢筋端头直螺纹 套丝及套丝质量检验 项目部派遣足够人员 参加技术培训 合格取证后方可上岗作业 由专业分包负责设备及检验工具的有效控 制并提供检测证明 5 6 1 3 套筒 套筒应有出厂合格证 套筒在运输和储存中 应按不同规格分别 堆放整齐 不得露天堆放 防止锈蚀和沾污 加工尺寸表 规规格格套筒长度 套筒长度 mm mm 丝头长度螺距丝头长度螺距有效丝扣数有效丝扣数 2560mm30mm P2 5 12 扣 2254mm27mm P2 5 11 扣 2050mm25mm P2 5 10 扣 5 6 2 机械接头的砼保护层应满足规范及设计要求中受力钢筋混凝土保护层最 小厚度的要求 连接套筒之间的横向净距不宜小于 25mm 5 6 3 连接接头的施工工序 5 6 3 1 接头拼接时用扳手拧紧 使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 5 6 3 2 清除钢筋上被连接部位的锈皮 泥砂 钢筋规格应与连接套筒规格一致 并保证钢筋和连接套筒丝扣干净 完好无损 5 6 3 3 钢筋连接时必须用管钳扳手拧紧 使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶 紧 或用锁紧螺母锁紧并加以标记 5 6 4 直螺纹机械接头检查与验收 5 6 4 1 外观检查 钢筋丝头螺纹应饱满 螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣 累计长度不得超过三个螺纹周长 钢筋丝头长度误差为 2p 当有争议时可以辅以测量 5 6 4 2 螺纹尺寸的检验 用专用的检验环规 当钢筋丝头插入时 钢筋端面在 环规缺口范围内 即为合格 5 6 4 3 接头外观检验 连接接头应 100 检验 钢筋连接完毕后 套筒两端外 露完整有效扣不得超过半扣 检查合格的接头用记号笔做出标记 5 6 4 4 性能检验 现场施工前应作工艺检验 以保证施工现场接头质量的稳定 同一施工条件下采用同一批材料的同等级 同形式 同规格接头 以 500 个接头做为 一个验收批 不足 500 个也作为一个验收批 现场性能检验只要求作单向拉伸试验 不要求做抗弯试验 5 5 7 7 钢筋绑扎施工 钢筋绑扎施工 5 7 1 底板钢筋绑扎 5 7 1 1 工艺流程 底板下层纵向钢筋 底板下层横向钢筋 保护层垫块 马凳 底板上层横向钢筋 底板上层纵向钢筋 上层网绑扎 暗柱插筋 墙体插筋 柱插筋 5 7 1 2 绑扎前的准备 基础底板钢筋绑扎之前 根据结构底板钢筋网的间距 先在垫层防水混凝土保护 层上弹出黑色墨线 放出集水坑 墙 柱位置线边线 为了醒目便于日后定位插筋方 便 在各边线每隔 2 0m 划上红色油漆三角 墙柱拐角处各划一个红三角 并将边线延 长 5 7 1 3 保护层及马凳设置 本工程主楼独立基础厚度为 800 1400mm 车库防水底板厚度为 250mm 筏板采 用 20 钢筋制作 字型支撑 支承筋下垫 120 120 120mm 和 50 50 40mm 厚 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 细石砼垫块 支撑筋间距 2000mm 细石混凝土垫块间距为 1200mm 支撑筋形式见下 图 字型支撑筋 5 9 1 4 基础底板钢筋绑扎 1 底板钢筋绑扎前先弹好墙 柱轴线及模板线 并根据放样图纸分出底板钢筋 控制线 然后再进行排筋 遵循先基坑 再梁板筋 后插筋的顺序 所有板筋交叉点 均须绑扎 不得漏扣 2 底板钢筋先铺短向后铺长向 每步操作均应进行验收 合格后方可进行下道 工序施工 底板钢筋绑扎完毕后 将柱 墙线引至上铁表面 插柱 墙立筋 3 柱 墙插筋均按图纸要求留设短筋 柱 墙插筋必须保证砼面上有两道钢筋 以下有两道钢筋进行限位固定 4 底板板筋两根钢筋交叉点需全部绑扎 不得跳扣 绑丝应朝向砼中部 5 底板筋绑扎完毕后需认真检查预留插筋的位置及牢固性 正确无误后方可浇 注砼 浇注砼时 派专人负责看筋 以保证墙 柱预留筋的位置正确 6 为保证墙 柱插筋位置在砼浇注时不发生偏移 在紧靠上铁表面布置一道同 墙柱水平钢筋的附加钢筋 并保证砼面上有两道水平钢筋 7 墙 柱插筋在基础底板内的位置及锚固长度必须按施工图要求设置 为了保 证墙 柱插筋位置正确 放线人员把墙 柱位置线用红油漆标记在底板上层钢筋上 按标记线进行插筋施工 为了防止插筋位移 把墙插筋与底板钢筋绑扎并与附加两道 筋绑扎 15 9 2 墙 柱钢筋绑扎 5 9 2 1 施工工艺流程 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 不合格 责任工程师 监理工程师 立筋绑扎柱 连梁筋绑扎 机电管线预埋 水平定位筋与每根竖筋绑扎 墙柱边线放线 验线 清 理 立筋检查调直 调正 钢筋接头 不合格 不合格 洞口加筋 班组自检 整改 质量员验收 隐检 下道工序 合格 机电埋管验收 水平筋与每根竖筋绑扎 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 5 9 2 2 墙体钢筋绑扎 1 墙体钢筋绑扎工艺流程 放验墙身及门窗洞线 整理预留钢筋 暗柱钢筋绑扎 绑扎竖向钢筋 绑扎水平梯子筋 绑扎纵横筋 绑扎 S 型拉筋 固定保护层垫块 2 墙筋绑扎前在两侧各搭设两排脚手架 每步高度 1 5 米 脚手架上满铺脚手 板 使操作人员具有良好的作业环境 3 墙体钢筋绑扎先竖向后水平 除地下室外墙外 墙体配筋均为竖向钢筋在内 水平钢筋在外 地下室外墙外侧钢筋立筋在外侧 水平筋在内侧 外墙内侧钢筋立筋在 内侧 水平筋在外侧 绑扎本层钢筋时 须将上层钢筋甩出上层地面 甩出高度不小 于钢筋搭接长度 墙体竖向钢筋 水平筋起步应符合规范要求 当柱箍筋与墙体水平 筋在同一平面时 首先保证墙体水平筋位置 暗柱箍筋可适当下移 20mm 墙体钢筋绑 扎采用 22 火烧丝 绑成 8 字扣 绑扎丝头必须向内 墙体立筋搭接构造见下图 搭接长度按 5 4 附表中砼标号及钢筋级别取值 4 工程结构中要预埋各种机电预埋管和线盒 在埋设时为了防止位置偏移 在 预埋管和线盒用 4 根附加钢筋箍起来 再与主筋绑扎牢固 限位筋紧贴线盒 与主筋 用粗铁丝绑扎 不允许点焊主筋 见下图 线盒 附加钢筋 主筋 线盒定位示意图 说明 附加钢筋与主筋用粗铁丝绑扎 12 铅丝绑扎 点焊 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 5 安装时采用 20 绑丝固定 门 墙洞口采用电弧焊固定时 不允许与主筋点 焊 以免咬肉 烧伤主筋 如需点焊可另加附加 14 插筋 6 考虑从节约角度出发 墙体钢筋定位采用的梯形筋设置间距较大 因此 适 当采用 F 形和 形支撑棍辅助定位 并以塑料保护层卡圈双向间距 800mm 塑 料保护层卡圈卡在墙体水平筋上 支撑筋采用 12 钢筋制作而成 设置间距为 1200mm 7 拉筋布置 墙体拉筋 为 6 600 梅花型交错布置 8 墙体洞口每侧加筋应不少于被截断钢筋面积一半 并加设 U 形开口钢筋 9 暗梁洞口加筋如下图 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 10 钢筋保护 在浇筑墙体砼前 将甩出楼面的钢筋必要时可采用塑料布裹好 待浇筑完顶板砼 后 取下塑料布 塑料布严禁随意乱放 统一装袋丢在专用垃圾站 见下图 墙立筋 塑料布 墙体钢筋防污染保护 11 墙体厚度变化时 竖向钢筋构造处理必须符合设计要求 12 墙上暗柱上下连续 当上层墙体新增加暗柱时 其纵向钢筋向下延伸一个层 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 高 13 在需要砌筑填充墙的位置预留 12 的贴模筋 用于焊接拉筋 或者采用以 后植筋技术进行施工 14 凡结构墙上有二次浇筑混凝土的结构 均必须按设计要求预留钢筋 以便后 续施工时剔出整理 5 9 3 楼板钢筋绑扎 5 9 3 1 工艺流程 清理模板及预留接茬 模板上弹线 绑底筋 水电预埋 绑上层筋 绑垫块 安放马道 验收钢筋 5 9 3 2 施工条件 楼板模板支设完成 模板清理干净 脱模剂已涂刷均匀 支撑系统加固完毕并通 过监理验收 5 9 3 3 楼板钢筋绑扎 1 在模板上用粉笔划出或用墨斗弹出纵横向钢筋摆放线 楼板钢筋起步筋距墙 体边线 50mm 2 按弹出的摆放线 先摆受力主筋 后放分布筋 预埋件 电线管 预留孔等 及时配合安装 3 绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小白线就位绑扎 保证钢筋在同一条直线上 端部平齐 外观美观 4 板端下部钢筋锚入梁支座长度 5d 及 1 2 支座宽 上部钢筋锚入梁支座长度 la 5 楼板短跨向上部主筋应置于长跨向上部主筋之上 短跨向下部主筋应置于长 跨向下部主筋之下 6 楼板短跨向上部主筋置于长跨向上部主筋之上 短跨向下部主筋置于长跨向 下部主筋之下 板内的通长钢筋 其板底钢筋在支座处 1 3 范围内搭接 板上部钢筋 在 1 3 范围的跨中搭接 7 绑扎板钢筋时 用顺扣或八字扣 每一个 十 字交叉点均应绑扎 绑扎丝 头必须弯头向下 板钢筋为双层双向筋 为确保上部钢筋的位置 在两层钢筋网片间 加设支撑铁 支撑铁用 12 钢筋加工成 字形 设置间距不大于 1000mm 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 板厚 2 保护层厚度 上下层钢筋网片厚度 12钢筋制作 12钢筋制作 8 当板上部筋为负弯矩筋 绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小白线就位绑扎 保 证钢筋在同一条直线上 端部平齐 外观美观 9 为了保证楼板钢筋保护层厚度 采用塑料卡横纵每间隔 1000mm 设置一个固定 在楼板最下部钢筋上 5 9 4 楼梯钢筋绑扎 5 9 4 1 工艺流程 铺设楼梯底模 画位置线 绑平台梁主筋 绑踏步板及平台板主筋 绑 分布筋 绑踏步筋 安装踏步板侧模 验收 浇筑砼 5 9 4 2 楼梯钢筋绑扎 1 在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线 2 楼梯有板式楼梯和梁式楼梯 在绑扎楼梯间剪力墙钢筋时 先将楼梯板钢筋 沿板走向弯折在楼梯间剪力墙内 楼梯板钢筋按 20d 55d 距剪力墙边长度 各 50 预留 待浇筑完楼梯间剪力墙砼后 再把楼梯板钢筋剔出 单面焊 10d 连接成楼梯板 钢筋 绑扎板式楼梯钢筋时 先绑扎主筋后绑扎分布筋 每个交点均应绑扎 绑扎梁 式楼梯钢筋时 先绑扎梁筋后绑板筋 板筋要锚固到梁内 3 当休息平台有梁时 在浇筑墙砼先在梁位置处预留梁豁 梯梁伸入墙内与梯板 一同浇筑砼 梁豁深度为 3 4 墙厚 在楼梯剪力墙外侧留出 1 4 墙厚 确保梁钢筋满 足锚固长度且砼不出现色差 见下图 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 4 楼梯板钢筋锚固到墙 梁内长度为 30d 上筋 15d 下筋 5 楼梯板钢筋的砼保护层厚度为 15mm 为保证保护层厚度用塑料卡卡住板下铁 5 9 5 构造柱 圈梁钢筋绑扎 5 9 5 1 构造柱 1 构造柱断面一边宽同墙厚 另一边宽为 240 砼的强度等级为 C20 构造柱钢 筋为 4 12 通长筋 箍筋为 6 5 200 柱内主筋均锚入上下层梁板内 30d 2 按设计图纸的要求及位置 构造柱的基础插筋应插入底板内部 并满足 30d 的 锚固长度 插筋前将构造柱的设计位置用红油漆标注在底板上层主筋上 按位插筋 3 柱筋按要求设置后 在其底板上口增设一道限位箍 保证柱钢筋的定位 4 当构造柱上部为梁时 将构造柱主筋先预留 伸下一个锚固长度 待绑扎构造 柱钢筋时 8d 焊接下部构造柱钢筋 当构造柱上方为楼板时 在上层楼板处将下层构造 柱位置画在楼板底模上表面就 浇筑楼板时预留出同构造柱尺寸相同大小的孔洞 日 后便于从此洞浇筑下部构造柱砼 见下图 5 9 5 2 圈梁 1 圈梁钢筋预先弯折在柱内 待浇筑完柱砼后 将圈梁钢筋剔出 8d 焊接成圈 梁筋 在焊接圈梁钢筋时 必须检查钢筋是否调直 搭接筋位置及搭接长度均要符合 设计要求 见下图 梯梁在侧墙上预埋洞口 板筋预埋在楼梯剪力墙内 A A 1 4墙厚 墙厚 楼梯梁 板 AA 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 2 圈梁和构造柱钢筋交叉处 圈梁钢筋放在构造柱受力筋内侧 圈梁钢筋绑扎 时应互相交圈 6 6 主要项目技术措施 主要项目技术措施 6 6 1 1 质量保证措施 质量保证措施 6 1 1 质量保证流程图 班前隐 预检 过程控制 班组自检 工长检查 质量员检查 合格 不合格 整改 报监理做隐蔽验收 6 1 2 人员素质保证 施工前技术人员 质量人员 钢筋工长 班组长必须认真熟悉 消化图纸 图纸 中有疑问的地方 必须在施工前明确 作业人员要经过详细的技术交底 特殊工种 如钢筋的焊接作业人员要持证上岗 加强对作业人员的工程质量意识教育 实行岗位 责任制 认真执行质量奖罚制度 6 1 3 材料质量控制 6 1 3 1 钢筋的品种和质量 焊条 焊剂的牌号 性能以及接头中使用的钢板和 型钢均必须符合设计要求和有关标准规定 检查标准 检查出厂质量证明书和试验报告 6 1 3 2 热扎钢筋出厂时 在每捆 盘 上都挂有不少于两个标牌 印有厂标 圈梁锚固弯折在墙柱示意图 圈梁钢筋锚固弯折在墙柱 内 待浇筑墙柱砼后 剔 凿出圈梁钢筋 墙或柱 圈梁及预埋筋在墙 身边线范围内预埋 墙或柱 墙边线 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 钢号 炉 批 号 直径等标号 并附有质量证明书 热扎钢筋进场时必须分批验收 每批由同一截面尺寸和同一炉号的钢筋组成 重量不大于 60T 外观检查 热扎钢筋表面不得有裂缝 结疤和折叠 钢筋表面允许有凸块 但不 得超过横肋的最大高度 6 1 3 3 钢筋表面必须保持清洁 带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢 筋不得使用 6 1 3 4 力学性能试验 从每批钢筋中任取两根钢筋 每根取两个试样送至试验室分别进行拉力试验和冷 弯试验 如有一项试验结果不符合要求 则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项 试验 如仍有一个试样不合格 则该批钢筋为不合格品 6 1 4 机具质量控制 钢筋连接所用机具经检测合格后方可使用 并安排专人做周检 维修 保养 保 证机具工作质量 6 1 5 施工过程质量控制及要求 6 1 5 1 施工过程中严格执行程序化 标准化 规范化的科学管理体制 严格按 公司 ISO 9002 标准 程序文件执行 实施细则执行 6 1 5 2 质检员 钢筋工长以及各班组长要对施工班组进行监督管理 严格按施 工规范 工艺规程 作业指导书或技术交底的要求进行施工 施工过程中完成后进行 自检 互检 交接检 发现问题立即反馈信息并按照指令进行整改 合格 合格 合格 不合格 不合格 不合格 6 1 5 3 钢筋检查验收程序及施工过程控制 1 对照施工图纸审核配料单检查配料单与现场成型钢筋的型号 规格 形状 尺寸 数量是否一致 2 钢筋弯钩方向必须与模板面垂直 钢筋的交叉点必须用铅丝所牢 搭接部位 施工班组 专业质检员 项目部 质检员 业主监理 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 不少于 3 道绑扎扣 搭接扣不能代替绑扎扣 3 箍筋叠口必须循环错开 4 外墙 暗柱插筋弯钩弯向内侧 内墙 柱弯钩向两边 5 钢筋表面保持清洁 如有油污则必须用棉纱蘸稀料擦拭干净 6 钢筋的规格 形状 尺寸 数量 锚固长度 接头设置必须符合设计要求和 施工规范规定 7 底板钢筋焊接连接接头性能必须符合钢筋施工及验收规定 8 箍筋弯钩角度为 135 弯钩平直长度保证不小于 10d 10 5d 9 钢筋绑扎前 进行砼浮层剔凿处理 钢筋校正 10 为了防止墙 暗柱钢筋位移 在振捣砼时严禁碰动钢筋 浇筑砼前检查钢筋 位置是否正确 设置定位箍以保证钢筋的稳定性 垂直度 砼浇筑时设专人看护钢筋 一旦发现偏位及时纠正 11 墙体筋在支完模板后 必须把钢筋上端位置间距重新调整一次并临时附加一 根水平筋绑扎牢固 门洞口等关键部位处两边暗柱筋最后用线坠吊直后上口与墙水平 筋重点绑牢 防止浇筑砼时暗柱筋跑位 12 钢筋保护层塑料卡间距根据钢筋的直径 长度 随时做调整 确保钢筋保护 层厚度满足设计要求 13 绑扎钢筋骨架外形尺寸允许偏差项目 本工程钢筋安装允许偏差 本工程钢筋安装允许偏差 mmmm 允许偏差允许偏差 项次项次项项 目目 国家规范标准国家规范标准项目标准